CN104403749A - 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法 - Google Patents

一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104403749A
CN104403749A CN201410568420.XA CN201410568420A CN104403749A CN 104403749 A CN104403749 A CN 104403749A CN 201410568420 A CN201410568420 A CN 201410568420A CN 104403749 A CN104403749 A CN 104403749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
parts
stir
minute
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201410568420.XA
Other languages
English (en)
Inventor
胡光荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Rongda Valve Co Ltd
Original Assignee
Anhui Rongda Valve Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Rongda Valve Co Ltd filed Critical Anhui Rongda Valve Co Ltd
Priority to CN201410568420.XA priority Critical patent/CN104403749A/zh
Publication of CN104403749A publication Critical patent/CN104403749A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂10241-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;本发明添加EVA乳液等成膜剂与纳米二硫化钨等配合,分散良好,润滑效果好,添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强润滑性,提高防锈钝化效果以及成膜性,防止金属切面被氧化;本发明兑水稀释后油雾低,防止金属腐蚀生锈,提高了加工质量,无刺激性气味,对人体安全。

Description

一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法。
背景技术
金属切削、磨削加工领域广泛使用的加工油,基本上都是以矿物油为基础,分为非水溶性切削油和水溶性乳化切削油两大类。切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。而我国目前广泛使用的金属切削油存在以下问题:(1)针对性强,但用途过于单一,而且使用时油雾大,污染环境;(2)试用期短,需经常更换切削油,浪费现象严重;(3)切削油附着在机床或加工件表面,不易清洗且容易造成环境污染。
本发明采用浓缩型乳化油配方,使用前加水稀释即可使用,解决了不好运输以及不易保存的缺点,现用现配的切削液使用效果好,用量节省;清洗效果好,油雾小,不会污染环境以及工件;本发明用途广,适合多种金属切削,特别添加改性废机油,废物利用,节约了成本,同时成膜性好,能够保护金属,防止腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂1024 1-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20-30分钟;继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由以下具体步骤制成:
(1)将EVA乳液、纳米二硫化钨、偏高岭土混合,加热至45℃-65℃搅拌25-40分钟,然后降温至室温,加入硬脂酰乳酸钠,搅拌均匀;
(2)将轻质馏分油、甲基硅油、风吹菜籽油、三乙醇胺油酸皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌90-120分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以800-1000转/分的速度搅拌20-30分钟,继续加入其余剩余成分,以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
本发明的优异效果是:本发明添加EVA乳液等成膜剂与纳米二硫化钨等配合,分散良好,润滑效果好,添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强润滑性,提高防锈钝化效果以及成膜性,防止金属切面被氧化;本发明兑水稀释后油雾低,防止金属腐蚀生锈,提高了加工质量,无刺激性气味,对人体安全。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由下列重量份(公斤)的原料制成:轻质馏分油19、甲基硅油9、风吹菜籽油29、纳米二硫化钨3、EVA乳液4、三乙醇胺油酸皂7、硬脂酰乳酸钠1、妥尔油酰胺2、抗氧剂10241、偏高岭土2、改性废机油9;
所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成:废机油45、废柴油10、活性白土2、NP-5 1、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2.5、乌洛托品1、E-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钼2;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20-30分钟;继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由以下具体步骤制成:
(1)将EVA乳液、纳米二硫化钨、偏高岭土混合,加热至45℃-65℃搅拌25-40分钟,然后降温至室温,加入硬脂酰乳酸钠,搅拌均匀;
(2)将轻质馏分油、甲基硅油、风吹菜籽油、三乙醇胺油酸皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌90-120分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以800-1000转/分的速度搅拌20-30分钟,继续加入其余剩余成分,以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
本发明制得的切削油兑水稀释后使用,可按比例稀释5-20倍,稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性,经测试,20倍的稀释液可达到如下技术要求:

Claims (2)

