CN108026610A - 液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法 - Google Patents

液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108026610A
CN108026610A CN201580081334.9A CN201580081334A CN108026610A CN 108026610 A CN108026610 A CN 108026610A CN 201580081334 A CN201580081334 A CN 201580081334A CN 108026610 A CN108026610 A CN 108026610A
Authority
CN
China
Prior art keywords
americium
acid
metal
solution
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580081334.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108026610B (zh
Inventor
M·Y·阿尔压皮舍夫
V·A·巴柏恩
E·V·肯夫
L·I·特卡琴科
M·V·洛古诺夫
Y·A·伏罗希洛夫
R·N·哈萨诺夫
A·Y·沙德林
V·L·维达诺夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Atomic Energy Co Of Russia
Original Assignee
National Atomic Energy Co Of Russia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Atomic Energy Co Of Russia filed Critical National Atomic Energy Co Of Russia
Publication of CN108026610A publication Critical patent/CN108026610A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108026610B publication Critical patent/CN108026610B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • C22B60/0295Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining other actinides except plutonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/32Carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/12Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/12Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
    • G21F9/125Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange by solvent extraction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明涉及提取和浓缩放射性核素的方法,并且可用于放射性化学技术来处理液体放射性废物。液态放射性废物中分离镅并将其与稀土元素分离的方法包括将镅和稀土元素从硝酸放射性溶液与中性有机萃取剂溶液在极性含氟有机溶剂中组合提取,洗金属饱和有机物镅的选择性反萃取,二甘醇酸的N,N,N',N'‑四烷基酰胺,以及作为镅溶液组合物的再萃取溶液5‑20克/升配位体,5‑60克/升含氮有机酸和60‑240克/升盐析。技术结果是镅从放射性液体,并从所有在一个提取循环稀土元素分离的酸性溶液中能分离。

