CN108000353A - 一种可连续抛光的抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可连续抛光的抛光装置，包括抛光箱体、抛光机和冷却液管，抛光箱体内设有输送平台，抛光箱体侧壁上设有进料口、出料口，待抛光物从进料口进入抛光箱体内，经过输送平台从出料口出来；输送平台两侧对称设有往复运动的夹持装置，夹持装置将待抛光物从输送平台的一端夹持并输送到输送平台的另一端；抛光机设在输送平台的正上方，抛光机能够上下移动。本发明可以解决了现有抛光装置无法实现零件的连续抛光无法适应自动化生产的问题。

Description

一种可连续抛光的抛光装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可连续抛光的抛光装置，特别适用长条形板材部件的抛光。
背景技术
现有抛光装置对零件进行抛光时，需预先将零件固定，再利用抛光机来回在零件表面打磨，待该零件抛光完成后，工人必须手动拆除已经抛光完成订单零件，再安装上新的待抛光零件。这种抛光装置无法实现零件的连续抛光，无法适应自动化生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可连续抛光的抛光装置，解决了现有抛光装置无法实现零件的连续抛光无法适应自动化生产的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可连续抛光的抛光装置，包括抛光箱体、抛光机和冷却液管，所述抛光箱体内设有输送平台，所述抛光箱体侧壁上设有进料口、出料口，待抛光物从进料口进入抛光箱体内，经过输送平台从出料口出来；所述输送平台两侧对称设有往复运动的夹持装置，夹持装置将待抛光物从输送平台的一端夹持并输送到输送平台的另一端；所述抛光机设在输送平台的正上方，抛光机能够上下移动。
优选的，所述抛光箱体内壁上滑动连接有移动板，抛光箱体外侧设有第一电机，夹持装置固定在移动板上；所述移动板上螺纹连接有螺杆，螺杆一端与抛光箱体内壁旋转连接，另一端依次贯穿移动板、抛光箱体与第一电机传动连接。
优选的，所述抛光箱体两侧分别设有进料传送带和出料传送带；所述进料传送带顶面与出料口内底面、进料口内底面、输送平台顶面平齐，所述出料传送带顶面略低于出料口内底面。
优选的，所述出料口内底面、进料口内底面、输送平台顶面上均设有滚动轮。
优选的，所述抛光机包括第二电机、打磨轮、打磨轮箱体、上升螺杆和旋钮，所述打磨轮安装在打磨轮箱体上，第二电机的输出轴穿过打磨轮箱体与打磨轮固定；所述上升螺杆固定在打磨轮箱体上，上升螺杆一端穿出抛光箱体与旋钮螺纹连接，旋钮与抛光箱体旋转连接。
优选的，所述抛光箱体内壁上设有第一电机限位开关、夹持合拢开关、夹持分离开关及第一电机逆转开关；所述第一电机限位开关、夹持合拢开关设在靠近进料口的一侧，所述夹持分离开关、第一电机逆转开关设在靠近出料口的一侧；当移动板向进料口方向移动时移动板可触发第一电机限位开关、夹持合拢开关，当移动板向出料口移动时移动板可触发夹持分离开关、第一电机逆转开关。
优选的，所述夹持分离开关比第一电机逆转开关长，夹持分离开关为可伸缩结构。
优选的，所述夹持装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆一端通过安装块固定在移动板上，另一端固定有夹持块，所述夹持块上设有弹性板；所述夹持块与弹性板间设有夹持限位开关和第一电机顺转开关。
优选的是，所述输送平台中部设有能够伸缩的进料限位开关，待抛光物在输送平台上移动触发进料限位开关时，进料传送带停止工作。
优选的是，所述限位开关包括开关滑块、上触极、下触极，所述输送平台上开设有开关滑腔，开关滑块与开关滑腔滑动连接，上触极、下触极分别设在开关滑块和开关滑腔内壁上；上触极与下触极间设有回位弹簧，开关滑块上设有凸起。
有益效果
本发明提供了一种可连续抛光的抛光装置。具备以下有益效果：
(1)、在本抛光装置的输送平台两侧设有往复运动的夹持装置，夹持装置将待抛光物从输送平台的一端夹持并输送到输送平台的另一端，在夹持装置移动待抛光物过程中实现待抛光物的抛光作用，可以实现零件的连续抛光；
