CN103966004A - 一种金属表面防锈高效拉丝液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种金属表面防锈高效拉丝液,本发明拉丝液由以下重量份的原料制成:三羟甲基丙烷油酸酯28-32、乳化硅油4-5、季戊四醇油酸酯15-18、抗坏血酸棕榈酸酯2-3、油酸钾6-8、十二烷基醚硫酸钠5-6、氯化石蜡2-3、肌醇六磷酸酯4-5、助剂4-5、去离子水800-1000;本发明拉丝液以具有优良的润滑性能、粘度指数高、抗燃性能好,易生物降解的三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合作为基础油,再结合肌醇六磷酸酯、氯化石蜡等添加剂,使得本发明制备的拉丝液具有优良的抗磨性、抗氧化性以及良好的防腐防锈能力,有效的改善了金属表面氧化发黑现象,线材光洁度高,环保高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种金属表面防锈高效拉丝液及其制备工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺,是指金属线材在压力作用下强行通过模具,获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法,而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂,它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用,兼具保护线材、模具,达到良好的拉丝效果,拉丝液的品质直接影响到拉丝效果,性能优良的拉丝液可以很好的保护模具,减少线材断头、模具磨损现象,兼具防锈、冷却、清洗等作用,反之,则会严重影响拉丝质量;随着拉丝工艺的应用逐渐广泛,市场对拉丝液的品质需求越来越高,现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题,制约着拉丝、拉拔质量,急需改进其配方和工艺,使其更为高效环保。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种金属表面防锈高效拉丝液,使其具有优良的防腐抗锈能力,保护抽伸后线材表面,提高光洁度,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种金属表面防锈高效拉丝液,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:三羟甲基丙烷油酸酯28-32、乳化硅油4-5、季戊四醇油酸酯15-18、抗坏血酸棕榈酸酯2-3、油酸钾6-8、十二烷基醚硫酸钠5-6、氯化石蜡2-3、肌醇六磷酸酯4-5、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以500-600转/分钟转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种金属表面防锈高效拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合,加热至50-60℃,加入抗坏血酸棕榈酸酯、氯化石蜡,搅拌25-30min,得到的混合液备用;
(2)将油酸钾、十二烷基醚硫酸钠、肌醇六磷酸酯混合加入加热至50-60℃的去离子水中,充分搅拌物料完全溶解分散,随后再加入步骤(1)所得的物料,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min,最后加入其它剩余成分,继续搅拌40-50min,搅拌结束后静置2-3h,即得成品。
本发明制备得到的拉丝液优点在于:以三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合作为基础油,这类基础油具有优良的润滑性能、粘度指数高、抗燃性能好,易生物降解,使得本发明拉丝液较传统拉丝液更为环保高效;此外,配方中还添加了肌醇六磷酸酯、氯化石蜡等添加剂,使得本发明制备的拉丝液具有优良的抗磨性、抗氧化性以及良好的防腐防锈能力,能在拉伸后的线材表面形成保护膜,有效的改善了金属表面氧化发黑现象,线材光洁度高。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:三羟甲基丙烷油酸酯30、乳化硅油5、季戊四醇油酸酯15、抗坏血酸棕榈酸酯3、油酸钾8、十二烷基醚硫酸钠5、氯化石蜡3、肌醇六磷酸酯5、助剂5、去离子水800;
助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯12、膨润土3、硬脂酰胺5、硅酸钠0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡421、丙二醇脂肪酸酯2、去离子水15,制备方法为:先将膨润土在600-650℃下高温煅烧3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以600转/分钟转速搅拌25min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至50℃,继续搅拌50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种金属表面防锈高效拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合,加热至50-60℃,加入抗坏血酸棕榈酸酯、氯化石蜡,搅拌30min,得到的混合液备用;
(2)将油酸钾、十二烷基醚硫酸钠、肌醇六磷酸酯混合加入加热至50-60℃的去离子水中,充分搅拌物料完全溶解分散,随后再加入步骤(1)所得的物料,以1500转/分钟的转速搅拌20min,最后加入其它剩余成分,继续搅拌50min,搅拌结束后静置3h,即得成品。
本发明拉丝液在常温下可贮存至少1年以上,换液周期延长至10个月以上,拉丝时不易断线,线材表面光洁无垢,其具体测试性能指标如下:
项目 | 指标 |
运动粘度(50℃) | ≤100mm2/s |
凝点 | ≤-5℃ |
pH值 | 7.5 |
乳化液腐蚀(55±2)℃,全浸铜片1h | 合格 |
乳化液稳定性(15-35℃)1h | 无分层,无沉淀,无皂、油析出 |
消泡性(55±2℃,5min) | ≤4mL |
Claims (2)
1.一种金属表面防锈高效拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:三羟甲基丙烷油酸酯28-32、乳化硅油4-5、季戊四醇油酸酯15-18、抗坏血酸棕榈酸酯2-3、油酸钾6-8、十二烷基醚硫酸钠5-6、氯化石蜡2-3、肌醇六磷酸酯4-5、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以500-600转/分钟转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种金属表面防锈高效拉丝液,其制备工艺如下:
(1)先将三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯混合,加热至50-60℃,加入抗坏血酸棕榈酸酯、氯化石蜡,搅拌25-30min,得到的混合液备用;
(2)将油酸钾、十二烷基醚硫酸钠、肌醇六磷酸酯混合加入加热至50-60℃的去离子水中,充分搅拌物料完全溶解分散,随后再加入步骤(1)所得的物料,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min,最后加入其它剩余成分,继续搅拌40-50min,搅拌结束后静置2-3h,即得成品。
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