Description

液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法
此发明针对放射性元素的提取和浓缩过程,可用于加工液体放射性废物放射化学技术当中。
在核燃料的现代化进程中形成了不同组成的放射性废物。PUREX萃取液后处理过程中合理提取镅,使其二次燃烧。最复杂的化学任务之一是从伴随裂变产物即15种稀土元素(钇和镧系元素)中将锕系元素(镅,锔)分离出来。
已知的提取镅和稀土元素的方法有-TRUEX[US 5708958(А)В01D11/04),TRPO[LiuХ.,LiangJ.,ХuJ./Solv.Extr.Ion Exch.,2004,22(2),163-173,发布.13.01.2013;DIAMЕХ[CoursonО.,LeburnМ..Malmbeck R.,Pagliosa G.,RomerК.,SatmarkB...GlatzJ.-Р./Radiochim.Acta.,2000,V.88(12),857-863];等等。
上述方法的不足之处在于将镅和稀土元素一同提取了出来。
已知的从稀土元素中分离镅和锔的方法是在二烃基磷酸的基础上混合萃取-TALSPEAK[E.D.Collins,D.Е.Benker,P.D.Bailey.etаl./Proc.lnt.Conf.Global 2005,Tsukuba,Jараn,9-13日,10月,2005,paper#186;NilssonМ.,Nash k.L./Solv.Extr.IonExch.,2007.25(6),665-701].
用上述方法萃取的缺点是从浓度超过1克分子/升的浓缩硝酸溶液中提取镅和锔效率较低。
已知的从稀土元素中提取的镅和钍的方法是利用萃取混合物二乙基己基磷酸或者2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯或十二烷中的二甘醇酸—ALSEP(US 8354085 В1С22В60/00,发布于15.01.2013).
上述混合物萃取方法的缺点是对镅的萃取能力比较低。
用作稀释剂饱和烃(n-十二烷)导致有机相的金属含量比较低。此外,使用高浓度的液氨羧络合剂进行镅和锔的反萃取,使反萃取过程进一步复杂化。
从稀土元素中提取镅用二甘醇酸和1-辛醇烃的稀释剂-innovative SANEX[М.Sypula,А.WiIden,С.Schreinemachers,G.Modolo/Proceedings of the First ACSEPTInternational Workshop,Lisbon,Portugal.3月31日-4月2日2010年,http://w-ww.acsept.org/AIWOproc/AlWOl-PR08-Sypula.pdf].
这种方法缺点是利用含硝酸钠溶液进行镅的选择性反萃取,硝酸钠的存在会使进一步处理复杂化。
已知的从稀土元素中分离镅和锔的方法是在氨基甲酰氧化膦混合物的基础上用萃取混合物提取SETFICS[Y.Koma,M.Watanabe,S.Nemoto,Y.Tanaka//Solv.Extr.IonExch.,1998,V.16.N 6,1357-1367].
上述方法的缺陷是无法从所有稀土元素中分离镅和锔-锕系元素(III)产物中存在钐、铕和钆。用作稀释剂饱和烃(n-十二烷)导致有机相的金属容量较低。此外,使用高浓度的硝酸钠溶液进行镅和锔的反萃取,使反萃取过程进一步复杂化。
在SETIFICS流程中使用极性氟化稀释剂可以提高萃取体系中金属的浓度,并且阻碍第三物相的形成。
与上述方法最相似的是联合提取镅和稀土金属,进一步在SETIFICS反萃取-变性处理的步骤中分将二者分离。[А.Shadrin,V.Kamachev,Т.Kvasnitzky,et al./Proc.Int.Conf.GlobaI 2005,Tsukuba,Jараn,10月9-13日,paper#129],这一方法曾被选为范例。
范例法包括利用极性有机氟化溶剂中的中性有机化合物(萃取剂)溶液从放射性硝酸溶液中联合提取锕系元素和稀土金属,洗涤金属饱和的有机相,选择性萃取锕系元素(镅和锔),反萃取稀土金属。二苯基-N,N二丁基氨基甲酰基亚甲基氧化膦作为萃取剂,四氟硝基苯作为稀释剂,浓度为0.05克分子/升的络合酮溶液与3克分子/升的脱盐剂作为反萃取锕类元素(III)的溶液。二乙基三氨基五乙酸作为络合酮,硝酸盐为脱盐。
表1范例法实验结果
原型法的不足是不能将镅和锔从稀土元素中分离出来。在反萃取剂梯钚元素中几乎存在所有钐、铕和钆(表格一)。除此之外,高浓度硝酸钠溶液作为反萃取剂梯钚元素使用会使进一步反萃取过程复杂化。
此发明的目标是确保在一个萃取循环中将镅完全脱离所有稀土元素。
技术成果是将镅从酸性液体放射性溶液中提取出来,并将其在一个萃取循环中与稀土分离。
从放射性液体产物中提取镅并将其与稀土元素分离的方法取得的技术成果包括利用极性有机氟化溶剂中的中性有机化合物(萃取剂)溶液从放射性硝酸溶液中联合提取锕系元素和稀土金属,洗涤金属饱和的有机相,选择性反萃取镅。烷基磷酸作为萃取剂使用,反萃取镅溶液是5-20克/升的络合酮,5-60克/升的含氮有机酸和60-240克/升脱盐剂。
可选择甲磺酰三氟甲苯和苯基三氟甲基砜可作为极性有机溶剂使用。
在另一个特定的实施方案中,使用络合物氨基多元羧酸,其选自:
二亚乙基三胺五乙酸,乙二胺四乙酸,次氮基三乙酸。
在另一个具体的实施方案中,含氮有机酸选自氨基乙酸,吡啶甲酸,烟酸,α-丙氨酸,β-丙氨酸,缬氨酸,正亮氨酸。
在另一个具体的实施方案中,使用硝酸铵作为盐析剂。
对于镅的再提取的溶液的组合物,络合剂的最佳浓度的基础上被选择,有机酸和在水相中盐析含氮。
随着螯合剂浓度的降低,低于5с。5克/升含氮有机酸和60克/升盐析剂,所有稀土元素镅没能实现完全分离。
浓度超过20克/升的复合物,60克/升含氮有机酸和240克/升盐析剂的浓度增加在经济上不可行。
所提供的例子说明了使用该方法有很大的可能性。
例1
进行镅和稀土元素的组合提取以下面的方式。将含有3摩尔/升硝酸的组成示于表2中的硝酸盐溶液与0.1摩尔/升
在间硝基三氟甲苯中二甘醇酸的N,N,N',N'-四氯二酰胺。相位分离并确定金属分配系数,分离系数如表3所示。
表2-金属分配系数
表3-金属分离系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 2 5,6 11 20 70 260 110 700 34
例2
进行用金属饱和的有机相的洗涤以去除过量的硝酸。使实施例1中获得的提取物与含有240克/升硝酸铵和15克/升氨基乙酸的溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数如表4所示。
表4-金属分布系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 5.0 15 32 54 172 650 270 1450 80
例3
含有10克/升二乙基吗啉三硝基五乙酸,120克/升硝酸铵,60克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)并使指示剂量的镅(Am)(pH=2.05)与0.1克分子/升的N,N,N',N'-三辛酰基二酰胺二羟基乙酸在甲基三氟甲苯中的溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数见表5,分离系数见表6。
表5-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 6.5 7 5 4 5 5.5 7.5 45 0.6
表6-金属分离系数
例4
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表7,分离因子列于表8。
表7-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 17 14 8.3 4.2 4.8 5.5 8.1 47 0.7
表8-金属分离因子
例5
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,7.5克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表9,分离因子列于表10。
表9-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 19.9 14.8 7.5 4.3 4.0 4.5 6.5 35.0 0.7
表10-金属分离因子
例6
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表11,分离因子列于表12。
表11-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 19.6 16.2 8.5 4.8 4.8 5.3 7.5 43.0 0.7
表12-金属分离因子
例7
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,60克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表13,分离因子列于表14。
表13-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 11.5 7.0 5.1 3.3 2.4 1.4 1.5 2.1 0.6
表14-金属分离因子
例8
含5克/升二亚乙基三胺五乙酸,240克/升硝酸铵,5克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表15,分离因子列于表16。
表15-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 50 58 33 18 15 14 20 115 3.6
表16-金属分离因子
例9
含20克/升二亚乙基三胺五乙酸,240克/升硝酸铵,5克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表17,分离因子列于表18。
表17-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 27 58 33 18 15 14 20 115 3.6
表18-金属分离因子
例10
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,60克/升硝酸铵,5克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表19,分离因子列于表20。
表19-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 2.8 2.2 1.1 0.7 0.5 0.6 0.9 5.8 0.1
表20-金属分离因子
例11
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,9克/升a-丙氨酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表21,分离因子列于表22。
表21-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 18 4.8 5.5 3.7 2.4 2.8 4.1 22 0.4
表22-金属分离因子
例12
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,9克/升b-丙氨酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表23,分离因子列于表24。
表23-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 25 6.3 6.3 4.2 2.7 3.1 4.6 26 0.5
表24-金属分离因子
例13
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升丙氨酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表25,分离因子列于表26。
表25-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 22 6.7 5.4 3.5 2.2 2.6 3.9 21 0.4
表26-金属分离因子
例14
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,13克/升正亮氨酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表27,分离因子列于表28。
表27-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 17 5.5 4.4 2.9 1.9 2.1 3.2 18 0.3
表28-金属分离因子
例15
含7克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表29,分离因子列于表30。
表29-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 17 12 11 13 15 20 25 12 4.3
表30-金属分离因子
例16
含5克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表31,分离因子列于表32。
表31-金属分配系数
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 4.5 5.9 6.0 7.4 10 15 20 42 3.9
表32-金属分离因子
例17
含10克/升二亚乙基三胺五乙酸,120克/升硝酸铵,12克/升吡啶甲酸,镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,钇(10(-4)克分子/升每种金属)和指示剂量的镅,pH=2.05,与二硝基苯并三氟化物中0.1克分子/升的二甘醇酸N,N,N'N'-四辛基二酰胺溶液接触。相位分离并确定金属分配系数。分配系数列于表33,分离因子列于表34。
表33-REE分配系数,Am
金属 La Се Pr Nd Sm Eu Gd Y Am
D 17 9.5 5.3 4.3 3.1 3.7 5.2 28 0.45
表34-金属分离因子
上面的例子是从所有镧系元素中分离镅。
与原型方法相比,实现了由中子毒物,钐,铕,钆等纯化镅,此外,所得镅再提取物不含非破坏性盐类。

