CN107848937B - 用于使用含氧气体氧化醇的方法 - Google Patents

用于使用含氧气体氧化醇的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107848937B
CN107848937B CN201580080099.3A CN201580080099A CN107848937B CN 107848937 B CN107848937 B CN 107848937B CN 201580080099 A CN201580080099 A CN 201580080099A CN 107848937 B CN107848937 B CN 107848937B
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
gold
oxide
compound
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201580080099.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107848937A (zh
Inventor
周文娟
方文浩
A.T.里伊本斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Rhodia Operations SAS
Original Assignee
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Rhodia Operations SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre National de la Recherche Scientifique CNRS, Rhodia Operations SAS filed Critical Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Publication of CN107848937A publication Critical patent/CN107848937A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107848937B publication Critical patent/CN107848937B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • C07C51/235Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/10Magnesium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/06Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8926Copper and noble metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/894Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/391Physical properties of the active metal ingredient
    • B01J35/393Metal or metal oxide crystallite size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • B01J37/035Precipitation on carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/12Preparation of carboxylic acid amides by reactions not involving the formation of carboxamide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/14Preparation of carboxylic acid amides by formation of carboxamide groups together with reactions not involving the carboxamide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C233/00Carboxylic acid amides
    • C07C233/01Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
    • C07C233/45Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having the nitrogen atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a hydrocarbon radical substituted by carboxyl groups
    • C07C233/46Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having the nitrogen atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a hydrocarbon radical substituted by carboxyl groups with the substituted hydrocarbon radical bound to the nitrogen atom of the carboxamide group by an acyclic carbon atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • C07C51/245Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of keto groups or secondary alcohol groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C59/00Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C59/125Saturated compounds having only one carboxyl group and containing ether groups, groups, groups, or groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/70Oxidation reactions, e.g. epoxidation, (di)hydroxylation, dehydrogenation and analogues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

披露了一种氧化醇用于生产其相应的羰基化合物的方法,其中该氧化用氧气或含氧气体在包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂的存在下进行。所述通过气态氧化剂的醇氧化可以实现高的产率和选择性与最小化的降解产物或废弃的有机溶剂。

Description

用于使用含氧气体氧化醇的方法
本发明涉及一种氧化醇用于生产其相应的羰基化合物的方法,其中该氧化用氧气或含氧气体在包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂的存在下进行。所述通过气态氧化剂的醇氧化可以实现高的产率和选择性与最小化的降解产物或废弃的有机溶剂。
现有技术
提供现有技术的以下讨论以便将本发明置于适当的技术背景下并使它的优点得到更充分的理解。然而,应当理解的是在整个说明书中现有技术的任何讨论不应被视为明确的或暗含的承认如此的现有技术是广泛已知的或形成本领域公知常识的一部分。
在一种或多种贵金属催化剂的存在下直接氧化脂肪醇是本领域中已知的并且吸引了相当大的兴趣,因为这种类型的反应具有产生许多具有广泛工业用途(特别是在洗涤剂和化妆品应用中)的脂肪酸最终产物的可能性。
例如,许多公开物描述了醚羧酸和/或其盐可以通过氧化其相应的醚醇,通常在贵金属催化剂的帮助下产生。这些公开物包括JP 50-96516(花王株式会社(KAOCORPORATION))1975/7/31,其披露了一种用于在钯或铂催化剂的存在下通过醚醇的液相脱氢氧化来制备羧酸盐的方法。不利地,该方法需要100℃-270℃的高反应温度,其可容易地降解所希望的产物中的醚键。
为了避免这种高温问题,该方法的许多后来公开的专利选择在贵金属催化剂(在大多数情况下钯或铂)的存在下使用氧气或含氧气体来氧化醚醇,这总体上允许较低的反应温度(例如20℃-95℃)。参见,例如在US 3342858(联合化学公司(ALLIED CHEMICALCORPORATION))1967/9/19、US 4214101 A(花王肥皂有限公司(KAO SOAP CO.,LTD))1980/6/22、DE 3135946 A(拜耳公司(BAYER AG))1983/3/24、EP0304763A(汉高两合股份公司(HENKEL KGAA))1989/3/1、US 5292940 A(汉高两合股份公司)1991/3/7、JP 2903187 B(川研精细化学品有限公司(KAWAKEN FINE CHEMICALS CO.LTD))1992/8/11、US 5463114 A(汉高两合股份公司)1995/10/26、US 8093414 B(科莱恩国际有限公司(CLARIANTINTERNATIONAL LTD))2008/2/21、US 2010056735 A(科莱恩金融英属维尔京群岛有限公司(CLARIANT FINANCE BVI LTD))2008/10/23、US 20110144385A(科莱恩国际有限公司)2010/2/11、CN 101357333 B(中国日用化学工业研究院(CHINA RESEARCH INSTITUTE OFDAILY CHEMICAL INDUSTRY))2009/2/4、US 20120296115 A(花王株式会社(KAO CORP))2011/7/14、JP 2011184379A(花王株式会社)2011/9/22、JP 2011184380 A(花王株式会社)2011/9/22、JP 2012149046 A(花王株式会社)2012/8/9、JP 2012149047 A(花王株式会社)2012/8/9、JP 2013067564 A(花王株式会社)2013/4/18以及JP 2013151469 A(花王株式会社)2013/7/4中的描述。
虽然如此,虽然选择含氧气体作为氧化剂对于放大应用是吸引人的,但是这些现有技术的氧化剂方法不满足用于工业用途的所有效率、经济和环境要求。
因此,本领域中仍存在需要提供一种改进的用于氧化醇(特别是脂肪醇等)以获得其相应的羧酸的方法,该方法具有高产率并使用经济上可行的催化剂溶液。
发明内容
本发明涉及一种氧化具有式(I)的醇用于生产其相应的羰基化合物的方法
R-OH (I)
其中R表示任选地包含杂原子并且任选地包含取代基的饱和或不饱和的直链、支链或环状的C7-C50烃基,其中该氧化用氧气或含氧气体在包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂的存在下进行。
本发明还涉及一种容易通过如先前表述的方法获得的羰基化合物。
如由本发明的诸位发明人发现的,通过气态氧化剂的醇氧化可以借助于以上描述的催化剂实现高的产率和选择性与最小化的降解产物或废弃的有机溶剂。此外,该催化剂还容易回收并且再利用,使其是用于工业考虑的成本和环境可行的选项。
还似乎与单金属催化剂相比,在本发明的方法中使用的催化剂示出催化性能的增强并且在重复运行中提供良好的催化剂稳定性和可重用性。
本发明的其他特征、细节和优点将在阅读下面的说明书之后甚至更充分地显露。
定义
贯穿本说明,包括权利要求书,术语“包含一个/一种”应理解为是与术语“至少包含一个/一种”同义,除非另外指明,并且“在...之间”应理解为包含极限值。
如果通过援引方式并入本申请的任何专利、专利申请、以及公开物的披露内容与本申请的说明相冲突到了可能导致术语不清楚的程度,则本说明应该优先。
如在此使用的,术语“烃基”是指由碳原子和氢原子组成的基团,该基团可以是饱和或不饱和的,直链、支链或环状的,脂肪族或芳香族的。本发明的烃基可以是烷基、烯基、炔基、芳基、烷基芳基、芳基烷基、杂环基团、和/或烷基杂环基团。
如在此使用的,关于有机基团的术语“(Cn-Cm)”,其中n和m各自为整数,指示该基团每个基团可以含有从n个碳原子至m个碳原子。
如在此使用的,“烷基”基团包括具有一个或多个碳原子的饱和烃,包括直链烷基,如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基;环状的烷基(或“环烷基”或“脂环族的”或“碳环型的”基团),如环丙基、环戊基、环己基、环庚基、以及环辛基;支链烷基,如异丙基、叔丁基、仲丁基、以及异丁基;以及烷基取代的烷基,如烷基取代的环烷基以及环烷基取代的烷基。术语“脂肪族基团”包括其特征是直链或支链的有机部分,典型地具有在1与22之间的碳原子。在复杂结构中,这些链可以是支链的、桥联的、或交联的。脂肪族基团包括烷基、烯基和炔基。
如在此使用的,“烯基”或“烯基基团”是指脂肪族烃基,该脂肪族烃基可以是直链或支链的、含有至少一个碳-碳双键。烯基的实例包括,但不限于,乙烯基、丙烯基、正丁烯基、异丁烯基、3-甲基丁-2-烯基、正-戊烯基、庚烯基、辛烯基、癸烯基等。术语“炔基”是指具有至少一个碳碳三键的直链或支链烃基,如乙炔基。
术语“芳基”包括不饱和的且芳香族的环状烃以及不饱和的且芳香族的杂环(含有一个或多个环)。芳基还可以与脂环族环或不是芳香族的杂环稠合或桥连以便形成多环,例如四氢化萘。“亚芳基”是芳基的二价类似物。
术语“杂环基团”包括类似于碳环型基团的闭合环结构,其中在环中的一个或多个碳原子是除碳之外的元素,例如,氮、硫、或氧。杂环基团可以是饱和的或不饱和的。此外,杂环基团,例如吡咯基、吡啶基、异喹啉基、喹啉基、嘌呤基、和呋喃基,可以具有芳香族特征,在这种情况下,它们可以被称为“杂芳基”或“杂芳香族”基团。
芳基和杂环(包括杂芳基)也可以在一个或多个构成原子处被取代。杂芳香族和杂脂环族的基团的实例可以具有1至3个分开的或稠合的环,这些环具有每环3至约8个成员以及一个或多个N、O或S杂原子。总体上,术语“杂原子”包括除碳或氢之外的任何元素的原子,其优选实例包括氮、氧、硫、和磷。杂环基团可以是饱和的或不饱和的或芳香族的。
如在此使用的,术语“芳烷基”或“芳基烷基”是指被一个或多个芳基取代的烷基,例如像苯基甲基、苯基乙基、三苯基甲基。术语“烷基芳基”是指结合到芳基部分上的烷基部分。
应该指出,形成更大的化合物的一部分的化学部分可以在此使用通常符合它的名称进行描述,当它以单一分子或通常符合其基团的名称存在时。例如,术语“吡啶”和“吡啶基”当用来描述附接到其他化学部分上的部分时,符合相同含义。
如在此使用的醇包括伯醇和仲醇,优选伯醇。
被包括在本发明中的氧化醇用于生产其相应的羰基化合物的方法中的反应值得注意地包括从伯醇获得羧酸的方法、从伯醇获得醛的方法、以及从伯醇获得酮的方法。
如先前表述的,R表示任选地包含杂原子并且任选地包含取代基的饱和或不饱和的直链、支链或环状的C7-C50烃基。该基团然后可以任选地包含杂原子和/或取代基。优选地,R表示任选地包含杂原子(例如像氧、氮、硫或卤素)并且任选地包含取代基的饱和或不饱和的直链、支链或环状的C7-C50烃基。
取代基可以例如在下组中选择,该组由以下各项组成:烷基、烯基、芳基、含氧基团(如羟基)、羰基、醛、羧基、羧酸酯、酯、烷氧基、氢过氧基、醚或缩醛以及含氮基团(如胺或酰胺)。取代基可以优选地选自下组,该组由以下各项组成:-OR3、-CH3、-CH2CH3
-COOH、-CONH2以及-COOR3,其中R3表示烷基或芳基。
该烃基可以例如被1、2或3个相同或不同的取代基取代。
经受根据本发明的方法的氧化的醇可以是具有式(II)的乙氧基化醇
R1(OCH2CHR2)nOCH2CH2OH (II)
其中:R1表示具有1至22个碳原子的烷基或具有1至22个碳原子的单不饱和或多不饱和的直链或支链烯基,任选地包含至少一个取代基和/或杂原子(如N或O);R2表示在单独分子中的氢原子或甲基或其混合物;并且n具有在2与20之间的平均数。
在式(II)中的R1优选地表示具有从3至22、更优选地从8至20并且最优选地从10至16个碳原子的烷基。对于R1给予特别优选的是甲基、丁基和月桂基,其中月桂基是进一步优选的。R1基团可以是被任何取代基取代的烷基,该任何取代基不会干扰羟基的氧化。例如,式(II)中的R1可以是被至少一个选自下组的取代基取代的烷基,该组由以下各项组成:-OR3、-CH3、-CH2CH3、-COOH、-CONH2以及-COOR3,其中R3表示烷基或芳基。
在式(II)中,单独分子上的R2基团可以是氢、甲基或其混合物。因此,示例性的具有式(II)的乙氧基化醇可以选自下组,该组由以下各项组成:直链乙氧基化物、直链丙氧基化物以及混合的乙氧基化物丙氧基化物,所有都是洗涤剂范围的乙氧基化醇。商业上,每分子具有平均3、7、9和12个乙氧基化物单元的洗涤剂范围的乙氧基化醇是可获得的。这些洗涤剂范围的乙氧基化物醇的制备是本领域众所周知的。
优选地,在具有式(II)的单独分子中n是从4至12、更优选地从4至9的整数。
特别地,当经受根据本发明的方法的氧化的醇是具有式(II)的乙氧基化醇时,本发明提供了一种用于通过氧化一种或多种具有式(II)的乙氧基化醇来生产具有式(III)的化合物和/或相应的质子化羧酸的方法
R1(OCH2CHR2)nOCH2COOB (III)
其中B是阳离子并且R1、R2和n具有以上给出的相同的含义。
优选地,平衡离子B是优选地选自由Li、Na、K、Rb和Cs组成的组的碱金属阳离子,其中Na和K是特别优选的。
在碱性介质中的氧化反应期间,首先形成具有式(III)的碱金属盐。为了生产游离醚羧酸(即,具有式(III)的化合物的质子化羧酸),可使所得具有式(III)的碱金属盐与酸反应。优选的酸是盐酸和硫酸。
经受根据本发明的方法的氧化的醇还可以是具有式(IV)的化合物
其中R’表示具有从4至25个碳原子的饱和直链或支链烷基或具有从4至25个碳原子的单不饱和或多不饱和的直链或支链烯基。
在根据本发明的方法的优选的具有式(IV)的化合物中,R’是具有从7至17个碳原子的饱和直链或支链烷基或者具有从7至17个碳原子的单不饱和或多不饱和直链或支链烯基,并且更优选是具有从9至14个碳原子的饱和直链烷基。
作为具有式(IV)的化合物的优选实例,可以提及下组,该组由以下各项组成:月桂酸单乙醇酰胺、肉豆蔻酸单乙醇酰胺、辛酸单乙醇酰胺、癸酸单乙醇酰胺、棕榈酸单乙醇酰胺、硬脂酸单乙醇酰胺和异硬脂酸单乙醇酰胺,其中月桂酸单乙醇酰胺是特别优选的。这里,还可能的是使用基于链部分的酰胺或这些酸单乙醇酰胺的混合物,优选椰油酸单乙醇酰胺。
特别地,当经受根据本发明的方法的氧化的醇是具有式(IV)的化合物时,本发明提供了一种用于通过氧化一种或多种具有式(IV)的酸单乙醇酰胺来生产具有式(V)的化合物和/或相应的质子化酰基甘氨酸的方法
其中B和R’具有以上给出的相同的含义。
在碱性介质中的氧化反应期间,首先形成具有式(V)的碱金属盐。为了生产游离醚酰基甘氨酸(即,具有式(V)的化合物的质子化羧酸),可使所得具有式(V)的碱金属盐与酸反应。优选的酸是盐酸和硫酸。
可替代地,在又另一个实施例中,该经受根据本发明的方法的氧化的醇选自下组,该组由以下各项组成:辛醇、1-癸醇、1-十二烷醇、1-十四烷醇、1-十六烷醇、1-十八烷醇、1-十八碳烯醇、异庚醇、环己醇、环戊醇、环辛醇、(1r,3r,5r,7r)-金刚烷-2-醇、噻吩-2-基甲醇、4-(羟甲基)苯酚、(E)-3-苯基丙-2-烯-1-醇、双环[2.2.1]庚-2-醇、2-羟基-5-丁基苄醇、异辛醇、异壬醇、异癸醇、十三烷醇和其混合物。
通过本发明的反应获得的羰基化合物可以值得注意地例如是羧酸或其盐、醛或酮。优选地,羧酸在下组中选择,该组由以下各项组成:聚氧乙烯(8-10)辛基醚羧酸、聚氧乙烯(3-10)月桂基醚羧酸、聚氧乙烯(3-10)聚氧乙烯(2-10)油烯基醚羧酸、聚氧乙烯苯基醚羧酸、丁酸、己酸、月桂酸、十二烷酸、癸酸和十六烷酸。优选地,醛在下组中选择,该组由以下各项组成:呋喃-2-甲醛、噻吩-2-甲醛、(2E,4E)-己-2,4-二烯醛、丁醛、辛醛、4-羟基苯甲醛、2-羟基-5-甲氧基苯甲醛和肉桂醛。优选地,酮在下组中选择,该组由以下各项组成:环己酮、环辛酮、环戊酮、苯乙酮、己-2-酮、(1r,3r,5r,7r)-金刚烷-2-酮、(E)-辛-3-烯-2-酮、4-乙基环己-1-酮、3-甲基环己-1-酮和3,5-二甲基环己-1-酮、双环[2.2.1]庚-2-酮。
如先前表述的,本发明的催化剂包含至少一种金化合物和铜化合物。
本发明的金化合物可以是金金属本身或包含金的任何化合物例如像金的盐或氧化物。金化合物优选地在下组中选择,该组由以下各项组成:金金属、氧化金、硝酸金、氯化金、乙酸金、乙酰丙酮金和氢氧化金。
优选地,该金化合物以颗粒形式存在,并且具有在纳米范围内的平均粒度,优选地从1至50nm并且更优选地从2至10nm。可以例如通过本领域中已知的透射电子显微镜(TEM)或动态光散射(DLS)、粉末X射线衍射(PXRD)、H2-O2滴定、CO或H2化学吸附方法来测量粒度。
本发明的铜化合物可以是铜金属本身或包含铜的任何化合物例如像铜的盐或氧化物。铜化合物优选地在下组中选择,该组由以下各项组成:铜金属、氧化铜(I)、氧化铜(II)、氧化铜(III)、硝酸铜、氯化铜、乙酸铜、乙酰丙酮铜、氢氧化铜、硫酸铜、和高氯酸铜。
优选地,该铜化合物以颗粒形式存在,并且具有在纳米范围内的平均粒度,优选地从1至50nm并且更优选地从2至10nm。可以例如通过本领域中已知的透射电子显微镜(TEM)或动态光散射(DLS)方法来测量粒度。
该金化合物与该铜化合物的摩尔比可以在2∶1至100∶1的范围内、优选地在3∶1至61∶1的范围内、更优选地在6∶1至40∶1的范围内。
优选地,本发明的催化剂是非均相催化剂。
进一步优选地,将这些金属化合物施用到载体上。优选的载体是活性炭和氧化物载体。示例性的氧化物载体包括二氧化钸、氧化锌、二氧化钛、氧化镁、氧化铁、氧化镧、二氧化硅和氧化铝或它们的混合物,其中二氧化钸和氧化锌是特别优选的。
氧化钸载体可以具有在350℃的温度下煅烧2小时后测量的包括在50m2/g与300m2/g之间、值得注意地在200m2/g与280m2/g之间的比表面积。“比表面积”值得注意地意指根据由在“The Journal ofAmerican Society[美国学会杂志],60,309(1938)”中描述的布鲁诺-埃梅特-特勒(BRUNAUER-EMMETT-TELLER)方法制定的ASTM D 3663-78标准通过氮吸附确定的B.E.T.比表面积。
氧化铈载体可以具有在400℃的温度下煅烧2小时后测量的至少200m2/g的比表面积。氧化钸载体可以具有在800℃的温度下煅烧2小时后测量的至少15m2/g、值得注意地在20m2/g与60m2/g之间的比表面积。
氧化铈载体可以具有在800℃的测量温度下2小时的大于0.1cm3/g、优选地大于0.15cm3/g、值得注意地在0.15cm3/g与0.25em3/g之间的孔体积。根据ASTM D4284-83标准用水银测孔仪或者使用等温氮吸附法(以上认定的B.E.T.方法)测量孔体积,该孔体积对应于具有小于60nm直径的孔。
这些氧化钸值得注意地在EP 300852和EP 388567公开物中进行了描述。
这些氧化钸载体可以通过煅烧氢氧化高钸获得,其中在煅烧前使该氢氧化铈经受溶剂热处理。
这些氧化钸载体可以值得注意地根据以下方法获得,该方法由以下步骤组成:
-通过使钸盐的溶液和碱反应制备氢氧化高钸,可能在氧化剂的存在下,其中该碱的量是使得该反应介质的pH是大于7;分离所获得的沉淀物,并且可能洗涤该沉淀物;
-将该氢氧化高铈以悬浮形式置于水中或可分解碱的水溶液中;
-将其在密闭室内加热到分别低于所述介质的临界温度和临界压力的温度和压力;
-将该反应混合物冷却并且使其达到大气压力;
-分离以这种方式处理过的氢氧化高钸;然后
-煅烧该处理过的氢氧化高钸。
氧化钸颗粒还可以包含值得注意地以按氧化物的重量计包括在1%与40%之间的比例、优选地以按氧化物的重量计包括在1%与20%之间的比例的除氧化钸外的至少一种稀土元素氧化物、碱土金属氧化物、过渡金属元素氧化物、后过渡金属元素氧化物或类金属元素氧化物。
稀土元素(REE)或稀土金属是周期表中的十七种化学元素集合(意指十五种镧系元素加上钪和钇)中的一种。优选地,这些稀土元素氧化物在下组中选择,该组由以下各项组成:氧化镧(La2O3)、氧化镨(Pr6O11)、氧化钕(Nd2O3)和氧化钇(Y2O3)。
过渡金属元素氧化物可以是例如ZrO2和TiO2。后过渡金属元素氧化物可以是例如Al2O3、CuO和ZnO。类金属元素氧化物可以是例如SiO2。碱土金属氧化物可以是例如BaO。
本发明的优选的混合氧化物在下组中选择,该组由以下各项组成:CeO2-ZrO2、CeO2-SiO2、CeO2-Pr2O3、以及CeO2-ZrO2-La2O3
由氧化钸载体构成并且包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂可以通过若干种已知的方法获得,例如像吸附、沉积-沉淀、浸渍或共沉淀、值得注意地始润浸渍。可以使用若干种金和铜化合物或者金和铜化合物前体。
合适的催化剂载体的浸渍值得注意地在Y-F.Han等人.Journal of Catalysis[催化杂志]224(2004)60中提及。
这些催化剂的活化或再活化可能涉及煅烧步骤和/或在氢气中的还原步骤。值得注意地,改性催化剂的活化可能涉及在空气或O2中在100℃-500℃下持续1-24小时的煅烧步骤以及在氢气中在相同的温度下持续1-6小时的还原步骤。还有可能通过在100℃-500℃下在氢气流中的还原来活化本发明的催化剂。还可能通过用硼氢化钠、抗坏血酸钠、柠檬酸或肼的原位还原来活化或再活化本发明的催化剂。
氧化铈上的金化合物的浓度可以包括在按重量计0.1%与10%之间、优选按重量计从0.5%至4%。
氧化钸上的铜化合物的浓度可以包括在按重量计0.005%与6%之间、优选按重量计从0.01%至3%。
本发明的催化剂与该醇的重量比可以包括在0.04与0.20之间、优选地包括在0.06与0.13之间。
根据本发明的方法的氧化反应通常在30℃与100℃之间、优选地在40℃与90℃之间的温度下进行。
反应压力通常高于大气压力,尽管较高的压力也是可能的,值得注意地包括在3巴和20巴之间。
反应时间通常在1小时与30小时之间、优选地在3小时与20小时之间。
本发明的方法优选地在水性介质中进行。为了本发明的目的,术语“水性介质”是指一种介质,该介质含有该介质的总数的至少50摩尔百分比并且优选至少80摩尔百分比的液体水。确切地,根据本发明的水性介质可以是均相或非均相介质,如包含水相的双相或多相体系。
进一步优选地,本发明的方法在含有碱化合物的水性介质中进行。所述碱化合物可以选自碳酸盐、氢氧化物和氧化物,并且优选地选自具有式BOH的氢氧化物,其中B是如以上定义的。
在该氧化反应期间的pH优选地是在9与15之间、更优选地在10与14之间。任选地,在整个氧化反应中通过添加碱化合物将均匀的pH值维持在给定范围内。
根据本发明,用氧气或含氧气体(如值得注意地空气、O2-N2和O2-Ar)进行该氧化。
在该反应结束时,这些羰基化合物可以通过已知方法(如中和和溶剂萃取)来分离。
本发明还涉及一种组合物,该组合物包含至少一种具有式(I)的醇以及包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂
R-OH (I)
其中R表示任选地包含杂原子并且任选地包含取代基的饱和或不饱和的直链、支链或环状的C7-C50烃基。
所提供的以下实例是为了说明本发明的优选的实施例并且无意对其范围进行限制。在本发明范围内的其他方面、优点和修改对于本发明所属领域的技术人员将是显然的。
实验部分
催化剂的制备
使用以下程序在氧化铈上吸附金和铜纳米颗粒:将氯化金(III)三水合物(0.082g,HAuCl43H2O,Mw=393.83,Au 49.0%)和一定量的氯化铜(II)二水合物(分别1∶0.1或1∶0.5的Au:Cu摩尔比,CuCl22H2O,Mw=170.48,CuCl22H2O99%)在去离子水中的350mL水溶液添加至2.0g氧化钸(CeO2,来自苏威公司(Solvay)的Actalys HSA20SP)在去离子水中的20mL水溶液中。将所得浆料在室温下连续搅拌1小时。向其中滴加硼氢化钠(0.13g,Mw=37.83,NaBH498%)在去离子水中的5mL水溶液。将由此产生的Au-Cu/CeO2固体过滤并用数升去离子水洗涤,直到通过AgNO3测试没有检测到痕量的氯化物,并且然后在真空下冷冻干燥24小时。通过化学分析和透射电子显微镜(TEM)分析干燥的Au-Cu/CeO2固体,以确定CeO2载体上的金和铜纳米颗粒的含量和尺寸。商业CeO2上的金和铜的实际含量分别是1.1wt%Au、0.11wt%Cu以及1.0wt%Au、0.063wt%Cu。
除了添加Cu源之外,根据以上方法制备了1%的Au/CeO2催化剂。
催化剂测试:使用各种催化剂氧化乙氧基化醇
将从前面的实例中获得的催化剂用于氧化乙氧基化醇,其在高压分批反应器中进行。确切地,将49.2mg的1wt%Au/CeO2催化剂添加到含有55.1mg(1.9mmol)NaOH的24wt%聚氧乙烯月桂醚(从萨索尔公司(Sasol)获得的AEO 7,具有494.7的Mw)的2.6g水溶液中,给出以混合物的1.1的NaOH/醇摩尔比以及500的醇/金属摩尔比。用氧气将该反应器加压至12巴的压力并且然后密封。将该混合物在温和搅拌(600-800rpm)下加热至80℃的反应温度持续4h。通过1H NMR和13C NMR分析并且量化该反应器中的最终产物,根据如表1中提供的数据,发现聚氧乙烯月桂醚转化为聚氧乙烯月桂醚羧酸钠。
表1
T.O.N意指产物/金的摩尔比。
然后,似乎双金属Au/Cu催化剂的活性超过了单金属Au催化剂的活性。此外,似乎与单金属Au催化剂相比,在重复运行中的双金属Au/Cu催化剂稳定性和可重用性更高,并且维持高的产物产率。

Claims (12)

1.一种氧化具有式(II)的乙氧基化醇用于生产其相应的羰基化合物的方法
R1(OCH2CHR2)nOCH2CH2OH (II)
其中:R1表示具有1至22个碳原子的烷基或具有2至22个碳原子的单不饱和或多不饱和的直链或支链烯基,任选地包含至少一个取代基和/或杂原子;R2表示在单独分子中的氢原子或甲基或其混合物;并且n具有在2与20之间的平均数,其中该氧化用氧气或含氧气体在包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂的存在下进行,
其中:金化合物是金金属,金的盐、氧化物或氢氧化物,铜化合物是铜金属、铜的盐、氧化物或氢氧化物。
2.如权利要求1所述的方法,其中R1选自由甲基、丁基和月桂基组成的组。
3.如权利要求1所述的方法,其中R1是被至少一个选自下组的取代基取代的烷基,该组由以下各项组成:-OR3、-CH3、-CH2CH3、-COOH、-CONH2以及-COOR3,其中R3表示烷基或芳基。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法,该方法通过氧化一种或多种具有式(II)的乙氧基化醇用于生产具有式(III)的化合物和/或相应的质子化羧酸
R1(OCH2CHR2)nOCH2COOB (III)
其中B是阳离子。
5.如权利要求4所述的方法,进一步包括使这些具有式(III)的化合物与酸反应。
6.如前述权利要求1所述的方法,其中将该催化剂施用在选自活性炭和氧化物载体的载体上。
7.如权利要求6所述的方法,其中该载体是选自氧化锌、氧化镁、二氧化钸和氧化铝的氧化物载体。
8.如前述权利要求1所述的方法,其中在该氧化反应期间的pH是在9与15之间。
9.如前述权利要求1所述的方法,其中该氧化反应在30℃与100℃之间的温度下发生。
10.如前述权利要求1所述的方法,其中金化合物在下组中选择,该组由以下各项组成:金金属、氧化金、硝酸金、氯化金、乙酸金、乙酰丙酮金和氢氧化金。
11.如前述权利要求1所述的方法,其中铜化合物在下组中选择,该组由以下各项组成:铜金属、氧化铜(I)、氧化铜(II)、氧化铜(III)、硝酸铜、氯化铜、乙酸铜、乙酰丙酮铜、氢氧化铜、硫酸铜、和高氯酸铜。
12.一种组合物,该组合物包含具有式(II)的醇以及包含至少一种金化合物和铜化合物的催化剂
R1(OCH2CHR2)nOCH2CH2OH (II)
其中:R1表示具有1至22个碳原子的烷基或具有2至22个碳原子的单不饱和或多不饱和的直链或支链烯基,任选地包含至少一个取代基和/或杂原子;R2表示在单独分子中的氢原子或甲基或其混合物;并且n具有在2与20之间的平均数,
其中:金化合物是金金属,金的盐、氧化物或氢氧化物,铜化合物是铜金属、铜的盐、氧化物或氢氧化物。
CN201580080099.3A 2015-05-18 2015-05-18 用于使用含氧气体氧化醇的方法 Active CN107848937B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2015/079188 WO2016183769A1 (en) 2015-05-18 2015-05-18 Process for oxidation of alcohols using oxygen-containing gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107848937A CN107848937A (zh) 2018-03-27
CN107848937B true CN107848937B (zh) 2024-03-29

Family

ID=57319183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580080099.3A Active CN107848937B (zh) 2015-05-18 2015-05-18 用于使用含氧气体氧化醇的方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US10179756B2 (zh)
EP (1) EP3297985B1 (zh)
CN (1) CN107848937B (zh)
WO (1) WO2016183769A1 (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292940A (en) * 1989-09-01 1994-03-08 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids
CN102089268A (zh) * 2008-08-08 2011-06-08 科莱恩金融(Bvi)有限公司 通过直接氧化制备芳基聚二醇羧酸的方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342858A (en) 1964-08-20 1967-09-19 Allied Chem Preparation of alkoxy-alkanoic acids by the oxidation of alkoxy-alkanols
JPS5096516A (zh) 1973-12-28 1975-07-31
JPS53141218A (en) 1977-05-16 1978-12-08 Kao Corp Oxidation of non-ionic surfactants
DE3135946A1 (de) 1981-09-10 1983-03-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von alkoxyessigsaeuren
DE3522032A1 (de) * 1985-06-20 1987-01-02 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von carbonsaeuren
FR2617154B1 (fr) 1987-06-29 1990-11-30 Rhone Poulenc Chimie Procede d'obtention d'oxyde cerique et oxyde cerique a nouvelles caracteristiques morphologiques
DE3728222A1 (de) 1987-08-24 1989-03-09 Henkel Kgaa Verfahren zur herstellung von ethercarbonsaeuren
FR2640954B1 (zh) 1988-12-23 1991-03-29 Rhone Poulenc Chimie
JP2903187B2 (ja) 1990-12-21 1999-06-07 川研ファインケミカル株式会社 (ポリ)オキシエチレンアルキルエーテル酢酸の製造方法
US5463114A (en) 1994-04-13 1995-10-31 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the production of ether carboxylic acids and salts thereof
ATE350158T1 (de) * 2000-02-18 2007-01-15 Degussa Verfahren zur herstellung von carbonsäuren durch dehydrierung von alkoholen
DE102006038853A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Clariant International Limited Verfahren zur Herstellung von Acylglycinaten mittels Direktoxidation
DE102007017179A1 (de) 2007-04-12 2008-10-23 Clariant International Ltd. Verfahren zur Herstellung von Alkylpolyglykolcarbonsäuren und Polyglykoldicarbonsäuren mittels Direktoxidation
DE102008003825A1 (de) 2008-01-10 2009-07-16 Clariant International Ltd. Verfahren zur Herstellung von Acylglycinaten mittels Direktoxidation
CN101357333B (zh) 2008-09-20 2010-06-16 中国日用化学工业研究院 用于制备醇醚羧酸盐的Pd/C催化剂及制法和应用
KR101074795B1 (ko) 2009-07-03 2011-10-19 삼성모바일디스플레이주식회사 광 센싱 회로, 이를 포함하는 터치 패널, 및 광 센싱 회로의 구동 방법
JP5511369B2 (ja) 2009-12-28 2014-06-04 花王株式会社 カルボン酸の製造方法
JP5520089B2 (ja) 2010-03-10 2014-06-11 花王株式会社 エーテルカルボキシレートの製造方法
JP5520088B2 (ja) 2010-03-10 2014-06-11 花王株式会社 エーテルカルボキシレートの製造方法
WO2011115781A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 The Regents Of The University Of California Conversion of oxygenates to hydrocarbon fuels by deoxygenation
CN101905158B (zh) 2010-07-21 2013-04-17 中国日用化学工业研究院 用于制备醇醚羧酸的铂炭催化剂及制法和应用
JP5774463B2 (ja) 2010-12-27 2015-09-09 花王株式会社 ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸及び/又はその塩の製造方法
JP5774462B2 (ja) 2010-12-27 2015-09-09 花王株式会社 ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸及び/又はその塩の製造方法
JP5801150B2 (ja) 2011-09-20 2015-10-28 花王株式会社 カルボン酸塩の製造方法
JP5985965B2 (ja) 2011-12-28 2016-09-06 花王株式会社 ポリオキシアルキレンアルキルエーテルカルボン酸又はその塩の製造方法
FR2994178B1 (fr) * 2012-07-31 2015-08-07 Interoleagineuse D Assistance Et De Dev S I A Soc Procede de preparation d'un acide carboxylique ou d'un aldehyde
WO2016026132A1 (en) * 2014-08-22 2016-02-25 Rhodia Operations Process for oxidation of alcohols

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292940A (en) * 1989-09-01 1994-03-08 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids
CN102089268A (zh) * 2008-08-08 2011-06-08 科莱恩金融(Bvi)有限公司 通过直接氧化制备芳基聚二醇羧酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ceria supported gold–platinum catalysts for the selective oxidation of alkyl ethoxylates;Katharina Heidkamp et al.;《Catalysis Science & Technology》;20130716;第3卷(第11期);第2984-2992页 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20190100482A1 (en) 2019-04-04
EP3297985B1 (en) 2021-08-11
EP3297985A1 (en) 2018-03-28
US10626075B2 (en) 2020-04-21
US20180127347A1 (en) 2018-05-10
WO2016183769A1 (en) 2016-11-24
US10179756B2 (en) 2019-01-15
CN107848937A (zh) 2018-03-27
EP3297985A4 (en) 2019-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108348909B (zh) 用于将醛氧化酯化成羧酸酯的金基催化剂
US11167280B2 (en) Catalyst for preparing α-phenylethanol by hydrogenation of acetophenone, preparation method thereof and application thereof
EP1010464B1 (en) Palladium ceria supported catalyst and process for the synthesis of methanol
CN105727962B (zh) 用于己二酸二甲酯制己二醇的催化剂及其制备方法和应用
CN100364663C (zh) 负载型纳米金催化剂及制备方法
CN104069864A (zh) 一种磁性铜铋催化剂及其制备方法
WO2016026132A1 (en) Process for oxidation of alcohols
CN108126761B (zh) 一种钴基复合颗粒负载物及制备和羧酸酯的合成
JP2007518557A (ja) Cu金属および少なくとも1つの第2の金属の非クロム含有触媒
JP2002361086A (ja) カルボン酸エステル合成用触媒及びカルボン酸エステルの製造方法
CN1251801C (zh) 一种用大孔硅胶作载体的催化剂的制备方法
CN107848937B (zh) 用于使用含氧气体氧化醇的方法
ES2745956T3 (es) Método de oxidación alílica para la preparación de fragancias usando compuestos organometálicos y catalizadores de oro
CN111545239B (zh) 一种用于甘油氧化的固体催化剂及其制备方法
JP5038700B2 (ja) 脂含窒素化合物の製造方法
Bandalla et al. Highly efficient solvent-free oxidation of cyclohexanol to cyclohexanone over nanocrystalline CaO–MgO binary metal-oxide catalysts
WO2017066901A1 (en) Process for oxidation of alcohols
CN109824634A (zh) 一种糠醛直接氧化酯化制备糠酸甲酯的方法
JP3944875B2 (ja) カルボン酸エステル合成用触媒及びカルボン酸エステルの製造方法
CN111589461A (zh) 甲醇氧化制甲酸甲酯的V-Ti-P纳米催化剂的制备方法及应用
JP2003053188A (ja) 金属粒子担持体及びカルボン酸エステルの製造方法
Claus et al. Selective hydrogenation of α, β-unsaturated aldehydes to allylic alcohols over supported monometallic and bimetallic Ag catalysts
US11572330B2 (en) Method for oxidation of cycloalkanes
CN117205921A (zh) 一种介孔CeO2负载Au催化剂的制备方法及其产品和应用
JP3047040B2 (ja) ギ酸メチルの製造方法及びギ酸メチル製造触媒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant