CN105307518B - 用于按压多节段过滤嘴的节段的方法和靴形物 - Google Patents

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Abstract

本申请的目的是一种用于按压在一列节段中移动的过滤嘴节段的方法，其特征在于，所述过滤嘴节段借助于靴形物(10，10A，10′，10″)被按压，其中在所述靴形物的底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)和放置在一个包裹物上的所述过滤嘴节段(S)之间，在用所述包裹物胶合并且覆盖所述一列节段之前，借助于导管(14，15，16)供应压缩空气。此外，本发明的目的是一种用于按压连续的多节段棒的节段的靴形物(10，10A，10′，10″)，其特征在于，在用包裹物胶合并且覆盖一列节段之前按压放置在所述包裹物上的过滤嘴节段(S)的底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)设有一组用于吹入通过导管(12，13，14)供应的压缩空气的喷嘴(17，17A，19)。

Description

用于按压多节段过滤嘴的节段的方法和靴形物
技术领域
本发明的目的是一种用于按压多节段过滤嘴的节段的方法和靴形物(shoe)。
背景技术
在烟草加工工业中，制造具有过滤嘴的香烟，其中所述过滤嘴可由单种材料制成或者可由具有不同物理特性和过滤特性的多种材料组成。连续形式的过滤嘴材料(诸如，乙酸纤维)被切成棒并且被应用于香烟。此外，由若干同心布置的过滤嘴材料的层制成的过滤嘴是已知的。目前，具有若干不同材料的节段的过滤嘴越来越频繁地用于香烟制造中。用于制造连续的多节段过滤嘴棒的多节段过滤嘴棒的机器是现有技术已知的。这样的机器将从多馈送设备递送的节段组合，其中所述节段通过使用设有旋转刀的切割头切割例如在滚筒传送机上传递的过滤嘴棒而形成。取决于装置，在滚筒传送机上彼此相邻地或者在线性传送机上一个接一个地组合个体节段以最终形成被切成个体多节段棒的线性地移动的连续的多节段棒。在香烟制造过程的其它阶段，所述多节段棒被切成应用于个体香烟的单个多节段过滤嘴。
不同的已知各类的过滤嘴棒的产品的一个非常重要的方面是用包裹物包裹住的节段的质量。由粘合剂接缝区域中的包裹物的变形和用过滤嘴材料对包裹物的填充来确定所述质量。出于正确地填充由包裹物形成的圆柱形空间的目的，过滤嘴节段可经受瞬时压缩。
以不可移动的按压条形式的用于压缩的构件是现有技术中已知的，其在操作期间变热并且导致材料损坏。美国专利3,716,443公开了一种用于制造连续的过滤嘴材料的过滤嘴棒的装置，其中使用了用于形成连续的过滤嘴棒的构件，而这样的构件借助于压缩空气被冷却。由于使用压缩空气，形成了减小过滤嘴材料和引导构件之间的摩擦的薄层。
从波兰专利申请PL402777可知一种用于借助于压缩辊瞬时压缩连续的多节段棒的方法。
发明内容
本发明要解决的问题是开发一种用于压缩过滤嘴材料的改进的装置和方法。
本发明的实质是一种按压在一列节段中移动的过滤嘴节段的方法，其特征在于，借助于靴形物按压过滤嘴节段，其中在所述靴形物的底面和放置在一个引导包裹物上的所述过滤嘴节段之间，在用所述包裹物胶合并且覆盖所述一列节段之前，借助于导管供应压缩空气。
另外，本发明的实质是一种用于按压连续的多节段棒的节段的靴形物，其特征在于，在用引导包裹物胶合并且覆盖一列节段之前按压放置在所述包裹物上的过滤嘴节段的底面设有一组用于吹入通过导管供应的压缩空气的喷嘴。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述喷嘴在连续的多节段棒的节段的方向上加宽。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述喷嘴被线性地定位在至少一排中，大体上沿着所述一列节段的轴线的方向，优选地在单排中有3到10个喷嘴。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，这些排的喷嘴对称于底面的对称轴线布置。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，这些排的喷嘴非对称于底面的对称轴线布置。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，其底面是圆柱形表面。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述圆柱形表面的半径比所述节段的半径大1.5到10倍之间，优选地大2到5倍之间。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述底面是平坦的表面。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述底面具有分散压缩空气的凹槽(18)。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，以与所述节段的轴线成一个角度地被附接，尤其以在0.7°和2°之间的角度。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述导管被定位成相对于竖直方向成一个角度，所述角度的范围在0°和30°之间，优选地所述范围在10°和20°范围。
一种根据本发明的靴形物，其特征在于，所述底面非对称于所述节段的轴线被定位。
根据本发明的解决方案的一个优点是两个功能的组合，即按压节段并且同时冷却与被按压的节段保持接触的表面。
附图说明
在附图中的优选实施方案中详细地示出本发明的目的，其中：
图1图解地示出用于制造多节段棒的机器的一个片段，
图2示出压缩靴形物的正视图，
图3示出图2的压缩靴形物的纵向截面，
图4示出图3的截面的放大的片段，
图5示出图3的截面的放大的片段，
图6a、图6b、图7a、图7b示出设有一排喷嘴的压缩靴形物的底面的一些实施方案，
图8a、图8b示出设有导管形式的喷嘴的压缩靴形物的底面的一些实施方案，
图9示出设有三排喷嘴的压缩靴形物的底面的一个实施方案，
图10示出设有两排喷嘴的压缩靴形物的底面的一个实施方案，
图11示出设有多个凹槽和多个按压表面的压缩靴形物的底面的一个实施方案，
图12和图13示出具有竖直导管的压缩靴形物的横截面，
图14示出具有倾斜导管的压缩靴形物的横截面，
图15示出在解压之前的压缩的过滤嘴棒的横截面，
图16示出在解压之后的过滤嘴棒的横截面，
图17示出具有倾斜导管的非对称的压缩靴形物的横截面。
具体实施方式
图1图解地示出用于制造多节段棒的机器的一个片段。在以已知方式提前准备好的过滤嘴节段S通过递送单元101被递送到传送机102上，而在该传送机的表面上放置了包裹物103。在节段在传送机102上传递的期间，以已知方式围绕节段包裹包裹物103并且将其胶合，而粘合剂从粘合剂施加装置104递送并且粘合剂接缝由加热器105加热。以此方式形成的多节段连续棒CR进一步移动并且借助于已知的设有刀107的切割头106被切割成过滤嘴棒FR。附图中省略了支撑和引导连续棒CR和过滤嘴棒FR的典型构件。在围绕节段S包裹包裹物103之前并且在从粘合剂施加装置递送粘合剂之前，借助于根据本发明的装置10按压所述节段。
图2示出用于按压节段S的靴形物10。靴形物10被定位在一列节段S的上面，而未示出包裹物，并且沿着轴线SA布置节段S。在附图中未示出用于紧固的构件和用于在X方向上和Y方向上以及在垂直于纸的平面的方向上调整靴形物10的位置的构件以及用于调整在附图的平面中的角度位置的构件。靴形物10的底面11被定位成沿着该列节段S的轴线SA，而它可偏离轴线SA一个角度α，角度α的范围在0.7°和2°之间，即，底面11在节段S上的压力在节段S的移动方向T上增加并且在点12处最大。理论上在底面11的整个长度处通过压缩空气的作用增强按压的效果。出于此目的，用于按压节段的靴形物10被供应来自源13的压缩空气。压缩空气通过导管14和15(图3)并且然后通过导管16分散到个体喷嘴17，而喷嘴17可以具有一个具有等于或大于导管16的横截面的表面的出口。对于每个喷嘴17，压缩空气作用在节段S上一个力F。喷嘴17可以被定位成一排使得实现一列节段中的节段的理论上的线性按压。
图4示出图3的靴形物10的纵向截面的放大的片段B，其中喷嘴17具有类似于导管16的直径的尺寸d，而喷嘴彼此间隔距离L。导管17可偏离竖直方向V一个角度β，角度β的范围在0°和30°之间，优选地其范围在10°和20°之间。图5还示出靴形物10A的截面的放大的片段，其中喷嘴17A在轴线SA方向上具有的尺寸D大于图4的尺寸d，而喷嘴也彼此间隔距离L。优选地，尺寸D在导管16的直径的1.5倍和5倍之间。尺寸D可类似于尺寸L或者喷嘴17A可彼此结合形成用于用压缩空气按压节段的导管。优选地在3个和10个之间的喷嘴可被定位在一排。多个喷嘴的使用允许将由压缩空气的作用导致的压力维持在理论上恒定的水平。放大了喷嘴17A的喷嘴的表面17B可具有圆柱形形式或者圆锥形形式。图6a示出设有沿着对称轴线11X布置在单排中的喷嘴17的按压底面11，而图6b也示出设有布置在一排中的孔17的底面11A，而该排喷嘴17偏离底面11A的对称轴线11X。
图7a示出设有布置在单排中的喷嘴17A的按压表面111，而图7b也示出布置在一排中的孔17A，然而该排喷嘴17A偏离表面111A的对称轴线。图8a示出按压表面211，其上呈现了接合导管16的出口以导管19形式的喷嘴。在图8b中，类似的导管19A偏离表面211A的对称轴线。
图9示出具有三排喷嘴17A的按压靴形物的底面311的另一个实施方案。图10示出具有两排喷嘴17A的表面411的一个实施方案，而所述喷嘴被定位成不对称于所述表面411的对称轴线。多排的使用允许所述节段表面上的压力的更均匀分散。
图11示出被凹槽18分成多个组成表面511A的靴形物的底面511的另一个实施方案。压缩空气通过导管16供应到凹槽18。
图12示出经过图2中标记为A-A的靴形物10和导管16的截面，而此处示出所述节段S被定位在其上的包裹物14。在没有按压的情况下的节段S的轮廓用断裂线标记，其中节段S′示出通过由靴形物10的压力和压缩空气的作用产生的力按压后的节段。所述靴形物的底面11可具有圆柱形形式，其具有一个理论上垂直于该列节段S的轴线AS的轴线，而所述圆柱形表面的半径R比节段的半径r大1.5到10倍之间，优选地在2到5倍之间。底面的半径与节段的半径的这样的比例允许节段的变形表面合适地内衬于所述靴形物的底面。圆锥形式的或者平坦形式的靴形物的底面的实施方案也是可能的。
图14示出设有导管16的靴形物10′，所述导管16以相对于垂直方向V成角度γ供应压缩空气，角度γ的范围在5°和20°之间，使得压缩效果加强。由于喷嘴17相对于节段S的非对称定位，可能侧向地相对于粘合剂接缝G对节段S进行瞬间按压P(图15)。在节段S的材料解压之后，胶合的包裹物14将被填充，如图16所示。图17示出穿过理论上类似于图14的靴形物10′构造的靴形物10″的截面，而表面11″被定位成不对称于节段S。

Claims (11)

1.一种用于按压在一列节段中移动的过滤嘴节段的方法，其特征在于，所述过滤嘴节段借助于靴形物(10，10A，10′，10″)被按压，其中在所述靴形物的底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)和放置在一个包裹物上的所述过滤嘴节段(S)之间，在用所述包裹物胶合并且覆盖所述一列节段之前，借助于导管(14，15，16)供应压缩空气，且所述靴形物的底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)设有一组用于吹入通过导管(14，15，16)供应的压缩空气的喷嘴(17，17A，19),并且所述喷嘴在所述一列节段的方向上加宽，使得在所述底面的整个长度上通过压缩空气的作用使按压增强，其中所述底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)是圆柱形表面且所述圆柱形表面的半径(R)比所述节段的半径(r)大1.5倍至10倍之间，其中相对于所述节段的轴线(SA)以0.7°和2°之间的一个角度附接所述靴形物(10，10A，10′，10″)，并且相对于竖直方向(V)以0°和30°之间范围内的一个角度(β)定位所述导管(14，15，16)。
2.一种用于按压连续的多节段棒的节段的靴形物(10，10A，10′，10″)，其特征在于，在用包裹物胶合并且覆盖一列节段之前按压放置在所述包裹物上的过滤嘴节段(S)的底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)设有一组用于吹入通过导管(14，15，16)供应的压缩空气的喷嘴(17，17A，19),并且所述喷嘴(17A)在所述连续的多节段棒的节段(S)的方向上加宽，其中所述底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)是圆柱形表面且所述圆柱形表面的半径(R)比所述节段的半径(r)大1.5倍至10倍之间，其中相对于所述节段的轴线(SA)以0.7°和2°之间的一个角度附接所述靴形物(10，10A，10′，10″)，并且相对于竖直方向(V)以0°和30°之间范围内的一个角度(β)定位所述导管(14，15，16)。
3.根据权利要求2所述的靴形物，其特征在于，所述喷嘴(17，17A)被线性地定位在至少一排中，大体上沿着所述一列节段(S)的轴线(SA)的方向。
4.根据权利要求3所述的靴形物，其特征在于，在单排中有3到10个喷嘴。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的靴形物，其特征在于，这些排的喷嘴关于所述底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)的对称轴线对称地布置。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的靴形物，其特征在于，这些排的喷嘴关于所述底面(11，11A，111，111A，211，211A，311，411)的对称轴线不对称地布置。
7.根据权利要求2所述的靴形物，其特征在于，所述圆柱形表面的半径(R)比所述节段的半径(r)大2倍至5倍之间。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的靴形物，其特征在于，所述底面是平坦的表面。
9.根据权利要求2至4中任一项所述的靴形物，其特征在于，所述底面具有分散压缩气体的凹槽(18)。
10.根据权利要求2所述的靴形物，其特征在于，所述导管(14，15，16)相对于竖直方向(V)成一个角度(β)地被定位，所述角度(β)的范围在10°和20°之间。
11.根据权利要求2至4中任一项所述的靴形物，其特征在于，所述底面(10，10A，10′，10″)被定位成不对称于所述节段(S)的轴线。
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