1.一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂1024 1-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20-30分钟;继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将EVA乳液、纳米二硫化钨、偏高岭土混合,加热至45℃-65℃搅拌25-40分钟,然后降温至室温,加入硬脂酰乳酸钠,搅拌均匀;
(2)将轻质馏分油、甲基硅油、风吹菜籽油、三乙醇胺油酸皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌90-120分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以800-1000转/分的速度搅拌20-30分钟,继续加入其余剩余成分,以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
CN201410568420.XA 2014-10-22 2014-10-22 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法 Withdrawn CN104403749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410568420.XA CN104403749A (zh) 2014-10-22 2014-10-22 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410568420.XA CN104403749A (zh) 2014-10-22 2014-10-22 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104403749A true CN104403749A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52641420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410568420.XA Withdrawn CN104403749A (zh) 2014-10-22 2014-10-22 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104403749A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927428A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 苏州博利迈新材料科技有限公司 丙烯酸有机硅水基涂料及其制备方法
CN111303971A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 广州兴产新材料科技有限公司 一种无硫磷氯切削油及其制备方法与应用
CN114181575A (zh) * 2021-12-30 2022-03-15 济南济润新材料科技有限公司 一种水性漆及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125995A (zh) * 2007-09-28 2008-02-20 王新虎 一种防螺纹粘着磨损自润滑涂料及其制备方法
CN101125371A (zh) * 2007-09-25 2008-02-20 山东大学 一种微池自润滑刀具及其制备方法
CN101240209A (zh) * 2008-03-12 2008-08-13 益田润石(北京)化工有限公司 多功能金属切削油组合物
CN101265433A (zh) * 2008-04-23 2008-09-17 常州市夏雷化学有限公司 低油雾防锈切削油的制备方法
CN102226125A (zh) * 2011-05-17 2011-10-26 安徽工业大学 一种无机耐高温干膜润滑剂
CN103517970A (zh) * 2011-03-28 2014-01-15 日本帕卡濑精股份有限公司 塑性加工用润滑覆膜剂及其制造方法
CN103710127A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种含废机油切削液及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125371A (zh) * 2007-09-25 2008-02-20 山东大学 一种微池自润滑刀具及其制备方法
CN101125995A (zh) * 2007-09-28 2008-02-20 王新虎 一种防螺纹粘着磨损自润滑涂料及其制备方法
CN101240209A (zh) * 2008-03-12 2008-08-13 益田润石(北京)化工有限公司 多功能金属切削油组合物
CN101265433A (zh) * 2008-04-23 2008-09-17 常州市夏雷化学有限公司 低油雾防锈切削油的制备方法
CN103517970A (zh) * 2011-03-28 2014-01-15 日本帕卡濑精股份有限公司 塑性加工用润滑覆膜剂及其制造方法
CN102226125A (zh) * 2011-05-17 2011-10-26 安徽工业大学 一种无机耐高温干膜润滑剂
CN103710127A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种含废机油切削液及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927428A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 苏州博利迈新材料科技有限公司 丙烯酸有机硅水基涂料及其制备方法
CN111303971A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 广州兴产新材料科技有限公司 一种无硫磷氯切削油及其制备方法与应用
CN111303971B (zh) * 2020-03-13 2022-09-13 广州兴产新材料科技有限公司 一种无硫磷氯切削油及其制备方法与应用
CN114181575A (zh) * 2021-12-30 2022-03-15 济南济润新材料科技有限公司 一种水性漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103865622B (zh) 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法
CN103805329B (zh) 一种环保型不锈钢钻孔专用全合成切削液及其制备方法
CN103666729B (zh) 一种水基金属切削液及其制备方法
CN105524688A (zh) 一种用于金属加工性能稳定的极压切削油及其制备方法
CN104120009A (zh) 一种适用于多种金属的水性切削液及其制备方法
CN104120010A (zh) 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法
CN104403749A (zh) 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法
CN105001966B (zh) 一种铝及铝合金切削液
CN104560352A (zh) 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法
CN105695050A (zh) 一种金属切削液
CN104120017B (zh) 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法
CN104371799A (zh) 一种高效稳定易保存防锈金属切削油及其制备方法
CN104403750A (zh) 一种高性能极压抗磨乳化切削油及其制备方法
CN111234909A (zh) 用于机械加工的水基无油型节能环保高效的合成切削液
CN106010742A (zh) 一种数控机床金属加工用防锈切削液及其制备方法
CN103980993A (zh) 一种普碳钢冷轧板防锈油
CN103725401B (zh) 一种水溶性润滑防锈切削液及其制备方法
CN106398841A (zh) 一种机械润滑油
CN104403743A (zh) 一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油及其制备方法
CN103992859A (zh) 一种抑菌型防锈油
CN104120016B (zh) 一种具有杀菌防臭作用的金属切削液及其制备方法
CN103980996A (zh) 一种快干硬膜防锈油
CN104450017A (zh) 一种用于黑色及有色金属切削的添加磨料的乳化切削油及其制备方法
CN104120008B (zh) 一种防腐抗氧的水基多功能切削液及其制备方法
CN108070433A (zh) 一种轴承加工用的切削液及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20150311

WW01 Invention patent application withdrawn after publication