CN108044410A - 一种空调冷媒管内壁的打磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，公开了一种空调冷媒管内壁的打磨方法，包括空调冷媒管安装、打磨、除尘、取出空调冷媒管步骤，打磨机构包括机架，机架上设有安装台、打磨机构和夹紧机构，机架包括第一横板、第二横板和竖杆；打磨机构包括推动杆、连接套和打磨基座，推动杆与第一横板形成螺纹副；连接套与第二横板形成螺纹副，连接套上设有清扫叶片；打磨基座固定在推动杆上，打磨基座上设有打磨头，打磨基座与连接套之间设有波纹管，波纹管上设有吸尘口；夹紧机构包括固定环、三个夹爪和压杆，固定环安装在机架上，夹爪包括夹紧块和引导块，夹紧块铰接在固定环的内壁上，压杆与引导块相抵。本发明解决了现有技术打磨效率低的问题。

Description

一种空调冷媒管内壁的打磨方法

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种空调冷媒管内壁的打磨方法。

背景技术

空调，又称空气调节器，是一种利用人工手段，对建筑物或构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度等参数进行调节和控制的过程。空调主要包括水泵、风机和管路系统；空调使用时，主要是通过氟利昂由液态变成气态，吸收大量的热量，实现降温；反之实现升温。在此过程管路系统起到至关重要的作用，管路系统中空调冷媒管是常用的一种管道。

空调冷媒管，是指在空调系统中，将制冷剂导流至于其连接的换热器、阀门和压缩机等主要制冷部件的管路，通常采用铜管制备。由于空调冷媒管安装后，不易进行清理，为了防止冷媒管的内壁生锈，在空调冷媒管使用时，通常需要对其内壁进行打磨，使得空调冷媒管内壁的光滑度高，避免生锈。

传统的空调冷媒管内壁的打磨方法主要是利用人工打磨，打磨时，通过工人始终握持磨砂纸，再通过磨砂纸与空调冷媒管发生相对摩擦，实现对空调冷媒管的内壁进行打磨。

通过人工打磨的方法存在以下技术问题：1、人工打磨的效率低，并且工人的劳动强度大；2、人工打磨对于打磨的厚度不好掌握，因此会导致打磨后的空调冷媒管的管壁厚度不一致，从而导致空调冷媒管的质量不均，导致使用时的效果不佳；3、打磨时会产生大量的碎屑，通过人工打磨，会使得工人吸入粉尘，影响工人的身体健康。

发明内容

本发明意在提供一种空调冷媒管内壁的打磨方法，以解决现有技术打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种空调冷媒管内壁的打磨方法，包括以下步骤：

A、设备搭建

在加工场地搭建打磨装置，打磨装置包括机架，机架的底部设有安装台，安装台上设有环形的安装槽，还包括打磨机构和夹紧机构，机架包括第一横板、第二横板和两根竖杆，第一横板和第二横板平行设置，且固定连接在两根竖杆之间，第一横板位于第二横板上方；

打磨机构包括推动杆、连接套和打磨基座，推动杆贯穿第一横板和第二横板，且推动杆与第一横板之间形成螺纹副；连接套包括在推动杆下部外，连接套与推动杆转动连接，且连接套与第二横板形成螺纹副，连接套下部的外壁上设有呈螺旋设置的清扫叶片；打磨基座固定在推动杆的底部，且打磨基座上设有打磨头，打磨基座与连接套的底部之间设有波纹管，波纹管的侧壁上开设有若干吸尘口；机架上设有驱动推动杆转动的第一驱动机构和驱动连接套转动的第二驱动机构，且推动杆和连接套的转动速度相同；

夹紧机构包括固定环、三个夹爪和三个压杆，固定环呈水平设置，且安装在机架的竖杆上，三个夹爪均包括夹紧块和引导块，夹紧块的中部铰接在固定环的内壁上，且夹紧块均布在固定环上；引导块倾斜设置，且引导块的底端与夹紧块的顶端固定连接，引导块的顶端距离固定环圆心的距离大于引导块底端距离固定环圆心的距离；压杆均布在连接套的外壁上，且压杆远离连接套的一端与引导块的顶端相抵；

B、空调冷媒管安装

将空调冷媒管放置在安装台上，使得空调冷媒管位于安装台上的安装槽内，并转动空调冷媒管，使其底部与安装槽完全贴合；

C、打磨

启动第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构带动推动杆转动，第一推杆转动的过程中下移，带动压杆下移，压杆推动夹紧块的上部向外移动，因此夹紧块的底端向内移动，对空调冷媒管进行夹紧；同时推动杆底部的打磨基座带动打磨头转动并且下移，对空调冷媒管内壁进行打磨；推动杆转动的过程中，连接套也转动并下移，使得清扫叶片将空调冷媒管内壁上的碎屑刮下，并使得波纹管始终保持压缩状态；

D、除尘

当打磨基座移动至空调冷媒管底部时，使第二驱动机构反向转动，带动连接套反向转动并上移，波纹管被拉伸，形成负压，将碎屑通过吸尘口吸入波纹管内；

E、取出空调冷媒管

打磨完成后，反向转动第一驱动机构，推动杆转动并上移，使得打磨头与空调冷媒管脱离，并且推动杆上移的过程中，压杆上移，使得夹紧块的下部逐渐向外移动，将空调冷媒管松开，再将空调冷媒管取出。

本方案技术特征的技术效果：

打磨机构用于对空调冷媒管进行打磨，夹紧机构用于夹紧空调冷媒管，避免打磨时空调冷媒管发生转动。第一横板用于支撑推动杆，第二横板用于支撑连接套；推动杆与第一横板之间形成螺纹副，使得推动杆既能与第一横板发生相对转动，从而带动打磨机座转动，使得打磨机座上的打磨头对空调冷媒管的内壁进行打磨；同时推动杆能够与第一横板发生竖向移动，实现带动打磨机座移动，从而使得打磨头能对整个空调冷媒管的内壁进行打磨。

连接套与第二横板之间形成螺纹副，能使得连接套既能发生转动，又能进行直线移动，带动连接套下部的清扫叶片进行转动，使得清扫叶片与空调冷媒管的内壁发生摩擦，从而将空调冷媒管打磨时粘附的碎屑清除，使得碎屑与空调冷媒管脱离。当连接套向下移动时，能使连接套将整个空调冷媒管内壁的碎屑清理干净，并使得波纹管始终处于压缩状态。

第一驱动机构用于驱动推动杆转动，并使推动杆发生移动；第二驱动机构用于驱动连接套转动，并实现连接套的移动。当推动杆移动至底部时，使得第二驱动机构反向驱动连接套转动，此时，连接套向上移动，使得波纹管伸缩进行负压，将打磨产生的碎屑和清扫叶片刮下的碎屑通过吸尘口吸入波纹管内，实现对碎屑的清扫。

夹紧机构用于实现对空调冷媒管的夹紧，固定环用于固定夹爪，夹爪的夹紧块的中部铰接在固定环上，形成杠杆结构，当夹紧块的上部被向外推动时，使得夹紧块的下部向内移动，将空调冷媒管的外壁夹紧；并且三个夹爪形成三角形，三角形是最稳定的结构，因此能使得空调冷媒管被稳定的夹紧。

压杆用于推动引导块和夹紧块的上部，当推动杆下移时，带动压杆下移，压杆沿着倾斜的引导块滑动；由于引导块的顶端与压杆相抵，因此当压杆下移时，会推动引导块向外移动，当压杆移动至与夹紧块接触时，也逐渐向外挤压夹紧块的上部，使得夹紧块的下部向内移动，实现对空调冷媒管的夹紧。

