CN115885341A - 电子打击乐器及打击的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可提高打击的检测精度的电子打击乐器及打击的检测方法。构成镲边框架5的外缘部分的伸出部54位于较镲面框架4的外缘更靠径向外侧处，因此通过打击伸出部54，由所述打击引起的振动是利用安装于镲边框架5的镲边传感器S2来检测。由此，可通过利用镲边传感器S2进行的振动检测来检测有无对伸出部54(电子钹1的镲边部)的打击，而非通过如以往那样的利用薄片传感器进行的压力检测来检测有无对伸出部54(电子钹1的镲边部)的打击。因此，即便在演奏者竖起鼓棒100从侧面打击伸出部54的情况或轻打伸出部54的情况下，也可精度良好地检测所述打击。

Description

电子打击乐器及打击的检测方法
技术领域
本发明涉及一种电子打击乐器及打击的检测方法，尤其涉及一种可提高打击的检测精度的电子打击乐器及打击的检测方法。
背景技术
有检测对电子钹的镲边(edge)部的打击的技术。例如，在专利文献1中记载有如下结构，即在框架3的镲边部的上表面与覆盖框架3的上表面的盖2之间夹捏薄片传感器7的结构的电子钹。根据所述电子钹，通过薄片传感器7来检测框架3(盖2)的镲边部被打击时的压力，因此可基于所述检测到的压力，来判定有无对镲边部的打击。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2002-207481号公报(例如，段落0034、段落0035、图1、2)
发明内容
发明所要解决的问题
然而，在所述以往的技术中，在演奏者竖起鼓棒(stick)从侧面打击镲边部的情况或轻打镲边部的情况下，有时无法利用薄片传感器来检测压力。因此，存在无法精度良好地检测对镲边部的打击的问题点。
本发明是为了解决所述问题点而成的，目的在于提供一种可提高打击的检测精度的电子打击乐器及打击的检测方法。
解决问题的技术手段
为了实现所述目的，本发明的电子打击乐器包括：第一框架，上表面作为打击面而构成；第一传感器，安装于所述第一框架，对打击所述第一框架时的振动进行检测；第二框架，以不与所述第一框架接触的状态配置于所述第一框架的下方侧，通过使外缘位于较所述第一框架的外缘更靠外周侧处来构成镲边部；以及第二传感器，安装于所述第二框架，对打击所述第二框架时的振动进行检测。
本发明的打击的检测方法为对电子打击乐器中的打击进行检测的方法，所述电子打击乐器包括：第一框架，上表面作为打击面而构成；第一传感器，安装于所述第一框架，对打击所述第一框架时的振动进行检测；第二框架，以不与所述第一框架接触的状态配置于所述第一框架的下方侧，通过使外缘位于较所述第一框架的外缘更靠外周侧处来构成镲边部；以及第二传感器，安装于所述第二框架，对打击所述第二框架时的振动进行检测，且所述打击的检测方法中，基于所述第一传感器及所述第二传感器的输出值的比或差，来判定是所述第一框架或所述第二框架的哪一框架被打击。
附图说明
图1是一实施方式的电子钹的分解立体图。
图2是电子钹的剖面图。
图3是表示在图2的状态下镲边框架的伸出部被打击的状态的电子钹的剖面图。
图4是表示进行闷音演奏法的状态的电子钹的剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图来对优选的实施方式进行说明。首先，参照图1及图2来对电子钹1的结构进行说明。图1是一实施方式的电子钹1的分解立体图，图2是电子钹1的剖面图。此外，在图2中，图示出以沿着电子钹1的轴的平面切断后的剖面。另外，在图2中，为了简化附图，而省略膜构件7的影线(hatching)。
如图1及图2所示那样，电子钹1为模拟原声钹的圆盘状的电子打击乐器。电子钹1经由支撑橡胶3而被杆2(参照图2)支撑。
杆2包括用于限制电子钹1向下方的支撑件20(参照图2的左侧的放大部分)。支撑件20为呈越靠上端侧前端越细的锥状形成的筒体，以限制向下方的位移的状态装配于杆2。
支撑橡胶3形成为在中央具有贯通孔30的筒状，且构成为通过使杆2穿过所述支撑橡胶3的贯通孔30而使支撑橡胶3钩挂于支撑件20，由此，电子钹1被杆2支撑。以在所述支撑状态下与支撑橡胶3重叠的方式将筒状的毛毡垫圈21装配于杆2后，以压缩所述毛毡垫圈21的方式将紧固螺母22紧固于杆2，由此电子钹1以相对于杆2而能够摆动的状态被支撑。
在支撑橡胶3的外周面形成有沿周向延伸的槽31。槽31在支撑橡胶3的外周面上下隔开规定间隔地形成有一对，在所述一对槽31中分别嵌入有镲面框架(bow frame)4及镲边框架(edge frame)5的内缘部分。
镲面框架4及镲边框架5为在中央具有用于嵌入支撑橡胶3(槽31)的贯通孔40、贯通孔50的圆盘状的框架。镲面框架4及镲边框架5是使用合成树脂或纤维强化树脂等来形成。在镲面框架4及镲边框架5安装有镲面传感器S1及镲边传感器S2。
镲面传感器S1及镲边传感器S2分别为压电拾音器(压电元件)，通过镲面传感器S1来检测打击镲面框架4时的振动，并且通过镲边传感器S2来检测打击镲边框架5时的振动。通过镲面传感器S1及镲边传感器S2而检测到的打击被转换为电信号，并输入到未图示的音源装置。由此，生成与对镲面框架4及镲边框架5的打击相应的乐音，即，在打击镲面框架4时生成镲面音，在打击镲边框架5时生成镲边音。
镲面框架4为构成电子钹1的上表面(打击面)的大致整体的框架，镲边框架5为构成电子钹1的上表面(打击面)的外缘侧的镲边部的框架。镲面框架4包含模拟原声钹的镲帽(bell)的镲帽部41及模拟镲面的镲面部42。
镲帽部41形成为从镲面框架4的中央侧朝向径向外侧下降倾斜的碗状，镲面部42形成为从镲帽部41的外缘朝向径向外侧下降倾斜的圆环状。在镲帽部41的下表面安装有镲面传感器S1。即，镲面传感器S1配置于较镲面框架4的外缘更靠接近杆2的中央处，因此即便在周向上不同的位置处打击镲面框架4的情况下，也可使从各打击位置到镲面传感器S1的振动传递路径的长度均匀。因此，不依赖于周向上的打击镲面框架4的位置不同，均可使打击的灵敏度分布均匀化。
镲边框架5包括：内周部51，与镲面框架4的镲帽部41上下相向；以及外周部52，与镲面框架4的镲面部42上下相向。在内周部51的下表面安装有镲边传感器S2。即，镲边传感器S2配置于在上下方向上观察时与镲面框架4的镲帽部41重叠的位置，且为较镲边框架5的外缘更靠接近杆2的中央处。因此，不依赖于周向上的打击镲边框架5的位置不同，均可使打击的灵敏度分布均匀化。
镲边框架5的内周部51形成为从镲边框架5的中央侧朝向径向外侧下降倾斜的碗状。即，镲边框架5的内周部51形成为与镲面框架4的镲帽部41相同的形状。
镲边框架5的外周部52形成为从内周部51的外缘朝向径向外侧下降倾斜的圆环状，其大致整体形成为与镲面框架4的镲面部42相同的形状。另一方面，外周部52的外缘侧的部位以接近镲面框架4的镲面部42的外缘的方式稍微上升倾斜，弯曲部53从所述上升倾斜的外周部52的外缘起朝向上方弯曲。
伸出部54从弯曲部53的上端侧起朝向外周侧(径向外侧)呈凸缘状伸出。通过一体地形成所述内周部51、外周部52、弯曲部53及伸出部54各部来构成镲边框架5。
构成镲边框架5的外缘部分的伸出部54位于较镲面框架4的镲面部42的外缘更靠外周侧(径向外侧)处，由所述伸出部54形成电子钹1的上表面的镲边部。因此，在演奏者进行如打击电子钹1的镲边部那样的演奏的情况下，打击伸出部54。而且，利用安装于镲边框架5的镲边传感器S2来检测伸出部54被打击时的振动。
即，可通过利用镲边传感器S2进行的振动检测来检测有无对伸出部54(电子钹1的镲边部)的打击，而非通过如以往那样的利用薄片传感器进行的压力检测来检测有无对伸出部54(电子钹1的镲边部)的打击。因此，即便在演奏者竖起鼓棒100(参照图3)从侧面打击伸出部54的情况或轻打伸出部54的情况下，也可精度良好地检测所述打击。
另外，在镲面框架4及镲边框架5(以下有时记载为“各框架”)经由支撑橡胶3而被杆2支撑的支撑状态下，所述各框架处于相互不接触的状态。因此，可抑制安装于镲面框架4(镲边框架5)的镲面传感器S1(镲边传感器S2)误检测到镲边框架5(镲面框架4)被打击时的振动。
因此，基于镲面传感器S1及镲边传感器S2的输出值的比或差，而判定为传感器的输出值较大的框架被打击，由此可精度良好地判定是镲面框架4或镲边框架5(伸出部54)的哪一框架被打击。
另外，由于镲面框架4及镲边框架5分别经由橡胶状弹性体的支撑橡胶3而被杆2支撑，因此可通过支撑橡胶3而使所述各框架被打击时的振动衰减。因此，可抑制各框架中的任一框架被打击时的振动经由支撑橡胶3而传递至另一框架，因此可精度良好地判定是镲面框架4或镲边框架5(伸出部54)的哪一框架被打击。
这里，原声钹是金属制且摩擦系数相对较小，因此能够进行如使鼓棒在原声钹的上表面滑动那样的打击。因此，在本实施方式中，采用在镲边框架5的伸出部54的上表面或外周面未被覆橡胶等的盖(缓冲材)的结构。由此，能够进行如使鼓棒在伸出部54滑动那样的打击，因此可赋予接近原声钹的演奏感。
此外，如本实施方式那样，在不将缓冲材被覆于镲边框架5的伸出部54的情况下，优选为使用纤维强化树脂(例如，玻璃纤维强化尼龙)来形成镲边框架5。由此，可确保镲边框架5的强度，因此即便在直接打击伸出部54的情况下，也可抑制镲边框架5的破损。
如上所述那样，在演奏原声钹时，有时进行使鼓棒在上表面滑动的打击，因此为了模拟此种演奏时的打击感，以不将如橡胶那样的缓冲材被覆于框架为宜。但是，在如以往(例如，日本专利特开2002-207481号公报)的仅从电子钹的框架上取下盖并直接打击框架那样的结构中，利用鼓棒等进行打击时的打击音会变大。
即，在以往的电子钹的结构中，存在难以在减低打击时的打击音的同时获得如原声钹那样的演奏感(打击感)的问题点。相对于此，在本实施方式中，采用可解决此种问题的结构。关于所述结构，以下进行说明。
在镲面框架4的上表面被覆有发泡树脂(在本实施方式中为聚氨基甲酸酯泡沫)制的盖构件6。盖构件6形成为在中央具有贯通孔且与镲面框架4大致相同形状的圆盘状，以从镲面框架4的上表面的内缘覆盖到外缘的方式与镲面框架4粘接。
盖构件6是较橡胶而言为软质的发泡树脂制，因此可通过盖构件6来吸收利用鼓棒等进行打击时的冲击。因此，可有效地减低打击镲面框架4时的打击音。另一方面，发泡树脂制的盖构件6若被直接打击则容易破损，因此盖构件6的上表面由膜构件7覆盖。
膜构件7为使用合成纤维(在本实施方式中为聚酯)所形成的平纹的织布(网)。膜构件7形成为在中央具有贯通孔的圆盘状，从盖构件6的上表面的内缘覆盖到外缘。使用合成纤维所形成的膜构件7与发泡树脂制的盖构件6相比，强度高，因此可通过膜构件7来保护对盖构件6的打击。
进而，膜构件7为使用合成纤维所形成的平纹的织布，因此与橡胶相比，摩擦系数形成得低。因此，可以使鼓棒在膜构件7的上表面滑动的方式进行打击，因此可赋予接近原声钹的演奏感。
即，如本实施方式那样，通过发泡树脂制的盖构件6来被覆树脂制的镲面框架4的上表面，并且通过使用合成纤维所形成的织布即膜构件7来被覆盖构件6的上表面，由此可在减低打击时的打击音的同时赋予如原声钹那样的演奏感。
另外，在打击前的状态下，构成为膜构件7的上表面与镲边框架5的伸出部54的上表面成为同一面。由此，即便在由镲面框架4及镲边框架5此两个框架形成电子钹1的上表面的情况下，也可使其上表面的形状与原声钹的形状近似。
另外，在镲面框架4形成有多条上下贯通的狭缝43(参照图1)，通过所述狭缝43而将镲面框架4分割为多个区域。由此，通过狭缝43而将镲面框架4(膜构件7)被打击时的振动的传播阻断，因此在打击镲面框架4时，可抑制镲面框架4整体振动。因此，可更有效地减低打击镲面框架4时的打击音。
此外，如本实施方式那样，在将狭缝43形成于镲面框架4的情况下，优选为使用纤维强化树脂(例如，玻璃纤维强化尼龙)来形成镲面框架4。由此，即便在形成有上下贯通的狭缝43的情况下，也可确保镲面框架4的刚性。
如上所述那样，在为了抑制镲面框架4整体的振动而形成狭缝43的情况下，例如，也能够将狭缝43形成为沿周向延伸的曲线状。然而，在此种结构中，在镲面框架4的镲面部42被打击时，容易通过狭缝43来阻断朝向镲面传感器S1的振动的传递。
相对于此，在本实施方式中，沿径向延伸的直线状的狭缝43在镲面框架4的镲面部42沿周向等间隔地排列设置有多条(在本实施方式中为12条)。即，多条狭缝43形成为以配置有镲面传感器S1的镲帽部41为中心的放射状。由此，可将沿径向延伸的振动传递路径形成于多条狭缝43彼此之间，因此镲面框架4的镲面部42被打击时的振动容易传递到镲面传感器S1。因此，与将狭缝43形成为沿周向延伸的曲线状的情况相比，可精度良好地检测对镲面部42的打击。
继而，参照图3及图4对电子钹1的结构进一步进行说明。图3是表示在图2的状态下镲边框架5的伸出部54被打击的状态的电子钹1的剖面图，图4是表示进行闷音(choke)演奏法的状态的电子钹1的剖面图。
如图3所示那样，镲面框架4及镲边框架5的内缘部分嵌入到橡胶制的支撑橡胶3，因此当利用鼓棒100等来打击镲边框架5的伸出部54时，所述打击位置附近的镲边框架5以远离镲面框架4的方式向下方相对位移(参照图3的右侧的放大部分)。通过所述镲边框架5的位移，在与打击位置隔着杆2相反的一侧的区域，镲边框架5以接近镲面框架4的方式相对位移。
如此种各框架相互接近那样的相对位移在镲面框架4被打击时也同样地产生。当因所述相对位移而各框架相互接触时，打击其中一框架时的振动容易传递到另一框架，因此在本实施方式中，在镲面框架4及镲边框架5之间配置有缓冲材8。
缓冲材8形成为沿周向连续的圆环状(参照图1)，并且配置于镲面框架4的镲面部42的外缘侧的下表面与镲边框架5的外周部52之间。由此，可通过缓冲材8来限制打击时的各框架彼此的接触。缓冲材8是使用海绵或橡胶、热塑性弹性体等具有规定的弹性的材料(较各框架而言为软质的材料)而形成，因此可抑制打击各框架中的任一框架时的振动经由缓冲材8而传递到另一框架。因此，可精度良好地判定是各框架的哪一框架被打击。
另外，缓冲材8形成为在周向上连续的圆环状，在打击镲面框架4或镲边框架5前的状态(以下记载为“打击前的状态”)下，缓冲材8与镲面框架4及镲边框架5(后述的薄片传感器9)接触。即，通过缓冲材8来堵塞镲面框架4与镲边框架5之间的空间SP，由杆2(支撑橡胶3)、镲面框架4、镲边框架5及缓冲材8包围(封闭)的空间SP形成于镲面框架4与镲边框架5之间。
由此，可抑制打击镲面框架4(膜构件7)时的振动在镲面框架4与镲边框架5之间的空间SP中传播并释放到电子钹1的外部，因此可更有效地减低打击镲面框架4时的打击音。
缓冲材8与镲面框架4的下表面粘接，但缓冲材8的厚度形成得厚于镲面框架4的下表面与镲边框架5的上表面的相对间隔。因此，在打击前的状态下，在镲面框架4与镲边框架5之间，缓冲材8处于被压缩规定量的状态。
由此，可使缓冲材8追随镲面框架4及镲边框架5彼此分离的位移，因此可维持通过缓冲材8来堵塞镲面框架4与镲边框架5之间的空间SP的状态(参照图3的右侧的放大部分)。因此，可抑制打击镲面框架4(膜构件7)时的振动在空间SP中传播并释放到外部，因此可更有效地减低打击镲面框架4时的打击音。
此外，在通过缓冲材8来堵塞镲面框架4与镲边框架5之间的空间SP的情况下，也可为在镲面框架4的下表面与镲边框架5(后述的薄片传感器9)的上表面分别粘接缓冲材8的结构。若为所述结构，则可确实地维持通过缓冲材8来堵塞镲面框架4与镲边框架5之间的空间的状态。
如上所述那样，缓冲材8因镲面框架4或镲边框架5的相对位移而被压缩，因此在本实施方式中，采用利用所述缓冲材8的压缩来检测闷音演奏法的结构。
具体而言，在缓冲材8与镲边框架5的外周部52的上表面之间设置有薄片传感器9。薄片传感器9为对压力变化进行检测的带状的薄膜开关(感压传感器)。
如图4所示那样，当由演奏者抓住镲面框架4的镲面部42与镲边框架5的外周部52时，通过缓冲材8与镲边框架5的外周部52来夹捏薄片传感器9，利用薄片传感器9来检测所述夹捏时的压力。而且，构成为在利用薄片传感器9检测的压力达到规定的压力的情况下，使已通过打击而生成的乐音衰减(减音或消音)。由此，可模拟在打击电子钹1后进行静音的闷音演奏法。
在所述情况下，原声钹若处于演奏者能抓住的位置，则即便在抓住任何位置的情况下，均可进行闷音演奏法。另一方面，在如以往(例如，日本专利特开2002-207481号公报)的电子钹那样，通过框架与橡胶盖来夹捏薄片传感器时检测闷音演奏法的结构的情况下，存在如下情况：当抓住在径向上偏离薄片传感器的位置时，无法利用薄片传感器来检测充分的压力。因此，无法精度良好地检测进行闷音演奏法的情况。
相对于此，如本实施方式那样，通过在镲边框架5与缓冲材8之间设置薄片传感器9，即便在如下位置，即在径向上偏离薄片传感器9的位置(例如，较薄片传感器9更靠径向内侧)抓住镲面框架4及镲边框架5的情况下，均可通过所述各框架与缓冲材8来夹捏薄片传感器9。因此，与以往的电子钹相比，可在径向上扩大能够检测闷音演奏法的区域，因此可精度良好地检测进行闷音演奏法的情况。
另外，薄片传感器9安装于镲边框架5的大致半周(参照图1)，按住所述薄片传感器9的缓冲材8形成为沿周向连续的圆环状。即，缓冲材8构成为在周向上从薄片传感器9的一端到另一端连续(薄片传感器9整体)地相接。由此，例如，与缓冲材8在周向上断续地与薄片传感器9接触的情况相比，可通过薄片传感器9而确实地检测缓冲材8被压缩时的压力。因此，可进一步精度良好地检测进行闷音演奏法的情况。
此外，关于此种利用各框架与缓冲材8进行的薄片传感器9的夹捏，在镲面框架4或镲边框架5中的任一框架被打击时也会产生。通过在所述打击时利用薄片传感器9检测到的压力，尽管进行了打击，也有可能误判定为进行了闷音演奏法。
相对于此，在本实施方式中，构成为在利用薄片传感器9检测到的规定的压力持续了规定时间(例如，0.1秒)的情况下，判定为进行了闷音演奏法。即，构成为在利用薄片传感器9检测到镲面框架4及镲边框架5被夹捏(抓住)这一情况的时间成为规定时间以上的情况下，使生成中的乐音衰减。由此，可抑制打击时利用薄片传感器9检测到的压力被误判定为由闷音演奏法引起的压力。
以上，基于所述实施方式进行了说明，但本发明并不受所述方式的任何限定，可容易地推测能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形改良。
在所述实施方式中，作为电子打击乐器的一例，例示了电子钹1，但并不一定限于此。例如，也可将所述实施方式的结构应用于电子垫。因此，例如，镲面框架4(第一框架)及镲边框架5(第二框架)也可形成为矩形或其他多边形状。即，若为根据电子打击乐器的上表面与其上表面的外缘部分(镲边部)的打击位置的不同而生成不同的乐音的电子乐器，则可应用所述实施方式的技术思想。
在所述实施方式中，对镲面框架4及镲边框架5分别经由一个支撑橡胶3而被杆2支撑的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，既可为通过单独的支撑橡胶而将镲面框架4及镲边框架5支撑于杆2的结构，也可为通过使用橡胶以外的材料(例如，合成橡胶(elastomer)等弹性体)所形成的构件而将镲面框架4及镲边框架5支撑于杆2的结构。
即，在所述实施方式中，作为将各框架支撑于杆2的弹性体的一例，例示了橡胶制的支撑橡胶3，但用于将各框架支撑于杆2的弹性体优选为使用至少较各框架而言为软质的材料。由此，可抑制各框架中的任一框架被打击时的振动经由弹性体而传递到另一框架。
另外，也可为如下结构：经由弹性体而将各框架中的任一框架支撑于杆2，并在其中一框架上经由缓冲材8而粘接另一框架(通过双面胶带等而将缓冲材8的上下两表面粘接于各框架)。即，也可为如下结构：通过仅将各框架中的任一框架支撑于杆2，并经由所述其中一框架与缓冲材8而将另一框架支撑于杆2，从而使另一框架不与杆2接触。
在所述实施方式中，作为对镲面框架4及镲边框架5的振动进行检测的镲面传感器S1及镲边传感器S2的一例，例示了压电拾音器，但并不一定限于此。例如，若为可对各框架的振动进行检测的传感器，则可应用压电型的传感器或电动型的传感器、静电电容型的传感器等已知的传感器。
在所述实施方式中，对在靠近镲面框架4及镲边框架5的中央处安装有一个镲面传感器S1及镲边传感器S2的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，镲面传感器S1及镲边传感器S2也可分别设置有多个，也可配置于较镲面框架4及镲边框架5的中央更靠接近外缘侧的位置处。
在所述实施方式中，对狭缝43呈放射状形成于镲面框架4的镲面部42(狭缝43形成为沿着径向的直线状)的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，狭缝43既可为沿周向延伸的曲线状或直线状，也可为将曲线或直线加以组合后的形状(例如，波形状或锯齿形状)。另外，也可在镲面框架4的镲帽部41形成狭缝43，也可省略狭缝43。
在所述实施方式中，对在镲边框架5的伸出部54(镲边部)未被覆橡胶(弹性体)的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可为在伸出部54的上表面或外周面被覆橡胶等弹性体(较镲边框架5而言为软质的材料)的结构。由此，可减低打击伸出部54时的打击音。另外，为了减低打击伸出部54时的打击声，也可使用相对软质的材料、例如较镲面框架4而言为软质的材料来形成伸出部54(镲边框架5)。
在所述实施方式中，对镲边框架5的伸出部54的上表面与膜构件7的上表面的镲边部为同一面的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可为伸出部54的上表面位于较膜构件7的上表面的边缘部更靠上方或下方处的结构。
在所述实施方式中，对在打击前的状态下缓冲材8与镲面框架4及镲边框架5(薄片传感器9)接触的结构进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可构成为使缓冲材8的厚度薄于镲面框架4及镲边框架5的间隔，并在打击前的状态下使缓冲材8不与镲面框架4或镲边框架5接触。在此种结构的情况下，只要以打击时各框架不接触的程度的厚度形成缓冲材8即可。另外，也可省略缓冲材8。
在所述实施方式中，对缓冲材8形成为沿周向连续的圆环状的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可为缓冲材8在周向上断续地形成的结构。若为所述结构，则打击镲面框架4或镲边框架5中的任一框架时的振动难以经由缓冲材8而传递到另一框架。
在所述实施方式中，对镲面框架4的上表面由盖构件6覆盖、所述盖构件6的上表面由膜构件7覆盖的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可为利用橡胶盖来覆盖镲面框架4的上表面的结构。
在所述实施方式中，省略了在盖构件6上安装膜构件7的方法的详细说明，但也可为在盖构件6上仅载置膜构件7(能够相对位移的状态)的结构，也可将膜构件7固定(粘接)于盖构件6。另外，也可为省略盖构件6及膜构件7的结构。
在所述实施方式中，对膜构件7为使用合成纤维所形成的平纹的织布(网)的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，也可使用利用了合成纤维的不织布或树脂膜来形成膜构件7。即，膜构件7只要是对于打击的强度高于盖构件6且与盖构件6相比上表面容易滑动(摩擦系数低)的材料即可。
在所述实施方式中，对薄片传感器9为薄膜开关的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，若为可检测各框架被夹捏时的压力的传感器，则可应用导电橡胶传感器或电缆传感器、静电电容方式的触摸传感器等已知的传感器。另外，也可为如下结构：并非通过压力来检测各框架的夹捏，而是通过非接触式的传感器(例如，对磁场或静电电容的变化进行检测的传感器或光传感器)来检测各框架的相向间隔的变化。
另外，也可为如下结构：并非利用薄片传感器9来检测压力变化，而是通过传感器的导通/关断(ON/OFF)来检测各框架被夹捏的情况。在所述情况下，只要构成为在传感器的导通(ON)时间持续了规定时间的情况下，判定为进行了闷音演奏法(使已生成的乐音衰减)即可。由此，可抑制打击时的传感器的导通(ON)被误判定为闷音演奏法。
在所述实施方式中，对薄片传感器9设置于镲边框架5与缓冲材8之间的情况进行了说明，但并不一定限于此。例如，既可为将薄片传感器9设置于镲面框架4与缓冲材8之间的结构，也可为安装于镲边框架5的下表面的结构。另外，也可省略薄片传感器9。
符号的说明
1：电子打击乐器
2：杆
3：支撑橡胶(弹性体)
4：镲面框架(第一框架)
41：镲帽部
42：镲面部
43：狭缝
5：镲边框架(第二框架)
6：盖构件
7：膜构件
8：缓冲材
9：薄片传感器(第三传感器)
54：伸出部(镲边部)
S1：镲面传感器(第一传感器)
S2：镲边传感器(第二传感器)

Claims (12)

1.一种电子打击乐器，其特征在于包括：第一框架，上表面作为打击面而构成；
第一传感器，安装于所述第一框架，对打击所述第一框架时的振动进行检测；
第二框架，以不与所述第一框架接触的状态配置于所述第一框架的下方侧，通过使外缘位于较所述第一框架的外缘更靠外周侧处来构成镲边部；以及
第二传感器，安装于所述第二框架，对打击所述第二框架时的振动进行检测。
2.根据权利要求1所述的电子打击乐器，其特征在于包括被杆支撑的弹性体，
所述第一框架及所述第二框架经由所述弹性体而被所述杆支撑。
3.根据权利要求2所述的电子打击乐器，其特征在于包括缓冲材，所述缓冲材设置于所述第一框架的外缘侧的下表面与所述第二框架的上表面之间，且具有规定的弹性，
在所述第一框架或所述第二框架被打击的情况下，所述第一框架与所述第二框架的接触由所述缓冲材限制。
4.根据权利要求3所述的电子打击乐器，其特征在于，所述缓冲材在以所述杆为中心的周向上连续地形成，
所述第一框架与所述第二框架之间的空间由所述缓冲材堵塞。
5.根据权利要求3或4所述的电子打击乐器，其特征在于包括设置于所述缓冲材与所述第一框架或所述第二框架之间的第三传感器，
在利用所述第三传感器检测到所述第一框架及所述第二框架被夹捏的情况下，使生成中的乐音衰减。
6.根据权利要求5所述的电子打击乐器，其特征在于，在利用所述第三传感器检测到所述第一框架及所述第二框架被夹捏的时间成为规定以上的情况下，使生成中的乐音衰减。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电子打击乐器，其特征在于，所述第一框架作为具有镲帽部及镲面部的电子钹而构成，
所述第二传感器配置于在上下方向上观察时与所述镲帽部重叠的位置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电子打击乐器，其特征在于，在所述第二框架的所述镲边部的上表面及外周面未被覆弹性体。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电子打击乐器，其特征在于包括：发泡树脂制的盖构件，被覆所述第一框架的上表面；以及
膜构件，被覆所述盖构件的上表面，强度高于所述盖构件，
所述膜构件为使用合成纤维所形成的织布或不织布、或者树脂膜。
10.根据权利要求9所述的电子打击乐器，其特征在于，所述第一框架包括上下贯通的多条狭缝。
11.根据权利要求10所述的电子打击乐器，其特征在于，所述第一框架作为具有镲帽部及镲面部的电子钹而构成，
所述第一传感器安装于所述镲帽部，
所述狭缝形成为以所述第一传感器侧为中心的放射状。
12.一种打击的检测方法，对电子打击乐器中的打击进行检测，所述电子打击乐器包括：第一框架，上表面作为打击面而构成；第一传感器，安装于所述第一框架，对打击所述第一框架时的振动进行检测；第二框架，以不与所述第一框架接触的状态配置于所述第一框架的下方侧，通过使外缘位于较所述第一框架的外缘更靠外周侧处来构成镲边部；以及第二传感器，安装于所述第二框架，对打击所述第二框架时的振动进行检测，且所述打击的检测方法的特征在于，
基于所述第一传感器及所述第二传感器的输出值的比或差，来判定是所述第一框架或所述第二框架的哪一框架被打击。
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