CN107920714B - 洗碗机、尤其家用洗碗机 - Google Patents

Abstract

洗碗机(1)、尤其家用洗碗机，具有：冲洗容器(2)，包括多个壁部部件(3、4、5、6、7)并为装载冲洗物品在前侧设有装载开口(B)，其能通过容器门至少暂时地封闭，右侧的侧壁(3)、顶部(4)和左侧的侧壁(5)构成金属护罩(8)，其在拉直的状态下构成优选扁平的压制件并随后将其U形地折弯，金属凹形底部(6)是优选由奥氏体钢制成的深冲件，从后侧装配到金属护罩(8)上和金属凹形底部(6)上的金属后壁(7)实施为优选扁平的压制件，金属护罩(8)的两个侧壁(3、5)在其各自下部的壁棱边(3.U、5.U)处与金属凹形底部(6)借助外置的接口(12.R、12.L)优选形状配合地彼此连接，外置的接口(12.R、12.L)包括形状配合的连接部(13)，尤其动态的或静态的折曲部。

Description

洗碗机、尤其家用洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机、尤其家用洗碗机，其具有：冲洗容器，其包括多个壁部部件并且冲洗容器为了装载冲洗物品而在前侧设有装载开口，该装载开口能够由容器门至少暂时地封闭。

背景技术

这种类型的洗碗机例如从文献DE 75 20 122 U1中已知。所公开的洗碗机包括冲洗容器，该冲洗容器具有为了进行装载冲洗物品而在前侧敞开的外罩，该外罩由多个彼此通过折曲连接的且密封地组成的板剪裁件组成，并且该外罩具有用于容纳密封件的下沉的边缘，该下沉的边缘至少部分地包围装载开口。边缘通过折曲的冲洗容器的包围装载开口的边缘区的膨胀而阶梯状地成型。膨胀的边缘能够延伸经由侧壁和冲洗容器的厚度，而底部在装载开口处能够具有膨胀的咬边。在所示出的实施方式中，一个板冲裁件是冲洗容器的顶部，而第二板冲裁件形成冲洗容器的中部部段，该冲洗容器具有侧壁和其后壁。因此，第二板冲裁件构成冲洗容器的竖直壁，该第二板冲裁件因此在装入的状态下为所谓的“平放的U”的形状。并且第三板冲裁件最后形成冲洗容器的底部。

参考文献DE 69 24 403 U1公开一种用于洗碗机的冲洗容器，该冲洗容器具有由金属板构成的彼此连接的底部-顶部-和侧壁。相应的侧壁通过相邻的边缘的翻边与底壁和顶部壁连接。由一块金属板构成的竖直的侧壁因此又在装入的状态下为所谓的“平放的U”的形状。

文献GB 2 064 309 B也公开一种用于洗碗机的冲洗容器，该冲洗容器具有由金属板构成的彼此连接的底部-顶部-和侧壁。相应的侧壁通过相邻的边缘的翻边与底壁和顶部壁连接。因此，由一块金属板构成的竖直的三个侧壁在装入的状态下也为所谓的“平放的U”的形状。

冲洗容器的竖直的侧壁在装入的状态下呈所谓的“平放的U”的形状的设计方案带来在固定技术上严重的缺点：即，例如在运输或存储洗碗机时，在冲洗容器上不存在用于承受可能作用的力的后壁凸缘。因此，通常必须将第二框架部件作为固定和力传递元件安置在洗碗机的后部区域中。由该第二框架部件产生附加的制造成本和安装成本。

参考文献DE 75 16 419 U1公开一种容器，尤其用于可在前侧装载的洗碗机，该容器具有优选通过环状的板外罩膨胀而成形的容器部段，该容器部段包括凹形底部、侧壁和顶部，该容器部段利用装配在其后侧上的壁封闭。容器部段由两个宽度不同的板冲裁件组成，其中较宽的板冲裁件形成底部，并且较窄的板冲裁件形成侧壁和顶部。

在过去的几年中显示出：用于制造至少部分地膨胀的冲洗容器的扩展器的构造是非常需要大量研发的进而是比平均水平昂贵的。此外，这种扩展器在运行中也是非常需要维护的进而产生很多成本的，并且完全易受计划外的停机时间的影响。

参考文献DE 10 2010 029 763 A1公开一种用于洗碗机、尤其家用洗碗机的冲洗容器的装置，该冲洗容器设置用于在冲洗过程期间容纳冲洗物品并且在底侧上具有尤其由塑料构成的冲洗盆。该装置具有用于至少部分隐藏冲洗盆上侧的板部件。

文献EP 1 609 403 B1公开了一种洗碗机的冲洗容器，该冲洗容器包括上部板、安置在上部板之下的下部板和中部板，该中部板垂直地连接在上部板和下部板之间。上部板、中部板和下部板具有角焊接部段，该角焊接部段的内弯曲半径构成为小于角焊接部段的外弯曲半径。

发明内容

出于该背景，本发明的目的在于：提供一种洗碗机、尤其家用洗碗机，其具有显著改进的冲洗容器。

为了实现根据本发明的目的，提出一种洗碗机、尤其是家用洗碗机，该洗碗机具有：冲洗容器，该冲洗容器包括多个壁部部件并且该冲洗容器为了装载冲洗物品在前侧配置有装载开口，该装载开口能够通过容器门至少暂时地封闭。在此，右侧的金属侧壁、金属顶部和左侧的金属侧壁构成冲洗容器的金属护罩，该护罩在拉直的状态下构成优选扁平的压制件并且随后将其U形地折弯。此外，金属凹形底部是由优选为奥氏体钢制成的深冲件，并且从后侧装配到金属护罩上和金属凹形底部上的后壁构成为优选扁平的压制件。此外，金属护罩的两个侧壁在其各自下部的壁棱边处与金属凹形底部借助于外置的接口优选形状配合地彼此连接。并且，外置的接口包括形状配合的连接部，尤其是动态的或静态的折曲部。

由于可使用压制和模具技术，根据本发明的洗碗机、尤其是家用洗碗机的特征在于更加简单的、更加灵活的和更加便宜的加工设备，其中该洗碗机具有冲洗容器，其两个金属侧壁连同将这两个侧壁连接的金属顶部作为金属护罩以所谓的“直立的U”的形状布置。由此直接与常见的膨胀技术相比得到在投资方面的显著的成本优势。加工设备的制造也更加简单进而更便宜。在加工质量方面，与作为已知的冲洗容器的基本形状的“平放的U”相比，壁部部件的公差补偿能够更好。

因为，仅金属凹形底部是深冲件，所以直接与已知基本形状为“平放的U”的冲洗容器相比，产生的材料成本也更小。在“平放的U”的情况下，金属顶部也是深冲件，这意味着在金属板上的更多的边角料。

此外，保留在膨胀技术中已知的且普遍地提及的后壁凸缘。从中得到现有的平台-设计方案的更好的集成可行性，洗碗机的所提及的附加部件、例如换热器、侧壁等能够最大程度地是相同的并且完全地被至今为止的设计方案采用。

此外，对于冲洗容器的金属护罩和金属后壁能够使用根据WNr.1.4016的铁素体钢，其是便宜的并且容易加工。

由于使用优选地实施为平面压制件的金属后壁，能够完全地弃用第二框架部件作为洗碗机的后部区域中的固定和力传递元件，进而节约材料成本。

金属凹形底部也能够由铁素体钢制成。然而，在该情况下，在腐蚀方面必须优化在护罩和凹形底部之间的密封底层，例如通过在由铁素体钢构成的凹形底部一方和金属护罩和金属后壁另一方之间使用塑料框架。这种塑料框架例如从参考文献WO 2009/003823A2中已知；就此，该文献的与之相关的公开内容形成本公开的主题。

代替金属凹形底部，也能够使用塑料底部作为替代方案，其中该金属凹形底部是由优选奥氏体钢制成的深冲件。因此，两个可选方案公开了具有凹形的金属底部的冲洗容器或具有凹形的塑料底部的冲洗容器。在两个提到的替选方案中，仅在金属后壁的区域中需要进行较小的调整。如果冲洗容器应具有凹形的塑料底部，那么该塑料底部能够至少部分地在其与冲洗容器的冲洗空间相邻的上侧处利用至少一个板部件遮挡，其优选由抗腐蚀金属构成、尤其由不锈钢构成。对洗碗机的冲洗容器的塑料底部的这种遮挡例如从参考文献DE 10 2010 029 763 A1中已知；就此，该参考文献的与之相关的公开内容是本公开的主题。

因此，具有该冲洗容器设计方案的根据本发明的洗碗机提供如下可行性：将具有“平放的U”的膨胀技术、“直立的U”护罩技术和“直立的U”护罩技术的优点正面地且有益地统一。

此外，在专业领域中，使用术语“边框”。在本公开的范围内，将术语“边框”理解为至少由护罩和凹形底部形成的组件。

金属构成的护罩的两个侧壁与金属凹形底部的外部连接带来连接上的优点，该连接背离冲洗容器并且仅受到少量的冲洗剂的加载、优选不加载冲洗剂。相反，在液封的连接的密封性和有效的使用寿命方面，形状配合的连接是有利的。

在外置的接口处的形状配合的连接部、尤其动态的或静态的折曲部的特征在于高度的密封性和时间上的稳定性。

折曲是板加工中的技术，在其中将板棱边弯曲，以便实现对棱边的加固。作为组合的方法，也能够应用翻边，以便通过成型得到由多个构件构成的连接。在此，能够将由相同的材料还有由不同的材料构成的组件连接，即例如具有塑料的板。如果在折曲时使用优选由标准工业机器人系统引导的滚筒系统，那么谈及的是包边或动态折曲。相反，如果在折曲时使用静态工具，那么谈及的是静态折曲。

根据另一实施方式，两个外置的接口、金属护罩和金属凹形底部在其后侧的区域中、即在背离洗碗机的容器门的区域中具有向外的90°的弯边。这种弯边在制造成本相对小的情况下给予两个外置的接口很高的强度和稳定性。

根据另一实施方式，两个外置的接口在其前侧的区域中、即在朝向洗碗机的容器门的区域中至少部分地具有向外至少80mm的、优选向外至少100mm的、尤其向外至少80mm的半径，和/或在其后侧区域中、即在背离洗碗机的容器门的区域中具有直线的或近似直线的出口。具有该的半径的区域为所谓的折曲斜坡，该折曲斜坡引起扩展冲洗容器的净宽尺寸，使得在冲洗容器的前部区域中，另外的构件和组件获得装入空间。

根据另一实施方式，从后侧装配到金属护罩上和金属凹形底部上的金属后壁借助于至少一个密封介质充分液封地安装到、尤其粘贴到和/或优选点焊到在彼此接触的边缘区域的区域中。通常，密封介质能够包括硅树脂材料或粘合胶。硅树脂材料、还有硅树脂表示合成聚合物的组，其中硅原子通过氧原子结合。这样地将金属后壁从后侧安装到金属护罩上和金属凹形底部上例如从文献DE 10 2009 001 896A1中和文献DE 10 2009 001897A1中已知；这两个文献的与之相关的公开内容在此构成本公开的主题。如果应粘贴金属后壁，那么密封介质优选包括粘合胶。在此，粘合胶通过定义是永久附着的粘胶，该粘胶在干燥状态下在室温中的轻微按压下能够附着在多个表面上，再揭下来并且在其他地方重新粘贴。

根据另一实施方式，金属护罩在前侧配置有U形的、向下敞开的且构成冲洗容器的正面的框架部件，该框架部件优选借助于铆接、尤其热铆接与金属护罩优选形状配合地连接，该框架部件接合到金属凹腔状的底部中并且该框架部件在槽形轮廓部中容纳门密封装置。这种框架部件例如从文献WO 2007/048697A1中已知；该参考文献的与之相关的公开内容在此构成本发明的主题。框架部件优选地包括塑料、尤其是玻璃纤维强化的聚丙烯，并且借助于热铆接技术至少固定在冲洗容器的金属护罩上。也能够将相同的框架部件用于具有凹形金属底部的冲洗容器或具有凹形塑料底部的冲洗容器。

根据另一实施方式，优选地包括至少一种塑料的框架部件构成冲洗容器的内部空间的正面，使得冲洗容器的金属护罩在内侧部分地由框架部件覆顶部，并且冲洗容器得到高度的密封性。

根据另一实施方式，对两个金属侧壁的、金属后壁和框架部件的高度进行如下地选择，使得洗碗机具有在大约86.5cm、大约81.5cm、大约77.5cm、大约60cm或大约45cm范围内的设备高度。在所提出的设备高度的情况下，洗碗机不具有上侧的工作板。人类逐步增加的平均身高、对于人类后背的姿态性畸形和疼痛的损害的持续升高的敏感程度使得较高洗碗机的趋势持续地提升。超过80cm的不同的设备高度确保了在装入和基座区段中的个性化的使用可行性。具有81.5cm设备高度的洗碗机具有655和725mm之间的柜体尺寸，通过定义其为下柜高度减去底座高度，并且能够在815和875mm之间进行高度调节。相对地，具有86.5cm设备高度的洗碗机具有90/91cm的工作高度和在705和775mm之间的柜体尺寸，并且能够在865和925mm之间进行高度调节。在竖直装入的情况中，洗碗机具有45.4cm或59.5cm的设备高度，相对地台上洗碗机具有45cm的设备高度。全部这些所给出的设备高度能够利用基于根据本发明的冲洗容器设计方案的洗碗机便宜地且以最高灵活度实现。

根据另一实施方式，构成右侧的侧壁、顶部和左侧的侧壁的、金属护罩包括根据WNr.1.4301的奥氏体钢或根据WNr.1.4016的铁素体钢。可便宜地获得这两种钢类型并且能够非常容易地对其进行加工。

根据另一实施方式，金属凹形底部由于所需要的可成型性和抗腐蚀要求包括根据WNr.1.4301的奥氏体钢。

根据另一实施方式，金属凹形底部借助于至少一种密封介质在底侧将泵体大范围液封地优选间接地承载在环形卡圈上，该环形卡圈构成在金属凹形底部中，其中，环形卡圈具有1°至10°、优选2°至5°、尤其大约3°的环角。泵体在上侧由筛网覆盖，其中，筛网至少能够以2°至10°、优选4°至8°、尤其大约5°的筛网角定位在筛网卡圈中，该筛网卡圈构成在金属凹形底部中。由于该角度范围能够在没有其他措施的情况下确保持续的系统密封性。

洗碗机尤其能够是家用洗碗机。

本发明的其他可行的实现方案也包括之前或在下文中关于实施例所描述的特征或实施方式的的未明确列举的组合。在此，本领域技术人员也将单独方面作为本发明的相应的基本形式的改进方案或补偿方案来添加。

附图说明

本发明的其他有利的设计方案和观点是在下文中描述的实施例的主题。此外，本发明根据优选的实施方式参考所附的图来详细阐述。

附图示出：

图1从斜前方示出根据本发明的洗碗机的冲洗容器的一种优选的实施方式的示意立体图；

图2从斜后方示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的一种优选的实施方式的示意立体图；

图3示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的示意分解图；

图4A示出沿图2的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的宽度方向的立体剖视图；

图4B示出沿着图4A的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的宽度方向立体剖视图的细节图；

图5A示出沿图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的深度方向示出立体剖视图；

图5B沿图5A的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的深度方向示出立体剖视图的细节图；

图6示出图2的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的细节图；

图7示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的细节图；

图8示出图2的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的细节图；

图9示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的水平剖视图的一部分；

图10示出沿图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的深度方向的剖视图的一部分；

图11示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的水平的剖视图的一部分；

图12A示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的另一立体示意图；

图12B示出图12A的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的细节图；

图13至图16示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的依次的制造步骤的立体示意图；

图17A至图17D示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的护罩-底部-后壁连接的依次的制造步骤的示意立体图；

图18示出图1的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的金属凹形底部的立体示意图；

图19示出图18的根据本发明的洗碗机的冲洗容器的优选的实施方式的金属凹形底部的剖视图的一部分；和

图20A至图20C示出根据本发明的洗碗机的不同的实施方式的示意图。

在附图中，只要没有另作说明，相同的或功能相同的元件以相同的附图标记给出。

具体实施方式

图1从斜前方示出洗碗机1、尤其家用洗碗机的冲洗容器2的示意性立体图。

冲洗容器2包括多个壁部部件3至7并且为了进行装载冲洗物品而设有装载开口B，该装载开口能够至少暂时地通过未示出的、然而本领域技术人员已知的容器门封闭。在此，右侧的金属侧壁3、金属顶部4和左侧的金属侧壁5作为壁部部件构成金属护罩8，该护罩在拉直的状态下形成扁平的压制件并且随后将其U形地弯曲。作为另外的壁部部件的金属凹形底部6是由根据WNr.1.4301奥氏体钢制成的深冲件。从后侧将金属后壁7装配到金属护罩8上和金属凹形底部6，该后壁优选地实施为扁平的压制件。

然而，金属凹形底部6也能够由铁氧体钢制成。然而在该情况下，必须在腐蚀方面优化在护罩和凹形底部之间的密封底层，例如通过在由铁氧体钢构成的凹形底部一方与金属护罩和金属后壁另一方之间使用塑料框架。

由右侧的金属侧壁3、金属顶部4和左侧的金属侧壁5形成的金属护罩8于是以所谓的“直立的U”的形状构成。

此外，金属护罩8在前侧配置有框架部件9，该框架部件是U形的向下敞开的并且构成冲洗容器2的正面F。框架部件9借助于铆接、尤其热铆接与金属护罩8形状配合地连接(也参见图6和图9)并且接合到金属凹形底部6中(也参见图8)。此外，框架部件9在前侧配置有环绕的槽形的轮廓部10(参见图9)，其容纳由本领域技术人员已知的门密封件，并且该框架部件优选包括塑料、尤其玻璃纤维强化的聚丙烯。

图2从斜后方示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的示意性立体图。

在此，明显可见冲洗容器2的主要的金属的壁部部件，即两个金属侧壁3、5、金属顶部4、金属凹形底部6和金属后壁7。也能够识别：金属护罩8的形状，“直立的U”和框架部件9。

图3示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的示意性分解图。

冲洗容器2的主要的金属的壁部部件是金属护罩8、金属凹形底部6、金属后壁7和框架部件9，其中，两个金属侧壁3、5和金属顶部4形成金属护罩8，并且构成“直立的U”的形状。金属护罩8和金属凹形底部6在他们的后侧区域中具有向外90°的弯边11。

图4A示出沿图2的洗碗机1的冲洗容器2的宽度方向BR(双箭头)的立体剖视图。

冲洗容器2的金属护罩8由两个金属侧壁3、5和金属顶部4形成，并且构成“直立的U”的形状。在金属护罩8的下侧步置有金属凹形底部6，并且在金属护罩8的前侧步置有框架部件9。

图4B示出沿着图4A的洗碗机1的冲洗容器2的宽度方向(双箭头)的立体剖视图的细节图。

护罩8的金属两个侧壁3、5在其各自的下部的壁棱边3.U、5.U处借助于外置的接口12.R、12.L与金属凹形底部6形状配合地彼此连接。分别外置的接口12.R、12.L包括形状配合的连接部13、尤其是动态的或静态的折曲部，或辊缝焊部。在所示出的实施例中，形状配合的连接部13包括折曲部。折曲是板材加工中的技术，其中将板棱边折弯，以便获得棱边的刚性提高。相反，辊缝焊是阻焊方法并且直接从点焊中派生。这两个制造方法适合于将冲洗容器2的金属护罩8与冲洗容器的金属凹形底部6液封地连接。

图5A示出沿图1的洗碗机1的洗碗机2的深度方向TR(双箭头)的立体剖视图。

冲洗容器2的金属护罩8由两个金属侧壁3、5和金属顶部4形成，并且构成“直立的U”的形状。在金属护罩8的下侧布置有金属凹形底部6，并且在金属护罩8的前侧布置有框架部件9。金属后壁7借助于至少一种密封介质大范围液封地安置到、尤其地粘贴到和/或优选地点焊到彼此接触的边缘区域14的区域中，其中该后壁在后侧装配到金属护罩8上和金属凹形底部6上。

图5B示出沿图5A的洗碗机1的冲洗容器2的深度方向TR(双箭头)的立体剖视图的细节图。

金属凹形底部6在其后侧区域中具有向外90°的弯边11。将金属后壁7借助于至少一中密封介质大范围地液封地安置到、尤其粘贴到和/或优选地点焊到彼此接触的边缘区域14的区域中，该后壁在后侧装配到未示出的护罩上和金属凹形底部6上。密封介质例如包括硅树脂材料或粘合胶。

图6示出图2的洗碗机1的冲洗容器2的细节图。

U形的、向下敞开的且构成冲洗容器2的正面F的框架部件9在前侧安置到金属护罩8上，并且借助于铆接、尤其热铆接与金属护罩8形状配合地且液封地连接。例如能够借助于使用TPE或类似的密封介质得到和保证液封的连接。

图7示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的细节图。

金属护罩8和金属凹形底部6在他们的后侧区域中具有向外90°的弯边11。分别在90°的弯边11上，金属后壁7借助于至少一种密封介质大范围液封地安置到彼此接触的边缘区域14的区域中，其中，金属后壁7优选地具有环绕的超出部15。

图8示出图2的洗碗机1的冲洗容器2的细节图。

金属护罩8在前侧配置有U形的、向下敞开的且构成冲洗容器2的正面F的框架部件9，该框架部件接合到金属凹形底部6中。

图9示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的水平剖视图的一部分。

U形的、向下敞开的且构成冲洗容器2的正面F的框架部件9与金属护罩8在其前侧上形状配合地且液封地连接。此外，优选包括塑料、尤其玻璃纤维强化的聚丙烯的框架部件9在前侧配置有环绕的槽形的轮廓部10，该轮廓部容纳未示出的、然而技术人员已知的门密封件。

图10示出沿图1的洗碗机1的冲洗容器2的深度方向TR(双箭头)剖视图的一部分。

金属护罩8、即所示出的金属顶部4在其后侧的区域中具有向外的90°的弯边11。

图11示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的水平剖视图的一部分。

金属护罩8、即所示出的右侧的金属侧壁3和处于右侧的金属侧壁3上的右侧的接口12.R在其后侧区域中具有向外的90°的弯边11。该护罩在其前侧区域中至少部分地具有向外至少80mm的半径R、优选地向外至少100mm、尤其向外至少80mm。该半径R在专业领域也称作为折曲斜坡。

图12A示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的另一示意性立体图。

冲洗容器2的最后环绕的金属的壁部部件、即两个金属侧壁3、5、金属顶部4和金属凹形底部6，即还有接口12.R、12.L在其各自的90°的弯边11之前在彼此连接的状态下在其后侧的区域中具有直线的或近似直线的出口16。

图12B示出图12A的洗碗机1的冲洗容器2的细节图。

直线的或近似直线的出口16在后侧的接口12.R、12.L中延伸到金属护罩8的后侧的90°的弯边11和与其连接的金属凹形底部6之前。

图13至图16示出图1的洗碗机1的冲洗容器2的依次的制造步骤的示意性立体图。

在第一制造步骤(图13)中，将框架部件9与构成“直立的U”的形状的金属护罩8形状配合地且液封地连接。金属护罩8由两个金属侧壁3、5和金属顶部4形成，该护罩在拉直的状态下形成优选扁平的压制件并且随后将其U形地折弯。

在第二制造步骤(图14)中，金属凹形底部6与金属护罩8连同框架部件9形状配合地连接。金属凹形底部是由优选奥氏体钢制成的深冲件。在金属侧壁3、5各自下部的壁棱边3.U、5.U处借助于外置的接口12.R、12.L实现金属护罩8与金属凹形底部6的形状配合的连接。连接本身包括形状配合的连接部、尤其动态的或静态的折曲部或辊缝焊部。

在另一制造步骤(图15)中，一方面，利用金属护罩8、框架部件9和金属凹形底部6形成的组件在其后部区域中配置有向外90°的弯边11。另一方面，在必要的区域14中借助于密封介质、例如硅树脂材料或粘合胶设置到金属后壁7上。

并且，在第四制造步骤(图16)中，在后侧将金属后壁7借助于至少一种密封介质大范围液封地在彼此接触的边缘区域14的区域中安置到、尤其粘贴到和/或优选的点焊到金属护罩8上和金属凹形底部6上。

显而易见地，洗碗机1的冲洗容器2的制造也还能够包括另外的、未明确示出的、然而技术人员已知的制造步骤。

图17A至图17D示出图1的洗碗机1的金属冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的依次的制造步骤的示意性立体图。

在洗碗机1的金属冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的第一制造步骤(图17A)中，构件、即金属护罩8和金属底部6在至少一个相应的模具中产生。最后，建立彼此间的连接的相应的几何形状。

在洗碗机1的金属冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的第二制造步骤(图17B)中，构件、即金属护罩8和金属底部6优选地借助于折曲在接口12.R、12.L处形状配合地且液封地彼此连接。

在洗碗机1的金属冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的另一制造步骤(图17C)中，将借助于接口12.R、12.L连接的构件、即金属护罩8和金属底部6在其后侧区域中拉伸到90°的弯边11下面，使得产生环绕的边缘区域14。

在洗碗机1的金属冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的第四制造步骤(图17D)中，将金属后壁7在后侧装配到金属护罩8上和金属凹形底部6上并且水密封地连接。金属后壁7构成为优选扁平的压制件。

显而易见地，洗碗机1的冲洗容器2的护罩-底部-后壁连接的制造也还能够包括另外的、未明确示出的、然而本领域技术人员已知的制造步骤。

图18示出图1的洗碗机1的金属冲洗容器2的凹形底部6的示意立体图。

金属凹形底部6具有所描述的轮廓部和用于洗碗机1的已知的、然而为示出的部件、即例如泵体、盐容器或沸石-干燥系统的可能的附加区域。

图19示出图18的洗碗机1的金属冲洗容器2的凹形底部6的剖视图的一部分。

金属凹形底部6优选间接地且在下侧借助于至少一种密封介质、即例如已知的泵体密封件大范围液封地在环形卡圈18的处支承未明确示出的泵体17，其中该环形卡圈构成在金属凹形底部6中。环形卡圈18具有1°至10°、优选2°至5°、尤其大约3°的环角18.W。

此外，本体17在上侧由未明确示出的筛网19覆盖。该筛网18能够以2°至10°、优选4°至8°、尤其大约5°的筛网角20.W至少定位在构成在金属凹形底部6中的筛网卡圈20中。

图20A至图20C示出洗碗机1的不同的实施方式的示意图。

所示出的洗碗机1为不同的设备类型。图20A中示出的洗碗机1是具有大约86.5cm、大约81.5cm或大约77.5cm范围中的设备高度H的大型设备(独立式的、能建在底部的或可全集成的)。而图20B中示出的洗碗机1是具有45.4cm或59.5cm设备高度H的嵌入在高处的洗碗机。并且图20C中示出的具有45cm设备高度的洗碗机能够用作为台面式洗碗机。

尽管根据实施例描述了本发明，而能够多样地修改本发明。

附图标记列表

1 洗碗机；家用洗碗机

2 冲洗容器

3 右侧的侧壁；壁部部件

3.U 右侧的侧壁的下部的壁棱边

4 顶部；壁部部件

5 左侧的侧壁；壁部部件

5.U 左侧的侧壁的下部的壁棱边

6 底部

7 后壁

8 护罩

9 框架部件

10 槽形的轮廓部

11 弯边

12.R 右侧的接口

12.L 左侧的接口

13 形状配合的连接

14 边缘区域

15 超出部

16 出口

17 泵体

18 环形卡圈

18.W 环角

19 筛网

20 筛网卡圈

20.W 筛网角

B 装载开口

BR 宽度方向(双箭头)

H 设备高度

F 正面

R 半径；折曲部斜度

TR 深度方向(双箭头)。

Claims (23)

1.一种洗碗机（1），所述洗碗机具有：冲洗容器（2），所述冲洗容器包括多个壁部部件，并且所述冲洗容器为了装载冲洗物品在前侧配置有装载开口（B），所述装载开口能够通过容器门至少暂时地封闭，其中，右侧的侧壁（3）、顶部（4）和左侧的侧壁（5）构成金属护罩（8），所述金属护罩在拉直的状态下构成为扁平的压制件并且随后将所述金属护罩U形地折弯，其中，金属凹形底部（6）是由奥氏体钢制成的深冲件，并且其中，从后侧装配到所述金属护罩（8）上和所述金属凹形底部（6）上的金属后壁（7）实施为扁平的压制件，其中，所述金属护罩（8）的右侧的侧壁（3）和左侧的侧壁（5）在侧壁各自下部的壁棱边（3.U、5.U）处经由所述金属凹形底部（6）彼此连接，其特征在于，所述金属护罩（8）的右侧的侧壁（3）和左侧的侧壁（5）在侧壁各自下部的壁棱边（3.U、5.U）处经由所述金属凹形底部（6）借助于外置的接口（12.R、12.L）彼此连接，相应的所述外置的接口（12.R、12.L）包括形状配合的连接部（13），并且两个所述外置的接口（12.R、12.L）、所述金属护罩（8）和所述金属凹形底部（6）在所述外置的接口的、所述金属护罩的和所述金属凹形底部的后侧的区域中具有向外的90°的弯边（11），从而产生环绕的边缘区域（14）。

2.根据权利要求1所述的洗碗机（1），其特征在于，所述洗碗机是家用洗碗机。

3.根据权利要求1所述的洗碗机（1），其特征在于，所述外置的接口（12.R、12.L）包括动态的或静态的折曲部。

4.根据权利要求1所述的洗碗机（1），其特征在于，所述金属护罩（8）的右侧的侧壁（3）和左侧的侧壁（5）在侧壁各自下部的壁棱边（3.U、5.U）处经由所述金属凹形底部（6）借助于所述外置的接口（12.R、12.L）形状配合地彼此连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，两个所述外置的接口（12.R、12.L）在所述外置的接口的前侧的区域中至少部分地具有向外至少80mm的半径（R），和/或在所述外置的接口的后侧的区域中具有直线的或近似直线的出口（16）。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，两个所述外置的接口（12.R、12.L）在所述外置的接口的前侧的区域中至少部分地具有向外至少100mm的半径（R），和/或在所述外置的接口的后侧的区域中具有直线的或近似直线的出口（16）。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，从后侧装配到所述金属护罩（8）上和所述金属凹形底部（6）上的金属后壁（7）借助于至少一个密封介质充分液封地安装到彼此接触的边缘区域（14）的区域中。

8.根据权利要求7所述的洗碗机（1），其特征在于，从后侧装配到所述金属护罩（8）上和所述金属凹形底部（6）上的金属后壁（7）借助于至少一个密封介质充分液封地粘贴到彼此接触的边缘区域（14）的区域中。

9.根据权利要求7所述的洗碗机（1），其特征在于，从后侧装配到所述金属护罩（8）上和所述金属凹形底部（6）上的金属后壁（7）借助于至少一个密封介质充分液封地点焊焊接到彼此接触的边缘区域（14）的区域中。

10.根据权利要求7所述的洗碗机（1），其特征在于，所述密封介质包括硅树脂材料或粘合胶。

11.根据权利要求8所述的洗碗机（1），其特征在于，所述密封介质包括硅树脂材料或粘合胶。

12.根据权利要求9所述的洗碗机（1），其特征在于，所述密封介质包括硅树脂材料或粘合胶。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，所述金属护罩（8）在前侧配置有U形的、向下敞开的且构成所述冲洗容器（2）的正面（F）的框架部件（9），所述框架部件借助于铆接与所述金属护罩（8）形状配合地连接，所述框架部件接合到所述金属凹形底部（6）中并且所述框架部件在槽形轮廓部（10）中容纳门密封装置。

14.根据权利要求13所述的洗碗机（1），其特征在于，所述铆接是热铆接。

15.根据权利要求13所述的洗碗机（1），其特征在于，包括至少一种塑料的所述框架部件（9）构成所述冲洗容器（2）的内部空间的正面（F）。

16.根据权利要求13所述的洗碗机（1），其特征在于，所述右侧的侧壁的和所述左侧的侧壁的高度、所述金属后壁（7）的高度和所述框架部件（9）的高度选择为，使得所述洗碗机（1）具有86.5cm、81.5cm、77.5cm、60cm或45cm的范围中的设备高度（H）。

17.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，构成所述右侧的侧壁（3）、所述顶部（4）和所述左侧的侧壁（5）的所述金属护罩（8）包括根据WNr. 1.4301的奥氏体钢或根据WNr. 1.4016的铁素体钢。

18.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，所述金属凹形底部（6）包括根据WNr. 1.4301的奥氏体钢。

19.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机（1），其特征在于，所述金属凹形底部（6）在底侧将泵体（17）充分液封地间接地支承在环形卡圈（18）上，所述环形卡圈构成在所述金属凹形底部（6）中，其中，所述环形卡圈（18）具有1至10°的环角（18.W），并且所述泵体（17）在上侧由筛网（19）覆顶部，其中所述筛网（19）以2至10°的筛网角（20.W）能够至少定位在构成在所述金属凹形底部（6）中的筛网卡圈（20）中。

20.根据权利要求19所述的洗碗机（1），其特征在于，所述环形卡圈（18）具有2至5°的环角（18.W）。

21.根据权利要求19所述的洗碗机（1），其特征在于，所述环形卡圈（18）具有3°的环角（18.W）。

22.根据权利要求19所述的洗碗机（1），其特征在于，所述筛网（19）以4至8°的筛网角（20.W）能够至少定位在构成在所述金属凹形底部（6）中的筛网卡圈（20）中。

23.根据权利要求19所述的洗碗机（1），其特征在于，所述筛网（19）以5°的筛网角（20.W）能够至少定位在构成在所述金属凹形底部（6）中的筛网卡圈（20）中。

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