CN107851427B - 低音大鼓用消音件及低音大鼓 - Google Patents

Abstract

一种低音大鼓用消音件及安装有所述低音大鼓用消音件的低音大鼓。低音大鼓用消音件包括隔音板及被打击部。隔音板覆盖因规定的打击位置受到踩槌的槌头打击而产生打击音的原声低音大鼓的打击面鼓皮。被打击部具有规定的弹性，配置于槌头的打击位置，并且安装于打击面鼓皮。隔音板包括接触部及固定部，隔音板具有使槌头的打击位置敞开的开口部，并且与打击面鼓皮接触，固定部设置于接触部的周缘，并且固定于对打击面鼓皮赋予张力的压圈或打击面鼓皮。未打击时与打击面鼓皮接触的接触部的至少一部分在槌头进行打击时，离开打击面鼓皮，并且在打击后，再次与打击面鼓皮接触。因此，低音大鼓用消音件能够减少打击音且保留原声低音大鼓特有的音色。

Description

低音大鼓用消音件及低音大鼓

技术领域

本发明涉及一种低音大鼓用消音件及低音大鼓。本发明特别涉及一种能够减少打击音且保留原声低音大鼓特有的音色的低音大鼓用消音件及低音大鼓。

背景技术

在需要避免大音量演奏的环境下，使鼓演奏时所产生的音量减少的消音件已为人所知。例如已有如下消音件，所述消音件是使设置有开口部的消音构件整面粘合于鼓(嗵鼓)的打击面鼓皮或与其一体成形，穿过开口部对打击面鼓皮进行打击(专利文献1)。此种消音件利用消音构件提前使打击面鼓皮的振动衰减，由此，能够减少打击音。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第4254685号说明书

发明内容

发明所要解决的问题

但是在专利文献1中，因为消音构件整面粘合于打击面鼓皮或与其一体成形，所以打击面鼓皮的自由振动会受到妨碍。由此，专利文献1存在如下问题点：原声鼓特有的音色受损。

本发明是为了解决所述问题点而成的发明。本发明的目的在于提供能够减少打击音且保留原声低音大鼓特有的音色的低音大鼓用消音件及低音大鼓。

解决问题的技术手段及发明的效果

为了实现所述目的，根据权利要求1所述的低音大鼓用消音件，原声低音大鼓的打击面鼓皮由隔音板覆盖。因此，低音大鼓用消音件能够通过隔音板，阻隔因踩槌的槌头打击规定的打击位置而产生的来自打击面鼓皮的打击音，从而减少打击音。

隔音板的接触部与打击面鼓皮接触。设置于接触部的周缘的固定部固定于对打击面鼓皮赋予张力的压圈或打击面鼓皮。接触部包括使槌头的打击位置敞开的开口部，因此，在槌头进行打击时，能够穿过开口部，利用槌头来按压打击面鼓皮。在槌头按压打击面鼓皮期间，未打击时与打击面鼓皮接触的接触部的至少一部分离开打击面鼓皮，因此，隔音板与打击面鼓皮之间的接触面积减少。因为能够抑制打击面鼓皮的自由振动因打击面鼓皮与隔音板接触而受到妨碍，所以低音大鼓用消音件能够保留原声低音大鼓特有的音色。

若在槌头进行打击后，槌头不再按压打击面鼓皮，则打击面鼓皮会向隔音板移动。打击时离开打击面鼓皮的部分的接触部再次与打击面鼓皮接触，因此，隔音板与打击面鼓皮之间的接触面积增加。由此，在打击后，能够提前使打击面鼓皮的振动衰减，从而能够减少打击音。因此，低音大鼓用消音件具有如下效果，即，能够减少打击音且保留原声低音大鼓特有的音色。

根据权利要求2所述的低音大鼓用消音件，固定部为具有弹性的合成树脂制或橡胶制，因此，固定部能够经由接触部使打击面鼓皮的振动衰减。由此，低音大鼓用消音件具有如下效果，即，能够提高隔音板的使打击音减少的性能。

因为固定部固定于压圈，所以低音大鼓用消音件除了具有权利要求1的效果之外，还具有如下效果，即，与固定部固定于打击面鼓皮的情况相比，能够抑制打击面鼓皮的自由振动受到妨碍。

根据权利要求3所述的低音大鼓用消音件，因为共鸣侧隔音板与低音大鼓的共鸣鼓皮接触，所以能够抑制共鸣鼓皮的振动。结果是低音大鼓用消音件除了具有权利要求1或2的效果之外，还具有能够减少打击音的效果。

根据权利要求4所述的低音大鼓用消音件，安装于打击面鼓皮的被打击部配置于槌头的打击位置。因此，被打击部代替打击面鼓皮而受到槌头打击，能够使打击面鼓皮与被打击部一体地振动。由此，低音大鼓用消音件具有如下效果，即，能够抑制由打击引起的打击面鼓皮的自由振动受到妨碍，并能够保留原声低音大鼓特有的音色。

因为被打击部具有规定的弹性，所以低音大鼓用消音件能够缓和打击被打击部时的冲击，并且能够缓和在打击时经由被打击部向打击面鼓皮传递的冲击。由此，低音大鼓用消音件除了具有权利要求1至3中任一项的效果之外，还具有如下效果，即，能够减少因被打击部的打击而产生的打击音。

根据权利要求5所述的低音大鼓用消音件，因为被打击部以不与开口部的内周接触的方式封闭开口部，所以能够使从打击面鼓皮产生的声音不易从开口部泄漏。因此，低音大鼓用消音件除了具有权利要求4的效果之外，还具有能够提高使打击音减少的性能的效果。

根据权利要求6所述的低音大鼓用消音件，相对于打击面鼓皮的隔音板的高度、与相对于打击面鼓皮的被打击部的高度相同。结果是除了具有权利要求4或5的效果之外，还具有如下效果，即，能够使安装有低音大鼓用消音件的低音大鼓美观。

根据权利要求7所述的低音大鼓用消音件，被打击部包括具有规定的弹性且受到槌头打击的打击面部、与支撑打击面部的周缘的框部。因为检测振动的振动传感器安装于框部，所以低音大鼓用消音件能够将原声低音大鼓用作电子鼓。

因为框部的刚性被设定得高于打击面部的刚性，所以低音大鼓用消音件能够使框部的振动比打击面部的振动更简单。因为在振动简单的框部安装有振动传感器，所以低音大鼓用消音件具有如下效果，即，能够抑制对于振动的误检测而提高振动的检测精度。

而且，能够通过隔音板，提前使打击面鼓皮的打击后的振动衰减，因此，能够期待也提前使与打击面鼓皮一体地振动的被打击部的振动衰减。因为在被打击部的框部安装有振动传感器，所以能够期待抑制对于打击后的振动的误检测而提高对于打击时的振动的检测精度。因此，低音大鼓用消音件除了具有权利要求4至6中任一项的效果之外，还具有能够使振动传感器对于振动的检测精度提高的效果。

权利要求8所述的低音大鼓是原声鼓，其包括压圈、与由压圈赋予张力的打击面鼓皮。而且，在低音大鼓中安装有根据权利要求4至7中任一项所述的低音大鼓用消音件。被打击部经由设置于被打击部的周缘的多个安装件而安装于打击面鼓皮，在打击面鼓皮中设置有使由多个安装件包围的部分敞开的打击面开口部。因为打击面开口部位于被打击部的位置，所以低音大鼓除了具有权利要求4至7中任一项的效果之外，还具有能够减少打击音的效果。

附图说明

图1(a)是本发明第一实施方式中的安装有低音大鼓用消音件的低音大鼓的立体图。图1(b)是安装有低音大鼓用消音件的低音大鼓的正视图。

图2是低音大鼓及低音大鼓用消音件的分解立体图。

图3(a)是被打击部的正视图。图3(b)是被打击部的背面图。

图4(a)是图1(b)的IVa-IVa线上的未打击时的低音大鼓及低音大鼓用消音件的剖视图。图4(b)是表示被打击部受到打击后的状态的低音大鼓及低音大鼓用消音件的剖视图。

图5是第二实施方式中的安装有低音大鼓用消音件的低音大鼓的立体图。

图6是图5的VI-VI线上的未打击时的低音大鼓及低音大鼓用消音件的切断部端面图。

符号的说明

1、30：低音大鼓

3：打击面鼓皮

3a：打击面开口部

5：压圈

7：踩槌

8：槌头

10、31：低音大鼓用消音件

11、32：隔音板

12：接触部

13、33：固定部

14、36：开口部

15：共鸣侧隔音板

20、40：被打击部

21：打击面部

22：框部

23、41：安装件

26：振动传感器

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。首先，参照图1(a)、图1(b)及图2，对本发明第一实施方式中的低音大鼓1及低音大鼓用消音件10(以下称为“消音件10”)进行说明。图1(a)是本发明第一实施方式中的安装有消音件10的低音大鼓1的立体图。图1(b)是安装有消音件10的低音大鼓1的正视图(从演奏者侧看到的图)。图2是低音大鼓1及消音件10的分解立体图。

如图1(a)、图1(b)及图2所示，低音大鼓1是圆筒状的鼓腔2的两端由圆形状的膜即打击面鼓皮3及共鸣鼓皮4封闭而成的原声打击乐器。低音大鼓1因打击面鼓皮3受到打击而产生打击音。在低音大鼓1中，钩挂在圆环状的压圈5上的挂钩6a由固定于鼓腔2的鼓耳6b与调节螺栓6c连接。在低音大鼓1中，通过拧紧调节螺栓6c，挂钩6a向鼓耳6b移动，打击面鼓皮3及共鸣鼓皮4的周缘受到压圈5按压，从而对打击面鼓皮3及共鸣鼓皮4赋予张力。

在低音大鼓1上安装有用以对打击面鼓皮3进行打击的踩槌7。踩槌7利用槌头8对打击面鼓皮3进行打击，所述槌头8随着踏板7a被踩下而旋转。根据演奏者的喜好来设定槌头8的位置或长度等，由此，决定槌头8对于打击面鼓皮3的打击位置。

再者，在本实施方式中，在打击面鼓皮3上的槌头8的打击位置，设置有沿着膜厚方向贯通的圆形状的打击面开口部3a，消音件10的被打击部20覆盖打击面开口部3a。被打击部20代替打击面鼓皮3而受到打击，由此，低音大鼓1产生打击音。槌头8的打击位置是指在未安装被打击部20的情况下，打击面鼓皮3受到槌头8打击的位置，即，在安装了被打击部20的情况下，被打击部20受到槌头8打击的位置。与槌头8直接对打击面鼓皮3进行打击的情况相比，槌头8打击被打击部20时的槌头8的打击位置位于以被打击部20的厚度靠向演奏者侧的位置。因此，踩槌7是与低音大鼓1之间隔着间隔件9而安装于低音大鼓1。

消音件10安装于低音大鼓1，使演奏时所产生的音量减少。消音件10包括隔音板11、共鸣侧隔音板15及被打击部20。被打击部20配置于槌头8的打击位置，并且安装于打击面鼓皮3的演奏者侧的面。

隔音板11形成为覆盖打击面鼓皮3的圆板状。隔音板11阻隔从打击面鼓皮3产生的打击音，使打击音减少。隔音板11包括接触部12与固定部13。

接触部12是圆板状的木制构件，且与打击面鼓皮3接触。接触部12在大致中央设置有沿着板厚方向贯通的开口部14。接触部12以避开后述的安装件23的圆板部24的方式，在打击面鼓皮3侧的面设置有段差部12a。因为接触部12为木制构件，即，因为接触部12为多孔质原材料，所以能够提高接触部12(隔音板11)的吸音性能，从而能够减少打击音。再者，木制构件例如可列举颗粒板或层积材、纤维板、胶合板、单板等。

固定部13为软质聚氨酯泡沫制，且形成为圆环状。固定部13设置于接触部12的周缘的整个圆周。通过将固定部13粘合于接触部12，使接触部12与固定部13一体化。对于固定部13来说，固定部13的外径以能够压入至压圈5的程度，形成得稍大于压圈5的内径。由此，通过将固定部13压入至压圈5并进行固定，将隔音板11安装于低音大鼓1。而且，优选以使压入至压圈5的固定部13不会因演奏时的振动或冲击等而相对于压圈5移动的方式，设定固定部13的外径尺寸。

开口部14是用以使槌头8的打击位置敞开的圆形状的孔。因此，槌头8能够穿过开口部14打击被打击部20。开口部14在将隔音板11安装于低音大鼓1时，位于与打击面开口部3a呈同心圆状的位置，且直径形成得大于打击面开口部3a的直径。由此，消音件10能够确保用以安装被打击部20的空间即打击面鼓皮3的演奏者侧的面在开口部14的内侧。

共鸣侧隔音板15为软质聚氨酯泡沫制，且形成为圆板状。共鸣侧隔音板15与共鸣鼓皮4的演奏者侧的面接触。共鸣侧隔音板15的外径形成得大于鼓腔2的内径，且小于鼓腔2的外径。在共鸣侧隔音板15夹在鼓腔2的端部与共鸣鼓皮4之间的状态下，通过压圈5对共鸣鼓皮4赋予张力，由此，将共鸣侧隔音板15固定于低音大鼓1。共鸣侧隔音板15能够抑制共鸣鼓皮4的振动，因此，能够减少打击音。另外，共鸣侧隔音板15位于共鸣鼓皮4的打击面鼓皮3侧，因此，共鸣侧隔音板15会因由打击面鼓皮3的打击引起的冲击而向共鸣鼓皮4受到按压。结果是能够抑制共鸣侧隔音板15离开共鸣鼓皮4。

其次，参照图3(a)、图3(b)及图4(a)对被打击部20进行说明。图3(a)是被打击部20的正视图(从演奏者侧看到的图)。图3(b)是被打击部20的背面图。图4(a)是图1(b)的IVa-IVa线上的未打击时的低音大鼓1及消音件10的剖视图。再者，图4(a)省略了挂钩6a、鼓耳6b及调节螺栓6c而进行图示。

如图3(a)、图3(b)及图4(a)所示，被打击部20形成为圆形状，且代替打击面鼓皮3而受到打击。被打击部20与打击面鼓皮3一体地振动，并且缓和槌头8的打击的冲击而将所述冲击传递至打击面鼓皮3。被打击部20覆盖打击面开口部3a。被打击部20包括打击面部21、框部22及安装件23。

在框部22的演奏者侧，安装有包含压电致动器的振动传感器26。因此，通过将被打击部20安装于低音大鼓1，能够将低音大鼓1用作电子鼓。

打击面部21构成受到槌头8打击的打击面。打击面部21是包含可伸缩的网状原材料(具有规定的弹性)的膜状部位。再者，打击面部21不限于包含网状原材料，还能够包含膜状原材料、或具有弹性的合成树脂、橡胶等。打击面部21能够利用其弹性，缓和对打击面部21进行打击时的冲击，并且能够缓和在打击时经由被打击部20向打击面鼓皮3传递的冲击。结果是在打击被打击部20时，打击面部21能够减少从被打击部20产生的打击音，并且能够减少从打击面鼓皮3产生的打击音。

框部22支撑打击面部21的周缘，并且配置于打击面鼓皮3的演奏者侧。框部22是合成树脂制的圆环状构件。由此，与框部22为金属制的情况相比，能够使框部22轻量化。因为能够使被打击部20轻量化，所以在槌头8打击被打击部20时，消音件10能够减小槌头8因被打击部20的惯性而承受的冲击(反作用力)。结果是消音件10能够接近于对原声低音大鼓1进行打击时的感觉。另外，消音件10因为能够使被打击部20轻量化，所以在槌头8打击被打击部20时，能够抑制打击面鼓皮3的自由振动受到妨碍。结果是消音件10能够保留原声低音大鼓1特有的音色。而且，因为框部22为合成树脂制，所以通过使框部22与被赋予了张力的状态下的打击面部21一起镶嵌成形，将打击面部21的周缘部分固定于框部22。

框部22的内径形成为比打击面开口部3a的直径更大的尺寸，外径形成为比开口部14的直径稍小的尺寸。框部22的外径与开口部14的直径之差优选为1mm以上且为20mm以下，更优选为2mm以上且为10mm以下。框部22的外径与开口部14的直径之差越小，则消音件10越能够抑制从开口部14泄漏的音量，从而能够提高使打击音减少的性能。框部22的外径与开口部14的直径之差越大，则消音件10越能够抑制受到打击后的被打击部20与隔音板11(开口部14的内周)接触。结果是能够抑制打击面鼓皮3的自由振动因被打击部20与隔音板11接触而受到妨碍。

安装件23是用以在框部22与打击面鼓皮3之间设置间隙，并将被打击部20安装于打击面鼓皮3的构件。安装件23设置于框部22，并且通过粘合带而粘合于打击面鼓皮3。沿着框部22的圆周方向配置有多个安装件23，所述安装件23安装于打击面鼓皮3的打击面开口部3a的周围。在本实施方式中，沿着框部22的圆周方向等间隔地配置有五个安装件23。再者，不限于配置有五个安装件23的情况，能够配置四个以下或六个以上的安装件23。与使整个框部22粘合于打击面鼓皮3的情况相比，消音件10能够通过安装件23来抑制被打击部20与打击面鼓皮3之间的接触面积。结果是能够抑制打击面鼓皮3的自由振动因与被打击部20接触而受到妨碍。

安装件23是橡胶制的构件。再者，安装件23不限于橡胶制，能够使用具有弹性的合成树脂制的安装件23。因为安装件23具有弹性，所以能够利用安装件23来缓和因槌头8的打击而从被打击部20向打击面鼓皮3传递的冲击，从而能够减少打击音。

安装件23包括圆板部24与轴部25。圆板部24粘贴有粘合带而粘合于打击面鼓皮3。圆板部24能够确保打击面鼓皮3与安装件23之间的粘合面积，因此，能够使被打击部20不易从打击面鼓皮3上脱落。轴部25形成为圆柱状，竖立设置于圆板部24，并且固定于框部22。

其次，除了图4(a)之外，还参照图4(b)对消音件10的功能进行说明。图4(b)是表示被打击部20受到打击后的状态的低音大鼓1及消音件10的剖视图。再者，图4(b)省略了挂钩6a、鼓耳6b及调节螺栓6c而进行图示。

如图4(a)所示，在槌头8未进行打击时，接触部12的单面的大致整个面与打击面鼓皮3接触。如图4(b)所示，在被打击部20受到槌头8打击后，打击面鼓皮3经由被打击部20受到槌头8按压。因此，打击面鼓皮3离开隔音板11(接触部12)，打击面鼓皮3与隔音板11之间的接触面积减少。因为能够抑制打击面鼓皮3的自由振动因打击面鼓皮3与隔音板11接触而受到妨碍，所以消音件10能够保留原声低音大鼓1特有的音色。

若在槌头8进行打击后，槌头8离开被打击部20，打击面鼓皮3不再经由被打击部20受到槌头8按压，则打击面鼓皮3会向隔音板11移动。由此，打击面鼓皮3与隔音板11之间的接触面积增加。消音件10能够通过打击面鼓皮3与隔音板11的接触，提前使打击面鼓皮3的振动衰减，因此，能够减少打击后的打击音。因此，消音件10能够减少打击音，并保留原声低音大鼓1特有的音色。

在未打击时，接触部12的单面(打击面鼓皮3侧的面)的大致整个面与打击面鼓皮3接触，即，隔音板11(接触部12)与打击面鼓皮3密接。因此，当被打击部20受到槌头8打击，打击面鼓皮3离开隔音板11(接触部12)时，隔音板11与打击面鼓皮3之间的压力减小。由此，消音件10在打击时，能够使打击面鼓皮3不易离开隔音板11，因此，能够减小打击面鼓皮3的振幅，从而能够减少打击音。而且，消音件10通过压入至压圈5的固定部13使固定部13与压圈5之间密闭，因此，能够将向隔音板11与打击面鼓皮3之间前进的空气的前进路径限定在开口部14侧。结果是消音件10能够使打击面鼓皮3更不易离开隔音板11，因此，能够进一步减小打击面鼓皮3的振幅，从而能够进一步减少打击音。另外，因为打击面开口部3a位于打击时，打击面鼓皮3的振幅最大的部分即被打击部20的位置，所以消音件10能够减少打击音。

消音件10能够通过段差部12a来防止圆板部24与接触部12之间的干扰，因此，能够确保打击面鼓皮3与接触部12之间的接触面积。消音件10能够确保在打击后，使因与隔音板11接触而引起的打击面鼓皮3的振动衰减的性能，因此，能够确保使打击音减少的性能。另外，以使压入至压圈5的固定部13不会因演奏时的振动或冲击等而相对于压圈5移动的方式，设定固定部13的外径尺寸。结果是消音件10在演奏中，不会降低使打击音减少的性能，从而能够确保使打击音减少的性能。

固定部13为软质聚氨酯泡沫制，因此，能够经由接触部12使打击面鼓皮3的振动衰减。由此，消音件10能够提高隔音板11的使打击音减少的性能。另外，因为固定部13固定于压圈5，所以与固定部13固定于打击面鼓皮3的情况相比，消音件10能够抑制打击面鼓皮3的自由振动受到妨碍。

在固定部13固定于压圈5的情况下，打击时的来自打击面鼓皮3的振动经由固定部13传递至压圈5，由此，鼓腔2(低音大鼓1整体)有可能会振动而产生异常音。但是，因为固定部13为软质聚氨酯泡沫制，所以消音件10能够使经由固定部13传递至压圈5的振动衰减。由此，消音件10能够抑制因鼓腔2(低音大鼓1整体)振动而产生异常音。

合成树脂制的框部22的刚性高于网状原材料即打击面部21的刚性，因此，能够使框部22的振动比由打击引起的打击面部21的振动或打击面鼓皮3的振动更简单。因为在振动简单的框部22安装有振动传感器26，所以消音件10能够抑制对于振动的误检测而提高振动的检测精度。

因为根据演奏者的喜好来设定槌头8的长度，所以槌头8的打击位置会上下地发生变化。另外，在演奏者使用包括两个槌头8的双踩来代替踩槌7的情况下，槌头8的打击位置会左右地扩大。以使打击面部21位于这些槌头8的打击位置的方式，设定打击面部21的尺寸。在打击面部21安装有振动传感器26的情况下，有时振动传感器26的灵敏度会根据槌头8的打击位置而发生变化。在本实施方式中，在支撑着打击面部21的周缘的框部22安装有振动传感器26，因此，即使槌头8的打击位置不同，消音件10也能够使振动传感器26的灵敏度分布均一。

消音件10能够通过隔音板11，提前使打击面鼓皮3的打击后的振动衰减，因此，能够期待也提前使与打击面鼓皮3一体地振动的被打击部20的振动衰减。在被打击部20的框部22安装有振动传感器26，因此，能够期待消音件10抑制对于打击后的振动的误检测而提高对于打击时的振动的检测精度。

在演奏者奏响放置在安装有振动传感器26的低音大鼓1附近的原声军鼓(Snaredrum)或嗵鼓(未图示)的情况下，低音大鼓1的打击面鼓皮3有时会共鸣。有时振动传感器26会检测出由所述共鸣引起的打击面鼓皮3的振动，与振动传感器26相连的扬声器等会误发声。但是，在本实施方式中，隔音板11与打击面鼓皮3接触。因此，消音件10能够抑制打击面鼓皮3因共鸣而振动，并且即使打击面鼓皮3共鸣，也能够减小打击面鼓皮3的振动。因此，消音件10能够抑制对于由共鸣引起的打击面鼓皮3的振动的误检测，从而抑制误发声。

其次，参照图5及图6对第二实施方式中的低音大鼓用消音件31(以下称为“消音件31”)进行说明。在第一实施方式中，说明了被打击部20安装于打击面鼓皮3的演奏者侧的面的情况。相对于此，在第二实施方式中，说明被打击部40安装于打击面鼓皮3的共鸣鼓皮4侧的面的情况。再者，对与第一实施方式相同的部分附上相同符号并省略以下的说明。

图5是第二实施方式中的安装有消音件31的低音大鼓30的立体图。图6是图5的VI-VI线上的未打击时的低音大鼓30及消音件31的切断部端面图。如图5及图6所示，消音件31安装于低音大鼓30，使演奏时所产生的音量减少。消音件31包括隔音板32与被打击部40。被打击部40形成为圆形状，且安装于打击面鼓皮3的共鸣鼓皮4侧的面。被打击部40穿过打击面开口部3a向演奏者侧突出，由此，代替打击面鼓皮3而受到槌头8打击。

隔音板32形成为圆板状，且覆盖打击面鼓皮3。隔音板32阻隔从打击面鼓皮3产生的打击音，使打击音减少。隔音板32包括接触部12与固定部33。接触部12是圆板状的木制构件，且与打击面鼓皮3接触。接触部12在大致中央设置有沿着板厚方向贯通的圆形状的开口部36。接触部12以避开后述的安装件41的圆板部42的方式，在打击面鼓皮3侧的面设置有段差部12a。

固定部33为聚氨酯橡胶制，且形成为圆环状。固定部33设置于接触部12的周缘的大致整个圆周。固定部33一体形成有从周缘沿着压圈5向固定部33的轴直角方向外侧延伸的聚氨酯橡胶制的延伸部34。再者，延伸部34不限于聚氨酯橡胶制，能够为与固定部33的材质不同的非金属制或金属制。在此情况下，通过将延伸部34埋入至固定部33，或将延伸部34粘合于固定部33，使固定部33与延伸部34一体化。

固定部33粘合于接触部12的外周面。在隔音板32重叠于打击面鼓皮3的状态下安装压圈5，由此，将延伸部34夹在打击面鼓皮3与压圈5之间，将隔音板32固定于鼓腔2。由此，消音件31能够防止隔音板32因演奏时的振动或冲击等而离开打击面鼓皮3。

开口部36是用以使槌头8的打击位置敞开的圆形状的孔。因此，槌头8能够穿过开口部36打击被打击部40。开口部36在将隔音板32安装于低音大鼓30时，与打击面开口部3a呈同心圆状地配置，且直径形成得稍大于打击面开口部3a的直径。由此，消音件31能够减小从打击面开口部3a突出的被打击部40与开口部36之间的间隙，且抑制受到打击后的被打击部40与隔音板32(开口部36的内周)接触。结果是消音件31能够减少从被打击部40与开口部36之间泄漏的音量，并且能够抑制打击面鼓皮3的自由振动因被打击部40与隔音板32接触而受到妨碍。

被打击部40代替打击面鼓皮3而受到槌头8打击，由此，与打击面鼓皮3一体地振动，并且缓和槌头8的打击的冲击而将所述冲击传递至打击面鼓皮3。被打击部40安装于打击面鼓皮3的共鸣鼓皮4侧的面，并且从打击面开口部3a向演奏者侧突出。由此，被打击部40能够使受到槌头8打击时的打击位置靠近直接对打击面鼓皮3进行打击时的打击位置。因此，无需在低音大鼓30与踩槌7之间设置间隔件，能够将踩槌7直接安装于低音大鼓30。再者，因为踩槌7直接安装于低音大鼓30，所以隔音板32以不干扰踩槌7的方式，对下部边缘进行切割而设置有缺口部32a。

被打击部40包括打击面部21、框部22、安装件41、缓冲部47及硬质体48。框部22配置于打击面鼓皮3的共鸣鼓皮4侧。缓冲部47及硬质体48是从打击面开口部3a向演奏者侧突出的部位。

在被打击部40的框部22的共鸣鼓皮4侧，安装有包含压电致动器的振动传感器26。因此，通过将被打击部40安装于低音大鼓30，消音件31能够将低音大鼓30用作电子鼓。再者，将来自振动传感器26的布线(未图示)连接于低音大鼓30外部的设备(未图示)时，可列举使布线穿过被打击部40与开口部36之间的情况、或使布线穿过在打击面鼓皮3及隔音板32的任意位置开设的孔(未图示)的情况。

安装件41是用以将框部22安装于打击面鼓皮3的橡胶制的插销。安装件41包括圆板部42与轴部43。轴部43是竖立设置于圆板部42的中心的圆柱状的部位。将轴部43压入至沿着轴方向贯通框部22而设置的剖面为圆形状的贯通孔22a、及沿着膜厚方向呈圆形状地贯通打击面鼓皮3而设置的贯通孔3b，由此，将被打击部40安装于打击面鼓皮3。再者，安装件41不限于橡胶制，能够使用具有弹性的合成树脂制的安装件41。

贯通孔22a包括小直径部22b与大直径部22c。大直径部22c位于比小直径部22b更靠打击面鼓皮3侧的位置，且直径大于小直径部22b的直径。贯通孔22a等间隔地设置于框部22的圆周方向上的五处。贯通孔3b是直径与大直径部22c大致相同的孔。贯通孔3b分别设置于打击面开口部3a的周围的对应于贯通孔22a的位置。

轴部43的直径与贯通孔3b及大直径部22c大致相同。轴部43包括前端部44、圆环部45及槽部46。

前端部44是用以使轴部43容易插入至贯通孔22a及贯通孔3b的部位。前端部44形成为直径向前端逐渐缩小的锥状。圆环部45为如下部位，其用以使轴部43容易插入至贯通孔3b，并且通过将打击面鼓皮3嵌入至所述圆环部45与圆板部42之间，将轴部43固定于打击面鼓皮3。在圆环部45与圆板部42之间设置与打击面鼓皮3的膜厚相当的间隔，呈圆环状地扩大所述圆环部45的直径。槽部46是设置在前端部44及圆环部45之间的凹状的部位。槽部46的直径与小直径部22b大致相同，且长度与小直径部22b大致相同。因此，通过将小直径部22b嵌入至槽部46，能够将轴部43固定于框部22。

以使从圆板部42到槽部46为止的长度大于贯通孔22a的大直径部22c的长度的方式，设定轴部43。因此，消音件31能够在框部22与打击面鼓皮3之间设置间隙，并将被打击部40安装于打击面鼓皮3。与使整个框部22粘合于打击面鼓皮3的情况相比，消音件31能够通过安装件41来抑制被打击部40与打击面鼓皮3之间的接触面积。结果是能够抑制打击面鼓皮3的自由振动因与被打击部40接触而受到妨碍。

缓冲部47为圆柱状的软质聚氨酯泡沫制，且安装于打击面部21的演奏者侧的面。缓冲部47的外径形成为比打击面开口部3a的直径稍小的尺寸。由此，在打击时，能够防止缓冲部47与打击面鼓皮3(打击面开口部3a的内周)接触。结果是消音件31能够抑制隔着橡胶制的安装件41而彼此连接的打击面鼓皮3及被打击部40各自的自由振动受到妨碍。

硬质体48是圆形状的有纺布，且设置于缓冲部47的安装于打击面部21的面的相反侧的面。硬质体48比缓冲部47更硬，且形成为与缓冲部47的外径尺寸大致相同的尺寸。再者，缓冲部47不限于软质聚氨酯泡沫制，能够使用其他软质的发泡合成树脂。硬质体48不限于有纺布，能够使用无纺布或橡胶片材等，优选比缓冲部47更硬且耐磨损性更高。

硬质体48受到槌头8打击后，消音件31能够通过缓冲部47缓和朝向打击面部21的冲击。由此，消音件31能够减少因被打击部40受到打击而产生的打击音。硬质体48因为比缓冲部47更硬，所以不易弯曲。由此，虽然槌头8的打击位置大致固定，但消音件31能够使打击时从硬质体48施加至缓冲部47或打击面部21的冲击分散。由此，能够抑制因冲击集中于缓冲部47及打击面部21的一部分而导致缓冲部47的一部分劣化，并且能够抑制打击面部21的一部分伸长。结果是消音件31能够提高缓冲部47及打击面部21的耐久性。

被打击部40是受到槌头8打击的面。以使直至位于最靠近演奏者侧的位置的面即硬质体48为止的从打击面鼓皮3算起的高度与从打击面鼓皮3到隔音板32的演奏者侧的面为止的高度相同的方式，设定被打击部40。由此，能够使安装有消音件31的低音大鼓30美观。

以上，基于实施方式对本发明进行了说明，但能够容易地推测本发明完全不限定于所述实施方式，可在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种改良变形。例如，在所述各实施方式中，对被打击部20、40安装于打击面鼓皮3的情况进行了说明，但未必限于所述情况。当然能够省略被打击部20、40。在此情况下，也省略被打击部20、40的安装位置的打击面鼓皮3中所设置的打击面开口部3a，由此，槌头8能够穿过开口部14、36直接对打击面鼓皮3进行打击。

在所述第一实施方式中，对打击面开口部3a设置于打击面鼓皮3的情况进行了说明，但未必限于所述情况。当然能够省略打击面开口部3a。即，当然能够不设置打击面开口部3a而将被打击部20安装于打击面鼓皮3。

在所述第一实施方式中，对被打击部20安装于打击面鼓皮3的演奏者侧的面的情况进行了说明。另外，在所述第二实施方式中，对被打击部40安装于打击面鼓皮3的共鸣鼓皮4侧的面的情况进行了说明。但是，未必限于这些情况。当然能够在将打击面部21配置于打击面开口部3a的位置的状态下，利用一对框部从两侧包夹打击面鼓皮3及打击面部21，由此，将被打击部安装于打击面鼓皮3。

在所述第一实施方式中，对包括打击面部21、框部22及安装件23的被打击部20进行了说明。另外，在所述第二实施方式中，说明了被打击部40，所述被打击部40除了包括打击面部21、框部22及安装件41，还包括缓冲部47与硬质体48。但是，未必限于这些情况。当然能够省略打击面部21、框部22及安装件23、41，通过粘合等，直接将缓冲部47安装于打击面鼓皮3。另外，也能够省略打击面部21，利用框部22来支撑缓冲部47的周缘。另外，还能够省略安装件23，将整个框部22安装于打击面鼓皮3。

另外，当然能够将缓冲部47及硬质体48应用于被打击部20。在此情况下，以与相对于打击面部21的框部22的高度相同的方式，设定相对于打击面部21的硬质体48的高度，由此，能够使被打击部20美观。而且，能够将相对于打击面鼓皮3的被打击部20(框部22及硬质体48)的高度、与相对于打击面鼓皮3的隔音板11的高度设定为同一高度。由此，能够使安装有消音件10的低音大鼓1更美观。

在所述各实施方式中，对固定部13、33设置于接触部12的周缘的大致整个圆周的情况进行了说明，但未必限于所述情况。当然能够将固定部设置于接触部12的周缘的一部分。

在所述各实施方式中，对固定部13、33固定于压圈5的情况进行了说明，但未必限于所述情况。也能够将固定部粘合于打击面鼓皮3并进行固定。在此情况下，以在固定部与压圈5之间空出规定间隙的方式，设定固定部(隔音板)的尺寸或形状，由此，能够通过隔音板来覆盖打击面鼓皮3的一部分。另外，通过将固定部夹在挂钩6a与打击面鼓皮3之间，也能够将固定部固定于打击面鼓皮3。另外，还能够将固定部粘合于压圈5并进行固定。

在所述各实施方式中，对接触部12为木制构件的情况进行了说明，但未必限于所述情况。即使接触部会因打击时的冲击而变形，但只要具有不会与受到槌头8按压的打击面鼓皮3接触的程度的刚性，则能够适当地变更接触部的原材料。例如，可列举合成树脂制或橡胶制的接触部。特别是通过将硬质的发泡合成树脂或发泡橡胶使用于接触部，能够提高接触部(隔音板)的吸音特性，从而能够减少打击音。硬质的发泡合成树脂可列举聚氨酯泡沫、聚异三聚氰酸酯泡沫、酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫等。

在所述第一实施方式中，对固定部13为软质聚氨酯泡沫制的情况进行了说明。另外，在所述第二实施方式中，对固定部33为聚氨酯橡胶制的情况进行了说明。但是，未必限于这些情况。当然能够将其他软质的发泡合成树脂(聚乙烯泡沫、聚烯烃泡沫、聚氯乙烯泡沫、三聚氢胺泡沫、聚酰亚胺泡沫等)、或其他橡胶使用于固定部。另外，也能够将具有弹性的热塑性弹性体等合成树脂使用于固定部。再者，在接触部及固定部的原材料相同的情况下，能够使接触部与固定部一体成形。另外，即使在接触部及固定部的原材料不同的情况下，也能够根据原材料的组合，利用双色成形等对接触部与固定部进行热熔接，使接触部与固定部一体成形。

在所述各实施方式中，对共鸣侧隔音板15为软质聚氨酯泡沫制的情况进行了说明，但未必限于所述情况。能够适当地变更共鸣侧隔音板15的原材料。当然能够将例如其他合成树脂、或橡胶、木材、布等使用于共鸣侧隔音板。特别是低音大鼓用消音件通过将发泡合成树脂或发泡橡胶使用于共鸣侧隔音板，能够提高共鸣侧隔音板的吸音特性，从而能够减少打击音。

在所述第一实施方式中，对共鸣侧隔音板15夹在鼓腔2的端部与共鸣鼓皮4之间而受到固定的情况进行了说明，但未必限于所述情况。当然能够在共鸣侧隔音板15的周缘设置具有弹性的合成树脂或橡胶，将共鸣侧隔音板15压入至鼓腔2并进行固定，或将共鸣侧隔音板15粘合于共鸣鼓皮4并进行固定。在将共鸣侧隔音板15粘合于共鸣鼓皮4的情况下，优选以不与鼓腔2接触的方式，将共鸣侧隔音板15整面粘合于共鸣鼓皮4的打击面鼓皮3侧的面。此时的共鸣侧隔音板15优选具有比鼓腔2的内径稍小的外径，且是厚度约为10mm的软质聚氨酯泡沫制。另外，也能够将共鸣侧隔音板15粘合于共鸣鼓皮4的打击面鼓皮3侧的相反侧的面。在此情况下，因为共鸣鼓皮4与共鸣侧隔音板15粘合，所以能够防止共鸣侧隔音板15因打击时的冲击而离开共鸣鼓皮4。

另外，也能够省略共鸣鼓皮4，利用压圈5对共鸣侧隔音板15的周缘进行按压，仅将共鸣侧隔音板15固定于鼓腔2。而且，还能够无论有无共鸣鼓皮4，均省略共鸣侧隔音板15。

另外，能够在共鸣鼓皮4中设置开口，并利用共鸣侧隔音板15，从共鸣鼓皮4的内侧(打击面鼓皮3侧)封闭所述开口。此时的共鸣侧隔音板15的外径与鼓腔2的内径相同，或稍小于鼓腔2的内径，所述共鸣侧隔音板15包含厚度为数mm左右的发泡合成树脂而具有规定的通气性。即，具有通气性的共鸣侧隔音板15粘合于设置有开口的共鸣鼓皮4的内侧。由此，低音大鼓用消音件能够将打击面鼓皮3受到打击时在鼓腔2内受到压缩的空气，从设置于共鸣鼓皮4的开口及共鸣侧隔音板15适当地向鼓腔2外排出。结果是低音大鼓用消音件能够抑制共鸣鼓皮4的振动，从而能够减少打击音。再者，低音大鼓用消音件通过仅将共鸣侧隔音板15的外周侧粘合于共鸣鼓皮4，能够将鼓腔2内的空气更适当地向外部排出，从而能够进一步减少打击音。

在所述第一实施方式中，说明了安装件23通过粘合带而粘合于打击面鼓皮3，将被打击部20安装于打击面鼓皮3的情况。另外，在所述第二实施方式中，说明了通过插销即安装件41，将被打击部40安装于打击面鼓皮3的情况。但是，未必限于这些情况。当然能够使用吸盘或粘接剂、螺栓及螺母等作为安装件，将被打击部安装于打击面鼓皮3。

在所述各实施方式中，对包含压电致动器的振动传感器26安装于被打击部20、40的情况进行了说明，但未必限于所述情况。当然能够使用电磁感应型振动传感器或静电容型振动传感器。另外，也能够不安装振动传感器26，而是将安装有消音件10、31的低音大鼓1、30用作训练用低音大鼓。

能够将配重安装于所述第一实施方式、第二实施方式中的被打击部20、40。消音件10、31能够利用其配重的质量来抑制安装有被打击部20、40的打击面鼓皮3的振动，从而能够减少打击音。例如，在所述第二实施方式中，能够将具有与被打击部40的框部22的外径大致相同的外径的铁制等的板材作为配重，利用安装件41将所述板材固定于框部22的共鸣鼓皮4侧。更详细来说，在与框部22的贯通孔22a的小直径部22b相同的位置，将相同直径的贯通孔设置于板材，并将安装件41的轴部43压入至框部22的贯通孔22a。然后，通过将轴部43压入至板材的贯通孔，能够将板材安装于被打击部40。而且，利用螺栓及螺母或铆钉等，将其他板材安装于所述板材，或改变板材的材质或厚度来改变板材的质量，由此，能够对安装于被打击部40的配重(板材)的质量进行调整。

另外，通过在安装于被打击部40的板材的共鸣鼓皮4侧的中心安装振动传感器26，能够使来自被打击部40的振动均等地传递至振动传感器26。结果是即使槌头8的打击位置不同，低音大鼓用消音件也能够使振动传感器26的灵敏度分布均一。

另外，也能够将发泡合成树脂等缓冲物夹在安装于被打击部40的板材与打击面部21之间。能够通过所述缓冲物来抑制板材与打击面部21之间的空气的振动，因此，低音大鼓用消音件能够进一步减少打击音。

Claims (10)

1.一种低音大鼓用消音件，其特征在于：

包括隔音板，所述隔音板覆盖因规定的打击位置受到踩槌的槌头打击而产生打击音的原声低音大鼓的打击面鼓皮，

所述隔音板包括接触部及固定部，所述接触部具有使所述槌头的打击位置敞开的开口部，并且与所述打击面鼓皮接触，所述固定部设置于所述接触部的周缘，并且固定于对所述打击面鼓皮赋予张力的压圈或所述打击面鼓皮，

未打击时与所述打击面鼓皮接触的所述接触部的至少一部分在所述槌头进行打击时，离开所述打击面鼓皮，并且在打击后，再次与所述打击面鼓皮接触，

所述接触部是具有刚性的，所述接触部在所述打击面鼓皮被所述槌头按压的过程中，在打击时离开所述打击面鼓皮的所述接触部的至少一部分与所述打击面鼓皮不接触。

2.根据权利要求1所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

所述固定部为具有弹性的合成树脂制或橡胶制，且以和所述压圈接触的状态固定于所述压圈。

3.根据权利要求1或2所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

包括与所述低音大鼓的共鸣鼓皮接触的共鸣侧隔音板。

4.根据权利要求1或2所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

包括被打击部，所述被打击部具有规定的弹性，配置于所述槌头的打击位置，并且安装于所述打击面鼓皮。

5.根据权利要求4所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

所述被打击部以不与所述开口部的内周接触的方式封闭所述开口部。

6.根据权利要求4所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

相对于所述打击面鼓皮的所述隔音板的高度与相对于所述打击面鼓皮的所述被打击部的高度相同。

7.根据权利要求4所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

所述被打击部包括具有规定的弹性且受到所述槌头打击的打击面部，与支撑所述打击面部的周缘且刚性被设定得比所述打击面部更高的框部，

且包括安装于所述框部并检测振动的振动传感器。

8.根据权利要求4所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

所述打击面鼓皮设置有打击面开口部，所述被打击部覆盖所述打击面开口部。

9.根据权利要求8所述的低音大鼓用消音件，其特征在于：

所述接触部的所述开口部位于与所述打击面开口部呈同心圆状的位置，且所述接触部的所述开口部的直径形成得大于所述打击面开口部的直径。

10.一种低音大鼓，其是包括压圈、与由所述压圈赋予张力的打击面鼓皮，且安装有根据权利要求4至9中任一项所述的低音大鼓用消音件的原声低音大鼓，其特征在于：

所述被打击部经由设置于周缘的多个安装件而安装于所述打击面鼓皮，

所述打击面鼓皮包括使由所述多个安装件包围的部分敞开的打击面开口部。

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