CN109160796A - 一种秸秆砖的制备方法 - Google Patents

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张静
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Abstract

本发明公开了一种秸秆砖的制备方法，按如下步骤：收集大麦农作物秸秆，将其进行初步粉碎；将初步粉碎的秸秆进一步粉碎；去除秸秆段中的碎石及尘土；将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉；将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮，添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；将秸秆砖坯料放入水池中浸泡制得秸秆砖。本发明在秸秆粉碎后，通过对秸秆进行搓揉使得秸秆失去弹性，并采用蒸汽对其进行蒸煮，达到改性，不用水体进行浸泡，减少污水排出。

Description

一种秸秆砖的制备方法
技术领域
本发明涉及秸秆砖制作技术领域，尤其涉及一种秸秆砖的制备方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。
我国是农业大国，每年存在大量的农作物秸秆废弃物，由于对秸秆的回收利用效率低，导致大量的秸秆不能被回收利用，而被简单被焚烧，秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为；秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁；秸秆焚烧还破坏土壤结构，造成农田质量下降，秸秆焚烧也入地三分，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结。为此，我国政府都命令禁止对农作物进行焚烧处理，提倡对农作物秸秆进行回收利用。
为了增大秸秆的利用率，采用秸秆制作秸秆砖是一种回收利用的方式。秸秆砖在制作的工程中，由于秸秆蓬松且具有弹性，为避免制作出来的秸秆砖出现开裂等缺陷，在利用其进行加工的时候需对其进行浸泡改性；在浸泡改性的过程中会产生大量的废水，对水资源造成较大的浪费，并且废水排出对周围环境造成较大的污染。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种秸秆砖的制备方法。
本发明提供的一种秸秆砖的制备方法，其特征在于，按如下步骤：
步骤1，收集大麦农作物秸秆，将其晾干后加入秸秆粉碎机中进行初步粉碎，粉碎长度为5-6cm；
步骤2，将初步粉碎的秸秆加入粉碎机进一步粉碎，粉碎至长度为1-1.5cm的秸秆段；
步骤3，将粉碎后的秸秆段通过皮带输送机进行输送，在皮带输送机上将秸秆段中的铁物质通过电磁吸附进行去除，然后将秸秆段输送入旋风除尘器中，去除秸秆段中的碎石及尘土；
步骤4，将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉2-3h，使其失去弹性，进行物理改性；
步骤5，将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮10min进一步改性，然后将秸秆段输送至搅拌混合器中，然后添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；
步骤6，将秸秆砖坯料放入水池中浸泡12h后，制得秸秆砖。
进一步的，步骤5中所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段30-40份、生石灰1-2份、粉煤灰12-15份、水泥15-18份、玻化微珠5-6份、氢氧化镁3-4份、可再分散乳胶粉2-3份、聚丙烯纤维0.1-0.5份、水15-20份。
优选的，步骤5中所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段35份、生石灰1份、粉煤灰15份、水泥18份、玻化微珠5份、氢氧化镁3份、可再分散乳胶粉3份、聚丙烯纤维0.3份、水15份。
本发明在秸秆粉碎后，通过对秸秆进行搓揉使得秸秆失去弹性，并采用蒸汽对其进行蒸煮，达到改性，不用水体进行浸泡，减少污水排出；采用合适的配方，使得制作的秸秆砖不开裂，强度高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步的说明，本发明的实施例在以本发明的技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例：
实施例1：
一种秸秆砖的制备方法，按如下步骤：
步骤1，收集大麦农作物秸秆，将其晾干后加入秸秆粉碎机中进行初步粉碎，粉碎长度为5-6cm；
步骤2，将初步粉碎的秸秆加入粉碎机进一步粉碎，粉碎至长度为1-1.5cm的秸秆段；
步骤3，将粉碎后的秸秆段通过皮带输送机进行输送，在皮带输送机上将秸秆段中的铁物质通过电磁吸附进行去除，然后将秸秆段输送入旋风除尘器中，去除秸秆段中的碎石及尘土；
步骤4，将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉2-3h，使其失去弹性，进行物理改性；
步骤5，将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮10min进一步改性，然后将秸秆段输送至搅拌混合器中，然后添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段30份、生石灰1份、粉煤灰12份、水泥15份、玻化微珠6份、氢氧化镁4份、可再分散乳胶粉3份、聚丙烯纤维0.5份、水20份；
步骤6，将秸秆砖坯料放入水池中浸泡12h后，制得秸秆砖。
实施例2：
一种秸秆砖的制备方法，按如下步骤：
步骤1，收集大麦农作物秸秆，将其晾干后加入秸秆粉碎机中进行初步粉碎，粉碎长度为5-6cm；
步骤2，将初步粉碎的秸秆加入粉碎机进一步粉碎，粉碎至长度为1-1.5cm的秸秆段；
步骤3，将粉碎后的秸秆段通过皮带输送机进行输送，在皮带输送机上将秸秆段中的铁物质通过电磁吸附进行去除，然后将秸秆段输送入旋风除尘器中，去除秸秆段中的碎石及尘土；
步骤4，将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉2-3h，使其失去弹性，进行物理改性；
步骤5，将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮10min进一步改性，然后将秸秆段输送至搅拌混合器中，然后添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段40份、生石灰2份、粉煤灰15份、水泥18份、玻化微珠5份、氢氧化镁3份、可再分散乳胶粉2份、聚丙烯纤维0.1份、水15份；
步骤6，将秸秆砖坯料放入水池中浸泡12h后，制得秸秆砖。
实施例3：
一种秸秆砖的制备方法，按如下步骤：
步骤1，收集大麦农作物秸秆，将其晾干后加入秸秆粉碎机中进行初步粉碎，粉碎长度为5-6cm；
步骤2，将初步粉碎的秸秆加入粉碎机进一步粉碎，粉碎至长度为1-1.5cm的秸秆段；
步骤3，将粉碎后的秸秆段通过皮带输送机进行输送，在皮带输送机上将秸秆段中的铁物质通过电磁吸附进行去除，然后将秸秆段输送入旋风除尘器中，去除秸秆段中的碎石及尘土；
步骤4，将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉2-3h，使其失去弹性，进行物理改性；
步骤5，将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮10min进一步改性，然后将秸秆段输送至搅拌混合器中，然后添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段35份、生石灰1份、粉煤灰15份、水泥18份、玻化微珠5份、氢氧化镁3份、可再分散乳胶粉3份、聚丙烯纤维0.3份、水15份；
步骤6，将秸秆砖坯料放入水池中浸泡12h后，制得秸秆砖。

Claims (3)

1.一种秸秆砖的制备方法，其特征在于，按步骤如下：
步骤1，收集大麦农作物秸秆，将其晾干后加入秸秆粉碎机中进行初步粉碎，粉碎长度为5-6cm；
步骤2，将初步粉碎的秸秆加入粉碎机进一步粉碎，粉碎至长度为1-1.5cm的秸秆段；
步骤3，将粉碎后的秸秆段通过皮带输送机进行输送，在皮带输送机上将秸秆段中的铁物质通过电磁吸附进行去除，然后将秸秆段输送入旋风除尘器中，去除秸秆段中的碎石及尘土；
步骤4，将除尘后的秸秆段加入螺旋磋磨粉丝机中，对秸秆段进行搓揉2-3h，使其失去弹性，进行物理改性；
步骤5，将搓揉后的秸秆段，加入料仓中，通入水蒸汽进行蒸煮10min进一步改性，然后将秸秆段输送至搅拌混合器中，然后添加配比的粘接料，进行搅拌混合形成秸秆砖的模压原料，混合后输送至模具中进行模压成型，制得秸秆砖坯料；
步骤6，将秸秆砖坯料放入水池中浸泡12h后，制得秸秆砖。
2.如权利要求1所述的一种秸秆砖的制备方法，其特征在于：所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段30-40份、生石灰1-2份、粉煤灰12-15份、水泥15-18份、玻化微珠5-6份、氢氧化镁3-4份、可再分散乳胶粉2-3份、聚丙烯纤维0.1-0.5份、水15-20份。
3.如权利要求1所述的一种秸秆砖的制备方法，其特征在于：所述的秸秆砖的模压原料包括如下重量份组分：秸秆段35份、生石灰1份、粉煤灰15份、水泥18份、玻化微珠5份、氢氧化镁3份、可再分散乳胶粉3份、聚丙烯纤维0.3份、水15份。
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