CN103351911A - 一种润滑切削液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种润滑切削液，按重量份数包括如下组分：矿物油15-40份；亲水性多元醇15-25份；阴离子表面活性剂10-20份；氟碳表面活性剂2-8份；非离子表面活性剂1-8份；三乙醇胺硼酸酯1-6份；烷基磷酸酯1-3份；柠檬酸钠1-5份。本发明中，上述润滑切削液的表面张力较低，切削液具有优良的润滑性、防锈性、渗透性和清洗性，能有效提高金属加工过程的切削精度和切削速度。

Description

一种润滑切削液
技术领域
本发明涉及切削液技术领域，具体涉及一种润滑切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液，含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液，以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差，油基切削液会污染加工件或工具，需要用有机溶剂进一步进行清洗，对环境不友好，二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。
CN101768501A公开了一种润滑切削液，包含：12-20％的环烷基油；15-25％的蓖麻油酯；20-30％的多元酸与多元醇的聚合酯；12-18％的烷基苯磺酸钠；5-10％的精制妥尔油；1-3％的烷基磷酸；1-4％的三元羧酸盐。本发明的润滑切削液选用的表面活性剂具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。但是，该润滑切削液的表面张力较大，渗透性及清洗性不好，导致切削速度和精度变差。
CN02138332.4公开了一种要求较高的气缸套内孔珩磨及高速切削加工用切磨削液，切磨削液中复合有低表面张力的氟碳表面活性剂，使组成切磨削液的表面张力大大降低，再辅以优良的钼酸盐防锈剂，使本发明切磨削液5％浓度的表面张力小于等于30mN/m，极具极强的消泡性能，使用性能基本达到煤、柴油的要求，是一种理想的水溶性切磨削液。但是在金属加工过程中润滑性性不好。
因此，如何开发一种表面张力较低、润滑效果优异的切削液是本领域技术人员需要解决的一个技术问题。
发明内容
本发明提供了一种低表面张力的润滑切削液，该切削液具有优良的润滑性、防锈性、渗透性和清洗性，能有效提高金属加工过程的切削精度和切削速度。
一种润滑切削液，按重量份包括如下组分：
矿物油                    15-40份；
亲水性多元醇              15-25份；
阴离子表面活性剂          10-20份；
氟碳表面活性剂            2-8份；
非离子表面活性剂          1-8份；
三乙醇胺硼酸酯            1-6份；
烷基磷酸酯                1-3份；
柠檬酸钠                  1-5份。
优选地，所述亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇或聚乙二醇中任意一种。
优选地，所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸钠、烷基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基单羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、石油磺酸盐中任意一种。
优选地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。
优选地，按重量份数包括如下组分：
矿物油                    20-30份；
乙二醇                    18-20份；
烷基苯磺酸钠              12-18份；
氟碳表面活性剂            3-6份；
烷基酚聚氧乙烯醚          1-5份；
三乙醇胺硼酸酯            1-5份；
烷基磷酸酯                1-3份；
柠檬酸钠                  1-2份。
本发明中，该润滑切削液表面张力较低，切削液具有优良的润滑性、防锈性、渗透性和清洗性，能有效提高金属加工过程的切削精度和切削速度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的润滑切削液作进一步地说明。
实施例1
本实施例中一种润滑切削液，按重量份数包括如下组分：
矿物油             30份；
亲水性多元醇       20份；
阴离子表面活性剂   18份；
氟碳表面活性剂     2份；
非离子表面活性剂   8份；
三乙醇胺硼酸酯     1份；
烷基磷酸酯         3份；
柠檬酸钠           3份。
实施例2
本实施例中一种润滑切削液，按重量份数包括如下组分：
矿物油                    20份；
亲水性多元醇              22份；
阴离子表面活性剂          15份；
氟碳表面活性剂            5份；
非离子表面活性剂          5份；
三乙醇胺硼酸酯            3份；
烷基磷酸酯                2份；
柠檬酸钠                  3份。
实施例3
本实施例中一种润滑切削液，按重量份数包括如下组分：
矿物油              38份；
亲水性多元醇        24份；
阴离子表面活性剂    18份；
氟碳表面活性剂      7份；
非离子表面活性剂    8份；
三乙醇胺硼酸酯      6份；
烷基磷酸酯          3份；
柠檬酸钠            4份。
在上述实施例中，所述亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇或聚乙二醇中任意一种；所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸钠、烷基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基单羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、石油磺酸盐中任意一种；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。
将上述实施例1-3所得的切削液分别稀释，对使用该切削液进行加工的刀具进行检测，检测结果表明，刀具的使用状况均为良好，刀具的使用寿命明显延长，并且，在加工过程中，泡沫少，粘度低，渗透性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑切削液，其特征在于，按重量份包括如下组分：
矿物油                    15-40份；
亲水性多元醇              15-25份；
阴离子表面活性剂          10-20份；
氟碳表面活性剂            2-8份；
非离子表面活性剂          1-8份；
三乙醇胺硼酸酯            1-6份；
烷基磷酸酯                1-3份；
柠檬酸钠                  1-5份。
2.如权利要求1所述的润滑切削液，其特征在于，所述亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇或聚乙二醇中任意一种。
3.如权利要求1所述的润滑切削液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸钠、烷基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基单羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、石油磺酸盐中任意一种。
4.如权利要求1所述的润滑切削液，其特征在于，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。
5.如权利要求1-4中任一项所述的润滑切削液，其特征在于，按重量份数包括如下组分：
矿物油                    20-30份；
乙二醇                    18-20份；
烷基苯磺酸钠              12-18份；
氟碳表面活性剂            3-6份；
烷基酚聚氧乙烯醚          1-5份；
三乙醇胺硼酸酯             1-5份；
烷基磷酸酯                 1-3份；
柠檬酸钠                   1-2份。
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