CN103966008A - 一种废液易处理的水基拉丝液 - Google Patents

一种废液易处理的水基拉丝液 Download PDF

Info

Publication number
CN103966008A
CN103966008A CN201410126695.8A CN201410126695A CN103966008A CN 103966008 A CN103966008 A CN 103966008A CN 201410126695 A CN201410126695 A CN 201410126695A CN 103966008 A CN103966008 A CN 103966008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wire drawing
stir
drawing liquid
toxic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410126695.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王传铜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Long Yangtong Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Long Yangtong Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Long Yangtong Industry Co Ltd filed Critical Anhui Long Yangtong Industry Co Ltd
Priority to CN201410126695.8A priority Critical patent/CN103966008A/zh
Publication of CN103966008A publication Critical patent/CN103966008A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种废液易处理的水基拉丝液,本发明拉丝液由以下重量份的原料制成:癸二酸二异辛酯28-32、油酸10-12、磷酸三乙酯5-7、茶皂素8-10、松香酸钠皂3-5、蔗糖酯2-3、芳樟醇0.2-0.5、羧甲基壳聚糖1-3、硼酸钠1-3、助剂4-5、去离子水800-1000;本发明拉丝液以癸二酸二异辛酯、油酸混合作为基础油,这类基础油润滑性能优良,无毒易降解,茶皂素是一种天然环保的乳化剂,乳化效果优良,无毒无害,羧甲基壳聚糖、芳樟醇也均为天然无毒的杀菌防霉除臭化合物,本发明拉丝液用部分天然无毒的原料取代有毒物质,在高润滑性能的基础上,更为环保安全,使得后期的废液处理更为简单,大大减少了生产能耗。

Description

一种废液易处理的水基拉丝液
技术领域
本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种废液易处理的水基拉丝液及其制备工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺,是指金属线材在压力作用下强行通过模具,获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法,而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂,它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用,兼具保护线材、模具,达到良好的拉丝效果,拉丝液的品质直接影响到拉丝效果,性能优良的拉丝液可以很好的保护模具,减少线材断头、模具磨损现象,兼具防锈、冷却、清洗等作用,反之,则会严重影响拉丝质量;随着拉丝工艺的应用逐渐广泛,市场对拉丝液的品质需求越来越高,现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题,制约着拉丝、拉拔质量,急需改进其配方和工艺,使其更为高效环保。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种废液易处理的水基拉丝液,改善拉丝废液难处理、危害大的情况,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种废液易处理的水基拉丝液,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:癸二酸二异辛酯28-32、油酸10-12、磷酸三乙酯5-7、茶皂素8-10、松香酸钠皂3-5、蔗糖酯2-3、芳樟醇0.2-0.5、羧甲基壳聚糖1-3、硼酸钠1-3、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种废液易处理的水基拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入松香酸钠皂、羧甲基壳聚糖、硼酸钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入蔗糖酯、茶皂素,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液保温备用;
(2)将癸二酸二异辛酯、油酸混合加热至50-60℃,加入磷酸三乙酯、芳樟醇,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min后,一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌40-50min,最后再加入其它剩余物料,继续搅拌20-30min,搅拌结束后静置2-3h,即得成品。
本发明制备的拉丝液优点在于:以癸二酸二异辛酯、油酸混合作为基础油,这类基础油不仅在高温下仍具有优良的润滑性能,且无毒易降解,环境友好,添加的茶皂素是一种天然环保的乳化剂,不仅乳化效果优良,且对环境无害,可用于取代传统的表面活性剂,此外羧甲基壳聚糖、芳樟醇也均为天然无毒的杀菌防霉除臭化合物,本发明拉丝液较传统拉丝液在配方上进一步改进,用部分天然无毒的原料取代有毒物质,在高润滑性能的基础上,更为环保安全,使得后期的废液处理更为简单,大大减少了生产能耗。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:癸二酸二异辛酯32、油酸12、磷酸三乙酯7、茶皂素10、松香酸钠皂5、蔗糖酯3、芳樟醇0.5、羧甲基壳聚糖2、硼酸钠3、助剂5、去离子水1000;
助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡422、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以600转/分钟的转速搅拌30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种废液易处理的水基拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入松香酸钠皂、羧甲基壳聚糖、硼酸钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入蔗糖酯、茶皂素,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液保温备用;
(2)将癸二酸二异辛酯、油酸混合加热至50-60℃,加入磷酸三乙酯、芳樟醇,以1500转/分钟的转速搅拌20min后,一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌50min,最后再加入其它剩余物料,继续搅拌30min,搅拌结束后静置3h,即得成品。
本发明拉丝液在常温下可贮存至少18个月以上,换液周期延长至10个月以上,拉丝时不易断线,线材表面光洁无划痕,塔轮走线通畅,其具体测试性能指标如下:
项目 指标
运动粘度(50℃) ≤100mm2/s
凝点 ≤-5℃
pH值 8.2
乳化液腐蚀(55±2)℃,全浸铜片1h 合格
乳化液稳定性(15-35℃)1h 无分层,无沉淀,无皂、油析出
消泡性(55±2℃,5min) ≤4mL

Claims (2)

1.一种废液易处理的水基拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:癸二酸二异辛酯28-32、油酸10-12、磷酸三乙酯5-7、茶皂素8-10、松香酸钠皂3-5、蔗糖酯2-3、芳樟醇0.2-0.5、羧甲基壳聚糖1-3、硼酸钠1-3、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种废液易处理的水基拉丝液,其制备工艺如下:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入松香酸钠皂、羧甲基壳聚糖、硼酸钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入蔗糖酯、茶皂素,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液保温备用;
(2)将癸二酸二异辛酯、油酸混合加热至50-60℃,加入磷酸三乙酯、芳樟醇,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min后,一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌40-50min,最后再加入其它剩余物料,继续搅拌20-30min,搅拌结束后静置2-3h,即得成品。
CN201410126695.8A 2014-03-28 2014-03-28 一种废液易处理的水基拉丝液 Pending CN103966008A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126695.8A CN103966008A (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种废液易处理的水基拉丝液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126695.8A CN103966008A (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种废液易处理的水基拉丝液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103966008A true CN103966008A (zh) 2014-08-06

Family

ID=51236017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410126695.8A Pending CN103966008A (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种废液易处理的水基拉丝液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103966008A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675737A (zh) * 2016-12-11 2017-05-17 戴琪 一种安全环保型金属切削液的制备方法
CN111620388A (zh) * 2020-05-11 2020-09-04 佛山市南海区里水镇经济促进局 一种蜂蜡工业节水剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103614214A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威(铜陵)铜业科技有限公司 一种合金拉丝润滑剂及其制备方法
CN103614221A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威(铜陵)铜业科技有限公司 一种铜拉丝润滑液及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103614214A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威(铜陵)铜业科技有限公司 一种合金拉丝润滑剂及其制备方法
CN103614221A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威(铜陵)铜业科技有限公司 一种铜拉丝润滑液及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675737A (zh) * 2016-12-11 2017-05-17 戴琪 一种安全环保型金属切削液的制备方法
CN111620388A (zh) * 2020-05-11 2020-09-04 佛山市南海区里水镇经济促进局 一种蜂蜡工业节水剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103966005B (zh) 一种铜线快速拉拔用拉丝液
CN104164295B (zh) 一种数控线切割机床切割工作液及其制备方法
CN103992853B (zh) 一种不锈钢拉丝用拉丝油
CN104263484A (zh) 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法
CN103992864A (zh) 一种含气相二氧化硅的拉丝油
CN103952220B (zh) 一种快速散热水基铝拉丝液
CN103966004A (zh) 一种金属表面防锈高效拉丝液
CN103966008A (zh) 一种废液易处理的水基拉丝液
CN103966002B (zh) 一种高效阻垢清净水基拉丝液
CN103965999B (zh) 一种硬质合金用长效拉丝液
CN103952219B (zh) 一种高清洗性能的环保拉丝液
CN103992855B (zh) 一种清净减磨高效拉丝油
CN103992865B (zh) 一种防冻阻燃的拉丝油
CN104046455B (zh) 一种防腐阻垢镁铝合金用拉丝液
CN103992854A (zh) 一种耐硬水高效拉丝油
CN103952223B (zh) 一种低雾环保水基拉丝液
CN103966000B (zh) 一种长效半乳化铜拉丝液
CN103992838A (zh) 一种含纳米银的拉丝油
CN103966010B (zh) 一种不易腐败抗菌水基拉丝液
CN104004572B (zh) 一种含二氧化钛的铜拉丝油
CN103966001B (zh) 一种含纳米活性炭的铜拉丝液
CN103992856B (zh) 一种缓释型抗氧化高效拉丝油
CN103966003B (zh) 一种含硅溶胶的高效拉丝液
CN103966007A (zh) 一种抗极压减摩水基拉丝液
CN103952221B (zh) 一种不易析油析皂的微乳化拉丝液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140806