CN102293619B - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机(1)、尤其家用洗碗机，其包括用于在其中塞入物品的清洗舱室(2)，其中所述清洗舱室至少在运行的过程中是载水的，所述清洗容器(2)至少包括单部件式或多部件式底部单元(7)以及以组装的方式与所述底部单元(7)相连的单部件式或多部件式罩单元(8)，底部单元(7)和罩单元(8)彼此相互密封在一起，其特征在于，至少一个在组装位置在所述罩单元(7)与所述底部单元(8)之间延伸的细长的密封件(18)仅仅在所述罩单元(8)上被刚性地保持并且延伸成沿所述罩单元(7)的方向从该支承部伸出(19)。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及具有清洗容器的洗碗机，其中所述清洗容器至少在运行的过程中载水，以便清洁在其中塞入的物品，所述清洗容器设置为多部件式结构并且包括至少一个单部件式或多部件式底部单元以及在组装的位置与底部单元相连的单部件式或多部件式罩单元，根据权利要求1的前序部分，底部单元和罩单元彼此相互密封。

背景技术

一方面，用于洗碗机的形成用于塞入物品例如餐具、刀具、玻璃器皿等的处理空间的清洗容器整体由不锈钢制造，具有后壁、上和下壁以及两个侧壁的清洗容器钎焊至主体结构单元并且能够通过可移动的门从前侧关闭。

另一方面，清洗容器通常由多个结构单元组成，包括底部单元以及罩单元，其中所述底部单元如果必要的话还能够包括作为伸出凸缘区域的后壁或侧壁的下侧部分，所述底部单元例如出于节约材料与重量的原因能够由塑料制成，所述罩单元例如由不锈钢制成并在组装的过程中安放到该底部单元上。罩单元大体上为反“U”形，并且包括两个侧壁以及上壁，从而后壁必须单独地装配。然而，罩单元还能够包括后壁，以使得针对清洗容器的最终组装，所要进行的唯一组装步骤是将两个所述结构单元、即罩单元和底部单元放置在一起。

针对这种两部件式或多部件式清洗容器的组装，为了密封底部单元与罩单元之间的连接以便防止水从清洗容器跑出，由硅橡胶制成的细长的管或密封条事先已经利用工具被压入到由所述结构单元之间的构造所规定的间隙中。为了确保该软管不会压出、尤其不会由于运行过程中出现的蒸汽压力而压出，在随后的制造步骤中，凸台在三侧(在左和右侧壁以及后壁上)上被冲压到底部单元中，位于用于所述单元的突出凸缘上。该步骤经常也称为“保持压条(bead)插入”。

因为一方面硅管很难安装并且另一方面需要用于保持并固定管的附加的制造步骤，所述这种密封组装总体是非常复杂的过程。

发明内容

本发明所要解决的问题因而是简化密封件在清洗容器的多部件式壁中的安装。

本发明借助于具有权利要求1的特征的方法或借助于具有权利要求11的特征的方法解决该问题。本发明的其它优点以及改型在权利要求2至10和12至13中指出。

洗碗机、尤其家用洗碗机根据本发明被设置，以便简化组装，同时实现洗碗机的结构性单元之间的非常可靠的稳固密封。密封件在罩单元上刚性保持并且不再需要同时连接至底部和罩单元的事实意味着，密封件不再必须在洗碗机的最终组装过程中被定位，不再必须防止扭曲和不再必须被固定，实际上，密封件能够在罩单元上预安装。消除了密封条的扭曲。另外，最终组装明显被加速，这是因为安装密封件的步骤被取消。

库存控制也能够被简化，这是因为现在相应的罩以及事先与其相连的密封件优选形成了一个结构性单元。

特别地，根据本发明的有利改型，密封件沿底部单元的方向从其机械支承伸出，从而密封件利用其伸出的区域以力配合的方式被压靠着底部单元。

密封件能够以不同的方式被保持到罩单元上，例如通过粘合或钎焊的方式，为密封件提供特别简单的组装，以便纯机械地被保持，例如通过形状配合抓牢，尤其利用夹持支承件，从而以位置稳定并捕获的方式固定密封件。

如果根据本发明的有利改型罩单元的下侧边缘区域自罩单元的下侧边缘向上弯折成U形的形状以设置容纳密封件的沟槽，则密封件的这种机械保持能够容易地实现。

在该情况中，根据本发明的另一有利改型，边缘区域有用地自罩单元的下侧边缘向外成形，以设置容纳密封件的沟槽，从而在沟槽内保持的密封件利用其部分区域横向向外伸出，并因而能够在该部分区域内以大表面面积接触的方式自动地与底部单元的伸出边缘侧凸缘区域实现力配合。

在将密封件引入到所述沟槽中之后，所述沟槽有利地具有施加在其上的内力分量，从而所述沟槽稍微减小其总宽度并因而可靠夹持地保持事先插入的密封件。

由于该夹持，密封件的延伸的区域然后有利地包括翼，其中所述翼自一在操作位置竖直的平面几乎横向地延伸，从而在罩单元放置在底部单元上时，所述翼仍能够移动并且在该情况中具有大密封接触表面地坐靠着伸出边缘侧凸缘区域。

为了可靠的支承以及简单的预安装，密封件有利地包括一成型部，其中所述成型部相对于每个侧壁以及后壁是至少一件式的，是细长的并在罩单元周围延伸。

在本发明中，用于制造具有多部件式清洗容器的洗碗机的方法能够被加速，这是因为在罩单元和底部单元彼此相互的最终组装过程中，密封件不再必须被放置在这两个结构性单元之间、被定位并被防止扭曲和连接，实际上，密封件在所述部件的最终组装之前已经被预安装并且在结构性单元的组装过程中自动地达到其正确的接触位置。

特别地，通过简单地将罩区域降低到底部单元上，所述密封件自动地并必要地移动到其在底部单元上的正确的接触位置，从而无需附加的对正措施或防止密封件扭曲的措施，这在组装的过程中节约了时间并降低了成本。

本发明的其它有利改型将在从属权利要求中找出。

附图说明

以下参照附图详细说明本发明及其有利实施例以及它们的优点。

附图示出了以下示意性图：

图1示出了根据本发明的洗碗机的有利实例，其中所述洗碗机包括前门以及设置为多部件式容器的清洗容器，其中所述多部件式容器具有罩单元以及底部单元，所述洗碗机以右侧视图的方式门关闭地示出，并且为了更好地整体观察，示出了部分透明的右侧壁；

图2示出了安装到罩单元上之前的底部单元的单部件透视图；

图3示出了与图2类似但罩单元已经被安装之后的视图；

图4示出了与图3中的细节IV大致对应的放大剖视图，但是出于清楚的目的没有安装密封件；

图5示出了与图4中的细节V大致对应的、整体具有插入的密封件的放大剖视图；

图6示出了相对于图5稍微旋转的在密封件前端看过去的视图；

图7示出了在框架部件内保持的被截头的密封件的透视图；并且

图8示出了在左侧壁的区域内能够稳固地支承在罩单元上的密封件的单个部件的剖视图。

具体实施方式

具有相同的功能和操作模式的元件在各图中分别设有相同的附图标记。

如图1所示的洗碗机1具体地形成一家用洗碗机，并且包括清洗容器2，以便接收待洗物品，例如餐具、盆与盘、刀具、玻璃器皿、烹饪器具等。在运行的过程中，清洗容器2能够承载水以及如果必要的话承载具有添加的清洁剂和/或冲洗剂、和/或诸如盐的添加剂的水，也就是说，大体上所谓的施加至所述清洗容器的清洗液体或洗液，其中所述清洗液体或洗液大体上通过喷洒臂3、4被引入并且被施加至在清洗篮5、6内保持的待洗物品。清洗容器2的尺寸、清洗篮和喷洒臂的数量以及相应的几何形状是能够改变的。

清洗容器2在此被设置为外壳体内的密封的内容器。但是，这并不是强制性的，因为外壳体针对内置式单元至少基本上能够省略。

清洗容器2由多个结构性单元组成，在该情况中即底部单元7和罩单元8，这些单元7、8分别能够单件地或多件地被构造。例如，罩单元能够形成具有侧壁9、10和上壁11的U形门架(portal)，其由第一金属板形成并钎焊至一在所述侧壁9、10之间插入的后壁12以形成整个罩单元8。通常，这种罩单元8基本上由不锈钢制成，而底部单元7经常由塑料制成，以减轻重量并降低成本。在组装的状态中，罩单元8与底部单元7刚性连接在一起并且彼此相互密封在一起，以形成所述清洗容器2。

根据如图1所示的视图，清洗容器2能够借助于在其前侧上的绕水平轴13a可枢转的门13被封闭以容纳待洗物品，其中所述门具有朝向所述清洗容器2的内部空间的内壁14。除了位于前侧的门13以外，该门例如还可以在清洗容器的上侧封闭清洗容器2。

洗碗机1还包括用于清水FW的输送装置，从外部供应的清水FW能够经由所述输送装置被引入到清洗容器2中。来自清洗容器2的水由于其重力而在存储器15内聚集为洗液S，其中所述存储器15位于清洗容器2的下侧部分内作为所述容器底部的凹部，所述底部也称为清洗托盘16并且在该示意性实施例中是底部单元7的一个部件。总体上由附图标记17表示的过滤装置也位于那里。

在存储器15的下游布置有重复循环泵，借助于所述泵，洗液或清洗液体S能够在清洗周期的重复循环阶段过程中从存储器15经由加热器被泵送至分配空间，从而被再次引入到优选旋转支承的喷洒臂3、4。

另一方面，为了使得不再需要的洗液S从清洗容器排出，还设置了排放泵，所述排放泵的吸入侧连接至所述存储器15，并且所述排放泵的输出侧连接至废水处理管。在清洗循环的泵出阶段过程中，可以借助于所述排放泵将洗液S作为废水AW泵走。

为了确保清洗容器在其罩单元8与底部单元7之间的连接区域内的密封，设置至少一个在组装位置在底部单元7与罩单元8之间延伸的并遵循它们之间的连接路线的密封件18(图1未示出)，然后所述密封件不必单独地连接至两个所述结构性元件7、8，而是仅仅稳固地保持在罩单元8上。从那里，所述密封件18沿底部单元7的方向伸出，并且在组装的状态中其延伸的部分区域19受压以抵靠着底部单元7形成力配合，例如如图6所示。

密封件18在从上方观看时以大致U形的形状水平延伸，并且因而所述密封件在罩单元的外周包围罩单元的下侧区域。在这种情况中，密封件18能够以不同的方式被稳固地保持在罩单元8上，例如被粘合至罩单元、钎焊至罩单元和/或螺合至罩单元。在此，密封件18设置成至少机械地刚性地被保持在罩单元上。例如，诸如胶粘的附加的连接是可行的。大体上，密封件因而被提前连接至罩单元8，也就是说，在罩单元与底部单元组装之前。

机械连接被设置成，密封件被保持夹持在罩单元8的下侧边缘区域20内。为此目的，边缘区域20从罩单元8的下侧边缘22被向上形成为U形的形状，以设置一沟槽21，以便容纳密封件18(图7)。这种重新成形部能够绕整个罩单元8在从上方观看时大致延伸成U形的形状并且被设置成，边缘区域20为了设置沟槽21从罩单元的下侧边缘向外弯曲，并且在沟槽中保持的密封件18利用部分区域19横向向外伸出，也就是说从左侧壁9向左，从右侧壁10向右，并且从后壁12向回。密封件18能够可选地在罩单元8的各个部分的展开状态中在其连接为完整的罩单元8之前或者可选地在完成罩单元8之后被插入。该过程能够在预生产中或在后续最终组装中完成。

密封件18包括弹性橡胶挤出成型部23，其能够由适于密封功能的材料、尤其塑料和/或其它材料例如EPDM或TPE组成。为了以牢固和俘获(captive)的方式在沟槽21内保持密封件18，在密封件18已经插入到沟槽21中之后可以施加一内力分量(金属轮廓卷边)，从而以这种方式将密封件18夹持到沟槽21中，并且使得密封件永久地被固定——尽管在组装的过程中出现剪切力。

根据如图8所示的剖视图，密封件18及其成型部23被设置成，形成在沟槽21内两侧被抓牢的直立的基体25，其中所述基体在操作位置竖直直立，并且伸出的翼19自所述基体至少几乎横向于侧部地伸出。这并不意味着翼必须精确地成直角地延伸，所述翼尤其还可以利用向上斜角的方位利用接触表面27安坐在底部单元7的向上延伸的凸缘区域26上，例如如图5所示。在这种情况中，凸缘区域26尤其能够设置为锯齿形区段。这种接触得以产生在于，罩单元8以及在其上预组装的密封件18在组装的过程中从上方被放置在底部单元7的具有指向清洗容器的排水部30的接收槽29上，从而配置给底部单元7的伸出边缘侧凸缘区域26侧向或横向直立，尤其具有位于罩单元8的下侧边缘22之外的横向间距，并且在这种情况中，密封件18的自罩单元8延伸的翼19自动地安坐在所述伸出凸缘区域26上，以在这种组装的过程中形成紧密密封，无需附加的措施例如通过工具压入。排水部30确保了喷洒到该区域内的洗液再次回流到清洗容器20内。罩单元8仅仅安坐在底部单元7的接收凹槽29上的排水部30之间的抬高的台阶上，从而在排水部30的区域内，垂直间隙31仍存在于底部单元7与罩单元8之间。

为了实现密封件18的翼19的可移动性，减薄的区域28设置在基体25上位于翼19下方，其中所述减薄的区域用作为膜铰链。由此，在翼19与凸缘区域26之间形成大的、可靠密封的并且不仅仅直线的接触表面27。

在该组件中，罩单元8的下侧边缘22的U形折叠部用于稳定罩的自由端部并且还用于保护该边缘区域20(伸出的面板轮廓)。

与在最终的组装过程中或甚至事先是否密封件18被安装到罩单元8上的问题无关，在任何情况中，在罩单元8和底部单元彼此相互保持刚性地最终组装之前，所述密封件利用其基体25被不可移动地并捕获地保持在罩单元8上，并且在所述部件之间的接触连接部的整个长度内被保持。在将罩单元8和底部单元7彼此相互组装的过程中，密封件18自其基体的刚性支承部伸出并且利用抓牢翼或其它部分区域19自动地移动到底部单元7上的密封接触位置(接触表面27)中，也就是说凸缘区域26的在边缘侧伸入到所述单元内的区域中。

在这种情况中，密封件18经由其基体25的夹持支承意味着大的剪切力能够作用在部分区域19上，而基体不会自由振动。为此目的，例如，基体25被刚性地保持在通过罩单元8的下侧边缘22的U形弯折所形成的沟槽21中。在下切部之后、在弯颈凹槽中的支承等也是可行的。然而，对于罩单元8的薄壁金属片材，所述的弯折是特别有利的。

自然地，密封件18还可以设置为具有多个伸出的部分区域19的多唇式密封件。可选地，多个密封件18还可以一个在另一个之上地布置。密封件18还可以配置给罩单元8，并且附加的密封件18配置给底部单元7，并且所述密封件的伸出的部分区域19还可以例如在组装的过程中自动地彼此安坐抵靠着，从而向上形成紧密密封。

如果清洗容器罩的壁的和/或清洗容器的后壁的一个或多个部分由金属制成，则密封件能够提前(也就是说，在罩连接至底部单元之前)被模制成型到壁的和/或后壁的相应部分上。为此目的，两部件式注塑成型方法能够是有用的。具体地，密封件可以由于比相应的由塑料制成的壁和/或塑料后壁相比更软的塑料被制成。

附图标记列表

Claims (13)

1.一种洗碗机(1)、尤其家用洗碗机，其包括用于在其中塞入物品的清洗舱室(2)，其中所述清洗舱室至少在运行的过程中是载水的，所述清洗容器(2)至少包括单部件式或多部件式底部单元(7)以及在组装的位置与所述底部单元(7)相连的单部件式或多部件式罩单元(8)，底部单元(7)和罩单元(8)彼此相互密封在一起，其特征在于，至少一个在组装位置在所述罩单元(7)与所述底部单元(8)之间延伸的细长的密封件(18)仅仅在所述罩单元(8)上被稳固地保持并且延伸成沿所述罩单元(7)的方向从该保持部伸出(19)。

2.根据权利要求1所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述密封件(18)利用其向外伸出的部分区域(19)以力配合的方式被压靠着所述罩单元(7)。

3.根据权利要求1或2所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述密封件(18)至少在所述罩单元(8)上被机械刚性地保持。

4.根据前述权利要求任一所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述密封件(18)被保持夹持在所述罩单元(18)的下侧边缘区域(20)中。

5.根据权利要求4所述的洗碗机(1)，其特征在于，为了设置容纳所述密封件(18)的沟槽(21)，所述边缘区域(20)自所述罩单元(8)的下侧边缘(22)以U形的方式被向上弯折。

6.根据权利要求5所述的洗碗机(1)，其特征在于，为了设置容纳所述密封件(18)的沟槽(21)，所述边缘区域(20)自所述罩单元(8)的下侧边缘(22)向外弯折，并且在沟槽中所保持的所述密封件(18)的一部分区域(19)以一角度向外延伸。

7.根据权利要求4至6任一所述的洗碗机(1)，其特征在于，在所述密封件插入到所述沟槽中之后，所述沟槽(21)具有施加在其上的内力分量，以便通过夹持的方式而保持所述密封件(18)。

8.根据前述权利要求任一所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述密封件(18)的向外延伸的部分区域(19)包括翼，其中所述翼至少几乎横向于一在操作位置竖直的平面地延伸。

9.根据权利要求8所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述罩单元(8)被放置到所述底部单元(7)上，以使得配置给所述底部单元的伸出边缘侧凸缘区域(26)在所述罩单元(8)的下侧边缘(22)之外竖立，并且所述密封件(18)的从所述罩单元(8)伸出的翼(19)安坐在所述伸出凸缘区域(26)上。

10.根据前述权利要求任一所述的洗碗机(1)，其特征在于，所述密封件(18)包括围绕所述罩单元(8)延伸的单件式细长的成型部。

11.一种用于尤其根据前述权利要求任一所述的洗碗机(1)、尤其家用洗碗机的制造方法，其中所述洗碗机包括多部件式清洗容器(2)以形成一用于待洗物品的处理区域，该清洗容器(2)由至少一个单部件式或多部件式底部单元(7)以及单部件式或多部件式罩单元(8)构成，其中所述罩单元能够连接至所述底部单元，并且在组装的过程中，底部单元(7)和罩单元(8)相互密封，其特征在于，在所述部件(7；8)彼此相互最终组装之前，一细长的密封件(18)被预安装在所述罩单元(8)上，并且在将罩单元(8)与底部单元(7)彼此连接的过程中，所述密封件(18)从其在所述罩单元(8)上的固定支承部利用一部分区域(19)接合到所述底部单元(7)上的密封接触位置中。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述密封件(18)在所述罩单元(8)上被机械刚性地支承，并且通过沿所述底部单元(7)的方向简单降低所述罩单元(8)，所述密封件达到其在所述底部单元上的正确的接触位置。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述密封件(18)被保持夹持在所述罩单元(18)的下侧边缘区域(20)中，为了设置容纳所述密封件(18)的沟槽(21)，所述边缘区域(20)自所述罩单元(8)的下侧边缘(22)以U形的方式被向上弯折，在所述密封件插入到所述沟槽中之后，所述沟槽(21)具有施加在其上的内分量，以便通过夹持的方式而保持所述密封件(18)。