CN102839043A - 一种切削液复合剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切削液复合剂及其制备方法。切削液复合剂按照下述质量比组成：基础油20%-30%，阴离子表面活性剂3%-10%，非离子表面活性剂1%-5%，乳化助剂1%-3%，极压剂5%-10%，消泡剂0.2%-1%，金属离子屏蔽剂1%-2%，防锈剂5%-10%，杀菌剂1%-3%。本发明制备方法，按照以下步骤进行：步骤1，向反应器中加入基础油，升温至40-60^oC，依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂、极压剂，搅拌使混合物均匀；步骤2，上述溶液降至室温，再加入防锈剂、金属离子屏蔽剂、水、杀菌剂、消泡剂，充分搅拌，得到切削液复合剂。本发明切削液有较长的使用寿命，具有无污染等绿色环保的特点，加工性能好，对工件的腐蚀性小，提高其抗锈性，有很强的润滑性和冷却性，并且生产过程简单。

Description

一种切削液复合剂及其制备方法

技术领域

本发明属于金属加工液领域，特别是涉及一种微乳化切削液复合剂及其制备方法。

背景技术

切削液作为机械加工的重要的配套材料，是大多数加工中不可缺少的生产要素之一，主要起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用，改善工件表面质量，提高加工精度，延长刀具寿命，提高工件表面的防蚀能力。

随着现代机械制造业的快速发展，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高的要求，尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会的关注焦点，切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约，制备一种新型的高性能长寿命绿色环保的切削液是满足以上这些要求的最好的方法。高性能能减少切削液在加工中的用量，长寿命增加了切削液的储存和使用的时间，绿色环保减少切削液对环境的污染。

在我国，近些年随着机床和加工设备的不断引进，机械加工业得到了迅猛的发展，原先的金属加工液已不能满足要求。因此研究和开发绿色的切削液，对提高我国金属加工液的水平，满足市场需要，减少切削液的环境污染有着现实意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中切削液存在环境污染的问题，提供一种对人体无毒，对环境友好，润滑性和冷却性良好的微乳切削液复合剂。

    本发明提供一种切削液复合剂，该复合剂包含以下按重量百分比计的原料：

基础油20%-30%，

阴离子表面活性剂3%-10%，

非离子表面活性剂1%-5%，

乳化助剂1%-3%，

极压剂5%-10%，

消泡剂0.2%-1%，

金属离子屏蔽剂1%-2%，

防锈剂5%-10%，

杀菌剂1%-3%。

其余用去离子水补至100%

所述的基础油为合成油PAO（α烯烃聚合物）和三酰基甘油酯混合物，所述混合物为合成油PAO和三酰基甘油酯按照质量比1:10混合。

所述阴离子表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠；

所述非离子表面活性剂为椰子油聚氧乙烯醚；

所述乳化助剂正丁醇；

所述极压剂油酸二乙醇酰胺硼酸酯；

所述消泡剂聚氧丙烯甘油醚；

所述金属离子屏蔽剂乙二胺四乙酸；

所述防锈剂为环已六醇六磷酸酯；

所述杀菌剂为2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和柠檬酸钠混合物，所述混合物为2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和柠檬酸钠按照质量比1:100混合。

     本发明还提供了一种切削液复合剂的制备方法，按照下述具体步骤进行：

步骤1，向反应器中加入基础油，升温至40-60^oC，依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂、极压剂，搅拌2-3小时，使混合物均匀；

步骤2，上述溶液降至室温，在加入防锈剂、金属屏蔽剂、水、杀菌剂、消泡剂，充分搅拌，得到切削液复合剂。

    本发明提供的切削液复合剂，所用的基础油为合成油PAO和三酰基甘油酯混合物，其取代了以前所使用的矿物基础油，润滑性能优异，且绿色环保。加入的新型防锈剂为加工工件提供良好的防锈性能且绿色环保。新型的杀菌复合剂，有很强的杀菌性和持续性，明显延长了切削液的储存和使用寿命。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1：

所述原料按重量百分比计，基础油22份（其中合成油PAO 2份，三酰基甘油酯20份），升温至50^oC，依次加入阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸钠7份、非离子表面活性剂椰子油聚氧乙烯醚4份、乳化助剂正丁醇2份、极压剂油酸二乙醇酰胺硼酸酯9份，搅拌2-3小时，使混合物均匀。降温至室温条件下，再加入入防锈剂环已六醇六磷酸酯10份、金属屏蔽剂乙二胺四乙酸2份、水40.98份、杀菌剂2.02份（其中2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺0.02份，柠檬酸钠2份）、消泡剂聚氧丙烯甘油醚1份，搅拌均匀后得到切削液复合剂原液，该原液可根据具体情况稀释10-20倍使用。

实施例2：

所述原料按重量百分比计，基础油27.5份（其中合成油PAO 2.5份，三酰基甘油酯25份），升温至50^oC，依次加入阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸钠10份、非离子表面活性剂椰子油聚氧乙烯醚5份、乳化助剂正丁醇2份、极压剂油酸二乙醇酰胺硼酸酯10份，搅拌2-3小时，使混合物均匀。降温至室温条件下，再加入入防锈剂环已六醇六磷酸酯10份、金属屏蔽剂乙二胺四乙酸2份、水30.48份、杀菌剂2.02份（其中2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺0.02份，柠檬酸钠2份）、消泡剂聚氧丙烯甘油醚1份，搅拌均匀后得到切削液复合剂原液，该原液可根据具体情况稀释10-20倍使用。

实施例3：

所述原料按重量百分比计，基础油25.3份（其中合成油PAO 2.3份，三酰基甘油酯23份），升温至50^oC，依次加入阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸钠8份、非离子表面活性剂椰子油聚氧乙烯醚4份、乳化助剂正丁醇3份、极压剂油酸二乙醇酰胺硼酸酯8份，搅拌2-3小时，使混合物均匀。降温至室温条件下，再加入入防锈剂环已六醇六磷酸酯10份、金属屏蔽剂乙二胺四乙酸2份、水37.69份、杀菌剂1.01份（其中2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺0.02份，柠檬酸钠2份）、消泡剂聚氧丙烯甘油醚1份，搅拌均匀后得到切削液复合剂原液，该原液可根据具体情况稀释10-20倍使用。

Claims (4)

1.一种切削液复合剂，其特征是：按照下述质量百分比组成：

基础油20%-30%，

阴离子表面活性剂3%-10%，

非离子表面活性剂1%-5%，

乳化助剂1%-3%，

极压剂5%-10%，

消泡剂0.2%-1%，

金属离子屏蔽剂1%-2%，

防锈剂5%-10%，

杀菌剂1%-3%，

其余用去离子水补至100%；

所述的基础油为合成油α烯烃聚合物和三酰基甘油酯混合物；

所述阴离子表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠；

所述非离子表面活性剂为椰子油聚氧乙烯醚；

所述乳化助剂为正丁醇；

所述极压剂为油酸二乙醇酰胺硼酸酯；

所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚；

所述金属离子屏蔽剂为乙二胺四乙酸；

所述防锈剂为环已六醇六磷酸酯；

所述杀菌剂为2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和柠檬酸钠混合物。

2.根据权利要求1所述切削液复合剂，其特征在于，所述的基础油中合成油α烯烃聚合物和三酰基甘油酯按照质量比1:10混合。

3.根据权利要求1所述切削液复合剂，其特征在于，所述的杀菌剂中2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和柠檬酸钠按照质量比1:100混合。

4.一种权利要求1所述切削液复合剂的制备方法，其特征在于，按照以下具体步骤进行：

步骤1，向反应器中加入基础油，升温至40-60^oC，依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化助剂、极压剂，搅拌2-3小时，使混合物均匀；

步骤2，上述溶液降至室温，再加入防锈剂、金属离子屏蔽剂、水、杀菌剂、消泡剂，充分搅拌，得到切削液复合剂。