本方案的技术原理是：

空调冷媒管放置在安装台上的安装槽内，并转动空调冷媒管，使得空调冷媒管的底部与安装槽贴合。再启动第一驱动机构和第二驱动机构，使得推动杆和连接套发生转动并下移，推动杆下移时，带动压杆下移，向外挤压夹紧块的上部，从而使得夹紧块的下部向内移动，使得夹紧块的下部将空调冷媒管的外壁夹紧，避免空调冷媒管在打磨时发生转动。

推动杆转动并下移时，带动打磨机座转动并下移，从而使得打磨头与空调冷媒管的内壁发生相对摩擦，实现对空调冷媒管内壁进行打磨；并且打磨头始终保持不变，因此打磨时，能使得打磨后的空调冷媒管的侧壁保持相同的厚度。连接套转动并下移时，带动清扫叶片与空调冷媒管内壁发生相对摩擦，将空调冷媒管内壁上粘附的碎屑刮下。

当推动杆移动至空调冷媒管的下部时，使得第二驱动机构反转，从而带动连接套反转，连接套上移，带动波纹管拉伸，使得波纹管进行负压，将碎屑吸入波纹管内。打磨完成后，使得第一驱动机构反转，带动推动杆反向移动，从而使得空调冷媒管和打磨基座脱离，并且夹紧块也将空调冷媒管松开，再将空调冷媒管取出。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过在连接套的底部设置波纹管，并且使得连接套和推动杆同步移动，使得波纹管保持压缩状态，当空调冷媒管打磨至底端时，使得连接套反向转动，从而实现波纹管的拉伸，使得波纹管进行负压，通过吸尘口将碎屑进行清理，能在打磨的同时将碎屑清理，节约时间，并且在同一个设备上实现打磨和清理，能减少设备的使用，降低打磨的成本；

2、在连接套上设置清扫叶片，连接套转动并移动的过程中，与空调冷媒管的内壁发生相对摩擦，从而将空调冷媒管内壁的碎屑刮下；并且清扫叶片呈螺旋状，能对刮下的碎屑进行传输将碎屑传输至空调冷媒管底部堆积，便于进行清理；

3、通过设置夹紧机构，在推动杆下移的过程中，压杆向外挤压引导块和夹紧块的上部，从而实现夹紧块的下部向内移动，实现对空调冷媒管的夹紧；并且将夹爪设置为三个，能实现对空调冷媒管紧密的固定；

4、利用打磨头与空调冷媒管的内壁摩擦，实现对空调冷媒管内壁的打磨，能够打磨后的空调冷媒管侧壁厚度一致，使得空调冷媒管在使用时的效果好；

5、本技术方案在对空调冷媒管内壁打磨时，利用打磨装置进行打磨，与人工打磨方法相比，能降低工人的劳动强度，并且打磨的效率高；

6、本技术方案通过在打磨的过程中对碎屑进行清理，能避免碎屑在加工环境乱飞，从而能避免工人吸入粉尘，使得工人保持身体健康。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述步骤A中第一驱动装置包括主动齿轮、与主动齿轮啮合的第一从动齿轮和驱动主动齿轮转动的电机，第一从动齿轮通过花键连接在推动杆上；第二驱动机构包括转轴、驱动轮、第二从动齿轮和与驱动轮啮合的第三从动齿轮，主动齿轮与驱动轮通过转轴连接，且转轴贯穿第一横板，转轴的底端转动连接在第二横板上，驱动轮通过花键连接在转轴上；第二从动齿轮和第三从动齿轮均花键连接在连接套的外壁上，第二从动齿轮位于第三从动齿轮的上方，第一横板的下表面上转动连接有支柱，支柱上固定有与第二从动齿轮啮合的惰轮，且惰轮也与驱动轮啮合，第二横板上设有拨动驱动轮滑动的拨块。

工作原理及有益效果：

电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，从而带动推动杆转动，推动杆带动打磨头转动，并通过与第一横板形成螺纹副，实现推动杆沿竖直方向移动，对空调冷媒管的内壁进行打磨。

