CN108046754B - 一种具有隐形防伪功能的陶瓷 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有隐形防伪功能的陶瓷，包括：1)将高温瓷土与防伪粉按照100：0.3～1.5的比例混合，制得防伪瓷土；2)在步骤1)制得的防伪瓷土进行混合物搅拌，加入质量分数8％‑12％的水、质量分数3‰‑4‰的水玻璃、质量分数1‰‑3‰的美国仙水，搅拌1‑3小时后，用120‑180目筛网过滤，制得流速为25m/s‑30m/s、比重为160g/cm3‑180g/cm3的泥浆；3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静待后泥浆凝固成型，将泥坯取出；4)所述步骤3)完成后，将泥坯常温干燥、整修；5)在步骤4)整修完毕的泥坯，放入窑中进行素烧，得到素坯；6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理，并将釉坯进行高温还原烧制，即得到成品；使得本发明提供了一种永久性防伪技术的陶瓷，其耐高温，更加满足于工业需要。

Description

一种具有隐形防伪功能的陶瓷
技术领域
本发明涉及一种具有隐形防伪功能的陶瓷，属于陶瓷领域。
技术背景
现有陶瓷领域内，具有隐形防伪功能的陶瓷制品市场上还未见，市场上现有的防伪技术是带有芯片的附着在产品表面的数字防伪方法，容易损坏和仿冒，所以防伪效果不好。本发明所提供的隐形防伪功能是一种物理防伪方法，无法进行复制和破坏。
发明内容
针对上述技术问题，发明人提供了一种具有隐形防伪功能的陶瓷，其中，所述陶瓷土由以下步骤制得：
1)将高温瓷土与防伪粉按照100：0.3～1.5的比例混合，制得防伪瓷土；
2)在步骤1)制得的防伪瓷土进行混合物搅拌，加入质量分数8％-12％的水、质量分数3‰-4‰的水玻璃、质量分数1‰-3‰的美国仙水，然后用快速打浆机搅拌1-3h后，用120-180目筛网过滤，制得流速为25m/s-30m/s、比重为160g/cm3-180g/cm3的泥浆；
3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静置后泥浆凝固成型为泥坯后取出；
4)在步骤3)完成后，将泥坯常温干燥，并进行整修；
5)在步骤4)将整修完毕的泥坯放入窑中进行素烧，得到素坯；
6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理后得到釉坯，并将釉坯进行高温还原烧制，即得到成品。
其中：
水玻璃是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2厂商：揭阳市卓鸿瓷业有限公司，型号：130#，可耐高温：1350°。
所述高温瓷土为本领域的常用术语。
进一步的，步骤1)所述高温瓷土与防伪粉的质量比例优选为100：0.3-1.5。
进一步的，所述防伪粉为一种稀土无机物所述防伪粉的耐温性(在一定温度区段之内保持性能不变的性质)-50℃-900℃性能不变，比重4.7g/cm3，粒径5μm/D90，激发光谱800-1000nm，发射光谱﹥1000nm。优选厂商：优品保技术(技术)北京有限公司，必须是特定防伪粉，其耐磨性、耐潮湿性良好，且耐紫外线性、耐酸碱性优秀。
进一步的，美国仙水是一种新型高效的陶瓷用电解质，特点是：作为陶瓷泥浆电解质不会损伤石膏模型；注浆操作时可快速脱模，增加了注浆次数；化浆时容易打浆，流动性良好；可增加注浆坯体的良品率，可使坯体留存石膏模内24h而不龟裂。它们都是无色透明的液体，无味、无臭、无毒，有滑腻感，比重为(25℃)1.16，最大粘度值为75Pa·s，在水中极易溶解。
进一步的，本发明中关键步骤是步骤1：将高温瓷土与防伪粉按照100：0.3～1.5的比例混合，制得防伪瓷土；必须应用上述技术参数，才能成功。
进一步的，步骤2)中瓷土转化为泥浆，一定要磨细，优选为180目筛网。
进一步的，所述步骤3)所述静置时间为30-50min；其中，陶瓷坯体的厚度与石膏模吸浆的时间是成正比的，厚度越厚，吸浆时间越长。
进一步的，所述步骤4)所述常温干燥24h以上。
进一步的，所述步骤5)所述素烧条件700-800℃，5小时；其中素烧标准为泥坯的水分完全排除，让坯体具有无数气孔，使其具有类似海绵的功能，增加吸釉功能。
进一步的，所述步骤6)所述高温还原烧制时间为9-12h，烧制温度为1000℃-1320℃，并以实际设定的最高温度保温0.5-1.5h；其中步骤6)的保温的作用为：使炉内的温度达到均衡，让陶瓷坯体熟透、完全瓷化。
制得的防伪陶瓷制品，用专用的光谱识读器或光谱检测仪(利用识读器预先设定的波长激发防伪材料，防伪材料接收到特定的激发信号后会反馈回相应的信息，并被识读器所接受进行识别)贴近防伪陶瓷瓷土或被釉面覆盖的部位检测防伪效果，均可显示检验通过。优选的，光谱识读器或光谱检测仪采用优品保技术(技术)北京有限公司为本公司定制设定波长区段的光谱识读器或光谱检测仪。
本发明的有益效果为：本发明提供的带有隐形防伪功能的陶瓷瓷土制品，不仅外观、功能、性能与常规品无异，且具有不可见的防伪功能，不可复制，无法去除、损毁、无毒，难以仿冒，极大地提高了产品的防伪效果。可用于辨别产品真伪，能够帮助用户安全、快速、有效、简便地进行产品的真伪识别。
以下实施例对本发明做进一步的描述，但该实施例非用于限制本发明的保护范围。
具体实施方式
实施例1
1)将高温瓷土与防伪粉(优品保技术(技术)北京有限公司)按照100：0.3的比例混合，制得防伪瓷土；
2)在步骤1)制得的防伪瓷土混合物搅拌，加入质量分数8％的水、质量分数3‰的水玻璃、质量分数1‰的美国仙水，然后用快速打浆机搅拌1h后，用120目筛网过滤，制得流速为25m/s、比重为160g/cm3的泥浆；
3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静待30min后泥浆凝固成型，将泥坯取出；
4)步骤3)完成后，将泥坯自然干燥24h以上，进行整修；
5)在步骤4)整修完毕的泥坯，放入窑中进行素烧，烧至700℃，5h；
6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理，并将釉坯进行高温还原烧制9h，烧成温度为1000℃，以实际设定的最高温度保温0.5h，即得到成品。
制得的防伪陶瓷制品，用专用的光谱识读器(利用识读器预先设定的波长激发防伪材料，防伪材料接收到特定的激发信号后会反馈回相应的信息，并被识读器所接受进行识别)贴近防伪陶瓷瓷土或被釉面覆盖的部位检测防伪效果，均可显示检验通过。
实例2：
1)将高温瓷土与防伪粉按照100：:1的比例混合，制得防伪瓷土；
2)在步骤1)制得的防伪瓷土混合物搅拌，加入质量分数10％的水、质量分数3.5‰的水玻璃、质量分数2‰的美国仙水，然后用快速打浆机搅拌2h后，用150目筛网过滤，制得流速为28m/s、比重为170g/cm3的泥浆；
3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静待40min后泥浆凝固成型，将泥坯取出；
4)步骤3)完成后，将泥坯自然干燥24h以上，进行整修；
5)在步骤4)整修完毕的泥坯，放入窑中进行素烧，烧至750℃，5h；
6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理，并将釉坯进行高温还原烧制10h，烧成温度为1200℃，以实际设定的最高温度保温1h，即得到成品。
制得的防伪陶瓷制品，用专用的光谱识读器(利用识读器预先设定的波长激发防伪材料，防伪材料接收到特定的激发信号后会反馈回相应的信息，并被识读器所接受进行识别)贴近防伪陶瓷瓷土或被釉面覆盖的部位检测防伪效果，均可显示检验通过。
实例3：
1)将高温瓷土与防伪粉按照100：1.5的比例混合，制得防伪瓷土；
2)在步骤1)制得的防伪瓷土混合物搅拌，加入质量分数12％的水、质量分数4‰的水玻璃、质量分数3‰的美国仙水，然后用快速打浆机搅拌3h后，用180目筛网过滤，制得流速为30m/s、比重为180g/cm3的泥浆；
3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静待50min后泥浆凝固成型，将泥坯取出；
4)步骤3)完成后，将泥坯自然干燥24h以上，进行整修；
5)在步骤4)整修完毕的泥坯，放入窑中进行素烧，烧至800℃，5h；
6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理，并将釉坯进行高温还原烧制12h，烧成温度为1320℃，以实际设定的最高温度保温1.5h，即得到成品。
制得的防伪陶瓷制品，用专用的光谱识读器(利用识读器预先设定的波长激发防伪材料，防伪材料接收到特定的激发信号后会反馈回相应的信息，并被识读器所接受进行识别)贴近防伪陶瓷瓷土或被釉面覆盖的部位检测防伪效果，均可显示检验通过。
在上述技术方案中，如含有未详细列出的参数或品牌部分，该部分均为本领域常规技术或公知常识，即不会影响到本领域普通技术人员对于本技术方案的理解和实施。
失败案例：
1)将高温瓷土与防伪粉按照100：0.2的比例混合，制得防伪瓷土；
2)在步骤1)制得的防伪瓷土混合物搅拌，加入12％的水、水玻璃4‰、美国仙水3‰，然后用快速打浆机搅拌3小时后，用180目筛网过滤，制得流速为30s、比重为180g/cm3的泥浆；
3)在步骤2)得到的泥浆倒入石膏模具，静待50分钟后泥浆凝固成型，将泥坯取出；
4)所述步骤3)完成后，将泥坯自然干燥24小时以上，进行整修；
5)在步骤4)整修完毕的泥坯，放入窑中进行素烧，烧至800℃，5小时；
6)将步骤5)制得的素坯进行上釉处理，并将釉坯进行高温还原烧制12小时，烧成温度为1320℃，以实际设定的最高温度保温1.5小时，即得到成品。
其中防伪粉的重量份比例为0.3-1.5，低于或高于这个比例，都会具有工业上的缺点。
说明：高温瓷土与防伪粉100：(＜0.3)，无防伪效果；若高温瓷土与防伪粉100：(＞1.5)，防伪效果更好，但成本太高，经试验，高温瓷土与防伪粉最合理的比例为100：0.3～1.5。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改造，这些都属于本发明的保护范围，因此，本发明专利的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种具有隐形防伪功能的陶瓷，其特征在于，所述陶瓷由以下步骤制得：
1）将高温瓷土与防伪粉按照100：0.3～1.5的比例混合，制得防伪瓷土；所述高温瓷土的温度范围为100-2000°C，所述防伪粉为稀土无机物，比重4.7g/cm3，粒径5μm/D90，激发光谱800-1000nm，发射光谱﹥1000nm；
2）在步骤1）制得的防伪瓷土进行混合物搅拌，加入质量分数8%-12%的水、质量分数3‰-4‰的水玻璃、质量分数1‰-3‰的美国仙水，然后用快速打浆机搅拌1-3h后，用120-180目筛网过滤，制得流速为25s-30s、比重为1.60 g/cm3-1.80g/cm3 的泥浆；
3）在步骤2）得到的泥浆倒入石膏模具，静置30-50min后泥浆凝固成型为泥坯后取出；
4）在步骤3）完成后，将泥坯常温干燥24h以上，并进行整修；
5）在步骤4）将整修完毕的泥坯放入窑中进行素烧700-800°C，5h，得到素坯；
6）将步骤5）制得的素坯进行上釉处理后得到釉坯，并将釉坯进行高温还原烧制，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于，所述步骤6）所述高温还原烧制时间为9-12h，烧制温度为1000℃-1320℃，并以实际设定的最高温度保温0.5-1.5h。
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