CN107849777B - 洗涤物护理器具和洗涤物护理方法 - Google Patents

洗涤物护理器具和洗涤物护理方法 Download PDF

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Abstract

一种洗涤物护理器具(100)，以及所属的洗涤物护理方法，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤物件(108)的可转动地支承的洗涤物滚筒(106)，用于转动所述洗涤物滚筒(106)的驱动马达(105)，用于洗涤液体从所述洗涤物滚筒(106)中出来并且又进入所述洗涤物滚筒(106)的再循环的循环泵送设备(120)，用于加热洗涤液体的加热元件(132)和用于操控根据在运行中的在所述控制装置(118)上运行的洗涤物护理程序的所述驱动马达(105)、所述循环泵送设备(120)和所述加热元件(132)的控制装置(118)。在此所述控制装置(118)构造用于，只要所述洗涤物滚筒(106)中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，在激活的加热元件的情况下停用所述循环泵送设备(120)。

Description

洗涤物护理器具和洗涤物护理方法
技术领域
本发明涉及一种洗涤物护理器具以及一种洗涤物护理方法。
背景技术
洗涤物护理器具在当前发明的范畴内尤其是洗衣机，然而也例如可以是用于清洗和/或浸渍洗涤物件的机器。所述另外的功能也可以集成在洗衣机中。
公开文献EP 2 703 537 A1示出一种洗衣机。
公开文献EP 2 161 365 A2示出一种洗衣机。
公开文献EP 1 867 773 A1示出一种洗衣机。
在洗涤物护理器具的(例如洗衣机的)洗涤物护理程序的范畴内，在借助供给设备的供给过程的情况下将洗涤剂容器中的洗涤剂与淡水一起供给洗涤物护理器具的洗涤物滚筒中，以便以由洗涤剂和淡水构成的混合物(在此也可以表示为碱液或洗涤液体)浸湿洗涤物滚筒中存在的洗涤物件。为了关心以洗涤液体深入且尽可能均匀地浸湿或湿透洗涤物件，例如由DE3401899A1已知，借助循环泵送设备将洗涤液体从洗涤物滚筒或与洗涤物滚筒连接的碱洗容器排出并且通过喷嘴又施加到洗涤物滚筒中的洗涤物件上。此外，在DE3401899A1中描述一种加热元件，所述加热元件布置在碱洗容器的底部，并且借助所述加热元件可以将洗涤液体加热到目标温度。
然而，在DE3401899A1中描述的洗衣机的情况下可能出现如下问题：在循环泵送过程的情况下，加热元件可能空置并且受损。所述问题的解决方案在EP1204792B1中描述。然而，在EP1204792B1中描述的解决方案的情况下使用技术上相对开销高的方式。
公开文献DE 10 2013 106 091 A1示出一种洗涤方法和洗衣机。
公开文献EP 2 246 469 A1示出一种洗衣机。
公开文献EP 0 464 776 A1示出一种用于洗衣机的加热元件的保护机制。
发明内容
本发明所基于的任务说明一种洗涤物护理器具和一种洗涤物护理方法，所述洗涤物护理器具和洗涤物护理方法尤其根据以上描述的缺点能够实现洗涤物件的有效护理。
根据本发明的第一方面，所述任务通过洗涤物护理器具解决，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤物件的可转动地支承的洗涤物滚筒、用于使洗涤物滚筒转动的驱动马达、用于洗涤液体从洗涤物滚筒中出来并且又进入洗涤物滚筒的再循环的循环泵送设备、用于加热洗涤液体的加热元件以及控制装置，所述控制装置用于根据在运行中在所述控制装置上运行的洗涤物护理程序操控驱动马达、循环泵设备和加热元件。在此，控制装置构造用于，在加热元件激活的情况下，只要在洗涤物滚筒中或在碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，则停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：提供一种保护加热元件免受过热影响的保护机制，其方式是：所述加热元件总是由最少量的洗涤液体覆盖。
在一种有利的实施方式中，控制装置构造用于，在洗涤物护理程序的范畴内在洗涤物滚筒的转速升高的情况下，如果洗涤物滚筒的转速超过第一转速阈值，才激活所述循环泵送设备，其中，所述洗涤物护理程序设置如下阶段：在所述阶段中，洗涤物滚筒以在贴附转速(Anlegedrehzahl)的范围内的转速转动并且所述循环泵送设备是激活的。由此，例如实现技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，在洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备的泵。在洗涤物滚筒的转速在第一转速阈值以下的情况下可能发生：洗涤液体的大部分被束缚到洗涤物件中。
在一种有利的实施方式中，控制装置构造用于，在洗涤物滚筒的转速降低的情况下，如果洗涤物滚筒的转速低于第二转速阈值，则停用循环泵送设备。由此，例如同样实现如下技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，在洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备的泵。
第一转速阈值可以等于第二转速阈值。研究已经显示，第一转速阈值和/或第二转速阈值应该优选大于大约50转/分钟。贴附转速例如可以处于大约80至大约500转/分钟的范围内。
在一种有利的实施方式中，控制装置构造用于，使第一转速阈值和/或第二转速阈值持续地匹配于洗涤物滚筒中的洗涤液体的量，其中，对于更大量的洗涤液体降低第一转速阈值和/或转速阈值并且对于更少量的洗涤液体提高第一转速阈值和/或第二转速阈值。由此，例如实现技术优点：可以使洗涤物护理程序更好地匹配于相应的洗涤过程，所述相应的洗涤过程基本上通过洗涤物件的类型和量定义。
在一种有利的实施方式中，洗涤物护理器具还包括压力传感器，所述压力传感器构造用于检测洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的压力，其中，控制装置构造用于，在加热元件激活的情况下，只要由压力传感器检测的压力下降到压力阈值以下，则停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：以技术上简单的方式提供附加的保护加热元件免受过热影响的保护机制。
在一种有利的实施方式中，控制装置构造用于，至少两次相继地执行如下循环：在所述循环中，使洗涤物滚筒的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且加热元件是激活的。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种有利的实施方式中，控制装置构造用于，一直重复所述循环，直到实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，在所述循环中，使洗涤物滚筒的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且加热元件是激活的。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种实施方式中，控制装置构造用于，只要实现在期望的目标温度的情况下的基本均匀的温度分布，则停用加热元件并且将洗涤物滚筒的转动至少再一次升高到贴附转速并且又降低，其中，在第一转速阈值以上激活循环泵送设备并且在第二转速阈值以下停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种实施方式中设置，控制装置构造用于，在加热元件激活的情况下连续地运行循环泵送装置。也就是说，连续地运行循环泵送装置，直到在洗涤物滚筒中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下。由此实现例如有效的循环泵送。
连续意味着脉冲式的反面。即也就是说，循环泵送装置一直保持激活，直到洗涤物滚筒中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下。
根据本发明的第二方面，所述任务通过用于洗涤物护理器具的洗涤物护理方法解决，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤物件的可转动地支承的洗涤物滚筒、用于使洗涤物滚筒转动的驱动马达、用于洗涤液体从洗涤物滚筒中出来并且又进入洗涤物滚筒的再循环的循环泵送设备，用于加热洗涤液体的加热元件以及控制装置，所述控制装置用于根据在运行中在所述控制装置上运行的洗涤物护理程序操控驱动马达、循环泵设备和加热元件。在此，洗涤物护理方法包括如下步骤：在加热元件激活的情况下，只要洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，则控制装置停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：提供一种保护加热元件免收过热影响的保护机制。
在一种有利的实施方式中，在洗涤物护理程序的范畴内在洗涤物滚筒的转速升高的情况下，如果洗涤物滚筒的转速超过第一转速阈值，则控制装置才激活循环泵送设备，其中所述洗涤物护理程序设置如下阶段：在所述阶段中，洗涤物滚筒以在贴附转速的范围内的转速转动并且循环泵送设备是激活的。由此，例如实现如下技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，在洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备的泵。在洗涤物滚筒的转速在第一转速阈值以下的情况下可能发生：洗涤液体的大部分被束缚到洗涤物件中。
在一种有利的实施方式中，在洗涤物滚筒的转速降低的情况下，如果洗涤物滚筒的转速低于第二转速阈值，则控制装置停用循环泵送设备。由此，例如同样实现如下技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，在洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备的泵。
第一转速阈值可以等于第二转速阈值。研究已经显示，第一转速阈值和/或第二转速阈值应该优选地大于大约50转/分钟。贴附转速例如可以处于在大约80至大约500转/分钟的范围内。
在一种优选的实施方式中，控制装置使第一或第二转速阈值持续地匹配于洗涤物滚筒或碱洗容器中的洗涤液体的量，其中，对于更大量的洗涤液体降低第一转速阈值和/或转速阈值并且对于更少量的洗涤液体提高第一转速阈值和/或第二转速阈值。由此，例如实现如下技术优点：可以使洗涤物护理程序更好地匹配于相应的洗涤过程，所述相应的洗涤过程基本上通过洗涤物件的类型和量定义。
在一种有利的实施方式中，洗涤物护理过程还包括以下步骤：检测洗涤物滚筒或碱洗容器(在所述碱洗容器中，洗涤物滚筒可转动地支承)中的洗涤液体的压力，其中，在加热元件激活的情况下，只要所检测的压力下降到压力阈值以下，则控制装置停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：以技术上简单的方式提供一种附加的保护加热元件免收过热影响的保护机制。
在一种有利的实施方式中，控制装置至少两次相继地执行如下循环：在所述循环中，使洗涤物滚筒的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种有利的实施方式中，控制装置一直重复所述循环，直到实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，在所述循环中，将洗涤物滚筒的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且加热元件是激活的。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种实施方式中，只要实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，则控制装置停用加热元件，并且使洗涤物滚筒的转动至少再一次升高到贴附转速并且又降低，其中，在第一转速阈值以上激活循环泵送设备并且在第二转速阈值以下停用循环泵送设备。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件中产生均匀的温度分布。
在一种实施方式中设置，在加热元件激活的情况下，控制装置连续地运行循环泵送装置。即也就是说，连续地运行循环泵送装置，直到洗涤物滚筒中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下。由此实现例如有效的循环泵送。
连续意味着脉冲式的反面。即也就是说，循环泵送装置保持激活，直到洗涤物滚筒中的洗涤液体下降到最小量阈值以下。
洗涤物护理方法的技术上的功能性直接类似地从洗涤物护理器具的相应的技术上的功能性得出，反之亦然。
在一种实施方式中设置，借助洗涤物护理器具实施或执行洗涤物护理方法。
在一种实施方式中，洗涤物护理器具被构造或设置用于实施或执行洗涤物护理方法。
附图说明
本发明的其他实施例在附图中示出并且以下进一步描述。
附图示出：
图1：洗涤物护理器具的示意性视图；
图2：示例性的示意图，所述示意图示出在洗涤物护理方法的情况下的多个变量的时间变化过程；
图3：图2的示意图的局部的详细视图；
图4：示例性的示意图，所述示意图示出在洗涤物护理方法的供给阶段期间多个变量的时间变化过程；
图5：示例性的示意图，所述示意图示出在呈根据一种实施方式的洗衣机和传统的洗衣机的形式的洗涤物护理器具的情况下在洗涤物护理方法的供给阶段期间对于两个不同负荷的时间上的压力变化过程。
具体实施方式
图1示出代表一般的洗涤物护理器具100的洗衣机的示意图。呈洗衣机的形式的洗涤物护理器具100用于以洗涤剂洗涤洗涤物件和类似的洗涤物。在此，洗衣机同样也可以构造为洗干机，以便洗涤和干燥洗涤物件和类似的洗涤物。在本发明的范畴内，概念“洗涤剂”除了传统的洗涤剂也可以理解为处理附加物(Behandlungszusatz)，如不同的形式的(液体的、胶状的、糊状的或粉末状的)柔顺剂、玻璃清洁剂或气味改善剂。
图1的洗衣机100在机器外壳102中包含固定在机器外壳中的碱洗容器104。洗涤物滚筒106在碱洗容器104中能够围绕水平转轴转动地支承，并且可以借助驱动马达105以不同的转速在转动中错位，所述驱动马达通过电子控制装置118是可操控的。在洗涤物滚筒106中表明洗涤物件108，所述洗涤物件在洗涤物滚筒106转动的情况下通过谐动件110在洗涤物滚筒106的内侧被抬起并且又落下。由此，在洗涤物滚筒106转动的情况下发生洗涤物件108的持续的调换(Umschichten)。
淡水可以借助供给设备114(例如呈进气阀的形式)从淡水导管112通过洗涤剂容器116要么直接(如图1中示意性地描述的那样)要么通过碱洗容器104引入洗涤物滚筒106中，所述洗涤剂容器例如可以构造为供给碗(Einspülschale)并且除了传统的洗涤剂也可以包含处理附加物，如不同形式的(液体的、胶状的、糊状的或粉末状的)柔顺剂、玻璃清洁剂或气味改善剂。由淡水和洗涤剂构成的混合物在此表示为洗涤液体或碱液。为了控制淡水输送，供给设备114同样与电子控制装置118连接。
碱洗容器104在其下端设有向下成形的槽128，所述槽形成加热室130。在加热室130中布置有电加热元件132(优选管状加热器)，借助所述电加热元件可以加热碱洗容器104中的洗涤液体。为了操控电加热元件132，如在图1中示意性描述的那样，所述电加热元件同样与电子控制装置118连接。
在碱洗容器104的槽128的底部处设置碱洗容器出口134，所述碱洗容器出口一侧连接到循环泵送设备120处并且另一侧连接到泵出设备144处。
循环泵送设备120——所述循环泵送设备尤其用于使洗涤物件108多次充满洗涤液体——包括泵122、泵122的抽吸侧上的抽吸管道124和压力侧上的压力管道126。借助循环泵送设备120可以将洗涤液体从碱洗容器104下端再循环回到洗涤物滚筒106中的洗涤物件108上。在此将通过循环泵送设备120的压力管道126输送的洗涤液体通过喷嘴施加到洗涤物滚筒106中的洗涤物件108上。为了操控循环泵送设备120、尤其泵122，如在图1中示意性示出的那样，同样将所述循环泵送设备与电子控制装置118连接。
泵出设备144——所述泵出设备尤其用于将处于碱洗容器104中的洗涤液体泵出并且从洗衣机100中排出——包括具有抽吸管道140和压力管道146的泵142。为了操控泵出设备144、尤其泵142，同样可以将所述泵出设备与电子控制装置118连接。
以下在根据本发明的洗涤物护理方法的范畴内进一步关于图2和图3详细地描述电子控制装置118的根据本发明的构型和其与洗涤物护理器具100的上述描述的部件的协作。
图2示出示意图，所述示意图示出在根据本发明的洗涤物护理方法的情况下的多个变量的时间变化过程，即循环泵送设备120的泵122的活动(也就是说，到泵122或从泵122)的时间变化过程、洗涤物滚筒106的转速的时间变化过程和洗涤液体的温度的时间变化过程。
根据本发明，控制装置118构造用于，在洗涤物护理程序的范畴内，在加热元件132激活的情况下，只要洗涤物滚筒106或碱洗容器104中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，则停用循环泵送设备120。由此，例如实现如下优点：提供附加的保护加热元件132免收过热影响的保护机制。
在一种有利的实施方式中，控制装置118构造用于，在洗涤物护理程序的范畴内在洗涤物滚筒106的转速升高的情况下，如果洗涤物滚筒106的转速超过第一转速阈值，才激活循环泵送设备120，其中，所述洗涤物护理程序设置如下阶段：在所述阶段中洗涤物滚筒106以在贴附转速范围内的转速转动并且应该激活循环泵送设备120。
在图2中描述两个这种阶段：在所述阶段中，洗涤物滚筒106以在贴附转速范围内的转速转动并且循环泵送设备120是激活的。在图3中描述图2的局部A的详细视图。通过根据本发明的构型——在洗涤物滚筒106的转速升高的情况下，如果洗涤物滚筒106的转速超过第一转速阈值，才激活循环泵送设备120——例如实现如下技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，碱洗容器104中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备120的泵122。在洗涤物滚筒106的转速在第一转速阈值以下的情况下可能发生：洗涤液体的大部分被束缚到洗涤物件中。
在一种有利的实施方式中，控制装置118构造用于，在洗涤物滚筒106的转速降低的情况下，如果洗涤物滚筒106的转速低于第二转速阈值，则停用循环泵送设备120。由此，例如同样可以实现如下技术优点：在没有大的技术开销的情况下可以保证，碱洗容器104中的洗涤液体的量总是足够大，使得可以无干扰地运行、即尤其不吸入空气地运行循环泵送设备120的泵122。
第一转速阈值可以等于第二转速阈值。研究已经示出，第一转速阈值和/或第二转速阈值应该优选大于大约50转/分钟。贴附转速例如可以处于大约80至大约500转/分钟的范围内。
在一种有利的实施方式中，控制装置118构造用于，使第一转速阈值和/或第二转速阈值持续地匹配于洗涤物滚筒106和/或碱洗容器104中的洗涤液体的量，其中，对于更大量的洗涤液体降低第一转速阈值和/或转速阈值并且对于更少量的洗涤液体提高第一转速阈值和/或第二转速阈值。由此，例如实现如下技术优点：可以使洗涤物护理程序更好地匹配于相应的洗涤过程，所述相应的洗涤过程基本上通过洗涤物件108的类型和量定义。
在一种有利的实施方式中，洗涤物护理器具100还包括压力传感器，所述压力传感器构造用于，检测洗涤物滚筒106中或碱洗容器104中的洗涤液体的压力，其中，控制装置118构造用于，在加热元件132激活的情况下，只要由压力传感器检测的压力下降到压力阈值以下，则停用循环泵送设备120。由此，例如实现如下优点：以技术上简单的方式提供附加的保护加热元件132免受过热影响的保护机制。
在一种有利的实施方式中，控制装置118构造用于，至少两次相继地执行如下循环：在所述循环中，使洗涤物滚筒106的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备120在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且加热元件132是激活的。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件108中产生均匀的温度分布。
在一种有利的实施方式中，控制装置118构造用于，重复循环，直到在期望的目标温度的情况下实现基本上均匀的温度分布，在所述循环的情况下将洗涤物滚筒106的转动升高到贴附转速并且又降低，将循环泵送设备120在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且加热元件132是激活的。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件108中产生均匀的温度分布。
在一种实施方式中，控制装置118构造用于，只要实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，则停用加热元件132并且使洗涤物滚筒106的转动至少再一次升高到贴附转速并且又降低，其中，在第一转速阈值以上激活循环泵送设备120并且在第二转速阈值以下停用循环泵送设备120。由此，例如实现如下优点：在洗涤液体和洗涤物件108中产生均匀的温度分布。
图4示出一个示意图，所述示意图示出在洗涤物护理方法的情况下的多个变量的时间变化过程，即通过供给设备114输送的水量的时间变化过程、循环泵送设备120的泵122的活动的时间变化过程、洗涤物滚筒106的转速的时间变化过程以及洗涤液体的温度的时间变化过程。如本领域技术人员已知的那样，在图4中显示的图示出洗涤物护理方法的供给阶段，在所述阶段的情况下在洗涤物滚筒106的多个时间上彼此跟随的供给过程中添加淡水或洗涤液体，也就是说——如例如上述描述的那样——由淡水管道112通过供给设备114和洗涤剂容器116添加淡水或洗涤液体。在此，各个洗涤过程通过时间段隔开，在所述时间段中没有给洗涤物滚筒106通过供给设备114添加另外的淡水，也就是说，停用或者关闭供给设备114。
示例性地，控制装置118构造用于，在图4中显示的洗涤物护理程序(在所述洗护护理程序的情况下，借助供给设备114将淡水和洗涤剂供给到洗涤物滚筒106中)的供给过程的结尾如此操控洗涤物滚筒106的驱动马达105，使得驱动马达105在第一反向时间段上反向地驱动洗涤物滚筒106，并且，在驱动马达105在循环泵送设备120停用的情况下在第一反向时间段期间使洗涤物滚筒106至少反向一次(也就是说，朝向转动方向和朝向相反的转动方向转动)后，激活循环泵送设备120并且在第二循环泵送时间段120的结尾停用循环泵送设备。在此，可以将洗涤物滚筒106首先在转动方向上置于例如55转/分钟的转速，然后在相反的转动方向上置于例如55转/分钟的转速。由此实现，尤其将贴靠在洗涤物滚筒106的内侧的洗涤物件108通过洗涤物滚筒106的外罩(Mantel)以洗涤液体浸湿。
在图4中，洗涤物滚筒106的反向例如可以在以数字“1”、“2”、“3”或“4”标记的静止阶段前的转速变化过程的两个峰和谷处看出。在图4中，第二循环泵送时间段——在所述时间段中，循环泵送设备120是激活的——分别与图4中以字母“B”、“C”、“D”和“E”标记的时间段的一部分重合。
在一种实施方式中，控制装置118可以构造用于，在图4中显示的供给过程的时间上第一个供给过程的范畴内基本上同时激活供给设备114和循环泵送设备120。相应的第一循环泵送时间段——在所述时间段上由控制装置118运行循环泵送设备120——在图4中以字母“A”标记。在图4中以字母“A”标记的第一循环泵送时间段的持续时间可以是仅几秒。在此第一循环泵送时间段的持续时间可以小于第一供给时间段的持续时间。
基本上同时的供给和循环泵送关心，至今未溶解的洗涤剂残留物进一步活性地与洗涤液体混合，并且少量至今未溶解的洗涤剂残留物在洗涤物护理器具100的部分中——尤其在碱洗容器104的底部处和/或在管状的碱洗容器出口134中——沉淀。由实际情况已知，洗涤剂的最大部分与最先的四升淡水一起供给到碱洗容器104中。
此外，控制装置118可以构造用于，如此操控洗涤物滚筒106的驱动马达105，使得在以上描述的第二循环泵送时间段期间洗涤物滚筒106至少暂时地以贴附转速转动。洗涤物滚筒106的这种以贴附转速的转动在图4中在时间段“D”中显示。贴附转速例如可以处于大约80至大约500转/分钟的范围内。洗涤物滚筒106的转动在所述时刻(也就是说，在同时的循环泵送的情况下)以贴附转速导致，洗涤物件基于离心力贴靠在洗涤物滚筒的内侧，并且由循环泵送设备120引入洗涤物滚筒106中的洗涤液体直接碰到洗涤物件108的贴靠在洗涤物滚筒106的内侧的外罩上。这关心几乎所有的洗涤物件108(也在洗涤物滚筒106满负荷的情况下)均匀的浸湿或湿透。此外，通过在以贴附转速的转动的情况下出现的离心力将洗涤液体从洗涤物件108中压出，并且为了洗涤物滚筒106的洗涤物件108的进一步的浸湿通过激活的循环泵送设备120又输送。
在一种实施方式中，如在图4中相应的时间段“B”、“C”、“D”和“E”的结尾可以获知的那样，不仅以上描述的第一反向时间段而且以上描述的第二再循环时间段基本上同时结束。在一种优选的实施方式中，相应的静止阶段以第一反向时间段和第二循环泵送时间段的同时的结尾开始。四个这种静止阶段在图4中以数字“1”、“2”、“3”和“4”标记。在一种优选的实施方式中，供给设备114在相应的静止阶段“1”至“4”期间也是非激活的。
在一种实施方式中，控制装置118构造用于，在第一反向时间段和第二循环泵送时间段的结尾后，也就是说，在第一反向时间段和第二循环泵送时间段随后的静止阶段(例如在图4中显示的静止阶段“1”、“2”、“3”或“4”)期间检测洗涤物滚筒106或碱洗容器104中的洗涤液体的压力，并且在所述压力的基础上匹配在控制装置118上运行的洗涤物护理程序的参数。这例如具有如下技术优点：可以使洗涤物护理程序的参数匹配于实际负荷，以便例如降低能源消耗。为了检测碱洗容器104中的洗涤液体的压力，例如可以在碱洗容器104的槽128中设置压力传感器，所述压力传感器与控制装置118连接。
图5示出示例性的示意图，所述示意图示出在呈根据一种实施方式的洗衣机100(在上侧)和传统的洗衣机的形式(在下侧)的洗涤物护理器具的情况下对于两个不同的负荷(即满负荷和半负荷)在图4中示出的供给阶段的一部分期间的时间上的压力变化过程。相应的曲线变化过程的相同形状的首先强烈上升然后平坦的部分相应于在图4中示出的静止阶段，其中，在图5中示出两个静止阶段。如可以从图5获知的那样，在呈根据一种实施方式的洗衣机100的形式的、例如如以上描述的那样运行的洗涤物护理器具的情况下，比在传统的洗衣机的情况下在更早的时刻t0达到对于负荷差需要的最小的压力三角(Druckdelta)，在所述传统的洗衣机的情况下在更晚的时刻t0′才达到对于负荷差需要的最小的压力三角。因此，如例如以上描述的那样运行的洗衣机100允许比传统的洗衣机更快并且更好地估计负荷，由此可以降低洗涤物护理程序的总持续时间并且使洗涤物护理程序更快并且更好地匹配于实际负荷，由此可以又改善洗涤结果并且降低能源消耗。
替代地或附加地，控制装置118可以构造用于，在第二循环泵送时间段期间如此运行循环泵送设备120，使得由循环泵送设备120要求的体积流不小于洗涤物件108的滴漏速度(Abtropfgeschwindigkeit)。这例如具有如下技术优点：已经在通过停用驱动马达105和循环泵送设备120引入的静止阶段的开始——例如在图4中示出的静止阶段“1”、“2”、“3”或“4”的开始——可以通过洗涤物件108根据碱洗容器104中的洗涤液体的压力估计洗涤物护理器具100的负荷。
结合本发明的各个实施方式阐述的且示出的所有特征可以以不同在组合在根据本发明的主题中设置，以便同时实现其有利的作用。
本发明的保护范围不受在描述中阐述的或在附图中示出的特征的限制。
附图标记列表
100 洗涤物护理器具
102 机器外壳
104 碱洗容器
105 驱动马达
106 洗涤物滚筒
108 洗涤物件
110 谐动件
112 淡水管道
114 供给设备
116 洗涤剂容器
118 控制装置
120 循环泵送设备
122 泵
124 抽吸管道
126 压力管道
128 槽
130 加热室
132 加热元件
134 碱洗容器出口
140 抽吸管道
142 泵
144 泵出设备
146 压力管道

Claims (15)

1.一种洗涤物护理器具(100)，其具有用于接收洗涤物件(108)的可转动地支承的洗涤物滚筒(106)、用于使所述洗涤物滚筒(106)转动的驱动马达(105)、用于洗涤液体从所述洗涤物滚筒(106)中出来并且又进入所述洗涤物滚筒(106)的再循环的循环泵送设备(120)、用于加热所述洗涤液体的加热元件(132)以及控制装置(118)，所述控制装置用于根据在运行中在所述控制装置(118)上运行的洗涤物护理程序操控所述驱动马达(105)、所述循环泵送设备(120)和所述加热元件(132)，
其特征在于，
所述控制装置(118)构造用于，在加热元件(132)激活的情况下，只要所述洗涤物滚筒(106)中的洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，则停用所述循环泵送设备(120)，使得提供保护加热元件免受过热影响的保护机制，其方式是：所述加热元件总是由最少量的洗涤液体覆盖。
2.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，其中，所述控制装置(118)构造用于，在所述洗涤物护理程序的范畴内在所述洗涤物滚筒(106)的转速升高的情况下，如果所述洗涤物滚筒(106)的转速超过第一转速阈值，则激活所述循环泵送设备(120)，其中，所述洗涤物护理程序设置如下阶段：在所述阶段中所述洗涤物滚筒(106)以贴附转速范围内的转速转动并且所述循环泵送设备(120)是激活的。
3.根据权利要求2所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(118)构造用于，在所述洗涤物滚筒(106)的转速降低的情况下，如果所述洗涤物滚筒的转速低于第二转速阈值，则停用所述循环泵送设备(120)。
4.根据权利要求3所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(118)构造用于，使所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值匹配于所述洗涤物滚筒(106)中的洗涤液体的量，其中，对于更大量的洗涤液体降低所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值并且对于更少量的洗涤液体提高所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)还包括压力传感器，所述压力传感器构造用于检测所述洗涤物滚筒(106)中的洗涤液体的压力，其中，所述控制装置(118)构造用于，在加热元件(132)激活的情况下，只要由所述压力传感器检测的压力下降到压力阈值以下，则停用所述循环泵送设备(120)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(118)构造用于，至少两次相继地执行如下循环：在所述循环中，使所述洗涤物滚筒(106)的转动升高到贴附转速并且又降低，将所述循环泵送设备(120)在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且所述加热元件(132)是激活的。
7.根据权利要求6所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(118)构造用于，一直重复所述循环，直到实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布。
8.根据权利要求7所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(118)构造用于，只要实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，则停用所述加热元件(132)并且使所述洗涤物滚筒(106)的转动至少再一次升高到贴附转速并且又降速，其中，在所述第一转速阈值以上激活所述循环泵送设备(120)并且在所述第二转速阈值以下停用所述循环泵送设备(120)。
9.一种用于洗涤物护理器具(100)的洗涤物护理方法，所述洗涤物护理器具具有用于接收洗涤物件(108)的可转动地支承的洗涤物滚筒(106)、用于使所述洗涤物滚筒(106)转动的驱动马达(105)、用于洗涤液体从所述洗涤物滚筒(106)中出来并且又进入所述洗涤物滚筒(106)的再循环的循环泵送设备(120)、用于加热所述洗涤液体的加热元件(132)以及控制装置(118)，所述控制装置用于根据在运行中在所述控制装置(118)上运行的洗涤物护理程序操控所述驱动马达(105)、所述循环泵送设备(120)和所述加热元件(132)，
其特征在于，
所述洗涤物护理方法包括以下步骤：在加热元件(132)激活的情况下，只要所述洗涤物滚筒(106)中的所述洗涤液体的量下降到最小量阈值以下，则所述控制装置(118)停用所述循环泵送设备(120)，使得提供保护加热元件免受过热影响的保护机制，其方式是：所述加热元件总是由最少量的洗涤液体覆盖。
10.根据权利要求9所述的洗涤物护理方法，其特征在于，在洗涤物护理程序的范畴内在所述洗涤物滚筒(106)的转速升高的情况下，如果所述洗涤物滚筒(106)的转速超过第一转速阈值，则激活所述循环泵送设备(120)，其中，所述洗涤物护理程序设置如下阶段：在所述阶段中，所述洗涤物滚筒(106)以在贴附转速范围内的转速转动并且所述循环泵送设备(120)是激活的。
11.根据权利要求10所述的洗涤物护理方法，其特征在于，在所述洗涤物滚筒(106)的转速降低的情况下，如果所述洗涤物滚筒的转速低于第二转速阈值，所述控制装置(118)停用所述循环泵送设备(120)。
12.根据权利要求11所述的洗涤物护理方法，其特征在于，所述控制装置(118)使所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值匹配于洗涤物滚筒中的洗涤液体的量，其中，对于更大量的洗涤液体降低所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值并且对于更少量的洗涤液体提高所述第一转速阈值和/或所述第二转速阈值。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的洗涤物护理方法，其特征在于，所述洗涤物护理方法还包括以下步骤：借助压力传感器检测所述洗涤物滚筒(106)中的洗涤液体的压力，其中，在加热元件(132)激活的情况下，只要由所述压力传感器检测的压力下降到压力阈值以下，则所述控制装置(118)停用所述循环泵送设备(120)。
14.根据权利要求9至12中任一项所述的洗涤物护理方法，其特征在于，所述控制装置(118)至少两次相继地执行如下循环：在所述循环中，使所述洗涤物滚筒(106)的转动升高到贴附转速并且又降低，将所述循环泵送设备(120)在第一转速阈值以上激活并且在第二转速阈值以下停用并且所述加热元件(132)是激活的。
15.根据权利要求14所述的洗涤物护理方法，其特征在于，只要实现在期望的目标温度的情况下的基本上均匀的温度分布，则所述控制装置(118)停用所述加热元件(132)并且使所述洗涤物滚筒(106)的转动至少再一次升高到贴附转速并且又降低，其中，在所述第一转速阈值以上激活所述循环泵送设备(120)并且在所述第二转速阈值以下停用所述循环泵送设备(120)。
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