Claims (5)

1.一种用于从放射性废液中分离镅和它从稀土元素中分离,包括从在极性溶剂含氟的中性有机萃取溶液中的硝酸溶液的放射性镅和稀土元素的共萃取,洗涤该金属的方法-饱和的有机相,选择性镅剥离,其特征在于,N,N,N',N'-四烷基酰胺二-乙醇酸用作萃取剂,和作为用于镅再提取5-20的溶液的溶液克/升络合剂,有机酸和60-240克/升的盐析,5-60克/升含氮。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于使用所述核磁共振或苯基三氟甲基砜作为所述极性有机氟溶剂。
3.根据权利要求1所述的方法,选自以下的氨基多羧酸中:二亚乙基三胺五乙酸,乙二胺四乙酸,次氮基三乙酸。
4.根据权利要求1的方法,其中所述含氮有机酸选自:氨基乙酸,吡啶甲酸,烟酸,α-丙氨酸,β-丙氨酸,缬氨酸,正亮氨酸。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用硝酸铵作为盐析剂。
CN201580081334.9A 2015-05-13 2015-12-31 液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法 Expired - Fee Related CN108026610B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117911/02A RU2603405C1 (ru) 2015-05-13 2015-05-13 Способ выделения америция из жидких радиоактивных отходов и отделения его от редкоземельных элементов
RU2015117911 2015-05-13
PCT/RU2015/000967 WO2016182472A1 (ru) 2015-05-13 2015-12-31 Способ выделения америция из жидких радиоактивных отходов и отделения его от редкоземельных элементов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108026610A true CN108026610A (zh) 2018-05-11
CN108026610B CN108026610B (zh) 2020-05-12

Family

ID=57249290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580081334.9A Expired - Fee Related CN108026610B (zh) 2015-05-13 2015-12-31 液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10590513B2 (zh)
EP (1) EP3296411B1 (zh)
JP (1) JP6559887B2 (zh)
KR (1) KR102077380B1 (zh)
CN (1) CN108026610B (zh)
CA (1) CA2986006C (zh)
RU (1) RU2603405C1 (zh)
WO (1) WO2016182472A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109234534A (zh) * 2018-08-08 2019-01-18 中国原子能科学研究院 一种从高放废液中共萃取三价锕系和三价镧系元素的工艺
CN109735729A (zh) * 2019-03-22 2019-05-10 中南大学 一种有机酸钙盐协助酸性萃取剂萃取分离稀土元素的方法
CN113481391A (zh) * 2021-06-24 2021-10-08 厦门钨业股份有限公司 一种分离稀土元素的方法
CN114164350A (zh) * 2021-11-23 2022-03-11 核工业北京化工冶金研究院 一种从火灾探测器废料中分离241Am回收贵金属的方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108977658B (zh) * 2018-08-03 2019-10-18 中国核动力研究设计院 一种Ni-63溶液γ核素去除方法
RU2726519C1 (ru) * 2019-12-09 2020-07-14 Акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" Экстракционная смесь для извлечения ТПЭ и РЗЭ из высокоактивного рафината переработки ОЯТ АЭС и способ ее применения

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002028778A1 (fr) * 2000-10-05 2002-04-11 Commissariat A L'energie Atomique Procede de coprecipitation d'actinides et procede de preparation d'oxydes mixtes d'actinides
EP1664359A1 (de) * 2003-08-25 2006-06-07 Forschungszentrum Jülich Gmbh Verfahren zur trennung von dreiwertigem americium von dreiwertigem curium
RU2335554C2 (ru) * 2006-11-10 2008-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" Способ извлечения америция в виде диоксида америция из растворов
CN102471824A (zh) * 2009-07-27 2012-05-23 法国原子能及替代能源委员会 用于从硝酸水相中选择性地回收镅的方法
CN103068792A (zh) * 2010-07-05 2013-04-24 信越化学工业株式会社 用于合成稀土金属萃取剂的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2681923A (en) * 1951-02-27 1954-06-22 Atomic Energy Commission Compounds of the element americium
US5322644A (en) * 1992-01-03 1994-06-21 Bradtec-Us, Inc. Process for decontamination of radioactive materials
RU2163403C2 (ru) * 1999-02-23 2001-02-20 Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Радиевый институт им. В.Г. Хлопина" Экстракционная смесь для одновременного выделения радионуклидов из жидких радиоактивных отходов (варианты)
JP4524394B2 (ja) * 2000-06-21 2010-08-18 独立行政法人 日本原子力研究開発機構 酸性溶液中に存在するアメリシウム及びネオジムの抽出方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002028778A1 (fr) * 2000-10-05 2002-04-11 Commissariat A L'energie Atomique Procede de coprecipitation d'actinides et procede de preparation d'oxydes mixtes d'actinides
EP1664359A1 (de) * 2003-08-25 2006-06-07 Forschungszentrum Jülich Gmbh Verfahren zur trennung von dreiwertigem americium von dreiwertigem curium
RU2335554C2 (ru) * 2006-11-10 2008-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" Способ извлечения америция в виде диоксида америция из растворов
CN102471824A (zh) * 2009-07-27 2012-05-23 法国原子能及替代能源委员会 用于从硝酸水相中选择性地回收镅的方法
RU2544716C2 (ru) * 2009-07-27 2015-03-20 Коммиссариат А Л'Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив Способ селективного извлечения америция из азотнокислой водной фазы
CN103068792A (zh) * 2010-07-05 2013-04-24 信越化学工业株式会社 用于合成稀土金属萃取剂的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109234534A (zh) * 2018-08-08 2019-01-18 中国原子能科学研究院 一种从高放废液中共萃取三价锕系和三价镧系元素的工艺
CN109735729A (zh) * 2019-03-22 2019-05-10 中南大学 一种有机酸钙盐协助酸性萃取剂萃取分离稀土元素的方法
CN113481391A (zh) * 2021-06-24 2021-10-08 厦门钨业股份有限公司 一种分离稀土元素的方法
CN113481391B (zh) * 2021-06-24 2023-02-24 福建省长汀金龙稀土有限公司 一种分离稀土元素的方法
CN114164350A (zh) * 2021-11-23 2022-03-11 核工业北京化工冶金研究院 一种从火灾探测器废料中分离241Am回收贵金属的方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180020962A (ko) 2018-02-28
CA2986006C (en) 2022-04-26
JP2018530670A (ja) 2018-10-18
EP3296411A1 (en) 2018-03-21
CN108026610B (zh) 2020-05-12
US20180066337A1 (en) 2018-03-08
RU2603405C1 (ru) 2016-11-27
EP3296411B1 (en) 2020-03-18
KR102077380B1 (ko) 2020-02-13
US10590513B2 (en) 2020-03-17
EP3296411A4 (en) 2019-01-02
CA2986006A1 (en) 2016-11-17
JP6559887B2 (ja) 2019-08-14
WO2016182472A1 (ru) 2016-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108026610A (zh) 液态放射性物质中析出镅并将其与稀土元素分离的方法
US9284620B2 (en) Increase in the separation factor between americium and curium and/or between lanthanides in a liquid-liquid extraction operation
CN101529528B (zh) 利用在盐析介质中的溶剂化萃取剂从高酸性水相中集中分离锕系元素
US8354085B1 (en) Actinide and lanthanide separation process (ALSEP)
CN110656247B (zh) 一种从含钚硝酸溶液中萃取回收钚的方法
US8753420B2 (en) Method for selectively recovering americium from a nitric aqueous phase
US10249396B2 (en) Method for the treatment of an aqueous nitric solution resulting from dissolving spent nuclear fuel, said method being performed in a single cycle and without requiring any operation involving reductive stripping of plutonium
Bell et al. Efficient extraction of Rh (iii) from nitric acid medium using a hydrophobic ionic liquid
JP2002001007A (ja) 酸性溶液中に存在するAm、Cm及びLnの抽出方法
US7157003B2 (en) Cyclic method for separating chemical elements present in an aqueous solution
Mincher The separation of neptunium and plutonium from nitric acid using n-octyl (phenyl)-N, N diisobutylcarbamoylmethylphosphine oxide extraction and selective stripping
Horwitz et al. Behavior of Americium in the Strip Stages of the TRUEX Process
JP3310765B2 (ja) 再処理施設の高レベル廃液処理方法
Tkachenko et al. Dynamic test of extraction process for americium partitioning from the PUREX raffinate
Castano Nuclear fuel reprocessing
CN114561561B (zh) 一种从含钚有机相中回收钚的方法
JP7108519B2 (ja) マイナーアクチノイドの分離方法
JP2939078B2 (ja) 超ウラン元素の分離に用いられる抽出溶媒の洗浄剤及び洗浄方法
Sasaki et al. Development of ARTIST process, extraction and separation of actinides and fission products by TODGA
JPH0815483A (ja) 超ウラン元素の溶媒抽出方法
JP2003322699A (ja) 三座配位子を含むアクチノイド抽出溶媒の改質法
Zhu et al. Separation of americium from fission product lanthanides using Cyanex 301 extraction
Song et al. Recent progresses on partitioning study in Tsinghua University
Kumaresan et al. Separation of Minor Actinides by a Single Cycle Approach using Unsymmetrical Diglycolamide and Diglycolamic Acid
Babain et al. New Extraction Technologies for Management of Radioactive Wastes

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200512

Termination date: 20211231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee