CN104013103A - 用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置、方法和机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置，该装置包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴（12）以及具有布置在导向管（18）中的纵向延伸的芯轴（19）的导向管（18），其中紧挨着在所述运送喷嘴（12）的出口处并且与所述芯轴（19）成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊（16），该引入辊的滚动面（17）部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路；并且本发明还涉及相应的过滤嘴成条机和相应的方法。在所述按本发明的装置中，在所述引入辊（16）与所述芯轴（19）之间布置了另外的导向元件（60、70），借助于所述导向元件在所述芯轴（19）的芯轴附件（19a）的区域中在所述芯轴（19）与所述另外的导向元件（60、70）之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。

Description

用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置、方法和机器

技术领域

本发明涉及一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置，该装置包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴以及具有布置在导向管中的纵向延伸的芯轴的导向管，其中紧挨着在所述运送喷嘴的出口处并且在与所述芯轴成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊，该引入辊的滚动面部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路；并且本发明涉及一种相应的过滤嘴成条机以及一种相应的方法。

本发明由此涉及过滤嘴制造的领域、尤其涉及具有嵌入的物体、例如用液体填充的胶囊的过滤嘴的制造。这样的胶囊在使用香烟之前由使用者挤碎并且在吸烟时散发出额外的口味。

背景技术

但是，有待嵌入的物体也能够构造为其它类型，例如能够嵌入其它的过滤嘴材料、例如活性炭本体、粒料及类似材料。

最流行的、将物体嵌入到过滤嘴条尤其是由醋酸纤维素构成的过滤嘴条中的方法在于，将所述物体在嵌入轮的周边上保持在用吸入空气加载的物体座中并且与所述嵌入轮的周边一起在所述嵌入轮的转动的过程中进入到所述过滤嘴条中。在所述过滤嘴条中的转交位置上切断所述吸入空气并且所述物体留在所述过滤嘴条中。所述过滤嘴条为此在转交位置上在横截面中具有U形，以便能够将所述物体可靠地并且以较小的负荷嵌入到所述过滤嘴条中。一种相应的物体嵌入装置例如从本申请人的专利申请EP 2 502 510 A1中得到了公开。

为了使所述过滤嘴条或者过滤嘴材料条带达到所需要的U形，通过具有压缩空气的盈余的运送喷嘴来输送所述过滤嘴材料条带、尤其是丝束条。所述运送喷嘴除了驱动输送过程之外也用于以较小的密度将事先展开的过滤嘴材料条带打褶（Raffen）成条形状。然后将这种依然松散的条加入到丝束导引机构中，所述丝束导引机构由导向管构成，该导向管则具有布置在里面的纵向延伸的芯轴，也称为犁形件（Pflug）。由芯轴和围绕着其布置的导向管构成的组合用于：松散的过滤嘴条在所述导向管中围绕着所述芯轴卷绕并且由此所述过滤嘴条具有必要的U形，紧接着能够从上面将所述物体嵌入到所述U形中。

对于按照EP 2 502 510 A1的装置来说，松散的过滤嘴条在通过运送喷嘴输送之后到达引入辊处，该引入辊使所述过滤嘴条转向并且具有基本上U形的或者V形的周边轮廓，所述周边轮廓在所述过滤嘴材料通过所述引入辊运行时使所述过滤嘴材料弯曲并且对其进行打褶。所述引入辊具有所述滚动面的较大的半径并且相对于所述芯轴的始端以一定的间距来布置，由所述过滤嘴条越过该间距。所述芯轴的始端在此是指朝向所述运送喷嘴的端部，也就是沿着所述过滤嘴条的输送方向处于上游的端部，下面在本发明的范围内也是指芯轴附件和芯轴突出件。所述芯轴的这个部段具有犁状的弯曲部以及必要时平坦的刃部，该刃部用于导引所述过滤嘴条。如此制造的过滤嘴与无胶囊的过滤嘴相比具有较小的抽吸阻力。

发明内容

本发明的任务是，在制造胶囊过滤嘴时提高抽吸阻力以及制条速度。

该任务通过一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置得到解决，该装置包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴以及具有布置在导向管中的纵向延伸的芯轴的导向管，其中紧挨着在所述运送喷嘴的出口处并且与所述芯轴成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊，该引入辊的滚动面部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路，该装置的改进之处在于，在所述引入辊与所述芯轴之间布置了另外的导向元件，借助于所述导向元件在所述芯轴的芯轴附件的区域中在所述芯轴与所述另外的导向元件之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。

本发明基于以下构思：借助于所述另外的导向元件一方面越过在所述引入辊与所述芯轴的始端或者所述芯轴附件或者芯轴突出件之间的间距并且另一方面在所述芯轴附件的位置上缩小所述过滤嘴材料条带的或者所述松动的或者依然松散的过滤嘴条的横截面。越过所述间距这种方式实现所述过滤嘴条的运转平稳性的提高，从而能够达到更高的制条速度。在所述芯轴与所述另外的导向元件之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面，这用于所述过滤嘴材料的预压实和预成形，从而用已经经过很大程度的压实的过滤嘴材料来实现U形，紧接着能够将物体嵌入到所述U形中。成品、也就是载有物体的过滤嘴棒由此具有与按照传统所制造的物品过滤嘴（Objektfilter）或者胶囊过滤嘴相比得到提高的抽吸阻力。

所述导向元件优选构造为能够自由转动的、未被驱动的导向辊，所述导向辊尤其是布置在所述芯轴附件的下方。所述导向辊优选具有所述滚动面的、与所述引入辊相同的直径，但是也能够有利地设计得更大或者更小一些。不仅所述导向辊而且所述引入辊都构造为自由地一同转动的并且未被驱动的结构。由此保证，所述引入辊的和所述导向辊的滚动面的周边速度相应于条输送速度并且由此没有产生通过滑转引起的多余的摩擦热。所述辊子，也就是所述引入辊和所述导向辊，因此以平稳的方式履行其对所述过滤嘴条进行导引、使其预成形并且对其进行预压实的功能。优选的、在所述芯轴附件下方的布置方案在所述芯轴的芯轴附件的区域中、也就是沿着条输送方向看在所述芯轴的始端处实现对于所述过滤嘴条的压实及其横截面的缩小。

所述导向辊的转动轴线有利地以平行于所述引入辊的转动轴线并且沿着重力方向向下偏移的方式来布置。通过这种方式，所述两个辊子、也就是所述引入辊和所述导向辊形成一种减速弯道，在所述两个辊子之间两次使所述材料条稍微转向。所述过滤嘴材料条带在此优选在所述辊子之间具有直接的线路，也就是说在所述引入辊的沿着重力方向处于下面的侧面上碰到该引入辊并且在布置在所述引入辊的下面和后面的导向辊的上侧面上碰到该导向辊。

在一种作为替代方案的实施方式中，所述导向元件有利地构造为尤其是锥形的漏斗，该漏斗通入到所述导向管中。所述漏斗用于平稳地将所述过滤嘴条导送给所述导向管并且通过自身的优选基本上锥形的形状用于使所述过滤嘴条或者过滤嘴材料条带预成形，所述过滤嘴条或者过滤嘴材料条带在横截面中具有弯曲部并且由此为在所述芯轴的缠绕中进一步形成U形的横截面而理想地预成形。

所述引入辊和/或所述导向辊优选具有滚动面，该滚动面则具有在中心的、环绕周边的凸缘，该凸缘的最大半径相对于所述滚动面的最小半径大了10%到100%，尤其是大了20%到50%。在此如此布置该凸缘，使得所述松动的、来自运送喷嘴的过滤嘴条在中心到达凸缘处并且由此得到弯曲的横截面。这种预成形同样用于沿着横向方向对所述材料进行压实，从而将经过稍许更大程度的预压实的材料条随后在所述导向管中为了产生U形的横截面而围绕着所述芯轴来卷绕。由此进一步提高制造完毕的过滤嘴棒的抽吸阻力。

尤其在所述导向元件构造为漏斗的情况下，但是也在所述导向元件构造为导向辊的情况下，有利的是，在所述运送喷嘴和/或所述引入辊的下游、在所述芯轴的上游并且在所述过滤嘴条的输送线路的上方布置了空气导向板。该空气导向板用于：将来自所述运送喷嘴的过剩的压缩空气从所述过滤嘴材料上导走。因为所述松动的过滤嘴条敏感地对来自所述运送喷嘴的、流走的压缩空气作出反应，所以通过这项措施明显地提高所述过滤嘴条的运行平稳性，这也积极地影响到所述过滤嘴条的质量和均质性并且实现可能的条进给速度的提高。尤其在将漏斗用作导向元件的情况下，通过所述空气导向板来防止来自沿着条输送方向定向的运送喷嘴的压缩空气被捕集在所述漏斗中。

有利地沿着输送方向在所述导向管的下游布置了入口销（Einlauffinger）和物体嵌入装置，所述物体嵌入装置沿着所述过滤嘴条的输送方向在所述导向管的下游限定了物体转交位置。

作为替代方案或者补充方案，本发明的任务通过一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置得到解决，该装置包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴以及具有布置在导向管中的纵向延伸的芯轴的导向管，其中紧挨着在所述运送喷嘴的出口处并且与所述芯轴成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊，该引入辊的滚动面部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路；本发明的任务尤其是通过一种前面所说明的、按本发明的、用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置得到解决，所述装置的改进之处在于，在所述运送喷嘴的出口处布置了导向通道，该导向通道的横截面沿着所述过滤嘴条的输送方向在进口侧与所述运送喷嘴的横截面相匹配并且在出口侧基本上为矩形，其中所述横截面在所述导向通道的排出口处沿着垂直的方向逐渐变细，其中在所述导向通道的上侧面上或者在其上侧面的区域中成形并且布置了成形元件，用于在输送所述过滤嘴条时在所述过滤嘴条的上侧面上与其接触并且使其凹入地向里拱起。

本发明或者这个发明方面基于以下构思：借助于所述导向通道从所述运送喷嘴中出来的过滤嘴条变宽，也就是尤其基本上变成面状并且得到预拱形，用于随后在其所述纵向延伸的芯轴上面被加入到所述导向管中时在尽可能整个的过滤嘴条长度范围内具有能够再现的U形。这种尤其能够再现的U形的优点是：被嵌入到所述过滤嘴材料条带中的胶囊被特别可靠地保持在那里。由此能够实现精确的并且能够重复的胶囊定位。

沿着垂直的方向逐渐变细这种方式用于使所述过滤嘴条作为平整的条碰到所述引入辊。

所述导向通道优选在进口侧气密地与所述运送喷嘴连接。这意味着，在所述运送喷嘴中用于输送过滤嘴条的空气也基本上完全通过所述导向通道来运行并且在其排出口处出来。因为所述导向通道在其排出口处沿着垂直的方向逐渐变细并且在出口侧基本上为矩形，所以所述导向通道具有喷嘴的形状，从而必要时能够放弃用于使空气偏转的导向板，因为所述空气能够沿着一种方向出来并且不会无规律地分布。

通过所述导向通道来导引运送用空气，这在所述过滤嘴条在所述导向通道中根据所述导向通道的变形来变形时同样用于进一步导引并且进一步运送所述过滤嘴条。

所述导向通道优选沿着所述过滤嘴条的输送方向具有沿着垂直的方向逐渐变细的横截面。这又相应于喷嘴的形状并且支持所述过滤嘴条逐渐成形为所期望的出口形状。

在一种有利的改进方案中，能够灵活地对规格更换作出反应，在该改进方案中规定，所述导向通道具有一个或者多个能够可调地运动的壁体和/或壁体部段，利用所述壁体和/或壁体部段能够调整所述排出口的宽度和/或高度。

在一种优选的实施方式中，一个或者所述成形元件构造为成形本体，该成形元件在所述导向通道的排出口的下游与所述过滤嘴条接触。这样的成形本体能够被安装或者固定在所述导向通道上或者能够在不取决于所述导向通道的情况下布置并且固定在所述排出口的下游。

为了与所述过滤嘴材料接触，所述成形本体优选具有拱起的表面。所述拱起的表面也是接触面，该表面赋予所述展开的过滤嘴条的上侧面以所期望的向里拱形（Einw?lbung），该向里拱形随后有利于所述过滤嘴条的卷入。

在一种有利的改进方案中，所述成形本体以能够相对于支架运动的方式尤其布置在杠杆臂上，其中所述成形本体尤其是通过所述杠杆臂相对于所述支架受到力的加载、尤其是受到了弹簧加载，用于以基本上恒定的力将所述成形本体朝所述过滤嘴条的上侧面挤压。这种实施方式的优点是：所述过滤嘴材料在从过滤嘴材料储备装置中取出的过程中在其密度和厚度方面会变化，所述以恒定的力使所述过滤嘴材料向里拱起，使得通过所述过滤嘴材料的上侧面的向里拱起这个过程施加的阻力不会如此波动，以至于这会干扰条形成的过程。

在一种作为替代方案或者补充方案的设计方案中，同样优选规定，一个或者所述成形元件是所述导向通道的排出口的一部分，其中所述排出口具有成形口，该成形口则具有向里拱起的上侧面。所述向里拱起的上侧面由此是所述排出口的一部分，使得所述排出口本身在所述上侧面上预先给定了向里拱起的形状。

这能够通过前面所描述的、在所述排出口的下游起作用的成形本体来得到支持。不仅具有所述成形本体的变型方案而且具有所述构造为在所述导向通道的排出口中的、相应的成形口的形式的、成形元件的变型方案都能够适应于不同的条规格，如果所述导向通道的上侧面能够相对于其它的侧面运动或者例如能够与所述侧面一起相对于下侧面运动。所述成形本体也能够相应地在其定位方面得到调整。

所述向里拱起的上侧面有利地构造为所述排出口的弯曲的边缘，其中所述弯曲的边缘构造为所述导向通道的、上面的侧壁的、折弯的或者弯曲的部分或者构造为所述导向通道的、在所述排出口的区域中向里拱起的、上面的侧壁的封口（Abschluss）。在这两种情况中，所述排出口在中心处沿着垂直的方向比在所述边缘上窄。如果所述上面的侧壁已经在所述排出口之前相应地向里拱起，那就能够实现所述过滤嘴条的逐渐的向里拱起形状，在所述排出口的位置上设置弯曲的部分的情况下更容易逐点地在输送线路上产生所述向里拱起形状。

优选所述导向通道和/或所述至少一个成形元件优选由金属、金属合金或者塑料制成并且/或者至少部分地包含金属、金属合金或者塑料。

所述导向通道优选基本上是透明的。这意味着，也能够在所述导向通道中在制造所述过滤嘴条的过程中对所述条形成过程以及所述过滤嘴条进行观察。

本发明的任务也通过烟草加工业的一种具有按本发明的、前面所说明的装置的过滤嘴成条机得到解决。

此外，本发明的任务也通过一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的方法得到解决，其中通过运送喷嘴在输入压缩空气的情况下将过滤嘴材料条带输送给导向管，该导向管具有布置在该导向管中的纵向延伸的芯轴，其中所述过滤嘴材料条带紧挨着在所述运送喷嘴的出口处并且与所述芯轴成间距地通过能够自由转动的、未被驱动的引入辊来转向，所述引入辊的滚动面部分部段地限定了所述过滤嘴材料条带的输送线路，所述方法的改进之处在于，所述过滤嘴材料条带在所述引入辊与所述芯轴之间借助于另外的导向元件被导向所述芯轴，借助于所述另外的导向元件在所述芯轴的芯轴附件的区域中在所述芯轴与所述另外的导向元件之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。

作为替代方案或者补充方案，本发明的任务也通过一种用于制造烟草加工业的过滤嘴条的方法、尤其是用前面所说明的按本发明的方法得到解决，其中通过运送喷嘴在输入压缩空气的情况下将过滤嘴材料条带输送给导向管，该导向管具有布置在该导向管中的纵向延伸的芯轴，其中所述过滤嘴材料条带紧挨着在所述运送喷嘴的出口处并且与所述芯轴成间距地通过能够自由转动的、未被驱动的引入辊来转向，所述引入辊的滚动面部分部段地限定了所述过滤嘴材料条带的输送线路，所述方法的改进之处在于，所述过滤嘴材料条带在所述运送喷嘴的出口处被输送穿过导向通道，所述导向通道的横截面沿着所述过滤嘴条的输送方向在进口侧与所述运送喷嘴的横截面相匹配并且在出口侧基本上为矩形，其中所述横截面在所述导向通道的排出口处沿着垂直的方向逐渐变细，其中在所述导向通道的上侧面上或者其上侧面的区域中成形或者布置了至少一个成形元件，所述成形元件在输送所述过滤嘴条时在所述过滤嘴条的上侧面上与其接触并且使其凹入地向里拱起并且/或者所述过滤嘴材料条带在所述引入辊与所述芯轴之间借助于另外的导向元件被导向所述芯轴，借助于所述另外的导向元件在所述芯轴的芯轴附件的区域中在所述芯轴与所述另外的导向元件之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。

有利地在所述导向管的下游将物体嵌入到所述过滤嘴材料条带中。对于所述方法来说，优选通过前面所说明的、按本发明的装置来输送所述过滤嘴材料条带。

关于所述发明主题、也就是所述装置、所述过滤嘴成条机以及所述方法所提到的特征、特性和优点也在没有限制的情况下适用于相应其它的、彼此相关的发明主题。

本发明的其它特征能够从按本发明的实施方式的说明书与权利要求及附图中一起看出来。按本发明的实施方式能够实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行说明，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出：

图1是按现有技术的物体嵌入装置的侧视图；

图2是按本发明的第一实施方式的透视图；

图3是按本发明的第二实施方式的透视图；

图4是具有凸缘的辊子的透视图；

图5是按本发明的第三实施方式的侧视图；

图6是按本发明的导向通道的示意图；并且

图7是另外的按本发明的导向通道的示意图。

在附图中，相同的或者同类的元件和/或部件分别设有相同的附图标记，因而不再相应地重复介绍。

附图标记列表：

10                            物体嵌入装置

12                            运送喷嘴

12a                          空气排出漏斗

14a、14b                输入辊

16                            引入辊

17                            滚动面

18                            丝束导引机构

19                            芯轴

19a                          芯轴附件

20                            销

21                            缝隙

22                            储存装置

24、26                    输入室

28、30                    第一/第二计量轮

36、38                    中间轮

50                            嵌入轮

60                            导向辊

61                            滚动面

62                            滚动面的最小半径

63                            凸缘

64                            滚动面的最大半径

70                            漏斗

80                            空气导向板

82                            上部段

84                            下部段

100、100’               导向通道

102                          过渡密封件

104                          排出口

110                          成形元件

112                          成形本体

114                          拱起的表面

116                          杠杆臂

118                          支架

120                          成形元件

122                          弯曲的边缘

124                          成形口。

具体实施方式

在图1中示出了一种按照本申请人的EP 2 502 510 A1的具有物体嵌入装置10的示例性的已知的成条装置。条输送方向在图1中大体上从右往左延伸。未示出的连续的过滤嘴材料带、例如过滤嘴丝束在右边示出的处理装置（无附图标记）中得到处理并且通过两个输入辊14a、14b输送给运送喷嘴12。在所述运送喷嘴12中，在横截面中对所述过滤嘴材料带进行压缩并且用大量的压缩空气将其输送给丝束导引机构18，该丝束导引机构具有中心的芯轴19，在所述丝束导引机构18中围绕着所述芯轴19来卷绕或者说折叠所述过滤嘴丝束。

所述运送喷嘴12将过滤嘴材料的连续带、例如过滤嘴丝束从输入辊对14a、14b首先计量给引入辊16，所述引入辊具有基本上U形的或者V形的周边轮廓，所述周边轮廓在所述过滤嘴材料在所述引入辊16上运行时使其弯曲并且折叠。所述引入辊16将所述过滤嘴材料输送给所述丝束导引机构18并且而后输送给沿着条输送方向处于所述丝束导引机构18的下游或者说后面的入口销20。在从所述入口销20中出来之后，所述过滤嘴材料穿过所述条及棒成形单元的其余部分（未示出）。

所述丝束导引机构18通入到具有逐渐成锥状的内部尺寸的入口销20中，在该入口销中所述过滤嘴条进一步变窄并且被压实。所述入口销20在其上侧面上具有缝隙状的空隙，物体嵌入装置10的嵌入轮50嵌合到所述空隙中，用于将物体嵌入到所述过滤嘴条中。通过由芯轴19和丝束导引机构18构成的组合，所述过滤嘴条在这个位置上在横截面中具有带有指向上方的折褶（Falte）的U形，所述折褶一直伸展到所述过滤嘴条的中心，从而能够容易地将所述物体嵌入到所述过滤嘴条的折褶中。将所述物体保持在所述过滤嘴条中的折褶中。所述物体嵌入装置10沿着输送方向布置在未示出的传统的条成形单元的上游或者说前面（在图1中在右边）。

随后在使用条切割装置（未示出）的情况下将所述过滤嘴条分割为多个条部段，在所述条部段中分别有至少一个或者多个物体。为了进一步加工能够将所述条部段收集在收集装置中或者将其直接运送给制烟机。

所述物体嵌入装置10在图1所示出的配置中包括储存装置22、例如一个或者多个储存盒，所述储存盒储存着多个有待嵌入到所述过滤嘴材料中的物体。所述物体例如基本上为球状并且被称为胶囊（Kapsel），但是也能够考虑其它的形状和结构。为了更为简单的表述起见，所述物体在本文中在本装置的范围内被称为“胶囊”。

所述储存装置22将所述胶囊输入给一个或者多个输入室24、26，所述输入室又将所述胶囊输入给第一和第二计量轮28、30。所述输入室24和/或所述输入室26包括“单层”输入室（“single-plane”），所述“单层”输入室仅将一个唯一层面的胶囊输入给所述相应的计量轮28、30的周边。例如，穿过所述“单层”输入室的胶囊被限制于一种布置结构，该布置结构是多个胶囊高并且多个胶囊深但是仅一个唯一的胶囊宽。

此外，所述装置10包括中间轮36、38，所述中间轮接纳着由所述计量轮28、30转交的胶囊。嵌入轮50从所述中间轮36、38处接纳胶囊并且在所述过滤嘴材料带穿过所述入口销20时将所述胶囊嵌入到所述过滤嘴材料带中。前面所描述的计量轮28、30、中间轮36、38以及嵌入轮50的布置结构有助于实现所述物体嵌入装置10的更快的运行。

在图2中，以示意性的透视图示出了用于制造过滤嘴条的装置的按本发明的第一实施例，其中出于简明的原因省略了所述在图1中示出的运送喷嘴12。

在图1中引入辊16所布置的位置上，在图2中同样有引入辊16，不过该引入辊的滚动面17具有比图1的引入辊16更小的直径。

图2中的引入辊相对于未示出的运送喷嘴12如此布置，使得所述松动的或者说仍松散的过滤嘴条在从所述运送喷嘴12和作为所述运送喷嘴12的一部分的空气排出漏斗12a中出来时碰到所述引入辊16的滚动面17的下侧面上。所述引入辊16以能够自由转动的方式得到支承并且未被驱动，使得其自由地与所述过滤嘴条在图2所示出的透视图中也就是沿顺时针一同转动。未示出的过滤嘴条从所述引入辊16的滚动面17的下侧面到达同样以能够自由转动的方式得到支承并且未被驱动的导向辊60的滚动面61的上侧面，所述导向辊60布置在所述芯轴19的芯轴附件19a或者说始端的下方，在进一步的线路走向中所述芯轴19的芯轴附件19a或者说始端布置在所述导向管18的内部。所述导向辊60由此在按照图2的视图中逆时针转动。

芯轴19和导向管18以及在下游紧接着的入口销20与由按照图1的现有技术所公开的情况相同或者相类似地构造。所述芯轴附件19a具有弯曲的带有平坦的切割棱边的犁形件的形状并且也被称为犁形件。

将所述过滤嘴条导送穿过在一方面所述芯轴19或者说其犁形件与另一方面所述导向辊60的滚动面61之间的间隙，使得其碰到所述导向辊60的滚动面61的上侧面并且由其导引和成形。通过所述导向辊60的滚动面61，可供使用的用于所述过滤嘴条的横截面相对于图1的布置结构得到缩小并且由此所述过滤嘴条不仅得到导引，这一点积极地影响着运行平稳性，而且所述过滤嘴条在横截面中受到了限制，这引起对所述过滤嘴条中的过滤嘴材料的压实并且引起成品中抽吸阻力（Zugwiderstand）的提高。

所述过滤嘴条在所述引入辊16及导向辊60的旁边经过的线路由此与减速弯道（Schikane）相似，其中所述过滤嘴条在两个辊子16、60处相应地偏转并且得以成形、尤其是被压扁。

在图3中示出了按本发明的装置的作为替代方案的第二实施例。像在按照图2的实施例中一样，关于所述导向管18在相同的位置上并且以相同的设计尺寸布置了引入辊16，也就是布置在未示出的运送喷嘴12的出口处。作为导向元件，在按照图3的实施例中，设置了漏斗70，该漏斗以较小的张角在所述引入辊16的下游接纳松动的过滤嘴条并且将其输入给导向管18以及布置在其中的、未示出的、因为透视原因被遮盖的芯轴19。由此，所述漏斗70承担对于所述松散的过滤嘴条的导引、预成形和压实的任务，因为所述漏斗70以平稳的方式相对于所述芯轴19缩小了间距以及可用的横截面。

为了所述漏斗70不降低来自未示出的运送喷嘴12的大量压缩空气并且由此不干扰所述过滤嘴条的运行平稳性，设置了空气导向板80，该空气导向板将大部分压缩空气从所述漏斗70及未示出的过滤嘴条上导走。在图3所示出的实施例中，所述空气导向板80具有上部段82和下部段84，其中所述下部段84以相对于所述上部段82沿着条输送方向朝下游偏置的方式来布置。由此，所述空气导向板80在所述漏斗的进口处并且在所述引入辊16的下游起作用，而所述上部段82则相对于所述未示出的运送喷嘴具有较小的间距并且通过这种方式将从所述运送喷嘴中出来的空气从所述过滤嘴条上导走。

在图4中示意性地透视地示出了辊子，在该情况下为用作引入辊16或者导向辊60的辊子，该辊子的滚动面61具有凸缘63。所述凸缘63在所述滚动面61上的中间布置在两个具有提高的半径的边缘限制部段之间并且具有最大半径64，该半径明显大于所述滚动面61在凸缘63的两侧的最小半径62。所述过滤嘴条在中心通过所述凸缘63来导送并且由此得到预成形并且被压缩，这引起在所述成品的过滤嘴上的抽吸阻力的提高。对于所述最大半径64或者说最大直径相对于最小半径62或者说最小直径的比例来说，应该在所述过滤嘴条的预成形及压实的由此能够获得的程度与运行平稳性、也就是例如所述过滤嘴条从所述凸缘63上滑落并且向左或者向右到达所述滚动面61的具有较小半径62的区域的危险的由此能够获得的程度之间获取一种折衷方案。这二者取决于所述过滤嘴材料条带的或者说所述松动的过滤嘴条在所述运送喷嘴的出口处的状态。

在图5中示出了按本发明的装置的按本发明的第三实施例，该装置将图2和3的实施例的元件彼此连接起来。所述侧视图又在省略所述运送喷嘴12的情况下示出了相同类型的引入辊16和导向辊60的布置结构，其中所述导向辊60布置在所述引入辊16的后面和下方。沿着输送方向，所述引入辊16直接布置在所述运送喷嘴12的出口处并且所述导向辊60布置在所述芯轴19的始端的下方。

在图5中能够清楚地看出，所述芯轴19具有纵向延伸的柱状的部分并且在其始端上、也就是说沿着条输送方向在所述过滤嘴条首先碰到的部分上在其芯轴附件19a上具有经过倒圆的棱边，所述棱边用于将所述过滤嘴条导送给所述芯轴19并且用于在所述过滤嘴条中产生折褶。

在所述芯轴附件19a或者犁形件的下方布置了导向辊60，用于与所述芯轴19的导引用的部分或者说所述芯轴附件19a一起限定一种横截面，该横截面稍许窄于到达的过滤嘴条的横截面。由此一方面对所述松动的过滤嘴条进行压缩并且另一方面对其进行导引并且使其预成形，用于随后在所述导向管18的内部围绕着所述芯轴19被卷绕并且就这样获得其在横截面中的表征的U形。就这一点而言，按照图5的实施例相当于图2的实施例。

在该实施例中也像在图3的实施例中一样额外地设置了空气导向板80，该空气导向板具有一个上部段82和一个沿着条输送方向朝下游偏置的下部段84，该空气导向板布置在所述引入辊16的上方并且将大部分来自未示出的运送喷嘴的、向上排出的压缩空气从所述过滤嘴条上导走。

所述结构装置的其上布置有辊子16、60以及空气导向板80的其余未设附图标记的部件用于对所述辊子16、60及空气导向板80关于布置在下游的组件的定位进行校准。

在图6a）中示意性地示出了由运送喷嘴12、按本发明的导向通道100和成形元件110构成的布置结构的侧视图。未示出的过滤嘴条或者说过滤嘴材料条带通过所述运送喷嘴12在输入压缩空气的情况下来输送并且被压缩成条。在所述运送喷嘴的排出口上连接了按本发明的导向通道100，该导向通道覆盖了所述在图6a）中未示出的排出口。所述导向通道100碰到所述运送喷嘴12的对接棱边借助过渡密封件102基本上气密地或者完全气密地得以密封，使得来自所述运送喷嘴12的运送空气基本上或者完全穿过所述导向通道100。

所述导向通道100在其上游的端部上与所述运送喷嘴12在过渡密封件102的区域中的周边轮廓相匹配。在出口侧在所述排出口104处，所述运送喷嘴100基本上为矩形，其中沿着垂直的方向已经逐渐变细，而沿着水平的方向所述横截面要么没有要么仅稍许已经逐渐变细要么变宽。按照图6的实施例，如在图6b）中示出的那样具有恒定的水平的横截面。

在所述导向通道100的上侧面上安置了支架118，在该支架上以铰接的方式布置并且固定了具有成形元件110的杠杆臂116。所述铰接的固定方式，如通过在图6a）中的双箭头示出的那样允许所述具有成形元件110的杠杆臂116摆转。所述成形元件110构造为成形本体112，该成形本体在其下侧面上具有沿着输送方向并且横向于输送方向拱起的表面114。在条生产的过程中，所述成形本体112的所述拱起的表面114接触到从所述导向通道100的开口104中出来的过滤嘴条的上侧面，并且赋予所述过滤嘴条的这个上侧面以凹入的拱形。将如此预拱起的过滤嘴条如图1到5所描述的那样首先弯曲成U形。随后嵌入胶囊并且使所述过滤嘴条围绕着所述胶囊闭合。

在图6c）中透视地示意性示出了相应的成形元件110。这个成形元件110优选在弹力下以铰接的方式被固定在所述支架118上，使得所述弹力将所述成形本体112的拱起的表面114朝所述过滤嘴条的表面或者上侧面中挤压。

在图7a）中示出了一种作为替代方案的实施例，不过该实施例也能够与按照图6的成形本体112相组合。在图7a）中示意性地示出了正视图，而在图7b）中则示出了沿着纵向方向的横截面示图。

在图7a）中示意性地示出，导向通道100’安放在所述运送喷嘴12上面。能够看出所述导向通道100’的上侧面和下侧面（无附图标记）以及所述构造为成形元件120的排出口104。所述排出口104基本上为矩形，其中水平的伸展度大于垂直的伸展度。用于所述排出口的典型的宽度大约为3cm，而所述垂直的伸展度按有待生产的制品的规格能够在0.5cm与2cm之间变化。精确的尺寸能够根据所述过滤嘴材料的情况、所期望的规格以及所述机器的上游及下游的组件来调整。

所述成形元件120作为主要的组成部分具有弯曲的边缘122，该边缘能够是所述导向通道110的上侧面的延长部，并且其端部棱边经过倒圆，使得所述成形口124具有相应的形状，在该相应的形状中所述上侧面向里拱起，其中所述成形口124也是所述导向通道的出口。

图7b）示出了沿着图7a）的剖切线A-A的剖面。其中示出了所述运送喷嘴12的外包络面，所述运送喷嘴被所述导向通道100’所替换，所述导向通道借助过渡密封件112气密地或者基本上气密地得到了密封。在横截面中同样能够看出，在所述导向通道100’的排出口104上所述上侧面逐渐变为所述弯曲的边缘122，从而还仅剩下所述成形口124的缝隙。这是最小的开口，因为其穿过所述导向通道100’的中央或者说中心延伸。相对于在图7b）中示出的阶跃式的过渡，优选使用连续的过渡。

所述导向通道和/或所述成形元件能够由合适的材料构成。金属或者金属合金包括铝、钢或其它常用的材料是合适的。但是它们也能够由塑料构成，所述塑料相对于过滤嘴材料特别耐磨。

导向通道100、100’以及成形元件110、120的在图6和7中示出的示例性的实施例也能够与按本发明的其它的导向元件一起使用，所述导向元件布置在所述引入辊与所述芯轴之间并且借助于所述导向元件在所述芯轴的芯轴附件的区域中在所述芯轴与所述另外的导向元件之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。这提高了运行平稳性，从而通过提高了的运行平稳性以及所述预成形实现对于有待嵌入的胶囊的特别可靠的过程控制（Verfahrensführung）以及能够再现的嵌入位置。

所有提到的特征，也包括仅从附图中得知的特征以及单个的在与其它特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中被视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过单个特征或者多个特征的组合来实现。

Claims (24)

1. 用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置，包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴（12）以及带有布置在导向管（18）中的纵向延伸的芯轴（19）的导向管（18），其中紧挨着在所述运送喷嘴（12）的出口处并且与所述芯轴（19）成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊（16），所述引入辊的滚动面（17）部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路，其特征在于，在所述引入辊（16）与所述芯轴（19）之间布置了另外的导向元件（60、70），借助于所述导向元件在所述芯轴（19）的芯轴附件（19a）的区域中在所述芯轴（19）与所述另外的导向元件之间缩小了所述过滤嘴材料条带的横截面。

2. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导向元件构造为能够自由转动的、未被驱动的导向辊（60），所述导向辊布置在所述芯轴附件（19a）的下方。

3. 按权利要求2所述的装置，其特征在于，所述导向辊（60）的转动轴线以平行于所述引入辊（16）的转动轴线并且沿着重力方向向下偏移的方式布置。

4. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导向元件构造为漏斗（70），所述漏斗通入到所述导向管（18）中。

5. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引入辊（16）和/或所述导向辊（60）具有滚动面（17、61），所述滚动面则具有在中心的、环绕周边的凸缘（63），所述凸缘的最大半径（64）相对于所述滚动面的最小半径（62）大10%到100%。

6. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述运送喷嘴（12）和/或所述引入辊（16）的下游、在所述芯轴（19）的上游并且在所述过滤嘴条的输送线路的上方布置了空气导向板（80）。

7. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，沿着输送方向在所述导向管（18）的下游布置了入口销（20）和物体嵌入装置（10），所述物体嵌入装置沿着所述过滤嘴条的输送方向在所述导向管（18）的下游限定了物体转交位置。

8. 尤其按权利要求1所述的、用于制造烟草加工业的过滤嘴条的装置，包括能够用压缩空气来加载的运送喷嘴（12）以及带有布置在导向管（18）中的纵向延伸的芯轴（19）的导向管（18），其中紧挨着在所述运送喷嘴（12）的出口处并且与所述芯轴（19）成间距地布置了能够自由转动的、未被驱动的引入辊（16），所述引入辊的滚动面部分部段地限定了过滤嘴材料条带的输送线路，其特征在于，在所述运送喷嘴（12）的出口处布置了导向通道（100、100’），所述导向通道的横截面沿着所述过滤嘴条的输送方向在进口侧与所述运送喷嘴（12）的横截面相匹配并且在出口侧基本上为矩形，其中所述横截面在所述导向通道（100、100’）的排出口（104）处沿着垂直的方向逐渐变细，其中在所述导向通道（100、100’）的上侧面上或者在其上侧面的区域中成形并且布置了至少一个成形元件（110、120），用于在输送所述过滤嘴条时在其上侧面上与其接触并且使其凹入地向里拱起。

9. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导向通道（100、100’）在进口侧气密地与所述运送喷嘴（12）连接。

10. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导向通道（100、100’）沿着所述过滤嘴条的输送方向具有沿着垂直的方向逐渐变细的横截面。

11. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导向通道（100、100’）具有一个或者多个能够可调地运动的壁体和/或壁体部段，利用所述壁体和/或壁体部段能够调整所述排出口（104）的宽度和/或高度。

12. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，一个或者所述成形元件（110）构造为成形本体（112），所述成形元件在所述导向通道（100）的排出口（104）的下游与所述过滤嘴条接触。

13. 按权利要求12所述的装置，其特征在于，所述成形本体（112）为了与过滤嘴材料接触而具有拱起的表面（114）。

14. 按权利要求12所述的装置，其特征在于，所述成形本体（112）以能够相对于支架（118）运动的方式尤其布置在杠杆臂（116）上，其中所述成形本体（112）相对于所述支架（118）受到了力加载，用于以基本上恒定的力将所述成形本体（112）朝所述过滤嘴条的上侧面挤压。

15. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，一个或者所述成形元件（120）是所述导向通道（100’）的排出口（104）的一部分，其中所述排出口（104）具有成形口（124），所述成形口则具有向里拱起的上侧面。

16. 按权利要求15所述的装置，其特征在于，所述向里拱起的上侧面构造为所述排出口的弯曲的边缘（122），其中所述弯曲的边缘（122）构造为所述导向通道（100’）的上面的侧壁的折弯的或者弯曲的部分或者构造为所述导向通道（100’）的在所述排出口（104）的区域中向里拱起的上面的侧壁的封口。

17. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导向通道（100、100’）和/或所述至少一个成形元件由金属、金属合金或者塑料制成并且/或者至少部分地包含金属、金属合金或者塑料。

18. 按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述导向通道（100、100’）基本上是透明的。

19. 烟草加工业的、具有按权利要求1到18中任一项所述的装置的过滤嘴成条机。

20. 用于制造烟草加工业的过滤嘴条的方法，其中通过运送喷嘴（12）在输入压缩空气的情况下将过滤嘴材料条带输送给导向管（18），所述导向管具有布置在所述导向管（18）中的纵向延伸的芯轴（19），其中所述过滤嘴材料条带紧挨着在所述运送喷嘴（12）的出口处并且与所述芯轴（19）成间距地通过能够自由转动的、未被驱动的引入辊（16）来转向，所述引入辊的滚动面（17）部分部段地限定了所述过滤嘴材料条带的输送线路，其特征在于，所述过滤嘴材料条带在所述引入辊（16）与所述芯轴（19）之间借助于另外的导向元件（60、70）被导向所述芯轴（19），借助于所述导向元件在所述芯轴（19）的芯轴附件（19a）的区域中在所述芯轴（19）与所述另外的导向元件（60、70）之间缩小所述过滤嘴材料条带的横截面。

21. 按权利要求20所述的方法，其特征在于，在所述导向管（18）的下游将物体嵌入到所述过滤嘴材料条带中。

22. 按权利要求20所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴材料条带通过按权利要求1或8所述的装置来输送。

23. 尤其按权利要求20所述的、用于制造烟草加工业的过滤嘴条的方法，其中通过运送喷嘴（12）在输入压缩空气的情况下将过滤嘴材料条带输送给导向管（18），所述导向管具有布置在所述导向管（18）中的纵向延伸的芯轴（19），其中所述过滤嘴材料条带紧挨着在所述运送喷嘴（12）的出口处并且与所述芯轴（19）成间距地通过能够自由转动的、未被驱动的引入辊（16）来转向，所述引入辊（17）的滚动面部分部段地限定了所述过滤嘴材料条带的输送线路，其特征在于，所述过滤嘴材料条带在所述运送喷嘴（12）的出口处被输送穿过导向通道（100、100’），所述导向通道的横截面沿着所述过滤嘴条的输送方向在进口侧与所述运送喷嘴（12）的横截面相匹配并且在出口侧基本上为矩形，其中所述横截面在所述导向通道（100、100’）的排出口（104）处沿着垂直的方向逐渐变细，其中在所述导向通道（100、100’）的上侧面上或者其上侧面的区域中成形或者布置了至少一个成形元件（110、120），所述成形元件在输送所述过滤嘴条时在所述过滤嘴条的上侧面上与其接触并且使其凹入地向里拱起。

24. 按权利要求20或者23所述的方法，其特征在于，在所述导向管（18）的下游将物体嵌入到所述过滤嘴材料条带中。