CN108342877A - 具有控制装置的洗涤物护理器具 - Google Patents

具有控制装置的洗涤物护理器具 Download PDF

Info

Publication number
CN108342877A
CN108342877A CN201810043536.XA CN201810043536A CN108342877A CN 108342877 A CN108342877 A CN 108342877A CN 201810043536 A CN201810043536 A CN 201810043536A CN 108342877 A CN108342877 A CN 108342877A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
revolution speed
speed
cleaning solution
period
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810043536.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108342877B (zh
Inventor
A·阿拉孔
R·费拉斯马伊纳
R·勒默尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of CN108342877A publication Critical patent/CN108342877A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108342877B publication Critical patent/CN108342877B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/36—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of washing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/14—Supply, recirculation or draining of washing liquid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18—Washing liquid level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/42—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to filters or pumps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/44—Current or voltage
    • D06F2103/48—Current or voltage of the motor driving the pump
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/06—Recirculation of washing liquids, e.g. by pumps or diverting valves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/08—Draining of washing liquids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/081—Safety arrangements for preventing water damage
    • D06F39/082—Safety arrangements for preventing water damage detecting faulty draining operations, e.g. filter blockage, faulty pump
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087—Water level measuring or regulating devices

Abstract

一种洗涤物护理器具具有用于接收洗涤液的碱液容器和用于控制该泵的控制装置，碱液容器具有与管道流体技术地连接的排出口，在管道中布置用于将洗涤液从碱液容器并通过管道泵送的转速可变的泵。控制装置构造用于，将该泵在第一时段期间激活并以标称泵转速运行，以便将洗涤液以标称体积流量从碱液容器并通过管道泵出；当由该泵泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值时，在第二时段期间将该泵的标称泵转速减小到最小泵转速；当由该泵泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值时，在第三时段期间将该泵的最小泵转速增大到最大泵转速；当由该泵泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量时，在第四时段期间将该泵的最大泵转速减小到标称泵转速。

Description

具有控制装置的洗涤物护理器具
技术领域
本发明涉及一种具有控制装置的洗涤物护理器具。
背景技术
在一种洗涤物护理器具中，通过泵将洗涤液从洗涤物护理器具的碱液容器中泵出。当洗涤液在碱液容器中的液位下降到低于确定的液位时，则泵吸入空气，由此使泵在吸入室侧以及压力室侧进气。为了所述进气的泵可以再次形成被输送的洗涤液的体积流量，进气的泵必须在吸入侧并且在压力侧将空气排出。因为在泵的吸入侧的泵流中形成由泵的叶轮旋转引起的涡流，所述涡流可以阻止泵重新流动，在此可能导致洗涤液壅液倒流到碱液容器中。由于洗涤液壅液倒流到碱液容器中在可能的情况下会限制洗涤滚筒在洗涤物护理器具中的旋转，因为洗涤滚筒则以较高的驱动转矩在壅液倒流量的洗涤液中旋转并且所述壅液倒流量接着在碱液容器中也处于旋转状态中。
在EP 2 428 608 A1中公开了一种用于运行洗衣机的泵的方法，其中，可以根据检测到的洗涤液的液位和所述洗涤液在处理容器中的密度可以改变泵的输送功率、泵转速和泵旋转方向。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种洗涤物护理器具，其中，确保将洗涤液从洗涤护理器的碱液容器有效地泵出。
该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题来解决。有利的实施方式是从属权利要求、说明书和附图的内容。
根据第一方面，根据本发明的任务通过一种洗涤物护理器具来解决，其具有：用于接收洗涤液的碱液容器，其中，碱液容器具有排出口，其中，排出口与管道流体技术地连接，其中，在所述管道中布置有转速可变的泵，用于将洗涤液从碱液容器并且通过所述管道泵送；和用于控制所述转速可变的泵的控制装置；其中，控制装置构造用于，将所述转速可变的泵在第一时段期间激活并且以标称泵转速运行，以便将洗涤液以标称体积流量从所述碱液容器并且通过所述管道泵出，其中，控制装置构造用于，当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值时，在接着第一时段的第二时段期间将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速，其中，控制装置构造用于，当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值时，在接着第二时段的第三时段期间将所述转速可变的泵的最小泵转速增大到最大泵转速，其中，最大泵转速大于最小泵转速和标称泵转速，以便消除在所述转速可变的泵的泵吸入口处存在的空气涡流和在所述转速可变的泵的泵压力室中以两相态(zweiphasig)溶入的空气，其中，控制装置构造用于，当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量时，在接着第三时段的第四时段期间将所述转速可变的泵的最大泵转速减小到标称泵转速，以便将洗涤液重新以标称体积流量从碱液容器并且通过所述管道有效地泵出。
由此实现的技术优点是，通过将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速并且接着将最小泵转速增大到最大泵转速可以有效地消除在所述转速可变的泵中存在的空气涡流。因此，在以低的最小泵转速泵送洗涤液的情况下使空气涡流自身消解并且接着在高的最大泵转速下在压力侧被排出。由此，可以时间相对短地又补偿在吸入空气之后产生的、由泵输送的洗涤液的体积流量的下降并且泵在无显著的时间延迟的情况下重新将洗涤液以标称体积流量从碱液容器泵出。
在传统的洗涤物护理器具中，在洗涤液在碱液容器中的水位下降的情况下泵可能吸入空气，由此导致由泵输送的洗涤液的体积流量中断。进气的泵必须为了重新形成体积流量而将空气不仅从泵的吸入侧而且从其压力侧排出，以便能够又出现标称体积流量。所述空气排出过程并且由此标称体积流量的重新形成通常仅仅能够时间延迟地实现，因为在泵吸入口处在泵内部的在吸入侧的、中心的并且轴向的泵叶轮流动中形成由叶轮旋转引起的、存在的旋转涡流，所述旋转涡流由于高的圆周速度而具有小的核心压力并且由此溶入所述流中的空气围绕涡流中心轴线集中。由此，所述存在的涡流在吸入侧聚集空气并且由此阻碍洗涤液在泵的吸入口处重新流入。结果使甩干分离的洗涤液在吸入侧被堵截，从而洗涤液壅液倒流量造成在碱液容器中的下述洗涤液状态，在所述洗涤液状态中，旋转的洗涤滚筒会浸入到洗涤液中，从而由此使滚筒驱动装置的马达扭矩过度地增大，从而可能使甩干过程必须中断。
在根据在此公开的洗涤物护理器具中，所述控制装置通过如下方式识别空气涡流在泵中的存在，体积流量下降到低于体积流量最小阈值。所述控制装置通过使泵的标称泵转速减小到最小泵转速并且通过接着使最小泵转速增大到最大泵转速来对体积流量的下降作出反应。由此可以实现消除在吸入侧引起的、在泵中的叶轮前存在的空气涡流，空气被吸入到泵的压力室中并且接着将空气随着泵送的洗涤液的快速增大的体积流量从泵并且通过管道泵出。在泵压力室中两相态的混合物也可以通过突然的转速变换开始泵出，不同的相态成分均匀地分布在所述泵压力室中并且由此不像在泵吸入口处那样还存在两个分离的相态。因此，相对迅速地重新出现标称体积流量，并且泵可以重新以又下降的标称泵转速运行。
通过迅速地将空气涡流从泵中消除可以阻止对所泵送的洗涤液的体积流量显著地扰动并且阻止由此导致的洗涤液壅液倒流到碱液容器中。由此可以阻止旋转的洗涤滚筒浸入到在碱液容器中的洗涤液中，洗涤液泛起泡沫，从而使得将洗涤液从碱液容器泵出变得困难并且增大了滚筒驱动扭矩，这不仅减小了滚筒马达的使用寿命，而且加大了整个器具负荷、例如轴承、弹簧、阻尼器或整个振动系统的负荷加大。
有利地，控制装置可以通过转速可变的泵的电功率需求、特别是通过产生转矩的电流来确定泵的运行状态。控制装置由此可以通过如下方式确定例如由泵输送的洗涤液体积流量的下降，即施加在泵上的产生转矩的电流下降。
洗涤物护理器具应该理解为下述的器具，所述器具用于洗涤物护理，例如是洗衣机或者洗涤烘干机。所述洗涤物护理器具应该特别是理解为家用洗涤物护理器具。也就是说，使用在家政范围内的洗涤物护理器具以家用通用量处理洗涤物。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置构造用于，在第二时段结束之后将所述转速可变的泵的最小泵转速在第三时段开始时无时间延迟地增大到最大泵转速，或者控制装置构造用于，在第二时段结束之后将所述转速可变的泵的最小泵转速在中间时间间隔之后在第三时段期间增大到最大泵转速，其中，所述中间时间间隔特别是1秒到5秒之间。
由此实现的技术优点是，确保特别有效地将空气涡流从转速可变的泵消除。当将最小泵转速无时间延迟地立即增大到最大泵转速时，则空气涡流可以立即在第三时段开始时被特别顺畅地从泵消除，从而标称体积流量又迅速出现。当在第二时段之后经过中间时间间隔时，则可以确保完全消除在泵中的空气涡流并且接着在最小泵转速增大到最大泵转速的情况下也可以将空气完全从泵去除。当在吸入侧还没有聚集足够的碱液壅液倒流量时，所述中间时间间隔可以特别是在1秒和5秒之间或者可以更长，所述足够的碱液壅液倒流量足以使体积流量达到体积流量最小阈值。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具包括用于选择洗涤护理程序的程序选择装置和/或用于检测洗涤物护理器具的洗涤滚筒中的洗涤物的重量的重量检测装置，其中，控制装置构造用于，根据所选择的洗涤护理程序和/或检测到的洗涤物重量来确定所述中间时间间隔的持续时间，和/或其中，控制装置构造用于，根据所选择的洗涤护理程序和/或检测到的洗涤物重量适配所述转速可变的泵的转速曲线。
由此实现的技术优点是，能够确保特别有效地将空气涡流从泵消除。因为洗涤物的重量或者通过洗涤护理程序选择的洗涤物类型对由洗涤物保留的洗涤液量有显著影响，所以控制装置可以使所述中间时间间隔的持续时间和/或转速可变的泵的转速曲线有利地与洗涤液的泵出量相适配。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，转速可变的泵包括电动马达、特别是永磁激励的无刷同步驱动装置。
由此实现的技术优点是，通过电动马达、特别是永磁激励的无刷同步驱动装置能够确保特别有效的、转速可变的泵运行。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测所述转速可变的泵的电功率值的功率检测元件，其中，控制装置构造用于，当检测到的电功率值低于最小参考功率值时，在第二时段期间将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速，其中，最小参考功率值相应于所述转速可变的泵在以体积流量最小阈值泵出洗涤液时的电功率值。
由此实现的技术优点是，控制装置通过如下方式识别由泵输送的洗涤液的体积流量的下降，即泵的电功率值同样下降。通过存储在控制装置中的、体积流量和电功率值之间的关系，控制装置可以在检测到的电功率值低于最小参考功率值的情况下确定，所输送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值，从而能够检测到在泵中出现的空气涡流。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于，当检测到的电功率值达到最小参考功率值时，在第三时段期间将所述转速可变的泵的最小泵转速增大到最大泵转速。
由此实现的技术优点是，控制装置这样识别由泵输送的洗涤液的体积流量重新升高到体积流量最小阈值，以使得与体积流量相关的检测到的电功率值在第三时段期间重新达到最小参考功率值。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于，当检测到的电功率值达到标称参考功率值时，在第四时段期间将所述转速可变的泵的最大泵转速减小到标称泵转速，其中，标称参考功率值相当于所述转速可变的泵在以所述标称体积流量泵出洗涤液时的电功率值。
由此实现的技术优点是，控制装置通过如下方式识别由泵输送的洗涤液的体积流量的改变，即泵的电功率值同样改变。通过存储在控制装置中的、体积流量和电功率值之间的关系，控制装置可以在通过检测到的电功率值达到或者超过标称参考功率值的情况下识别出，所输送的洗涤液的体积流量已达到或者超过标称体积流量，从而可以检测到泵中的空气涡流的消除。此外由此可以识别出在吸入侧是否又产生洗涤液的壅液倒流量，泵由出现泵叶轮流中存在的空气涡流决定地仅仅极大延迟地将所述洗涤液壅液倒流量泵出。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，功率检测元件包括是用于检测所述转速可变的泵的电功率的功率传感器和/或用于检测所述转速可变的泵的供应电流的电流传感器。
由此实现的技术优点是，一旦泵吸入空气洗涤液混合物，就可以有效地通过功率传感器和/或用于检测泵的供应电流的电流传感器识别。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测由所述转速可变的泵泵出的洗涤液的流速的流量传感器，其中，控制装置构造用于，当检测到的流速低于参考流速值时，在第二时段期间将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速，其中，控制装置构造用于，当检测到的流速达到参考流速值时，在第三时段期间将最小泵转速增大到最大泵转速，其中，参考流速值相应于在以体积流量最小阈值泵出洗涤液时洗涤液的流速值。
由此实现的技术优点是，控制装置通过如下方式识别由泵输送的洗涤液的体积流量的改变，即由泵输送的洗涤液的流速同样改变。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测洗涤液在碱液容器中的液位的液位传感器，控制装置构造用于，当检测到的液位低于最小液位时，在第二时段期间将标称泵转速减小到最小泵转速，并且控制装置构造用于，当检测到的液位又达到最小液位时，在第三时段期间将最小泵转速增大到最大泵转速。
由此实现的技术优点是，确保除了由转速可变的泵输送的洗涤液的体积流量以外还可以通过控制装置考虑将碱液容器中的洗涤液的液位作为另外的冗余参数，以便确保有效地将空气涡流从泵消除。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于将洗涤液导入到碱液容器中的输入喷嘴，其中，所述碱液容器的排出口通过所述管道与输入喷嘴流体技术地连接，其中，所述转速可变的泵构造用于，将洗涤液通过所述排出口从碱液容器泵出到所述管道中并且将泵出的洗涤液通过所述管道并且通过输入喷嘴又泵送到所述碱液容器中。
由此实现的技术优点是，可以实现在循环泵送系统中有效地消除在泵中的空气涡流，所述循环泵送系统用于从碱液容器循环泵送洗涤液并且将洗涤液重新输送到碱液容器中。由此，在所输送的洗涤液的体积流量中断之后，在循环泵送系统中实现迅速地泵重启。
在洗涤物护理器具的一个另外的有利的实施方式中，控制装置构造用于，在由洗涤物护理器具进行的甩干过程中在第一、第二、第三和第四时段期间控制所述转速可变的泵。
由此实现的技术优点是，确保当泵处于进气状态中时，在甩干过程期间有效地将空气涡流从泵消除。
根据第二方面，根据本发明的任务通过一种用于从洗涤物护理器具的碱液容器泵送洗涤液的方法来解决，其中，洗涤物护理器具具有：用于接收洗涤液的碱液容器，其中，碱液容器具有排出口，其中，排出口与管道流体技术地连接，其中，在所述管道中布置有转速可变的泵，用于将洗涤液从所述碱液容器并且通过所述管道泵送；和用于控制所述转速可变的泵的控制装置；其中，所述方法包括下述步骤：通过所述控制装置在第一时段期间激活所述转速可变的泵并且以标称泵转速运行所述转速可变的泵，以便将洗涤液以标称体积流量从碱液容器并且通过所述管道泵出；当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值时，通过控制装置在接着第一时段的第二时段期间将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速；当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值时，通过控制装置在接着第二时段的第三时段期间将最小泵转速增大到最大泵转速，其中，最大泵转速大于最小泵转速和标称泵转速，以便消除在所述转速可变的泵的泵吸入口处存在的空气涡流和在所述转速可变的泵的泵压力室中以两相态溶入的空气；和当由所述转速可变的泵泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量时，通过控制装置在接着第三时段的第四时段期间将所述转速可变的泵的最大泵转速减小到标称泵转速，以便将洗涤液重新以标称体积流量从碱液容器并且通过所述管道有效地泵出。
由此实现的技术优点是，通过所述方法能够确保有效地将在泵叶轮前引起的、存在的空气涡流从所述转速可变的泵消除。
在所述方法的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有用于检测所述转速可变的泵的电功率值的功率检测元件，并且所述方法包括下述步骤：当检测到的电功率值低于最小参考功率值，通过控制装置在第二时段期间将所述转速可变的泵的标称泵转速减小到最小泵转速，其中，最小参考功率值相应于所述转速可变的泵在以体积流量最小阈值泵出洗涤液时的电功率值；当检测到的电功率值达到最小参考功率值时，通过控制装置在第三时段期间将最小泵转速增大到最大泵转速；当检测到的电功率值达到标称参考功率值时，通过控制装置在第四时段期间将最大泵转速减小到标称泵转速，其中，标称参考功率值相应于所述转速可变的泵在以标称体积流量泵出洗涤液时的电功率值。
由此实现的技术优点是，通过检测所述转速可变的泵的电功率值能够特别有利地确定由泵输送的洗涤液的体积流量，由此能够确保有效地将空气涡流从泵消除。
在所述方法的一个有利的实施方式中，在标称泵转速减小到最小泵转速之后无时间延迟地进行将最小泵转速增大到最大泵转速，或者所述方法包括处于将标称泵转速减小到最小泵转速的减小和将最小泵转速增大到最大泵转速的增大之间的中间时间间隔，其中，所述中间时间间隔特别是在1秒和5秒之间。
由此实现的技术优点是，将最小泵转速立即增大到最大泵转速能够实现迅速泵出，然而中间时间间隔确保将足够量的洗涤液提供用于泵出。当在吸入侧还没有聚集足够的碱液壅液倒流量时，中间时间间隔可以特别是在1秒和5秒之间或者可以更长，所述足够的碱液壅液倒流量足以使体积流量达到体积流量最小阈值。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下文中详细地说明。附图中：
图1示出洗涤物护理器具的示意图；
图2示出具有转速可变的泵的洗涤物护理器具的循环泵送系统的示意图；
图3示出了在洗涤物护理器具中的传统的泵送过程的图示；
图4示出了在根据第一实施方式的洗涤物护理器具中的泵送过程的图示；和
图5示出用于从洗涤物护理器具的碱液容器泵送洗涤液的方法的示意图。
具体实施方式
图1示出通常的洗涤物护理器具100、例如洗衣机的示意图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，洗涤剂或者其他液体物质可以被填充到所述冲入壳中。洗涤物护理器具100包括用于将洗涤物装入洗涤物护理器具100的门103。
图2示出具有转速可变的泵的洗涤物护理器具的循环泵送系统。洗涤物护理器具100具有用于接收洗涤液的碱液容器105和用于接收洗涤物的洗涤滚筒107。洗涤滚筒107具有滚筒下侧109。碱液容器105具有排出口111。洗涤物护理器具100具有输入喷嘴113。排出口111通过管道115与输入喷嘴113流体技术地连接，其中，在管道115中布置有用于将洗涤液泵送通过管道115的转速可变的泵117。转速可变的泵117可以在图2中未示出的循环泵送过程期间将洗涤液通过排出口111从碱液容器105泵出到管道115中并且将所述泵出的洗涤液通过管道115并且通过洗涤滚筒107的输入喷嘴113重新输送。由此可以将新鲜的洗涤液在洗涤护理过程期间有效地通过管道115循环泵送并且重新输送给洗涤滚筒107中的洗涤物。由此可以通过更高的清洁效果来改善在洗涤护理过程期间的洗涤护理效果。
此外，洗涤物护理器具100包括控制装置119，所述控制装置通过第一控制连接121与转速可变的泵117连接，并且控制装置通过第二控制连接125与功率检测元件123连接，其中，功率检测元件123通过第三控制连接127与转速可变的泵117连接。功率检测元件123检测转速可变的泵117的电功率值，其中，检测到的电功率值相应于由转速可变的泵117输送的洗涤液的体积流量。控制装置119构造用于根据转速可变的泵117的检测到的电功率值来控制转速可变的泵117的泵转速。
此外，洗涤物护理器具100包括排出管道129，所述排出管道与管道115流体技术地连接。转速可变的泵117构造用于，在图2中未示出的泵出过程期间将洗涤液通过排出口111从碱液容器105泵出、通过管道115并且通过排出管道129从洗涤物护理器具100泵出。
要强调的是，洗涤物护理器具100不必强制性地具有循环泵送系统，而是转速可变的泵117也可以布置在不具有循环泵送系统的洗涤物护理器具100中，其中，在这种情况中，管道115仅仅使碱液容器105与泵117流体技术地连接，并且管道115不从泵117通到洗涤物护理器具100的输入喷嘴113。
图3示出了在洗涤物护理器具中的传统的泵送过程的图示。图3示出转速可变的泵117的标准化的泵转速的时间图和由转速可变的泵117输送的洗涤液的定标的体积流量的时间图，所述泵转速和所述体积流量都根据以秒为单位的时间沿着纵坐标轴131标出，所述时间沿着横坐标轴133给出。
第一曲线135示出转速可变的泵117的标准化的泵转速的走向。第二曲线137示出由转速可变的泵117输送的洗涤液的定标的体积流量的走向。
在第一泵送时段139期间，在碱液容器105中存在足够的洗涤液量，由此确保转速可变的泵117在将洗涤液从碱液容器105泵出时不一同泵出空气。如图3中明显看到的那样，转速可变的泵117由此可以在第一泵送时段139期间连续地以标称泵转速141运行，而如同从第二曲线137在第一泵送时段139中的走向明显看到的那样洗涤液的体积流量不中断，因为在此标称体积流量143被保持。如果将转速可变的泵117在第一泵送时段139结束时解除激活，则由转速可变的泵117输送的洗涤液的体积流量也下降至零。要强调的是，通过控制装置119对转速可变的泵117的激活或者解除激活导致所泵送的洗涤液的体积流量在时间上延迟地升高或者下降。
在第二泵送时段145期间，在碱液容器105中没有足够的洗涤液。当转速可变的泵117在第二泵送时段145期间以标称泵转速141运行时，导致洗涤液体积流量中断，因为空气从碱液容器105进入到转速可变的泵117中。因此，标称体积流量143在第二泵送时段145期间急剧下降。当泵117在吸入侧已经又聚集了待泵出的洗涤液的待泵出的壅液倒流量时，进气的泵117为了重新形成体积流量而必须将空气不仅在吸入侧而且在压力侧从泵117排出，由此标称体积流量143才能够又出现。空气排出过程和由此标称体积流量143的重新形成通常可以仅仅时间非常延迟地出现，因为在泵117内部在吸入侧的泵送流中形成由叶轮旋转引起的涡流，所述涡流由于高的圆周速度而具有小的核心压力并且由此使溶入所述流中的空气围绕涡流中心轴线聚集并且集中。由此，所述存在的涡流在吸入侧聚集空气并且由此阻止洗涤液在泵117的吸入口处重新流入。结果使甩干分离的洗涤液在吸入侧被堵截，从而洗涤液壅液倒流量造成在碱液容器105中的下述洗涤液状态，在所述洗涤液状态中，旋转的洗涤滚筒107会浸入到洗涤液中，从而由此使滚筒驱动装置的马达扭矩过度地增大，从而可能使甩干过程必须中断。
如同在第二曲线137中示出的那样，所述体积流量在第二泵送时段145期间仅仅缓慢地升高，直到又达到标称体积流量143。出于这种原因寻找方法技术的可能性，以在存在洗涤液壅液倒流量的情况下实现尽可能顺畅的泵重启。
图4示出了在根据第一实施方式的洗涤物护理器具中的泵送过程的图示。类似于图3地，图4同样示出转速可变的泵117的标准化的泵转速的时间图和由转速可变的泵117输送的洗涤液的定标的体积流量的时间图，所述泵转速和所述体积流量都根据以秒为单位的时间沿着纵坐标轴131标出，所述时间沿着横坐标轴133给出。
第一曲线135示出转速可变的泵117的标准化的泵转速的走向。第二曲线137示出由转速可变的泵117输送的洗涤液的定标的体积流量的走向。
如同在图4中明显看到的那样，转速可变的泵117可以在第一泵送时段139期间连续地以标称泵转速141并且以标称体积流量143运行，而洗涤液的体积流量不中断，因为在碱液容器105中具有足够的洗涤液量。
第二泵送时段145分成第一时段147、第二时段149、第三时段151和第四时段153。
在第一时段147期间，转速可变的泵117以标称泵转速141运行，从而出现标称体积流量143。在第一时段147结束时，通过泵117从碱液容器105吸入空气，从而所输送的洗涤液的体积流量下降。
在接着第一时段147的第二时段149期间，当由泵117泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值157时，控制装置119将泵117的标称泵转速141减小到最小泵转速155。
转速可变的泵117具有转速可变的永磁激励的同步马达，由此泵117的当前泵送状态可以通过检测运行参数来识别。因此可以探测，泵117是否在标称泵转速141的范围内泵送全部的体积流量或者例如已经吸入空气，输送流是否被中断并且泵117是否已经形成压力柱并且由此处于所谓的“进气运行”或者“吸气运行”中，并且在此是否低于体积流量最小阈值157。因为对于所述不同的运行状态也出现泵117的不同的功率需求，所述功率需求可以通过不同的马达扭矩并且由此通过不同的产生扭矩的电流Iq来检测。
在接着第二时段149的第三时段151期间，当所泵送的洗涤液的体积流量重新达到体积流量最小阈值157时，控制装置119将泵117的最小泵转速155增大到最大泵转速159。在此，最大泵转速159大于泵117的最小泵转速155和标称泵转速141，以便有效地消除在泵117中的空气涡流。
通过迅速相继地使泵117的泵转速减小并且使泵转速增大实现了，使在吸入侧引起的、在泵117的叶轮前存在的空气涡流消除，空气被引入到泵117的压力室中并且所述空气然后随着快速形成的洗涤液体积流量被泵出。也就是说，由此可以在方法技术上实现，当在吸入侧存在足够大的洗涤液壅液倒流量时，通过在时间上迅速相继地改变泵转速来消除被引起的充入空气的涡流。
当由转速可变的泵117泵送的洗涤液的体积流量重新达到标称体积流量143时，在接着第三时段151的第四时段153期间，控制装置119将泵117的最大泵转速159重新减小到泵117的标称泵转速141，由此可以将洗涤液有效地并且高效地从洗涤物护理器具100的碱液容器105泵出。
在此实现的优点是，可以在体积流量中断之后避免甩干中断或者循环泵送中断。当没有迅速注意到在吸入侧形成洗涤液壅液倒流量时，则存在下述风险，即洗涤滚筒107浸入到壅液倒流的洗涤液中并且使所述洗涤滚筒不必要地产生泡沫，由此又使洗涤液的泵出变得困难，使洗涤滚筒107的驱动扭矩不必要地增大并且由此使滚筒驱动装置和整个振动系统的使用寿命减小。
在此所述的泵的问题不仅仅甩干过程中出现，而且也可能在洗涤过程中出现，在所述洗涤过程中，在大体积的洗涤物护理器具100中通常使用循环泵送系统，以便加速洗涤物润湿过程并且在方法技术上优化洗涤过程。在所述循环泵送过程中，水壅液倒流量借助于循环泵送经过在压力侧的循环软管经过输入喷嘴113又输送给洗涤物。由此，类似于在甩干过程阶段中的泵出过程中那样也在循环泵送过程中得出，在输送流中断之后在壅水倒流量聚集的情况下实现顺畅的泵重启的任务。
对于特别是大于100U/min的大的滚筒转速，由于存在的离心力仅仅还可以借助于循环泵送系统实现完全流经洗涤物。如果在检测到体积流量中断之后不能长时间地等待直到洗涤液的输送流重新开始，则洗涤物由此未被充分地浸透并且所述洗涤阶段的洗涤效果会下降。为了可以仍然达到相同的洗涤效果，则必须显著地延长洗涤时间，由此洗涤物护理器具100的使用者必须更长时间地等待，并且也需要更大的驱动功率，以便运行更长的洗涤过程。
图5示出用于从洗涤物护理器具的碱液容器泵送洗涤液的方法。
方法200包括第一方法步骤：激活201转速可变的泵117并且通过控制装置119在第一时段147期间使转速可变的泵117以标称泵转速141运行，以便将洗涤液以标称体积流量143从碱液容器105和通过管道115泵出。
方法200包括第二方法步骤：当由转速可变的泵117泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值157时，通过控制装置119在接着第一时段147的第二时段149期间将转速可变的泵117的标称泵转速141减小203到最小泵转速155。
方法200包括第三方法步骤：当由转速可变的泵117泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值157时，通过控制装置119在接着第二时段149的第三时段151期间将最小泵转速155增大205到最大泵转速159，其中，最大泵转速159大于最小泵转速155和标称泵转速141，以便消除在转速可变的泵117中的空气涡流。
方法200包括第四方法步骤：当由转速可变的泵117泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量143时，通过控制装置119在接着第三时段151的第四时段153期间将转速可变的泵117的最大泵转速159减小207到标称泵转速141，以便将洗涤液重新以标称体积流量143从碱液容器105并且通过管道115有效地泵出。
所有结合本发明的各个实施方式所述的并且所示的特征能够在根据本发明的主题中以不同组合设置，以便同时实现其有利的作用。
本发明的保护范围通过权利要求给出并且局限于说明书中所述的或者附图中所示的特征。
附图标记列表
100 洗涤物护理器具
101 冲入壳
103 门
105 碱液容器
107 洗涤滚筒
109 滚筒下侧
111 排出口
113 输入喷嘴
115 管道
117 转速可变的泵
119 控制装置
121 第一控制连接
123 功率检测元件
125 第二控制连接
127 第三控制连接
129 排出管道
131 纵坐标轴
133 横坐标轴
135 第一曲线
137 第二曲线
139 第一泵送时段
141 标称泵转速
143 标称体积流量
145 第二泵送时段
147 第一时段
149 第二时段
151 第三时段
153 第四时段
155 最小泵转速
157 体积流量最小阈值
159 最大泵转速
200 用于从碱液容器泵送洗涤液的方法
201 第一方法步骤：激活转速可变的泵
203 第二方法步骤：减小转速可变的泵的标称泵转速
205 第三方法步骤：增大转速可变的泵的最小泵转速
207 第四方法步骤：减小转速可变的泵的最大泵转速

Claims (15)

1.一种洗涤物护理器具(100)，其具有：
用于接收洗涤液的碱液容器(105)，其中，所述碱液容器(105)具有排出口(111)，其中，所述排出口(111)与管道(115)流体技术地连接，其中，在所述管道(115)中布置有转速可变的泵(117)，用于将洗涤液从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)泵送；和
用于控制所述转速可变的泵(117)的控制装置(119)；
其特征在于，
所述控制装置(119)构造用于，将所述转速可变的泵(117)在第一时段(147)期间激活并且以标称泵转速(141)运行，以便将洗涤液以标称体积流量(143)从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)泵出，
所述控制装置(119)构造用于，当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值(157)时，在接着所述第一时段(147)的第二时段(149)期间将所述转速可变的泵(117)的标称泵转速(141)减小到最小泵转速(155)，
所述控制装置(119)构造用于，当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值(157)时，在接着所述第二时段(149)的第三时段(151)期间将所述转速可变的泵(117)的最小泵转速(155)增大到最大泵转速(159)，其中，所述最大泵转速(159)大于所述最小泵转速(155)和所述标称泵转速(141)，以便消除在所述转速可变的泵(117)的泵吸入口处存在的空气涡流和在所述转速可变的泵(117)的泵压力室中以两相态溶入的空气，和
所述控制装置(119)构造用于，当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量(143)时，在接着所述第三时段(151)的第四时段(153)期间将所述转速可变的泵(117)的最大泵转速(159)减小到标称泵转速(141)，以便将洗涤液重新以所述标称体积流量(143)从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)有效地泵出。
2.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)构造用于，在所述第二时段(149)结束之后将所述转速可变的泵(117)的最小泵转速(155)在所述第三时段(151)开始时无时间延迟地增大到最大泵转速(159)，或者所述控制装置(119)构造用于，在所述第二时段(149)结束之后将所述转速可变的泵(117)的最小泵转速(155)在中间时间间隔之后在所述第三时段(151)期间增大到最大泵转速(159)，其中，所述中间时间间隔特别是1秒到5秒之间。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)包括用于选择洗涤护理程序的程序选择装置或者用于检测所述洗涤物护理器具(100)的洗涤滚筒(107)中的洗涤物的重量的重量检测装置，其中，所述控制装置(119)构造用于，根据所选择的洗涤护理程序或者检测到的洗涤物重量来确定所述中间时间间隔的持续时间，或者其中，所述控制装置(119)构造用于，根据所选择的洗涤护理程序和/或检测到的洗涤物的重量适配所述转速可变的泵(117)的转速曲线。
4.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述转速可变的泵(117)包括电动马达、特别是永磁激励的无刷同步驱动装置。
5.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有用于检测所述转速可变的泵(117)的电功率值的功率检测元件(123)，其中，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的电功率值低于最小参考功率值时，在所述第二时段(149)期间将所述转速可变的泵(117)的标称泵转速(141)减小到最小泵转速(155)，其中，所述最小参考功率值相应于所述转速可变的泵(117)在以所述体积流量最小阈值(157)泵出洗涤液时的电功率值。
6.根据权利要求5所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的电功率值达到最小参考功率值时，在所述第三时段(151)期间将所述转速可变的泵(117)的最小泵转速(155)增大到最大泵转速(159)。
7.根据权利要求5或6所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的电功率值达到标称参考功率值时，在所述第四时段(153)期间将所述转速可变的泵(117)的最大泵转速(159)减小到标称泵转速(141)，其中，所述标称参考功率值相当于所述转速可变的泵(117)在以所述标称体积流量(143)泵出洗涤液时的电功率值。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述功率检测元件(123)包括用于检测所述转速可变的泵(117)的电功率的功率传感器或者用于检测所述转速可变的泵(117)的供应电流的电流传感器。
9.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有用于检测由所述转速可变的泵(117)泵出的洗涤液的流速的流量传感器，其中，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的流速低于参考流速值时，在所述第二时段(149)期间将所述转速可变的泵(117)的标称泵转速(141)减小到最小泵转速(155)，其中，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的流速达到参考流速值时，在所述第三时段(151)期间将所述最小泵转速(155)增大到最大泵转速(159)，其中，所述参考流速值相应于在以所述体积流量最小阈值(157)泵出洗涤液时洗涤液的流速值。
10.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有用于检测洗涤液在所述碱液容器(105)中的液位的液位传感器，所述控制装置(119)构造用于，当检测到的液位低于最小液位时，在所述第二时段(149)期间将所述标称泵转速(141)减小到最小泵转速(155)，并且所述控制装置(119)构造用于，当检测到的液位又达到最小液位时，在所述第三时段(151)期间将所述最小泵转速(155)增大到最大泵转速(159)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有用于将洗涤液导入到所述碱液容器(105)中的输入喷嘴(113)，其中，所述碱液容器(105)的排出口(111)通过所述管道(115)与所述输入喷嘴(113)流体技术地连接，其中，所述转速可变的泵(117)构造用于，将洗涤液通过所述排出口(111)从所述碱液容器(105)泵出到所述管道(115)中并且将泵出的洗涤液通过所述管道(115)并且通过所述输入喷嘴(113)又泵送到所述碱液容器(105)中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)构造用于在由所述洗涤物护理器具(100)进行的甩干过程中在所述第一、第二、第三和第四时段(147，149，151，153)期间控制所述转速可变的泵(117)。
13.一种用于从洗涤物护理器具(100)的碱液容器(105)泵送洗涤液的方法(200)，其中，所述洗涤物护理器具(100)具有：
用于接收洗涤液的碱液容器(105)，其中，所述碱液容器(105)具有排出口(111)，其中，所述排出口(111)与管道(115)流体技术地连接，其中，在所述管道(115)中布置有转速可变的泵(117)，用于将洗涤液从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)泵送；和
用于控制所述转速可变的泵(117)的控制装置(119)；
其特征在于，所述方法(200)包括下述步骤：
通过所述控制装置(119)在第一时段(147)期间激活(201)所述转速可变的泵(117)并且以标称泵转速(141)运行所述转速可变的泵(117)，以便将洗涤液以标称体积流量(143)从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)泵出，
当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量低于体积流量最小阈值(157)时，通过所述控制装置(119)在接着所述第一时段(147)的第二时段(149)期间将所述转速可变的泵(117)的标称泵转速(141)减小(203)到最小泵转速(155)，
当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量达到体积流量最小阈值(157)时，通过所述控制装置(119)在接着所述第二时段(149)的第三时段(151)期间将所述最小泵转速(155)增大(205)到最大泵转速(159)，其中，所述最大泵转速(159)大于所述最小泵转速(155)和所述标称泵转速(141)，以便消除在所述转速可变的泵(117)的泵吸入口处存在的空气涡流和在所述转速可变的泵(117)的泵压力室中以两相态溶入的空气，和
当由所述转速可变的泵(117)泵送的洗涤液的体积流量达到标称体积流量(143)时，通过所述控制装置(119)在接着所述第三时段(151)的第四时段(153)期间将所述转速可变的泵(117)的最大泵转速(159)减小(207)到所述标称泵转速(141)，以便将洗涤液重新以所述标称体积流量(143)从所述碱液容器(105)并且通过所述管道(115)有效地泵出。
14.根据权利要求13所述的方法(200)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有用于检测所述转速可变的泵(117)的电功率值的功率检测元件(123)，所述方法(200)包括下述步骤：
当检测到的电功率值低于最小参考功率值时，通过所述控制装置(119)在所述第二时段(149)期间将所述转速可变的泵(117)的标称泵转速(141)减小(203)到所述最小泵转速(155)，其中，所述最小参考功率值相应于所述转速可变的泵(117)在以所述体积流量最小阈值(157)泵出洗涤液时的电功率值，
当检测到的电功率值达到最小参考功率值时，通过所述控制装置(119)在所述第三时段(151)期间将所述最小泵转速(155)增大(205)到所述最大泵转速(159)，
当检测到的电功率值达到标称参考功率值时，通过所述控制装置(119)在所述第四时段(153)期间将所述最大泵转速(159)减小(207)到所述标称泵转速(141)，其中，所述标称参考功率值相应于所述转速可变的泵(117)在以所述标称体积流量(143)泵出洗涤液时的电功率值。
15.根据权利要求13或14所述的方法(200)，其特征在于，在所述标称泵转速(141)减小(203)到所述最小泵转速(155)之后无时间延迟地进行将所述最小泵转速(155)增大(205)到所述最大泵转速(159)，或者所述方法(200)包括处于将所述标称泵转速(141)减小到所述最小泵转速(155)的减小(203)和将所述最小泵转速(155)增大到最大泵转速(159)的增大之间的中间时间间隔，其中，所述中间时间间隔特别是在1秒和5秒之间。
CN201810043536.XA 2017-01-23 2018-01-17 具有控制装置的洗涤物护理器具 Active CN108342877B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017201008.8 2017-01-23
DE102017201008.8A DE102017201008B3 (de) 2017-01-23 2017-01-23 Wäschepflegegerät mit einer Steuerung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108342877A true CN108342877A (zh) 2018-07-31
CN108342877B CN108342877B (zh) 2021-07-06

Family

ID=60937640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810043536.XA Active CN108342877B (zh) 2017-01-23 2018-01-17 具有控制装置的洗涤物护理器具

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3351674B1 (zh)
CN (1) CN108342877B (zh)
DE (1) DE102017201008B3 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111434823A (zh) * 2019-01-15 2020-07-21 Bsh家用电器有限公司 用于将洗涤物甩干的方法、用于洗涤物处理器具的控制装置、洗涤物处理器具和计算机程序
CN112639292A (zh) * 2018-08-30 2021-04-09 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 用于去除气体积聚的离心泵的操作
US11982295B2 (en) 2018-08-30 2024-05-14 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Pumping device for pumping liquids, comprising a centrifugal pump with a radially pumping pump wheel with a hollow center

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200005380A (ko) * 2018-07-06 2020-01-15 엘지전자 주식회사 순환펌프 구동장치 및 세탁물 처리기기
DE102019207239A1 (de) * 2019-05-17 2020-11-19 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer Steuerung

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1966811A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机排水过程控制方法
CN101351588A (zh) * 2005-11-04 2009-01-21 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 用于排水、吸气、移除阻塞物和再循环的洗衣机泵控制
EP2692930A1 (en) * 2011-03-29 2014-02-05 Panasonic Corporation Drum washing machine
WO2014097251A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Indesit Company S.P.A. Method for controlling the draining of wash liquid in a laundry washing machine, and related laundry washing machine
CN104099756A (zh) * 2013-04-15 2014-10-15 海尔集团公司 一种集成控制排水泵的控制方法及其洗衣机
EP2754743A4 (en) * 2011-09-05 2015-03-04 Panasonic Corp WASHING MACHINE AND RINSING METHOD USING THE SAME
CN204702965U (zh) * 2014-01-17 2015-10-14 科普莱赛泰克公司 用于尤其是洗衣机的家用电器的排水设备的排水泵
WO2016034307A1 (en) * 2014-09-02 2016-03-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
US20160215435A1 (en) * 2013-09-11 2016-07-28 Electrolux Appliances Aktiebolag Foam-Reducing Procedure in a Washing Machine During a Spinning Cycle
DE102015209705A1 (de) * 2015-05-27 2016-12-01 BSH Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit verbesserter Betriebszustandsinformation und Verfahren zu seinem Betrieb

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825500A1 (de) 1988-07-27 1990-02-08 Licentia Gmbh Verfahren zur steuerung des laugen-abpumpvorgangs bei waschmaschinen
DE102004003536A1 (de) * 2004-01-23 2005-08-11 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Flüssigkeitsführendes elektrisches Haushaltsgerät
SI2428608T1 (sl) 2010-09-14 2013-02-28 Miele & Cie. Kg Postopek za delovanje äśrpalke v pralnem stroju, mehanotronski sistem in pralni stroj
DE102014105527B3 (de) 2014-04-17 2015-04-16 Miele & Cie. Kg Verfahren zur Regelung eines Umflutungspumpen-Systems
BR112018007020A2 (pt) * 2015-10-07 2018-10-16 Electrolux Appliances AB método para controlar uma bomba de circulação, instrumento, programa de computador e produto

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101351588A (zh) * 2005-11-04 2009-01-21 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 用于排水、吸气、移除阻塞物和再循环的洗衣机泵控制
CN1966811A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机排水过程控制方法
EP2692930A1 (en) * 2011-03-29 2014-02-05 Panasonic Corporation Drum washing machine
EP2754743A4 (en) * 2011-09-05 2015-03-04 Panasonic Corp WASHING MACHINE AND RINSING METHOD USING THE SAME
WO2014097251A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Indesit Company S.P.A. Method for controlling the draining of wash liquid in a laundry washing machine, and related laundry washing machine
CN104099756A (zh) * 2013-04-15 2014-10-15 海尔集团公司 一种集成控制排水泵的控制方法及其洗衣机
US20160215435A1 (en) * 2013-09-11 2016-07-28 Electrolux Appliances Aktiebolag Foam-Reducing Procedure in a Washing Machine During a Spinning Cycle
CN204702965U (zh) * 2014-01-17 2015-10-14 科普莱赛泰克公司 用于尤其是洗衣机的家用电器的排水设备的排水泵
WO2016034307A1 (en) * 2014-09-02 2016-03-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
DE102015209705A1 (de) * 2015-05-27 2016-12-01 BSH Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät mit verbesserter Betriebszustandsinformation und Verfahren zu seinem Betrieb

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112639292A (zh) * 2018-08-30 2021-04-09 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 用于去除气体积聚的离心泵的操作
CN112639292B (zh) * 2018-08-30 2023-11-07 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 泵送装置和用于从离心泵的内部去除气体积聚的方法
US11982295B2 (en) 2018-08-30 2024-05-14 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Pumping device for pumping liquids, comprising a centrifugal pump with a radially pumping pump wheel with a hollow center
CN111434823A (zh) * 2019-01-15 2020-07-21 Bsh家用电器有限公司 用于将洗涤物甩干的方法、用于洗涤物处理器具的控制装置、洗涤物处理器具和计算机程序
CN111434823B (zh) * 2019-01-15 2023-12-01 Bsh家用电器有限公司 用于将洗涤物甩干的方法、控制装置和洗涤物处理器具

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017201008B3 (de) 2018-06-21
CN108342877B (zh) 2021-07-06
EP3351674A1 (de) 2018-07-25
EP3351674B1 (de) 2020-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108342877A (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
EP2719814A1 (en) Laundry washing machine with enhanced detergent activation
RU2675461C2 (ru) Прибор для ухода за бельем с насосом для моющего раствора
WO2017092534A1 (zh) 一种洗衣机的排水方法
CN104120582B (zh) 立轴式洗衣机
CN109477274B (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
RU2701256C1 (ru) Бытовой прибор для ухода за бельем с системой управления
CN110073046B (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
CN108430298A (zh) 判定在用于洗涤和冲洗物品的器具运行中断间期是否向器具的集水槽中添加了处理用水
CN107849794B (zh) 具有循环系统的衣物护理器具
CN107683355A (zh) 具有碱液泵的洗涤物护理器具
US20090090394A1 (en) Drum type washing machine and method for removing odor thereof
CN107201632A (zh) 用于通过改善的泵运行来运行导水的家用器具的方法
CN107849777B (zh) 洗涤物护理器具和洗涤物护理方法
CN107923101B (zh) 具有循环泵的洗涤物护理器具
CN108697297A (zh) 循环泵中的处理用水流量检测
CN104619903A (zh) 洗衣机
CN111263837B (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
CN108603323B (zh) 具有泵驱控装置的洗涤物护理器具
CN110714309B (zh) 具有水力旋转分离器的洗衣机及其运行方法
CN109661490B (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
CN109072528B (zh) 具有控制装置的洗涤物护理器具
CN104233719A (zh) 洗衣机
EP3673107A1 (en) A liquid detergent dosing unit for washing machines
CN107660243B (zh) 用于家用器具的泵设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant