CN108034506A - 密封胶清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封胶清洗剂，包括以下重量份数的原料：石油加氢轻馏分50‑150份；白油1‑15份；十二烷基苯磺酸40‑70份；二甲基环硅氧烷混合物13‑25份。上述密封胶清洗剂可使硅酮密封胶在较短时间内粘结明显性能下降。

Description

密封胶清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及密封胶领域，特别是涉及密封胶清洗剂及其制备方法。

背景技术

密封胶广泛应用于建筑、交通和零部件等多种领域，在一些应用中，需要对已经固化的密封胶进行清除。如：1)幕墙公司、中空玻璃厂使用的双组分打胶机软管和混合器上残留有半固化或已固化硅酮密封胶，需将残留的密封胶进行清除；2)幕墙修复时，需要对已固化的硅酮密封胶大面积清除；3)施工现场因使用的胶质量不佳时，需要返工，要对密封胶进行清除；4)割胶单元件返工时，需清除密封胶；5)密封胶施工过程中粘到其他基材上，需及时清理密封胶。

在上述1)情况下，目前比较普遍的做法是用大量的煤油反复冲洗，造成了使用不便，而且效果有限。对于上述2)、3)、4)、5)的情况下，一般是用美工刀割离，或者采用其他物理清除的方式。这些方法不仅耗费时间和人力，而且由于其是物理清除，清除结果并不彻底。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种短时间内，有效清除密封胶的密封胶清洗剂。

本发明的一个目的是提供一种密封胶清洗剂。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分50-150份；白油1-15份；十二烷基苯磺酸40-70份；二甲基环硅氧烷混合物13-25份。

在其中一个实施例中，一种密封胶清洗剂，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分80-120份；白油1-10份；十二烷基苯磺酸40-65份；二甲基环硅氧烷混合物18-25份。

在其中一个实施例中，一种密封胶清洗剂，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分90-110份；白油7-9份；十二烷基苯磺酸55-65份；二甲基环硅氧烷混合物20-25份。

在其中一个实施例中，所述石油加氢轻馏分为D-80。

本发明的另一个目的是提供上述密封胶清洗剂在硅酮密封胶清洁中的应用。

本发明还有一个目的是提供上述密封胶清洗剂的制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)按上述重量份数称取各原料；

2)将所述石油加氢轻馏分和十二烷基苯磺酸于室温下混合，搅拌，升温，再搅拌，得混合物；

3)于所述混合物中加入所述白油和所述二甲环硅氧烷混合物，搅拌，降温，得密封胶清洗剂。

在其中一个实施例中，所述步骤2)中，所述升温的工艺参数为：升温至30-50℃。

在其中一个实施例中，所述步骤2)中，所述搅拌的工艺参数为：搅拌5-30min。

在其中一个实施例中，所述步骤2)中，所述再搅拌的工艺参数为：再搅拌1-3h。

在其中一个实施例中，所述步骤3)中，所述搅拌的工艺参数为：搅拌0.5-2h。

与现有方案相比，本发明具有以下有益效果：

上述密封胶清洗剂由混合溶剂和有机酸制备而成。可通过浸泡的方法，在短时间内清除已经固化的密封胶，解决了密封胶难以清洗、去除的难题。其中，D80对十二烷基苯磺酸有良好的分散效果，十二烷基苯磺酸作为有机酸可破坏密封胶与基材的粘接界面，二甲基环硅氧烷混合物对破坏后的密封胶有很好的渗透和溶胀作用，配伍白油的溶胀作用，从而使密封胶在较短时间内粘结明显性能下降。

上述密封胶清洗剂对硅酮密封胶有优异的清洁效果。只要把附有硅酮胶的基材浸泡在本发明密封胶清洗剂中，4h左右，基材上的硅酮胶即可完全去除。若搭配人工外力作用，更容易将硅酮密封胶彻底清除。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合具体实施例对本发明的密封胶清洗剂作进一步详细的说明。

本发明具体实施方式中所有原料均来源于市售。

DMC为二甲基环硅氧烷混合物。

D80购于中国石油化工集团有限公司茂名分公司。

实施例1

本实施例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下重量份数的原料制备而成：

D-80 100份，白油9份，十二烷基磺酸55份，DMC 18份。

上述密封胶清洗剂的制备方法包括以下步骤：

按上述重量份数称取各原料；

将D-80和十二烷基苯磺酸加入反应釜，于室温混合，搅拌5min，升温至40℃，再搅拌1h，得混合物；

于所述混合物中加入白油和DMC，搅拌0.5h，降温至室温，打开反应釜阀门，灌装即得密封胶清洗剂。

实施例2

本实施例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下重量份数的原料制备而成：

D-80 100份，白油5份，十二烷基苯磺酸42份，DMC 20份。

上述密封胶清洗剂的制备方法与实施例1相同，得密封胶清洗剂。

实施例3

本实施例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下重量份数的原料制备而成：

D-80 100份，白油14份，十二烷基苯磺酸70份，DMC 16份。

上述密封胶清洗剂的制备方法与实施例1相同，得密封胶清洗剂。

实施例4

本实施例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下重量份数的原料制备而成：

D-80 100份，白油8份，十二烷基苯磺酸63份，DMC 21份。

上述密封胶清洗剂的制备方法与实施例1相同，得密封胶清洗剂。

实施例5

本实施例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体技术方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下重量份数的原料制备而成：

D-80 100份，白油1份，十二烷基苯磺酸47份，DMC 16份。

上述密封胶清洗剂的制备方法与实施例1相同，得密封胶清洗剂。

以上实施例的原料如表1所示。

表1实施例1至实施例5的原料配方(重量份)

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						D-80	100	100	100	100	100
白油	9	5	14	8	1
						十二烷基磺酸	55	42	70	63	47
DMC	18	20	16	21	16

对比例1

本对比例提供一种密封胶清洗剂及其制备方法。

具体方案为：

一种密封胶清洗剂，由以下原料制备而成：

D-80 100份，白油10份。

上述密封清洗剂的制备方法为：将上述重量份数的D-80和白油加入反应釜中，常温搅拌30min，分装得密封胶清洗剂。

对比例2

本对比例提供一种密封胶清洗剂，原料与实施例4基本相同，区别在于：将十二烷基苯磺酸替换为草酸。

本对比例的密封胶清洗剂的制备方法与实施例4相同，得密封胶清洗剂。

对比例3

本对比例提供一种密封胶清洗剂，原料与实施例4基本相同，区别在于：将十二烷基苯磺酸替换为醋酸。

本对比例的密封胶清洗剂的制备方法与实施例4相同，得密封胶清洗剂。

试验效果

方法：

将附有硅酮密封胶的基材浸泡上述实施例1-5和对比例1-3的密封胶清洗剂中，在一定的时间中取出，获取浸泡后硅酮密封胶与基材粘结完好的测试试件，对待测试试件进行剥离粘结性测试，以测试试件经浸泡处理后达到100％的粘结破坏所需时间作为评价标准。

测试样件：浮法白玻基材尺寸50mm×100mm，硅酮结构密封胶的粘接面积20mm×100mm，厚度5mm，养护21天，密封胶与基材粘结良好。

浸泡过程中，各密封胶清洗剂用量500g，试件完全浸入各密封胶清除剂中。

实验结果如表2所示：

表2实施例1-5与对比例1-3的实验结果

	100％的粘结破坏所需时间(h)
		实施例1	3.5
实施例2	4.0
		实施例3	4.5
实施例4	3.0
		实施例5	4.0
对比例1	＞168
		对比例2	无法清除
对比例3	无法清除

对比例1中，使用D-80和白油作为溶剂，无法清洗掉固化的硅酮密封胶。

对比例2、3中，有机酸不能快速破坏密封胶与基材的粘接界面，无法清除密封胶。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封胶清洗剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分50-150份；白油1-15份；十二烷基苯磺酸40-70份；二甲基环硅氧烷混合物13-25份。

2.根据权利要求1所述的密封胶清洗剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分80-120份；白油1-10份；十二烷基苯磺酸40-65份；二甲基环硅氧烷混合物18-25份。

3.根据权利要求1所述的密封胶清洗剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

石油加氢轻馏分90-110份；白油7-9份；十二烷基苯磺酸55-65份；二甲基环硅氧烷混合物20-25份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的密封胶清洗剂，其特征在于，所述石油加氢轻馏分为D-80。

5.权利要求1-4任一项所述密封胶清洗剂在硅酮密封胶清洁中的应用。

6.一种权利要求1-4任一项所述密封胶清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按权利要求1-4任一项所述的重量份数称取各原料；

2)将所述石油加氢轻馏分和十二烷基苯磺酸于室温下混合，搅拌，升温，再搅拌，得混合物；

3)于所述混合物中加入所述白油和所述二甲环硅氧烷混合物，搅拌，降温，得密封胶清洗剂。

7.根据权利要求6所述的密封胶清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述升温的工艺参数为：升温至30-50℃。

8.根据权利要求6所述的密封胶清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述搅拌的工艺参数为：搅拌5-30min。

9.根据权利要求6所述的密封胶清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述再搅拌的工艺参数为：再搅拌1-3h。

10.根据权利要求6所述的密封胶清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，所述搅拌的工艺参数为：搅拌0.5-2h。