主动齿轮转动时，通过转轴传动，实现驱动轮转动，驱动轮带动第三从动齿轮转动，第三从动齿轮转动带动连接套转动，从而实现连接套转动并下移，从而使得清扫叶片将空调冷媒管内壁的碎屑刮下，并使波纹管始终处于压缩状态。通过拨动拨块，使得驱动轮向上滑动，驱动轮与惰轮接触，通过惰轮传动，再带动第二从动齿轮转动，使得连接套发生反向转动，从而对的连接套上移。连接套上移时，波纹管被拉伸，进行负压，通过吸尘口将碎屑吸入波纹管内，实现碎屑的清理。

优选方案二：基于优选方案一，所述步骤E之后还包括设备清扫步骤。能将安装台进行清扫，避免碎屑对下一次空调冷媒管内壁的打磨造成影响，能使得空调冷媒管始终与安装槽贴合，提高打磨的精度。

优选方案三：基于优选方案二，所述设备清扫步骤采用吸尘设备进行清扫。能快速的将安装台清理干净。

优选方案四：基于优选方案三，所述步骤A中打磨头包括多个设置在打磨基座外壁上的打磨刀，打磨刀远离基座的一端设有弧形的凸起。弧形的凸起能与空调冷媒管的内壁充分的接触，从而使得打磨的效果更佳。

附图说明

图1为打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装台1、安装槽11、打磨机构2、推动杆21、连接套22、打磨基座23、滑槽24、打磨刀25、气囊3、清扫叶片4、波纹管5、吸尘口51、夹紧机构6、固定环61、夹爪62、引导块621、夹紧块622、挤压块623、压杆63、机架7、竖杆71、第一横板72、第二横板73。

本发明一种空调冷媒管内壁的打磨方法，使用打磨装置进行打磨。

如图1所示，打磨装置，包括机架7，机架7包括第一横板72、第二横板73和两根竖杆71，第一横板72设置在两根竖杆71的顶端，第二横板73设置在第一横板72的下方，且位于两根竖杆71之间。两根竖杆71相对的一侧上均设有滑轨，滑轨上滑动连接有安装台1，且滑槽24上设有限位块，安装台1上设有环形的安装槽11。

还包括打磨机构2和夹紧机构6，打磨机构2包括推动杆21、连接套22、打磨基座23和打磨头，推动杆21呈竖直设置，且贯穿第一横板72和第二横板73；推动杆21的上部设有螺纹，第一横板72上设有螺纹孔，推动杆21螺纹连接在螺纹孔内；打磨基座23安装在推动杆21的底部。

打磨头设置在打磨基座23上，且打磨头包括五个打磨刀25；打磨基座23的外壁上沿横向均匀设置有五个滑槽24，打磨刀25滑动连接在滑槽24内，滑槽24与打磨刀25之间设有弹性件，弹性件为弹力绳、弹簧、橡胶圈中的任意一项，本申请使用弹簧；打磨刀25远离打磨机座的一侧上设有弧形的凸起。

连接套22贯穿第二横板73，连接套22的上部设有螺纹，第二横板73上也设有螺纹孔，连接套22螺纹连接在螺纹孔内；连接套22位于第二横板73下方的下部向设有呈螺旋设置的清扫叶片4，且清扫叶片4为橡胶叶片，连接套22上第二横板73与清扫叶片4之间设有气囊3。如图2所示，连接套22的底部与打磨基座23的顶部之间设有波纹管5，波纹管5的底部设有若干滑动球，打磨基座23的上表面设有与滑动球配合的环形的滑动槽；波纹管5的底部均布有多个吸尘口51。

还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构包括电机、主动齿轮和与主动齿轮啮合的第一从动齿轮。电机安装在第一横板72上，主动齿轮与电机的输出轴固定连接，第一从动齿轮通过花键连接在推动杆21的上部。

