CN202716128U - 一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置 - Google Patents

一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置 Download PDF

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Abstract

一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置,它涉及精密无缝钢管冷拔后钢管内壁修磨装置领域。所述喷水装置安装在打磨头的后面,所述喷水装置的一端通过水管连接所述循环水泵的一端,所述循环水泵的另一端通过水管连接所述水箱的一端,所述水箱的另一端通过水管连接所述喷水装置的另一端。它采用在打磨头后面安装喷水装置,边喷水边打磨,除去打磨产生的粉尘,不会污染环境,打磨效果更佳,钢管内壁氧化皮等杂质随水冲走内壁很干净,喷水装置通过水泵可以循环使用,节约用水。

Description

一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置
技术领域
本实用新型涉及精密无缝钢管冷拔后钢管内壁修磨装置领域,具体涉及一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置。
背景技术
目前,加工的钢管长度比较长,一般10-12米左右。现有钢管内壁打磨装置在除尘方面存在以下几个问题:1、风机吸尘过滤装置只能单头打磨,效率减半。2、风机吸尘过滤装置投入大、能耗高、过滤装置需要经常更换,处理效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置,它采用在打磨头后面安装喷水装置,边喷水边打磨,除去打磨产生的粉尘,不会污染环境,打磨效果更佳,钢管内壁氧化皮等杂质随水冲走内壁很干净,喷水装置通过水泵可以循环使用,节约用水。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置,包括安装于地面的轨道、沿所述轨道移动的移动小车、安装于所述移动小车上的钢管清理组件、电机、喷水装置、水箱及循环水泵,所述钢管清理组件包括软轴、外套管、打磨头、支撑架体,所述喷水装置安装在打磨头的后面,所述喷水装置的一端通过水管连接所述循环水泵的一端,所述循环水泵的另一端通过水管连接所述水箱的一端,所述水箱的另一端通过水管连接所述喷水装置的另一端。
本实用新型具有以下有益效果:采用在打磨头后面安装喷水装置,可以除去打磨产生的粉尘,不会污染环境,打磨效果更佳,钢管内壁氧化皮等杂质随水冲走内壁很干净,完全满足生产要求,同时喷水装置通过水泵可以循环使用,节约用水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置,包括安装于地面的轨道1、沿所述轨道移动的移动小车2、安装于所述移动小车2上的钢管清理组件3、电机4、喷水装置10、水箱11及循环水泵12,所述钢管清理组件3包括软轴5、外套管6、打磨头7、支撑架体8,所述喷水装置10安装在打磨头7的后面,所述喷水装置10的一端通过水管连接所述循环水泵12的一端,所述循环水泵12的另一端通过水管连接所述水箱11的一端,所述水箱11的另一端通过水管连接所述喷水装置10的另一端。
参照图1,本具体实施方式使用时,启动打磨电机9,并由打磨电机9带动软轴5及软轴5前端部的打磨头7转动,同时置于打磨头7后部的喷水装置10也进行喷水作业,及时除去打磨产生的粉尘、钢管内壁氧化皮等杂质随水冲走,使得钢管内壁很干净,打磨效果好;同时由于喷水装置10连接水箱11及循环水泵12,使得喷水装置通过水泵可以循环使用,节约用水,达到节能的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种带喷水除尘的钢管内壁修磨装置,包括安装于地面的轨道(1)、沿所述轨道移动的移动小车(2)、安装于所述移动小车(2)上的钢管清理组件(3)、电机(4)、喷水装置(10)、水箱(11)及循环水泵(12),所述钢管清理组件(3)包括软轴(5)、外套管(6)、打磨头(7)、支撑架体(8),其特征在于,所述喷水装置(10)安装在打磨头(7)的后面,所述喷水装置(10)的一端通过水管连接所述循环水泵(12)的一端,所述循环水泵(12)的另一端通过水管连接所述水箱(11)的一端,所述水箱(11)的另一端通过水管连接所述喷水装置(10)的另一端。
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