(2)、在本抛光装置的输送平台中部设有能够伸缩的进料限位开关，待抛光物在输送平台上移动触发进料限位开关时，进料传送带停止工作，这样进料传送可以不停地将待抛光物精准地输送到输送平台的特定位置，方便夹持装置的夹持；
(3)、在本发明的抛光箱体内壁上设有第一电机限位开关、夹持合拢开关、夹持分离开关、第一电机逆转开关，以及在夹持装置的夹持块、弹性板间设有夹持限位开关和第一电机顺转开关，当夹持装置在输送平台上来回移动时，在上述各个开关的配合下实现了夹持装置往复夹持运动，便于实现抛光的自动化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；
图3为本发明夹持装置的结构示意图；
图4为本发明进料限位开关的结构示意图。
图中：1万向轮、2抛光箱体、3夹持合拢开关、4移动板、5夹持装置、51安装块、52电动伸缩杆、53夹持块、54夹持限位开关、55弹性板、56第一电机顺转开关、6冷却液管、7抛光机、8输送平台、9进料限位开关、91开关滑块、92上触极、93回位弹簧、94下触极、95开关滑腔、96凸起、10进料传送带、11滚动轮、12第一电机、13夹持合拢开关、14出料口、15第一电机逆转开关、16出料传送带、17夹持分离开关、18螺杆、19第一电机限位开关、20滑块、21进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可连续抛光的抛光装置，包括抛光箱体2、抛光机7和冷却液管6，抛光箱体2内设有输送平台8，抛光箱体2侧壁上设有进料口21、出料口14，进料口21、出料口14分别开设在输送平台8两端的抛光箱体2侧壁上。待抛光物从进料口21进入抛光箱体2内，经过输送平台8从出料口14出来；输送平台8两侧对称设有往复运动的夹持装置5，两个夹持装置5对称设置在输送平台8两侧，夹持装置5将待抛光物从输送平台8的一端夹持并输送到输送平台8的另一端。
抛光箱体2两侧分别设有进料传送带10和出料传送带16，进料传送带10正对着进料口21的入口，进料传送带10负责将待抛光物输送到抛光箱体2内并使待抛光物在输送平台8上移动，出料传送带16正对着出料口14的出口，出料传送带16负责将抛光箱体2内的待抛光物运送出来。为了使待抛光物顺利经过进料口21、输送平台8、出料口14，进料传送带10顶面与出料口14内底面、进料口21内底面、输送平台8顶面平齐，出料口14内底面、进料口21内底面、输送平台8顶面上均设有滚动轮11。出料传送带16顶面略低于出料口14内底面，由于重力作用待抛光物穿过出料口14将落在出料传送带16，再由出料传送带16运出抛光箱体2。
抛光箱体2内壁上滑动连接有移动板4，夹持装置5固定在移动板4上；移动板4上螺纹连接有螺杆18，抛光箱体2外侧固定有第一电机12。螺杆18一端与抛光箱体2内壁旋转连接，另一端依次贯穿移动板4、抛光箱体2与第一电机12传动连接。如图3所示，夹持装置5包括电动伸缩杆52，电动伸缩杆52一端通过安装块51固定在移动板4上，另一端固定有夹持块53，夹持块53内侧上设有弹性板55，本申请所说的内侧指定是靠近输送平台8的一侧，夹持块53与弹性板55间设有夹持限位开关54和第一电机顺转开关56，当电动伸缩杆52伸长时，电动伸缩杆52带着夹持块53、弹性板55相向运动。抛光箱体2内壁上设有第一电机限位开关19、夹持合拢开关13、夹持分离开关17及第一电机逆转开关15；第一电机限位开关19、夹持合拢开关13设在靠近进料口21的一侧，夹持分离开关17、第一电机逆转开关15设在靠近出料口14的一侧；当移动板4向进料口21方向移动时移动板4可触发第一电机限位开关19、夹持合拢开关13，当移动板4向出料口14移动时移动板4可触发夹持分离开关17、第一电机逆转开关15。夹持分离开关17比第一电机逆转开关15长，夹持分离开关17为可伸缩结构。第一电机12带动螺杆18逆时针旋转时，移动板4带着夹持装置5向进料口21方向移动，移动板4将同时触发第一电机限位开关19、夹持合拢开关13，第一电机限位开关19使第一电机12停止旋转，夹持合拢开关13控制电动伸缩杆52伸长，电动伸缩杆52带动夹持块53、弹性板55向待抛光物靠近并实现对待抛光物的夹持。当待抛光物接触并压缩弹性板55时，弹性板55将同时触发夹持限位开关54和第一电机顺转开关56，夹持限位开关54使电动伸缩杆52停止伸长，第一电机顺转开关56使第一电机12顺时针旋转，移动板4带着夹持装置5向出料口14方向移动，移动板4将先触发夹持分离开关17，夹持分离开关17使电动伸缩杆52缩短，夹持装置5将待抛光物松开，与此同时移动板4继续压缩夹持分离开关17直至移动板4触发第一电机逆转开关15，第一电机逆转开关15使第一电机12再次逆时针旋转，这样便实现了夹持装置5的往复夹持运动。
抛光机7设在输送平台8的正上方，抛光机7能够上下移动。抛光机7包括第二电机75、打磨轮71、打磨轮箱体74、上升螺杆72和旋钮73，打磨轮71安装在打磨轮箱体74上，第二电机75的输出轴穿过打磨轮箱体74与打磨轮71固定；上升螺杆72固定在打磨轮箱体74上，上升螺杆72一端穿出抛光箱体2与旋钮73螺纹连接，旋钮73与抛光箱体2旋转连接。通过旋转旋钮73，可使上升螺杆72带动打磨轮71、打磨轮箱体74上下移动，这样可以方便地控制打磨轮71的抛光压力。
输送平台8中部设有能够伸缩的进料限位开关9，抛光机7设在进料限位开关9的前端。待抛光物在输送平台8上移动触发进料限位开关9时，进料传送带10停止工作。如图4所示，限位开关9包括开关滑块91、上触极92、下触极94，输送平台8上开设有开关滑腔95，开关滑块91与开关滑腔95滑动连接，上触极92、下触极94分别设在开关滑块91和开关滑腔95内壁上；上触极92与下触极94间设有回位弹簧93，开关滑块91上设有凸起96，凸起96可以防止开关滑块91滑出开关滑腔95。开关滑块91上端穿过输送平台8并伸出输送平台8外侧，且伸出输送平台8外侧的开关滑块91部分设有斜面。工作时，进料传送带10带着待抛光物穿过进料口21在输送平台8上移动，当待抛光物挤压到开关滑块91时，开关滑块91沿开关滑腔95向下移动，当开关滑块91完全进入开关滑腔95内时，上触极92正好与下触极94接触，进料传送带10停止工作，待抛光物停止运动。而且进料限位开关9是设在输送平台8中部的，当待抛光物触发进料限位开关9停下时控制夹持装置5正好可以夹持在待抛光物的后半部位置，使夹持装置5能够顺利将待抛光物输送到抛光箱体2外部。
抛光箱体2内腔底部设有支撑块3，移动板4通过燕尾形状的滑块20与支撑块3滑动连接。移动板4在支撑块3上来回滑动，支撑块3对移动板4起到支撑作用。抛光箱体2下端设有万向轮1，方便移动本装置。
工作原理：使第一电机12、第二电机75、进料传送带10和出料传送带16工作，进料传送带10带着待抛光物穿过进料口21在输送平台8上移动，当待抛光物挤压到开关滑块91时，开关滑块91沿开关滑腔95向下移动，当开关滑块91完全进入开关滑腔95内时，上触极92正好与下触极94接触，进料传送带10停止工作，待抛光物停止运动。与此同时第一电机12带动螺杆18逆时针旋转，移动板4带着夹持装置5向进料口21方向移动，移动板4将同时触发第一电机限位开关19、夹持合拢开关13，第一电机限位开关19使第一电机12停止旋转，夹持合拢开关13控制电动伸缩杆52伸长，电动伸缩杆52带动夹持块53、弹性板55向待抛光物靠近并实现对待抛光物的夹持。当待抛光物接触并压缩弹性板55时，弹性板55将同时触发夹持限位开关54和第一电机顺转开关56，夹持限位开关54使电动伸缩杆52停止伸长，第一电机顺转开关56使第一电机12顺时针旋转，移动板4带着夹持装置5向出料口14方向移动，移动板4将先触发夹持分离开关17，夹持分离开关17使电动伸缩杆52缩短，夹持装置5将待抛光物松开，由于出料传送带16顶面略低于出料口14内底面，重力作用下待抛光物穿过出料口14将落在出料传送带16，再由出料传送带16运出抛光箱体2。与此同时移动板4继续压缩夹持分离开关17直至移动板4触发第一电机逆转开关15，第一电机逆转开关15使第一电机12再次逆时针旋转，这样便实现了夹持装置5的往复夹持运动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可连续抛光的抛光装置，包括抛光箱体(2)、抛光机(7)和冷却液管(6)，其特征在于：所述抛光箱体(2)内设有输送平台(8)，所述抛光箱体(2)侧壁上设有进料口(21)、出料口(14)，待抛光物从进料口(21)进入抛光箱体(2)内，经过输送平台(8)从出料口(14)出来；所述输送平台(8)两侧对称设有往复运动的夹持装置(5)，夹持装置(5)将待抛光物从输送平台(8)的一端夹持并输送到输送平台(8)的另一端；所述抛光机(7)设在输送平台(8)的正上方，抛光机(7)能够上下移动。
2.根据权利要求1所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述抛光箱体(2)内壁上滑动连接有移动板(4)，夹持装置(5)固定在移动板(4)上；所述移动板(4)上螺纹连接有螺杆(18)，抛光箱体(2)外侧设有第一电机(12)，螺杆(18)一端与抛光箱体(2)内壁旋转连接，另一端依次贯穿移动板(4)、抛光箱体(2)与第一电机(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述抛光箱体(2)两侧分别设有进料传送带(10)和出料传送带(16)；所述进料传送带(10)顶面与出料口(14)内底面、进料口(21)内底面、输送平台(8)顶面平齐，所述出料传送带(16)顶面略低于出料口(14)内底面。
4.根据权利要求3所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述出料口(14)内底面、进料口(21)内底面、输送平台(8)顶面上均设有滚动轮(11)。
5.根据权利要求1所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述抛光机(7)包括第二电机(75)、打磨轮(71)、打磨轮箱体(74)、上升螺杆(72)和旋钮(73)，所述打磨轮(71)安装在打磨轮箱体(74)上，第二电机(75)的输出轴穿过打磨轮箱体(74)与打磨轮(71)固定；所述上升螺杆(72)固定在打磨轮箱体(74)上，上升螺杆(72)一端穿出抛光箱体(2)与旋钮(73)螺纹连接，旋钮(73)与抛光箱体(2)旋转连接。
6.根据权利要求2所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述抛光箱体(2)内壁上设有第一电机限位开关(19)、夹持合拢开关(13)、夹持分离开关(17)及第一电机逆转开关(15)；所述第一电机限位开关(19)、夹持合拢开关(13)设在靠近进料口(21)的一侧，所述夹持分离开关(17)、第一电机逆转开关(15)设在靠近出料口(14)的一侧；当移动板(4)向进料口(21)方向移动时移动板(4)可触发第一电机限位开关(19)、夹持合拢开关(13)，当移动板(4)向出料口(14)移动时移动板(4)可触发夹持分离开关(17)、第一电机逆转开关(15)。
7.根据权利要求6所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述夹持分离开关(17)比第一电机逆转开关(15)长，夹持分离开关(17)为可伸缩结构。
8.根据权利要求2所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括电动伸缩杆(52)，电动伸缩杆(52)一端通过安装块(51)固定在移动板(4)上，另一端固定有夹持块(53)，所述夹持块(53)上设有弹性板(55)；所述夹持块(53)与弹性板(55)间设有夹持限位开关(54)和第一电机顺转开关(56)。
9.根据权利要求3所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述输送平台(8)中部设有能够伸缩的进料限位开关(9)，待抛光物在输送平台(8)上移动触发进料限位开关(9)时，进料传送带(10)停止工作。
10.根据权利要求9所述可连续抛光的抛光装置，其特征在于：所述限位开关(9)包括开关滑块(91)、上触极(92)、下触极(94)，所述输送平台(8)上开设有开关滑腔(95)，开关滑块(91)与开关滑腔(95)滑动连接，上触极(92)、下触极(94)分别设在开关滑块(91)和开关滑腔(95)内壁上；上触极(92)与下触极(94)间设有回位弹簧(93)，开关滑块(91)上设有凸起(96)。
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