CN107912547A - 一种高香抹茶粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绿茶深加工技术领域，具体涉及一种高香抹茶粉的制作方法。具体步骤如下：精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.8‑4，在40‑45℃下搅拌处理，将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入二氧化碳渗透处理，将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，将春茶送入分子蒸馏蒸发器中蒸发处理，将春茶干燥至含水量低在5‑6%，研磨成茶粉，本发明所获得的高香抹茶粉香味浓郁，口感微甜，所得到的茶粉中叶绿素和氨基酸相较于处理前明显增加，成品翠绿，无苦涩感。
Description
技术领域
本发明涉及绿茶深加工技术领域，具体涉及一种高香抹茶粉的制作方法。
背景技术
近几十年来，人们对茶叶的认识已经大大加深，对茶叶功能性的物质本质也有了深刻的了解，在抗生素、生长激素的毒副作用日益遭到质疑的今天，茶多酚以其独特的生物学功能和“绿色”本质越来越深入到人们的饮食生活中，普通茶虽然含有极高的营养成分、但是茶叶里真正溶于水的部分仅仅为35%，大量的不溶于水的有效成分都被人们当做茶渣扔掉。实验证明，吃茶比之喝茶能够汲取更多的营养，一碗抹茶里的营养成分超过30杯普通绿茶，所以日本茶道的老师们几乎无一不长寿天年。变喝茶为吃茶不仅是一个饮食习惯的改革，同时也是适应快节奏现代化生活的需要，抹茶粉是采用天然石磨碾磨成微粉状的、覆盖的、蒸青的绿茶，含有丰富的人体所必须的营养成分和微量元素，其主要成分为茶多酚、咖啡碱、游离氨基酸、叶绿素、蛋白质、芳香物质、纤维素、维生素C、A、B1、B2、B3、B5、B6、E、K、H等，微量元素钾、钙、镁、铁、钠、锌、硒、氟等近30余种，目前抹茶制作除以营养成分为高品质标准之一外，抹茶香气以及苦涩感也是影响抹茶品质的关键因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高香抹茶粉的制作方法。
本发明采用的技术方案为，一种高香抹茶粉的制作方法，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.8-4，在40-45℃下搅拌处理40-50分钟后，过滤；
茶叶浸入pH为3.8-4的水溶液中，在40-45℃下搅拌处理40-50分钟后，其中的黄酮和多酚类产生部分异构化，减少黄酮类和多酚类的含量，降低苦涩口感，经该工序处理后，茶叶脱苦率可达到68%以上；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.5-6MPa的高压二氧化碳渗透处理20-22min；
茶叶放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.5-6MPa的高压二氧化碳渗透处理20-22min后，能够提高茶叶鲜绿度，处理后茶叶中的叶绿素和氨基酸明显增加，其中氨基酸含量较处理前至少提高了8.25%，叶绿素含量较处理前至少提高了22%；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为18-20kHz，超声处理温度为15-18℃，超声处理功率为50-60W，超声处理时间为 26-30min；
活化淀粉酶液活力为2000-2500U/ml；
茶叶表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，能够加速淀粉酶作用，短时间内提高茶叶中葡萄糖成分；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在80-85Pa真空度，100-105℃蒸发温度下，处理8-10秒；
蒸馏过程中，茶叶中的顺-3-已烯醇、顺-3-己烯乙酸酯和芳樟醇等氧化物大量增加，并产生大量的A-紫罗酮、B-紫罗酮等紫罗酮类化合物，茶叶香气得到显著丰富以及提升；
（5）将春茶干燥至含水量低在5-6%，研磨成茶粉。
本发明所获得的高香抹茶粉香味浓郁，口感微甜，所得到的茶粉中叶绿素和氨基酸相较于处理前明显增加，成品翠绿，无苦涩感。
具体实施方式
实施例1、一种高香抹茶粉的制作方法，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.8，在40℃下搅拌处理40分钟后，过滤；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.5MPa的高压二氧化碳渗透处理20min；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为18kHz，超声处理温度为15℃，超声处理功率为50W，超声处理时间为 26min；
活化淀粉酶液活力为2000U/ml；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在80Pa真空度，100℃蒸发温度下，处理8秒；
（5）将春茶干燥至含水量低在5%，研磨成茶粉。
实施例2、一种高香抹茶粉的制作方法，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至4，在45℃下搅拌处理50分钟后，过滤；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入6MPa的高压二氧化碳渗透处理22min；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为20kHz，超声处理温度为18℃，超声处理功率为60W，超声处理时间为30min；
活化淀粉酶液活力为2500U/ml；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在85Pa真空度，105℃蒸发温度下，处理10秒；
（5）将春茶干燥至含水量低在6%，研磨成茶粉。
实施例3、一种高香抹茶粉的制作方法，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.9，在42℃下搅拌处理44分钟后，过滤；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.7MPa的高压二氧化碳渗透处理21min；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为19kHz，超声处理温度为16℃，超声处理功率为53W，超声处理时间为 28min；
活化淀粉酶液活力为2200U/ml；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在83Pa真空度，103℃蒸发温度下，处理9秒；
（5）将春茶干燥至含水量低在5.3%，研磨成茶粉。
实施例4、一种高香抹茶粉的制作方法，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.9，在44℃下搅拌处理48分钟后，过滤；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.9MPa的高压二氧化碳渗透处理21min；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为19kHz，超声处理温度为17℃，超声处理功率为58W，超声处理时间为 29min；
活化淀粉酶液活力为2400U/ml；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在84Pa真空度，103℃蒸发温度下，处理9秒；
（5）将春茶干燥至含水量低在5.8%，研磨成茶粉。
Claims (5)
1.一种高香抹茶粉的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.8-4，在40-45℃下搅拌处理40-50分钟后，过滤；
（2）将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.5-6MPa的高压二氧化碳渗透处理20-22min；
（3）将春茶送入超声容器中，表面喷涂一层活化淀粉酶液后，进行超声处理，超声波频率为18-20kHz，超声处理温度为15-18℃，超声处理功率为50-60W，超声处理时间为 26-30min；
（4）将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在80-85Pa真空度，100-105℃蒸发温度下，处理8-10秒；
（5）将春茶干燥至含水量低在5-6%，研磨成茶粉。
2.根据权利要求1所述的一种高香抹茶粉的制作方法，其特征在于，
精选采摘获得春茶，浸入水中，调节pH至3.8，在45℃下搅拌处理40分钟后，过滤。
3.根据权利要求1所述的一种高香抹茶粉的制作方法，其特征在于，
将处理得到的春茶晾干表面水分，放入耐高压罐后，抽真空后冲入5.56MPa的高压二氧化碳渗透处理22min。
4.根据权利要求1所述的一种高香抹茶粉的制作方法，其特征在于，
活化淀粉酶液活力为2000-2500U/ml。
5.根据权利要求1所述的一种高香抹茶粉的制作方法，其特征在于，
将春茶送入分子蒸馏蒸发器中，在80Pa真空度，105℃蒸发温度下，处理8-10秒。
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| CN201711049283.9A CN107912547A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种高香抹茶粉的制作方法 |
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| CN201711049283.9A CN107912547A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种高香抹茶粉的制作方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108935853A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 宁夏宝丰生态牧场有限公司 | 一种枸杞叶芽抹茶固体饮料及其制备方法 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201711049283.9A patent/CN107912547A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108935853A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 宁夏宝丰生态牧场有限公司 | 一种枸杞叶芽抹茶固体饮料及其制备方法 |
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