第二驱动机构包括驱动轮、第二从动齿轮和与驱动齿轮啮合的第三从动齿轮，驱动轮和主动齿轮之间设有转轴，转轴的底部转动连接在第二横板73上，驱动轮通过花键连接在转轴上；第二横板73上设有拨动驱动轮上、下移动的拨块。第二从动齿轮和第三从动齿轮均通过花键连接在连接套22上，且第二从动齿轮位于第三从动齿轮的上方；第二横板73上还设有支柱，支柱上设有惰轮，惰轮与第二从动齿轮和驱动轮均啮合。

夹紧机构6包括固定环61、三个夹爪62和三个压杆63，固定环61呈水平设置，且安装在支架的竖杆71上，三个夹爪62均包括夹紧块622、引导块621和挤压块623，夹紧块622竖直设置，且夹紧块622的中部铰接在固定环61的内壁上，夹紧块622均布在固定环61上。引导块621设置在夹紧块622的顶端，挤压块623设置在夹紧块622的底端，引导块621倾斜设置，引导块621的顶端距离固定环61圆心的距离大于引导块621底端距离固定环61圆心的距离；挤压块623横向设置，且挤压块623远离夹紧块622的一端上设有弧形的夹紧槽。第二横板73上设有三个移动槽，夹紧块622的上部贯穿移动槽。压杆63均布在连接套22的外壁上，且压杆63远离连接套22的一端与引导块621的顶端相抵。

本发明，一种空调冷媒管内壁的打磨方法，包括以下步骤：

A、空调冷媒管安装

将空调冷媒管放置在安装台上的安装槽内，转动空调冷媒管，使得空调冷媒管与安装槽紧密的贴合，再滑动安装台，使得安装台上移，并使得空调冷媒管的顶部距离打磨基座的底部距离为5cm，再利用限位块向安装台固定。

B、打磨

启动电机，电机带动主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮转动，使得推动杆转动，向下移动，使得压杆向下移动，并向左、右两侧挤压引导块，随着压杆向下移动，挤压夹紧块的上部；根据杠杆原理，夹紧块的下部带动挤压块向空调冷媒管的方向靠近，使得挤压块将空调冷媒管夹紧，实现对空调冷媒管的固定。

推动杆下移时，还带动打磨基座下移，当打磨基座移动至空调冷媒管内时，使得打磨刀与空调冷媒管的内壁接触，并且打磨刀与空调冷媒管内壁发生相对摩擦，实现对空调冷媒管内壁的打磨。打磨时产生的碎屑由于表面张力较大，吸附在空调冷媒管的内壁上。

C、除尘

电机带动主动齿轮转动时，通过转轴传动，带动驱动轮转动，从而实现第三从动齿轮的转动，带动连接套转动并下移，从而使得波纹管保持压缩状态。当打磨基座下移至空调冷媒管的下部时，拨动拨块，使得拨块带动驱动轮上移，使得驱动轮与惰轮接触并啮合，此时，连接套反向转动，从而上移。连接套上移、推动杆下移，使得波纹管快速的被拉伸，进行负压，将碎屑通过吸尘口吸入波纹管内进行储存。

D、取出空调冷媒管

当打磨完成后，取下限位块，使得安装台下移，从而使得空调冷媒管与打磨基座脱离，将空调冷媒管取出。再反向驱动电机，向下拨动驱动轮，使得推动杆上移，连接套下移，挤压波纹管，使得波纹管内的碎屑从吸尘口被排出，并利用集尘箱对碎屑进行收集。

E、设备清扫

利用吸尘设备将安装槽上和安装槽内的碎屑清扫干净，使得安装台保持干净，避免对下一根空调冷媒管的打磨造成影响。

本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种空调冷媒管内壁的打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、设备搭建

在加工场地搭建打磨装置，打磨装置包括机架，机架的底部设有安装台，安装台上设有环形的安装槽，还包括打磨机构和夹紧机构，机架包括第一横板、第二横板和两根竖杆，第一横板和第二横板平行设置，且固定连接在两根竖杆之间，第一横板位于第二横板上方；

打磨机构包括推动杆、连接套和打磨基座，推动杆贯穿第一横板和第二横板，且推动杆与第一横板之间形成螺纹副；连接套包括在推动杆下部外，连接套与推动杆转动连接，且连接套与第二横板形成螺纹副，连接套下部的外壁上设有呈螺旋设置的清扫叶片；打磨基座固定在推动杆的底部，且打磨基座上设有打磨头，打磨基座与连接套的底部之间设有波纹管，波纹管的侧壁上开设有若干吸尘口；机架上设有驱动推动杆转动的第一驱动机构和驱动连接套转动的第二驱动机构，且推动杆和连接套的转动速度相同；

夹紧机构包括固定环、三个夹爪和三个压杆，固定环呈水平设置，且安装在机架的竖杆上，三个夹爪均包括夹紧块和引导块，夹紧块的中部铰接在固定环的内壁上，且夹紧块均布在固定环上；引导块倾斜设置，且引导块的底端与夹紧块的顶端固定连接，引导块的顶端距离固定环圆心的距离大于引导块底端距离固定环圆心的距离；压杆均布在连接套的外壁上，且压杆远离连接套的一端与引导块的顶端相抵；

B、空调冷媒管安装

将空调冷媒管放置在安装台上，使得空调冷媒管位于安装台上的安装槽内，并转动空调冷媒管，使其底部与安装槽完全贴合；

C、打磨

启动第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构带动推动杆转动，第一推杆转动的过程中下移，带动压杆下移，压杆推动夹紧块的上部向外移动，因此夹紧块的底端向内移动，对空调冷媒管进行夹紧；同时推动杆底部的打磨基座带动打磨头转动并且下移，对空调冷媒管内壁进行打磨；推动杆转动的过程中，连接套也转动并下移，使得清扫叶片将空调冷媒管内壁上的碎屑刮下，并使得波纹管始终保持压缩状态；

D、除尘

当打磨基座移动至空调冷媒管底部时，使第二驱动机构反向转动，带动连接套反向转动并上移，波纹管被拉伸，形成负压，将碎屑通过吸尘口吸入波纹管内；

E、取出空调冷媒管

打磨完成后，反向转动第一驱动机构，推动杆转动并上移，使得打磨头与空调冷媒管脱离，并且推动杆上移的过程中，压杆上移，使得夹紧块的下部逐渐向外移动，将空调冷媒管松开，再将空调冷媒管取出。

2.根据权利要求1所述的空调冷媒管内壁的打磨方法，其特征在于：所述步骤A中第一驱动装置包括主动齿轮、与主动齿轮啮合的第一从动齿轮和驱动主动齿轮转动的电机，第一从动齿轮通过花键连接在推动杆上；第二驱动机构包括转轴、驱动轮、第二从动齿轮和与驱动轮啮合的第三从动齿轮，主动齿轮与驱动轮通过转轴连接，且转轴贯穿第一横板，转轴的底端转动连接在第二横板上，驱动轮通过花键连接在转轴上；第二从动齿轮和第三从动齿轮均花键连接在连接套的外壁上，第二从动齿轮位于第三从动齿轮的上方，第一横板的下表面上转动连接有支柱，支柱上固定有与第二从动齿轮啮合的惰轮，且惰轮也与驱动轮啮合，第二横板上设有拨动驱动轮滑动的拨块。

3.根据权利要求2所述的空调冷媒管内壁的打磨方法，其特征在于：所述步骤E之后还包括设备清扫步骤。

4.根据权利要求3所述的空调冷媒管内壁的打磨方法，其特征在于：所述设备清扫步骤采用吸尘设备进行清扫。

5.根据权利要求4所述的空调冷媒管内壁的打磨方法，其特征在于：所述步骤A中打磨头包括多个设置在打磨基座外壁上的打磨刀，打磨刀远离基座的一端设有弧形的凸起。