CN107915431A - 一种高强度的秸秆砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度的秸秆砖及其制备方法,涉及秸秆建筑材料技术领域,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆60‑80份、水泥20‑30份、改性脲醛树脂7‑15份、石粉7‑15份、陶粒2‑5份、氯化铵0.05‑0.5份、聚苯硫醚粉0.5‑2份,其制备方法是将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。本发明采用隔热保温的秸秆为基材,经水泥和改性脲醛树脂粘结后,制得的砖体密实度高,具有很好的强度和耐水性,以及保温、抗震、隔音、抗开裂等性能,可替代红砖用于建筑材料,从而降低建筑能耗。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆建筑材料技术领域,尤其涉及一种高强度的秸秆砖及其制备方法。
背景技术
我国建筑总能耗(包括建材生产和建筑能耗)巨大,约占全国能耗的30%,其中建材生产能耗约占全国总能耗的12%以上,为此推进墙体材料革新和推广节能建筑是节约能源的有效措施。我国作为农业大国,秸秆资源丰富,利用秸秆加工的建材产品具有广阔的应用空间,一方面可解决大量秸秆焚烧造成环境污染问题;另一方面给农作物秸秆找到了新的出路,能够变废为宝,为农民创收新增渠道。并且该类产品的生产成本较低,产品性能优越等优点,必将导致该类产品有较强的市场竞争力。
由于秸秆的形状复杂无规律,秸秆间的空隙很大,且秸秆表面含有不利于胶合的物质,难以得到满意的胶合强度。植物纤维水泥基材料在当今建筑行业并未得到广泛应用,就在于天然植物纤维与水泥基体之间的界面粘结很差,植物纤维与水泥基体之间的界面层松散或留有间隙,从而导致材料的综合力学强度较低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度的秸秆砖及其制备方法,制备的砖体密实度高,具有很好的强度和耐水性,以及保温、抗震、隔音、抗开裂等优异性能。
本发明提出的一种高强度的秸秆砖及其制备方法,其技术方案如下:
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆60-80份、水泥20-30份、改性脲醛树脂7-15份、石粉7-15份、陶粒2-5份、氯化铵0.05-0.5份、聚苯硫醚粉0.5-2份。
优选地,所述改性秸秆的制备方法如下:将农作物秸秆晾干、碾压、加入到碱液中静置浸泡5-8h,捞出,洗涤至中性,烘干,切割成2-6mm的秸秆段,将切割后的秸秆段加入到蒸汽爆破罐中,通入水蒸气至罐内,保压,进行汽爆处理,泄压喷放,得改性秸秆。
优选地,所述蒸汽爆破罐中的压力为1.5-2.0MPa,保压4-8min。
优选地,所述改性脲醛树脂的制备方法如下:将甲醛溶液加入到反应器中,调节pH至8.0-9.0,升温至80-90℃,加入第一批尿素,混合均匀,保温反应30-40min,反应结束,降温至70-80℃,调节pH至5-5.5,保温20-30min,再调节pH至7-8,加入第二批尿素,混合均匀,保温反应20-30min,降温至30-40℃,调节pH至4.5-5,加入2,2-双二羟甲基苯胺,保温反应30-40min,反应结束后,调节pH至7.0-8.0,得到改性脲醛树脂。
优选地,所述甲醛和尿素的质量比为1:1-3,所述第一批尿素和第二批尿素的质量比为1-3:1。
优选地,所述2,2-双二羟甲基苯胺的加入量为反应体系质量的2-5%。
一种高强度的秸秆砖的制备方法,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明中将农作物秸秆碾压后放入碱液中浸泡处理,能够改善秸秆表面润湿性,再经高温高压的蒸汽进行爆破处理后,秸秆降解产生各种低聚糖、糠醛、酚等天然黏性物质,利于秸秆纤维之间相互粘结在一起,提高其粘结性能,且改性后的秸秆韧性提高;在脲醛树脂制备过程中加入多羟基有机化合物2,2-双二羟甲基苯胺进行改性,2,2-双二羟甲基苯胺和甲醛反应,改善脲醛树脂的结构,降低脲醛树脂中亲水基团游离羟甲基的含量,提高耐水性,并且提高其与秸秆之间的粘结性能;改性后的脲醛树脂和改性秸秆之间有很好的胶合强度,与水泥进行复合时,改性脲醛树脂的有机成分能够与水泥水产产物相互扩散,从而改善秸秆纤维之间、秸秆纤维与水泥之间的界面粘合性能,压制后得到的砖体内部结构紧密,密实度增加,强度和耐水性都有很大程度的提高;石粉的添加减少了砖体硬化后的体积收缩,减少裂缝产生;采用孔隙率高、导热系数小的陶粒作为轻质隔热材料,能够在砖体内部形成多孔结构,降低砖体的导热系数,起到抗震保温隔热的作用;聚苯硫醚粉的加入一定程度上提高了材料的耐高温、阻燃性能;本发明采用隔热保温的秸秆为基材,经水泥和改性脲醛树脂粘结后,制得的砖体密实度高,具有很好的强度和耐水性,以及保温、抗震、隔音、抗开裂等性能,可替代红砖用于建筑材料,从而降低建筑能耗。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆80份、水泥30份、改性脲醛树脂10份、石粉10份、陶粒3、氯化铵0.1份、聚苯硫醚粉1份。
制备方法如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
实施例2
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆70份、水泥25份、改性脲醛树脂10份、石粉9份、陶粒3份、氯化铵0.2份、聚苯硫醚粉1份。
所述改性脲醛树脂的制备方法如下:将甲醛溶液加入到反应器中,调节pH至8.0,升温至80℃,加入第一批尿素,混合均匀,保温反应30min,反应结束,降温至70℃,调节pH至5,保温20min,再调节pH至7,加入第二批尿素,混合均匀,保温反应20min,降温至30℃,调节pH至4.5,加入2,2-双二羟甲基苯胺,保温反应30min,反应结束后,调节pH至7.0,得到改性脲醛树脂。其中,甲醛和尿素的质量比为1:1,第一批尿素和第二批尿素的质量比为1:1;2,2-双二羟甲基苯胺的加入量为反应体系质量的2%。
一种高强度的秸秆砖的制备方法,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
实施例3
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆75份、水泥26份、改性脲醛树脂12份、石粉8份、陶粒4份、氯化铵0.2份、聚苯硫醚粉0.5份。
其中,改性秸秆的制备方法如下:将农作物秸秆晾干、碾压、加入到碱液中静置浸泡5h,捞出,洗涤至中性,烘干,切割成4mm的秸秆段,将切割后的秸秆段加入到蒸汽爆破罐中,通入水蒸气至罐内至压力为1.5MPa,保压8min,进行汽爆处理,泄压喷放,得改性秸秆。
一种高强度的秸秆砖的制备方法,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
实施例4
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆60份、水泥20份、改性脲醛树脂15份、石粉7份、陶粒2份、氯化铵0.05份、聚苯硫醚粉1份。
其中,改性秸秆的制备方法如下:将农作物秸秆晾干、碾压、加入到碱液中静置浸泡6h,捞出,洗涤至中性,烘干,切割成2mm的秸秆段,将切割后的秸秆段加入到蒸汽爆破罐中,通入水蒸气至罐内至压力为2.0MPa,保压4min,进行汽爆处理,泄压喷放,得改性秸秆。
改性脲醛树脂的制备方法如下:将甲醛溶液加入到反应器中,调节pH至8.5,升温至85℃,加入第一批尿素,混合均匀,保温反应35min,反应结束,降温至75℃,调节pH至5.5,保温25min,再调节pH至7.5,加入第二批尿素,混合均匀,保温反应25min,降温至35℃,调节pH至5,加入2,2-双二羟甲基苯胺,保温反应35min,反应结束后,调节pH至7.5,得到改性脲醛树脂。其中,甲醛和尿素的质量比为1:2,第一批尿素和第二批尿素的质量比为3:1;2,2-双二羟甲基苯胺的加入量为反应体系质量的4%。
一种高强度的秸秆砖的制备方法,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
实施例5
一种高强度的秸秆砖,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆75份、水泥25份、改性脲醛树脂7份、石粉15份、陶粒5份、氯化铵0.5份、聚苯硫醚粉2份。
其中,改性秸秆的制备方法如下:将农作物秸秆晾干、碾压、加入到碱液中静置浸泡8h,捞出,洗涤至中性,烘干,切割成6mm的秸秆段,将切割后的秸秆段加入到蒸汽爆破罐中,通入水蒸气至罐内至压力为1.8MPa,保压5min,进行汽爆处理,泄压喷放,得改性秸秆。
改性脲醛树脂的制备方法如下:将甲醛溶液加入到反应器中,调节pH至9.0,升温至90℃,加入第一批尿素,混合均匀,保温反应40min,反应结束,降温至80℃,调节pH至5,保温30min,再调节pH至8,加入第二批尿素,混合均匀,保温反应30min,降温至40℃,调节pH至5,加入2,2-双二羟甲基苯胺,保温反应40min,反应结束后,调节pH至8.0,得到改性脲醛树脂。其中,甲醛和尿素的质量比为1:3,第一批尿素和第二批尿素的质量比为2:1;2,2-双二羟甲基苯胺的加入量为反应体系质量的5%。
一种高强度的秸秆砖的制备方法,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度的秸秆砖,其特征在于,包括以下重量份的原料制成:改性秸秆60-80份、水泥20-30份、改性脲醛树脂7-15份、石粉7-15份、陶粒2-5份、氯化铵0.05-0.5份、聚苯硫醚粉0.5-2份。
2.如权利要求1所述的高强度的秸秆砖,其特征在于,所述改性秸秆的制备方法如下:将农作物秸秆晾干、碾压、加入到碱液中静置浸泡5-8h,捞出,洗涤至中性,烘干,切割成2-6mm的秸秆段,将切割后的秸秆段加入到蒸汽爆破罐中,通入水蒸气至罐内,保压,进行汽爆处理,泄压喷放,得改性秸秆。
3.如权利要求2所述的高强度的秸秆砖,其特征在于,所述蒸汽爆破罐中的压力为1.5-2.0MPa,保压4-8min。
4.如权利要求1所述的高强度的秸秆砖,其特征在于,所述改性脲醛树脂的制备方法如下:将甲醛溶液加入到反应器中,调节pH至8.0-9.0,升温至80-90℃,加入第一批尿素,混合均匀,保温反应30-40min,反应结束,降温至70-80℃,调节pH至5-5.5,保温20-30min,再调节pH至7-8,加入第二批尿素,混合均匀,保温反应20-30min,降温至30-40℃,调节pH至4.5-5,加入2,2-双二羟甲基苯胺,保温反应30-40min,反应结束后,调节pH至7.0-8.0,得到改性脲醛树脂。
5.如权利要求4所述的高强度的秸秆砖,其特征在于,所述甲醛和尿素的质量比为1:1-3,所述第一批尿素和第二批尿素的质量比为1-3:1。
6.如权利要求4所述的高强度的秸秆砖,其特征在于,所述2,2-双二羟甲基苯胺的加入量为反应体系质量的2-5%。
7.一种如权利要求1-6任一所述的高强度的秸秆砖的制备方法,其特征在于,步骤如下:将改性秸秆、石粉、陶粒、聚苯硫醚粉和水泥混合,搅拌均匀,加适量水搅拌均匀,加入改性脲醛树脂,搅拌均匀,再加入氯化铵搅拌均匀,得混合料;将混合料铺装到模具中,压制成型,凝结养护,固化脱模,晾干,即得。
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