CN103966002B - 一种高效阻垢清净水基拉丝液 - Google Patents
一种高效阻垢清净水基拉丝液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103966002B CN103966002B CN201410126668.0A CN201410126668A CN103966002B CN 103966002 B CN103966002 B CN 103966002B CN 201410126668 A CN201410126668 A CN 201410126668A CN 103966002 B CN103966002 B CN 103966002B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- drawing liquid
- peace
- deionized water
- 30min
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种高效阻垢清净水基拉丝液,本发明拉丝液由以下重量份的原料制成:氢化聚异丁烯28-30、癸二酸二异辛酯15-18、瓜尔胶2-3、氧化聚乙烯蜡乳液5-6、三乙醇胺5-7、乳化硅油2-3、酒石酸钾钠1-2、椰油酸单乙醇酰胺5-6、磷酸三乙酯4-6、助剂4-5、去离子水800-1000;本发明拉丝液的基础油脂兼具良好的高温和低温稳定性,氧化聚乙烯蜡乳液易与金属表面均匀成膜,达到降低摩擦系数的效果,且水溶性好,易于清洗,酒石酸钾钠能与金属离子形成可溶性络合物,减少了金属泥屑的堆积,防止积垢,再结合其它类添加剂,使得本发明拉丝液具有优良的高温润滑性,不易积垢,低泡清净性好,拉丝效率高,不易断线。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种高效阻垢清净水基拉丝液及其制备工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺,是指金属线材在压力作用下强行通过模具,获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法,而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂,它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用,兼具保护线材、模具,达到良好的拉丝效果,拉丝液的品质直接影响到拉丝效果,性能优良的拉丝液可以很好的保护模具,减少线材断头、模具磨损现象,兼具防锈、冷却、清洗等作用,反之,则会严重影响拉丝质量;随着拉丝工艺的应用逐渐广泛,市场对拉丝液的品质需求越来越高,现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题,制约着拉丝、拉拔质量,急需改进其配方和工艺,使其更为高效环保。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高效阻垢清净水基拉丝液,以减少积垢,提高清洗能力,提高拉丝效率,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高效阻垢清净水基拉丝液,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:氢化聚异丁烯28-30、癸二酸二异辛酯15-18、瓜尔胶2-3、氧化聚乙烯蜡乳液5-6、三乙醇胺5-7、乳化硅油2-3、酒石酸钾钠1-2、椰油酸单乙醇酰胺5-6、磷酸三乙酯4-6、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种高效阻垢清净水基拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入瓜尔胶、酒石酸钾钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液,继续搅拌20-30min,混合溶液保温备用;
(2)将氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合加热至50-60℃,加入椰油酸单乙醇酰胺、磷酸三乙酯,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min,随后一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌40-50min后,加入其它剩余物料,搅拌20-30min后停止,混合液静置2-3h即得成品。
本发明制备的拉丝液优点在于:以氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合作为基础油,这类基础油兼具良好的高温和低温稳定性,润滑性能好,易乳化,加入的氧化聚乙烯蜡乳液性能稳定,易与金属表面均匀成膜,达到降低摩擦系数的效果,且水溶性好,易于清洗,酒石酸钾钠能与金属离子络合,形成可溶性络合物,从而减少了金属泥屑的堆积,防止积垢,再结合其它类添加剂,使得本发明拉丝液具有优良的高温润滑性,抗极压耐磨,且不易积垢,低泡清净性好,拉丝效率高,不易断线。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:氢化聚异丁烯30、癸二酸二异辛酯18、瓜尔胶3、氧化聚乙烯蜡乳液6、三乙醇胺7、乳化硅油3、酒石酸钾钠2、椰油酸单乙醇酰胺6、磷酸三乙酯6、助剂5、去离子水1000;
助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡422、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以600转/分钟的转速搅拌30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
所述的一种高效阻垢清净水基拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入瓜尔胶、酒石酸钾钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液,继续搅拌30min,混合溶液保温备用;
(2)将氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合加热至50-60℃,加入椰油酸单乙醇酰胺、磷酸三乙酯,以1500转/分钟的转速搅拌30min,随后一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌50min后,加入其它剩余物料,搅拌30min后停止,混合液静置3h即得成品。
本发明拉丝液在常温下可贮存至少18个月以上,换液周期延长至10个月以上,拉丝时不易断线,线材表面光洁无划痕,塔轮走线通畅,其具体测试性能指标如下:
项目 | 指标 |
运动粘度(50℃) | ≤100mm2/s |
凝点 | ≤-5℃ |
pH值 | 8.7 |
乳化液腐蚀(55±2)℃,全浸铜片1h | 合格 |
乳化液稳定性(15-35℃)1h | 无分层,无沉淀,无皂、油析出 |
消泡性(55±2℃,5min) | ≤4mL |
Claims (1)
1.一种高效阻垢清净水基拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:氢化聚异丁烯28-30、癸二酸二异辛酯15-18、瓜尔胶2-3、氧化聚乙烯蜡乳液5-6、三乙醇胺5-7、乳化硅油2-3、酒石酸钾钠1-2、椰油酸单乙醇酰胺5-6、磷酸三乙酯4-6、助剂4-5、去离子水800-1000;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50℃,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料;
所述一种高效阻垢清净水基拉丝液的制备工艺如下:
(1)先将去离子水加热至50-60℃,加入瓜尔胶、酒石酸钾钠,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液,继续搅拌20-30min,混合溶液保温备用;
(2)将氢化聚异丁烯、癸二酸二异辛酯混合加热至50-60℃,加入椰油酸单乙醇酰胺、磷酸三乙酯,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min,随后一边继续搅拌,一边缓慢加入步骤(1)所得物料,搅拌40-50min后,加入其它剩余物料,搅拌20-30min后停止,混合液静置2-3h即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410126668.0A CN103966002B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高效阻垢清净水基拉丝液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410126668.0A CN103966002B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高效阻垢清净水基拉丝液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103966002A CN103966002A (zh) | 2014-08-06 |
CN103966002B true CN103966002B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51236011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410126668.0A Active CN103966002B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高效阻垢清净水基拉丝液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103966002B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105296102A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 铜陵三佳变压器有限责任公司 | 一种耐腐蚀性高的变压器油 |
CN110072983A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-30 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 润滑剂组合物和其使用方法 |
CN111979031A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-24 | 苏州英忆新材料有限公司 | 一种水基环保钛合金拉丝润滑液及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812363A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-08-25 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 一种全合成铝拉丝液组合物 |
CN103614226A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种铝合金拉丝润滑液及其制备方法 |
CN103614221A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种铜拉丝润滑液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201410126668.0A patent/CN103966002B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812363A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-08-25 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 一种全合成铝拉丝液组合物 |
CN103614226A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种铝合金拉丝润滑液及其制备方法 |
CN103614221A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种铜拉丝润滑液及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103966002A (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103966005B (zh) | 一种铜线快速拉拔用拉丝液 | |
CN103966002B (zh) | 一种高效阻垢清净水基拉丝液 | |
CN103965999B (zh) | 一种硬质合金用长效拉丝液 | |
CN103952220B (zh) | 一种快速散热水基铝拉丝液 | |
CN104263484A (zh) | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 | |
CN103992854B (zh) | 一种耐硬水高效拉丝油 | |
CN102604723A (zh) | 一种润滑脂组合物及制备方法 | |
CN103966004A (zh) | 一种金属表面防锈高效拉丝液 | |
CN103992855B (zh) | 一种清净减磨高效拉丝油 | |
CN103952219B (zh) | 一种高清洗性能的环保拉丝液 | |
CN104046455B (zh) | 一种防腐阻垢镁铝合金用拉丝液 | |
CN103966000B (zh) | 一种长效半乳化铜拉丝液 | |
CN103952223B (zh) | 一种低雾环保水基拉丝液 | |
CN104004572B (zh) | 一种含二氧化钛的铜拉丝油 | |
CN103966010B (zh) | 一种不易腐败抗菌水基拉丝液 | |
CN103992856B (zh) | 一种缓释型抗氧化高效拉丝油 | |
CN103966008A (zh) | 一种废液易处理的水基拉丝液 | |
CN103966001B (zh) | 一种含纳米活性炭的铜拉丝液 | |
CN103966003B (zh) | 一种含硅溶胶的高效拉丝液 | |
CN103966009A (zh) | 一种超细铜线高速拉丝用拉丝液 | |
CN103966007A (zh) | 一种抗极压减摩水基拉丝液 | |
CN103952226B (zh) | 一种粘度可控的环保高效拉丝液 | |
CN104046421A (zh) | 一种含滑石粉的拉丝油 | |
CN103952221B (zh) | 一种不易析油析皂的微乳化拉丝液 | |
CN104046454B (zh) | 一种低泡高效铝合金拉丝液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |