CN107846966A - 用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盒清空的清空料盒和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于料盘清空站的清空料盒（10），所述清空料盒用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘清空，所述清空料盒包括：用于从所述料盘中流动的制品的接纳室（11），其中所述至少一个在侧面（13、14）和背面（15）上被限定的接纳室（11）向上朝所述有待清空的料盘的方向敞开并且向下通过一个形成通道（16）的、用于将所述制品运出的输送元件（17）来限定；以及至少一个作为流动调节元件起作用的挤出本体（18），该挤出本体布置在所述制品的、从所述接纳室（11）到所述通道（16）中的过渡区域中，其中每个挤出本体（18）都具有基体（19）和有弹性地相对于所述基体（19）布置的、朝向所述接纳室（11）的顶盖元件（20）。所述清空料盒（10）的突出之处在于，为每个挤出本体（18）如此分配了一个借助于压缩空气调节阀（21）能够调节的弹性器件（22），使得至少一个朝向所述接纳室（11）的顶盖元件（20）关于其相对于所述基体（19）的弹性特性能够根据产品来调节。此外，本发明涉及一种相应的相应的方法。

Description

用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盒清空的清空料 盒和方法

技术领域

本发明涉及一种用于料盘清空站的清空料盒，所述清空料盒用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘清空，所述清空料盒包括：用于从所述料盘中流动的制品的接纳室，其中所述至少一个在侧面和背面被限定的接纳室向上朝所述有待清空的料盘的方向敞开并且向下通过一个形成通道的、用于将所述制品运出的输送元件来限定；以及至少一个作为流动调节元件起作用的挤出本体，所述挤出本体布置在所述制品的、从所述接纳室到所述通道中的过渡区域中，其中每个挤出本体都具有一个基体和一个有弹性地相对于所述基体布置的、朝向所述接纳室的顶盖元件。

此外，本发明涉及一种用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘清空的方法，所述方法包括以下步骤：将料盘朝清空料盒的接纳室中排空，将从所述料盘中流动的制品通过所述清空料盒的接纳室向下引导到形成通道的输送元件的区域中，在所述制品的、从所述接纳室到所述通道中的过渡区域中通过至少一个作为流动调节元件起作用的并且由一个基体和一个有弹性地相对于所述基体布置的顶盖元件构成的挤出本体对所述制品流进行调节，并且沿着所述通道将所述制品运出。

背景技术

这样的、作为料盘清空站的组成部分的清空料盒以及方法用在烟草加工业中，用于使从容器、所谓的料盘中流动的、在流动时形成产品质量流的制品转向到构造为出料带（Auslaufband）或者类似装置的输送元件上。具体来讲，所述清空料盒用于将从所述料盘中流动的制品连续地并且均匀地通过向下将所述接纳室限定的输送元件来运出并且输送给布置在后面的装置。有待清空的、能够用香烟、过滤嘴、过滤嘴棒、过滤嘴分段或者类似产品来装填的料盘可选是具有一个共同的接纳室的容器或者具有一个分割的接纳室的容器，所述容器而后被称为井筒料盘（Schachtschragen）。根据所述料盘，所述清空料盒的接纳室也能够具有一个共同的区段或者被划分为多个彼此隔开的区段。

所述清空料盒通常是清空站的组成部分，所述清空站除了清空料盒之外还具有用于用所述制品来装填的料盘的输送机构、用于被排空的料盘的运出机构以及转交机构。借助于所述转交机构，将满的料盘从所述输送机构运送到所述清空料盒的区域中并且从所述清空料盒运送到所述运出机构的区域中。所述转交机构能够不同地构造。得到推广的是升降机构和/或摆动机构，所述升降机构和/或摆动机构具有用于一个料盘或者多个料盘的接纳部，并且为所述升降机构和/或摆动机构分配了可活动的锁闭元件、比如所谓的中插板（Schwert），所述闭合元件用于将向上敞开的料盘锁闭并且用于释放处于所述清空料盒的头顶上方的料盘，用于将所述料盘清空。

所述清空料盒具有所述接纳室，所述接纳室通过框架区段、壁体或者类似元件相对于两个用于定义宽度B（横向于制品的流动方向S）的窄侧并且相对于背面受到限定。所述接纳室也能够向前比如通过透明的壁体元件来封闭。所述作为挤出本体的、在接纳室中通常布置在从所述接纳室到所述通道中的过渡区域中的流动调节元件改进了所述制品通过所述清空料盒的过程并且用于能够在所述输送元件上形成均匀的产品质量流。通过所述顶盖元件或者其区段在所述基体上的有弹性的支承，能够给所述制品卸荷。此外，所述挤出本体的有弹性的顶盖元件用于使所述制品均匀地从所述接纳室中流出。从现有技术中知道用于具有权利要求1的前序部分的特征的清空料盒的解决方案。这些解决方案具有多个挤出本体，所述挤出本体除了所述基体之外还分别具有一个顶盖元件。所述顶盖元件借助于弹簧相对于所述基体有弹性地得到了支撑。不过，不同的制品具有不同的制品特性、像比如不同的重量、不同的缓冲特性等等。但是为了比如在更换产品之后在清空时并且尤其是在从所述接纳室朝所述通道中转向给不同的制品卸荷并且维持所述产品质量流的均匀的形成，有必要使所述弹簧与不同的制品特性相匹配，用于避免所谓的“横飞（Querfliegern）”或者“跳起的制品”。

在现有技术中通过弹簧的更换来进行这种调整，从而必须将具有相应的弹簧特性以及由此缓冲特性的、用于第一制品的弹簧在加工第二制品时-所述第二制品的制品特性有别于所述第一制品的制品特性-更换为具有相应地经过调整的弹簧特性和缓冲特性的弹簧。为此，将清空料盒停止使用，这引起效率损失。此外，弹簧的更换劳动强度高并且由此成本高。另一个缺点在于，仅仅保证了所述弹簧与相应的制品特性的大致的协调，因为所述弹性特性对于不同的弹簧来说逐步地变化。

发明内容

由此，本发明的任务是，提出一种紧凑的并且能够灵活使用的清空料盒。此外，所述任务在于，提出一种相应的方法。

该任务通过一种具有开头所提到的特征的清空料盒通过以下方式得到解决：如此为每个挤出本体分配了借助于压缩空气调节阀能够调节的弹性器件，使得至少一个所述朝向接纳室的顶盖元件关于其相对于所述基体的弹性特性能够根据产品来调节。所述按本发明的设计方案保证了对于所述弹性特性的、快速的并且从“外面”能够实现的调节，其中个性化的制品特征在调节时能够加以考虑。换句话说，所述按本发明的解决方案能够在一定程度上个性化地为每种制品实现对于相应的弹性器件的弹性特性的“在线调节”。取决于产品的调节意味着，所述弹性特性能够在考虑到所有通过所述制品影响的参数、像比如制品重量、制品的缓冲特性、制品流大小等等来调节。由此所述清空料盒能够灵活地使用，因为用一种唯一的结构上的设计方案能够以相同的精确度使不同的制品在所述清空料盒的内部从所述接纳室朝所述通道中转向。

优选所述清空料盒包括至少一个压缩空气调节阀，所述压缩空气调节阀构造并且设立用于自动地并且无级地调节所述弹性器件的弹性特性。由此提供一种紧凑的清空料盒，该清空料盒能够实现对于弹力以及由此缓冲特征的无级的调节，这保证了个性化的并且精确的调节。

本发明的一种适当的改进方案的突出之处在于，为每个挤出本体分配了至少两个作为弹性器件的气动缸，所述弹性器件用于在顶盖元件与基体之间形成缓冲元件，借助于所述弹性器件所述顶盖元件相对于所述基体有弹性地布置。至少两个气动缸的使用以特别紧凑的方式保证，所述弹力以及由此所述缓冲特征能够均匀地并且精确地调节。

本发明的一种特别优选的实施方式的特征在于，多个分别包括至少两个气动缸的挤出本体在所述接纳室的宽度B的范围内分布地设置并且所有气动缸通过管道网来连接到一个共同的能够调节的压缩空气调节阀上。这意味着，横向于所述通过接纳室流动的制品的流动方向S优选以相对于彼此均匀的间距设置了多个挤出本体，所述挤出本体在所述接纳室的整个宽度范围内调节所述制品的流出和转向。

适当地在所述接纳室的宽度范围内分布地布置了三个挤出本体，所述挤出本体相对于所述接纳室的侧面的限界隔开，其中这些挤出本体中的每个挤出本体都具有四个用于将所述顶盖元件有弹性地支承在所述基体上的气动缸，并且在紧挨着与所述接纳室的侧面的限界相邻的情况下朝两侧分别布置了一个挤出本体连同顶盖元件的一个区段，其中这些挤出本体中的每个挤出本体都具有两个用于将所述顶盖元件有弹性地支承在所述基体上的气动缸。由此保证，能够在所述制品流的整个宽度的范围内均匀地调节所述制品流，用于使所述制品转向，用于在所述输送元件上形成均匀的产品质量流。

本发明的一种优选的改进方案的突出之处在于，所有气动缸和所述连接通道都布置在所述顶盖元件的下方并且所述连接通道为了与所述压缩空气调节阀相连接而从所述接纳室出来向后穿过所述接纳室的背面的限界来导引。“在所述顶盖元件的下方”意味着，所述气动缸以及所述连接通道完全被所述顶盖元件所遮盖，使得所述制品仅仅与所述顶盖元件的、在其表面中平坦的并且对制品的流动进行支持的外表面相接触。由此以紧凑的方式支持所述制品转向到所述通道中，用于将所述制品运出。

特别优选所述顶盖元件罩状地如此布置在所述基体的上面，使得所述顶盖元件的侧壁在相对于所述基体进行有弹性的补偿运动时在外面在所述基体的侧壁上得到了导引。用这种设计方案，能够以特别简单的并且精确的方式在自动地调节所述气动缸的弹性特性时支持所述顶盖元件相对于所述基体的相对运动。

所述任务也通过一种具有开头所提到的步骤的方法通过以下方式得到解决：根据产品对每个顶盖元件的相对于所述基体的弹性特性进行调整，方法是：借助于压缩空气调节阀来调节所述挤出本体的弹性器件。

本发明的一种特别优选的改进方案的突出之处在于，通过所述压缩空气调节阀来自动地并且无级地调节所述弹性特性。

所有挤出本体、也就是所有布置在所有挤出本体的顶盖元件与基体之间的气动缸关于其弹性特性有利地通过一个共同的压缩空气调节阀来同步地调节。

从中产生的优点已经结合所述清空料盒进行了描述，因此为避免重复而参照相应的段落。

附图说明

所述按本发明的清空料盒的另外的适当的并且/或者有利的特征和改进方案以及所述按本发明的方法的优选的方法步骤从从属权利要求以及说明书中产生。本发明的特别优选的实施方式借助于附图进行详细解释。在附图中：

图1以从斜上方和前面看的透视图示出了所述按本发明的清空料盒的示意图,

图2示出了所述清空料盒的截取部分、也就是挤出本体的从前面看的示意图,

图3示出了按照图2的单个的挤出本体的放大图,并且

图4示出了所述清空料盒的截取部分、也就是挤出本体的从后面看的示意图。

具体实施方式

在附图中示出的清空料盒用于清空用烟草加工业的棒形制品来装填的井筒料盘。当然，所述按本发明的清空料盒也构造并且设立用于清空料盘和其它的容器，在所述料盘和容器中储存着棒形制品。

在图1中示出了一种用于料盘清空站的清空料盒10，该清空料盒用于清空用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘。所述清空料盒10包括接纳室11，该接纳室在所述实施例中被分隔元件12划分为多个井筒，但是也能够在没有分隔元件12的情况下来设置。所述按纳室11用于接纳从所述料盘中流动的制品。所述接纳室11至少在所述侧面13、14和背面15上被限定并且向上朝有待清空的料盘的方向敞开并且向下被形成通道16的、用于运出制品的输送元件17限定。此外，所述清空料盒10包括至少一个作为流动调节元件起作用的挤出本体18，所述挤出本体布置在所述制品的、从所述接纳室11到所述通道16中的过渡区域中。每个挤出本体18都具有一个基体19和一个有弹性地相对于所述基体19来布置的、朝向所述接纳室11的顶盖元件20。由此，所述制品从上面落到所述顶盖元件20上并且被朝所述通道16的方向引导。所述制品似乎在所述顶盖元件20的倾斜的表面上向下滑动。

按照本发明，这种清空料盒10的突出之处在于，如此为每个挤出本体18分配了能够借助于压缩空气调节阀21来调节的弹性器件22，使得至少一个朝向接纳室11的顶盖元件20关于其相对于所述基体19的弹性特性能够根据产品来调节。

下面所描述的特征和改进方案就本身看来或者在彼此的组合中代表着优选的实施方式。要明确地指出，在权利要求和/或说明书中所概括的或者在一种共同的实施方式中所描述的特征也能够在功能上独立地对进一步上面所描述的清空料盒10进行改进。相应的特征适用于进一步下面所描述的方法。

优选多个挤出本体18在所述接纳室11的宽度B的范围内均匀地分布。所述挤出本体或者每个挤出本体18都以其朝一侧或者朝两侧倾斜的顶盖元件20向上指向所述接纳室11的方向。相邻的顶盖元件20或者这样的顶盖元件20的区段由此优选形成向下朝所述通道16的方向指向的漏斗状的狭窄处。

优选所述清空料盒10包括至少一个压缩空气阀21，所述压缩空气阀构造并且设立用于自动地并且无级地调节所述弹性器件22的弹性特性。在一种未示出的实施方式中，所述弹性器件22包括气动缸23。在一种优选的设计方案中，为每个挤出本体18分配了至少两个作为弹性器件22的气动缸23。所述气动缸23形成所述顶盖元件20与所述基体19之间的缓冲元件。借助于所述缓冲元件，所述顶盖元件20相对于所述基体19有弹性地布置。所述基体19原则上位置固定地布置。所述顶盖元件20能够克服在当前的实例中由所述气动缸23所施加的力相对于所述基体运动地构造。在其它的实施方式中，所述基体19也能够调节地构造并且更确切地说可选关于其位置和/或其外部的几何形状地构造。

优选在所述接纳室11的宽度B的范围内分布地设置了多个分别包括至少两个气动缸23的挤出本体18。所有挤出本体18的所有气动缸23通过管道网24来连接到一个共同的能够调节的压缩空气调节阀21上。所述管道网24包括管道25、连接通道26以及接头。作为替代方案，也能够为每个挤出本体18分别设置单独的压缩空气调节阀21，所述压缩空气调节阀优选能够通过控制及调节单元来同步地操纵。

所述挤出本体18的数目及其位置和构造尤其也取决于所述接纳室11的大小以及尤其其宽度B。在附图中，所述实施方式纯示例性地总共具有五个挤出本体18。在所述接纳室11的宽度B的范围内分布的情况下，三个挤出本体18相对于所述接纳室11的侧面的限界（侧面13、14）隔开地布置，其中这些挤出本体18中的每个挤出本体都具有四个气动缸23，所述气动缸用于将所述顶盖元件20有弹性地支承在所述基体上。这些挤出本体18的顶盖元件20构造为一种“马鞍屋顶”（Satteldach）。所述侧面的限界以及后壁也能够通过分隔元件、壁体元件、框架部或者类似元件来构成。在紧挨着与所述接纳室11的侧面的限界（侧面13、14）相邻的情况下、也就是似乎在贴靠在所述侧面的限界上的情况下，朝两个侧面13、14分别布置了一个挤出本体18连同顶盖元件20的一个区段。这些挤出本体18的顶盖元件20的区段构造为一种“单坡屋顶”。这些最后提到的挤出本体18中的每个挤出本体都具有两个气动缸23，所述气动缸用于将所述顶盖元件20有弹性地支承在所述基体19上。

所述顶盖形状和坡度当然能够变化。因此也能够使用弯曲的顶盖形状。对所述顶盖形状来说决定性的是，它们支持所述制品的、朝所述通道16的方向的流动及调节。此外，也能够改变所述气动缸23的数目。也能够取代所述气动缸23而使用其它能够调节的缓冲部分。所述在其表面中平坦的顶盖元件20相对于所述接纳室11遮盖着整个弹簧机构/缓冲机构。所有气动缸23和连接通道26布置在所述顶盖元件20的下方。更精确地说，所述气动缸23和所述连接通道26布置在一个在所述顶盖元件20与所述基体19之间形成的空腔27中。所述连接通道26为了与所述管道25并且由此与所述压缩空气阀21相连接而从所述接纳室11中出来向后穿过所述接纳室11的背面的限界（后壁15）来导引。

为了接纳或者完全遮盖所述气动缸23和所述连接通道26，所述顶盖元件20构造为罩状并且布置在所述基体10的上面。优选所述顶盖元件20的侧壁28和所述基体19的侧壁29如此搭接，使得所述顶盖元件20的侧壁28在相对于所述基体19进行有弹性的补偿运动时在外面在所述基体19的侧壁29上得到了导引。可选所述顶盖元件20也能够如此相对于所述基体19无接触地得到导引，使得所述顶盖元件20的侧壁28相对于所述基体19的侧壁29平行地并且隔开地伸展。

为了设定相应所需要的弹性特性而调节所述气动缸23，这能够在预先给定的、配属于每种制品的调节量的基础上进行。但是，也可选能够设置下述器件，借助于所述器件能够获知所述制品和/或制品特征、像比如重量。通过所述器件获知的信息能够通过相应的信号线来连接到所述用于对压缩空气调节阀21进行调节的控制及调节单元。

下面借助于附图对所述方法进行详细解释：所述方法用于清空用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘。首先将所述料盘导引到所述清空料盒10并且优选在头顶位置（über-Kopf-Stellung）中排空到所述清空料盒10的接纳室11中。沿着流动方向S从所述料盘中流动的制品优选仅仅通过重力通过所述清空料盒10的接纳室11向下被引导到形成通道16的输送元件17的区域中。在通过所述清空料盒10流动的期间，制品流在所述制品的、从所述接纳室11到所述通道16的过渡区域中通过至少一个挤出本体18来调节，所述挤出本体作为流动调节元件起作用并且由一个基体19和一个有弹性地相对于所述基体19来布置的顶盖元件20来构成。一旦所述制品已经通过所述挤出本体或者每个挤出本体18的区域，就沿着所述通道16来运出所述制品。所述顶盖元件20相对于所述基体19来弹动，由此所述制品通过所述清空料盒10的过程得到改进。此外，所述顶盖元件20的、在所述基体19上的有弹性的布置给由于后续流动的制品而经受负荷的制品卸荷。

按照本发明，根据产品来调整每个顶盖元件20相对于所述基体19的弹性特性，方法是：借助于压缩空气调节阀21来调节所述挤出本体18的弹性器件22。所述压缩空气调节阀21的调节通过控制及调节单元来进行。比如通过操作人员来向所述控制及调节单元供给信息。但是，所述控制及调节单元也能够从数据库中获得用于对所述弹性特性进行调节的信息，在所述数据库中关于各种制品保存了相应的特征、像比如重量、缓冲特性等等。在另一种设计方案中，所述特征也能够通过合适的器件、比如通过天平来获知，所述天平将其信息传送给所述控制及调节单元。

优选通过所述压缩空气调节阀21来自动地并且无级地调节所述弹性特性。为此，在一种优选的改进方案中，所有挤出本体18、也就是所有布置在所有挤出本体18的顶盖元件20与基体19之间的气动缸23通过一个共同的压缩空气调节阀21关于其弹性特性通过控制及调节单元来调节。

在一种变型方案中能够设置了两个能够调节的调压阀，在清空周期里能够在所述调压阀之间进行切换。以这种方式能够预先给定更高的压力，以便所述顶盖元件20在清空之前执行向上的运动。如果所述顶盖元件20处于上面的位置中，则加载更低的压力，用于能够实现撞击的制品的柔和的缓冲。

Claims (10)

1.用于料盘清空站的清空料盒（10），所述清空料盒用于将用烟草加工业的棒形制品来装填的料盘清空，所述清空料盒包括：用于从所述料盘中流动的制品的接纳室（11），其中所述至少一个在侧面（13、14）和背面（15）上被限定的接纳室（11）向上朝所述有待清空的料盘的方向敞开并且向下通过一个形成通道（16）的、用于将所述制品运出的输送元件（17）来限定；以及至少一个作为流动调节元件起作用的挤出本体（18），所述挤出本体布置在所述制品的、从所述接纳室（11）到所述通道（16）中的过渡区域中，其中每个挤出本体（18）都具有一个基体（19）和一个有弹性地相对于所述基体（19）布置的、朝向所述接纳室（11）的顶盖元件（20），其特征在于，为每个挤出本体（18）如此分配了一个借助于压缩空气调节阀（21）能够调节的弹性器件（22），使得至少一个朝向所述接纳室（11）的顶盖元件（20）关于其相对于所述基体（19）的弹性特性能够根据产品来调节。

2.按权利要求1所述的清空料盒（10），其特征在于，它包括至少一个压缩空气调节阀（21），所述压缩空气调节阀构造并且设立用于自动地并且无级地调节所述弹性器件（22）的弹性特性。

3.按权利要求1或2所述的清空料盒（10），其特征在于，为每个挤出本体（18）分配了至少两个作为弹性器件（22）的气动缸（23），所述气动缸用于形成所述顶盖元件（20）与所述基体（19）之间的缓冲元件，借助于所述缓冲元件所述顶盖元件（20）相对于所述基体（19）有弹性地布置。

4.按权利要求3所述的清空料盒（10），其特征在于，多个分别包括至少两个气动缸（23）的挤出本体（18）在所述接纳室（11）的宽度B的范围内分布地设置并且所有气动缸（23）都通过管道网（24）来连接到一个共同的能够调节的压缩空气调节阀（21）上。

5.按权利要求3或4所述的清空料盒（10），其特征在于，在所述接纳室（11）的宽度B的范围内分布地布置了三个相对于所述接纳室（11）的侧面的限界隔开的挤出本体（18），其中这些挤出本体（18）中的每个挤出本体都具有四个用于将所述顶盖元件（20）有弹性地支承在所述基体（19）上的气动缸（23），并且在紧挨着与所述接纳室（11）的侧面的限界相邻的情况下朝两侧（13、14）分别布置了一个挤出本体（18）连同顶盖元件（20）的一个区段，其中这些挤出本体（18）中的每个挤出本体都具有两个用于将所述顶盖元件（20）有弹性地支承在所述基体（19）上的气动缸（23）。

6.按权利要求3到5中的一项或者多项所述的清空料盒（10），其特征在于，所有气动缸（23）和连接通道（26）都布置在所述顶盖元件（20）的下方并且所述连接通道（26）为了与所述压缩空气调节阀（21）相连接而从所述接纳室（11）出来向后穿过所述接纳室（11）的背面的限界来导引。

7.按权利要求1到6中的一项或者多项所述的清空料盒（10），其特征在于，所述顶盖元件（20）罩状地如此布置在所述基体（19）的上面，使得所述顶盖元件（20）的侧壁（28）在相对于所述基体（19）进行有弹性的补偿运动时在外面在所述基体（19）的侧壁（29）上得到了导引。

8.用于将用烟草加工业的棒形制品装填的料盘清空的方法，包括以下步骤：

-将料盘朝清空料盒（10）的接纳室（11）中排空；

-将从所述料盘中流动的制品通过所述清空料盒（10）的接纳室（11）向下引导到形成通道（16）的输送元件（17）的区域中；

-在所述制品的、从所述接纳室（11）到所述通道（16）中的过渡区域中通过至少一个挤出本体（18）来调节所述制品流，所述挤出本体作为流动调节元件起作用并且由一个基体（19）和一个有弹性地相对于所述基体（19）布置的顶盖元件（20）来构成；并且

-沿着所述通道（16）来运出所述制品；

其特征在于，根据产品对每个顶盖元件（20）的相对于所述基体（19）的弹性特性进行调整，方法是：借助于压缩空气调节阀（21）来调节所述挤出本体（18）的弹性器件（22）。

9.按权利要求8所述的方法，其特征在于，通过所述压缩空气调节阀（21）来自动地并且无级地调节所述弹性特性。

10.按权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所有挤出本体（18）、也就是所有布置在所有挤出本体（18）的顶盖元件（20）与基体（19）之间的气动缸（23）关于其弹性特性通过一个共同的压缩空气调节阀（21）来同步地调节。