CN104379318A - 用于输送预制坯件的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将预制坯件输送给例如用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的装置，其具有传送装置、供应装置和分拣装置，所述传送装置传送来自预制坯件储备的预制坯件，所述供应装置由所述传送装置供应预制坯件，在所述分拣装置中所述预制坯件被分拣并且沿着传送方向以一传送速度被传送，其中，所述传送装置被设置为在所述分拣装置上方结束，其中，所述供应装置在输入侧具有接收区域以及在输出侧具有递交区域，从所述传送装置来的预制坯件到达所述接收区域，预制坯件经由所述递交区域到达所述分拣装置，其特征在于，所述供应装置此外包括一具有定向装置的定向区域，所述定向区域如此构造，以至于在所述定向区域中进行所述预制坯件的流沿着所述分拣装置中的预制坯件流的方向(传送方向)的定向，并且由此使所述预制坯件以经定向的方式穿过所述递交区域。

Description

用于输送预制坯件的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于将预制坯件输送至用于制造由热塑性材料构成的容器的机器的装置和方法，其中，通过吹塑压力作用使容器成型。
背景技术
在通过吹塑压力作用使容器成型时，由热塑性材料构成的预制坯件，例如由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)构成的预制坯件在吹塑机内被供应到不同的加工站。典型地，这种吹塑机具有一用于加热预制坯件的加热装置以及一吹气装置，在所述吹气装置的区域中，之前经过温度处理的预制坯件通过双轴取向扩大为容器。借助于压力空气进行扩大，所述压力空气被导入到待扩大的预制坯件中。在预制坯件的这种扩大中的方法技术的流程在DE-OS 43 40 291中说明。用于容器成型的吹气站的基本的构造在DE-OS 42 12 583说明。用于加热预制坯件的可能性在DE-OS 2352 926中说明。
为了为吹塑机提供预制坯件，在此有两个替换方案。在所谓的单级方法中，预制坯件以注射成型方法制造并且直接在注射成型技术的制造和足够固化之后通过输送装置直接输送到吹塑机。在所谓的两级方法中，预制坯件首先以注射成型方法制造，接着中间存储并且在以后的一个时间点上在温度方面进行处理并且吹成容器。预制坯件的制造和将预制坯件吹成容器可以由此在不同的时间和不同的地点进行。
两个方法的共同之处是，预制坯件通过输送装置供应给吹塑机。已知的装置例如由立式输送器组成，通过所述立式输送器将存储在收集容器中的预制坯件输送至传送装置。通过所述传送装置(一般是输送带)，将预制坯件传输至分拣装置。该分拣装置的任务是，将预制坯件定向在定义的位置上并且分离，以便实现合适地递交到下游的吹塑机上。已知的分拣装置(所谓的滚子分拣机)例如由两个传送滚子组成，所述传送滚子在相反的方向上围绕它们各自的旋转轴线旋转并且在所述传送滚子之间保留狭长的间隙，所述间隙这样选择，以至于预制坯件可以在它的瓶颈上悬挂地保持在旋转的传送滚子之间。传送滚子设有落差，从而预制坯件沿着倾斜方向或者沿着传送方向滑动到传送滚子上。以这种方式预制坯件悬挂在旋转的滚子之间地被分拣并且之后沿着传送方向例如输送至吹塑机。一般传送装置这样设置在分拣装置之前，使得预制坯件在传送装置的端部上例如从传送带沿着重力方向落到分拣装置上。为了避免预制坯件在撞击时又从分拣装置跳出去，一般在传送装置和分拣装置之间设置供应装置。供应装置这样设置，使得供应装置包围传送装置和分拣装置之间的递交区域，从而下落的和跳动的预制坯件撞向供应装置的侧壁并且接着又落回到分拣装置中。供应装置的任务是使预制坯件的分拣变容易。
此外在供应装置中一般设置转向装置，例如滑板形式，通过所述转向装置，预制坯件的下落速度减小并且以这种方式可以减少预制坯件的跳跃。
在已知的供应装置中，转向装置这样设置，使得下落的预制坯件通过转向装置部分地与分拣装置中的预制坯件的输送方向(下面“传送方向”)相反地直线下落或者侧向地横向于传送方向被引导到分拣装置中。该定向导致，预制坯件的速度在反弹到分离单元上时几乎降到零。接着，预制坯件通过设置在分离单元中的传送辅助装置继续输送和定向。
该已知的装置的缺点是，预制坯件的量流只能上升到一定的通过量。高于该通过量的通过量(例如在高性能吹塑机中所需的的通过量)不可能通过该已知的装置实现。此外，可提高小型设备的传送效率。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供用于将预制坯件输送给例如吹塑机的装置和方法，通过所述装置和方法可以实现高性能吹塑机中所需的预制坯件通过量。
该任务通过具有权利要求1的特征的用于输送预制坯件的装置和通过具有权利要求9的特征的方法解决。
本发明的用于将预制坯件输送给用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的装置具有传送装置、供应装置和分拣装置，其中，传送装置在分拣装置上方结束并且供应装置具有接收区域，从传送装置来的预制坯件落到所述接收区域中。供应装置此外具有递交区域，预制坯件通过所述递交区域到达分拣装置中。根据本发明，供应装置此外具有定向区域，所述定向区域这样构造，使得供应装置中的预制坯件的流沿着分拣装置中的预制坯件流的方向定向。预制坯件应该这样被定向，使得预制坯件的运动方向在递交到分拣装置上时已经与传送方向相一致。在该经过定向的状态中，预制坯件然后被供应给分拣装置。
本发明具有的优点是，通过预制坯件沿着传送方向的提前定向，也就是在供应装置中已经提前定向，预制坯件在进入到分拣装置中时已经具有沿着传送流的方向的运动能量，从而预制坯件在递交到分拣装置中时通过该分拣装置不必首先制动并且然后重新被加速，而是预制坯件的在供应装置中接收的运动能量被有利地用于分拣装置中的预制坯件流。以这种方式，预制坯件的通过量有利地提高，从而本发明的装置特别是也可以被用于高性能吹塑机。
根据本发明的一个有利的构型，供应装置的接收区域相对于连接在上游的传送装置的输出端部这样构造和布置，使得从传送装置来的预制坯件沿着重力方向落到接收区域中。
根据本发明的另一有利的构型，定向区域具有滑道，所述滑道的滑落方向沿着分拣装置中的预制坯件流的方向定向。在定向区域中使用滑道具有的优点是，预制坯件流在滑道上能够以简单的方式沿着传送流的方向定向。此外，滑道提供的优点是，通过有针对性地选择滑道的倾斜度可以调节预制坯件在递交到分拣装置中时的期望的速度。此外，滑道的倾斜角优选是可调节的，有利地是可自动地进行控制。滑道斜度可以例如根据调节出的或者期望的通过流量通过控制装置自动地调整和调节。
同样有利的是，供应装置的定向区域在接收区域之下这样设置，使得从接收区域来的预制坯件直接或者间接地落到滑道上。因此，根据本发明的另一有利的构型可以在供应装置中和/或在分拣装置的开始处设置转向装置，所述转向装置具有的优点是，所述预制坯件的速度在碰撞到滑道上之前被降低，由此可以有利地减小预制坯件在撞到滑道上之后的跳跃。此外，由此可以实现，所有预制坯件走过相同的滑道距离并且因此得到相对统一的速度。
根据本发明另一优选的实施例，分拣装置构造成滚子分拣机，所述滚子分拣机由两个彼此平行设置的、反向旋转的传送滚子组成。该构型具有的优点是，预制坯件可以悬挂在设置在传送滚子之间的间隙上方地分拣并且通过传送滚子的旋转运动以及通过沿着传送方向调节出的落差输送至一布置在下游的处理机、例如输送至吹塑机，必要时中间连接其他传送机构。
本发明的另一有利的构型设置一个布置在递交区域的下端部上、例如滑道的端部上的漏斗，所述漏斗的逐渐变细的端部大约中间地设置在分拣装置的传送滚子上方。设置漏斗具有的优点是，预制坯件直接从漏斗的逐渐变细的端部到达传送滚子并且快速地到达期望悬挂的位置。
有利地，根据本发明的另一构型，在分拣装置中设置导向装置，所述导向装置直接设置在传送滚子上方，并且例如从漏斗延伸到传送滚子。看作有利的是，导向装置在输入侧首先从入口横截面变窄直到具有小自由直径的狭窄位置，以便在该狭窄位置的输出侧又在自由直径方面变大。在此，侧壁应该沿着预制坯件的下落方向具有连续弯曲的轮廓，特别是无级和没有转折位置的轮廓。导向装置的出口应该大约中间地设置在分拣装置的传送滚子上方。以这种方式，实现预制坯件流从滑道经过漏斗到分拣装置的封闭的导向。
本发明还涉及一种用于输送预制坯件的方法。
在根据本发明的方法中，从传送装置来的预制坯件供应给分拣装置并且接着输送至例如用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机。传送装置在分拣装置上方结束，并且预制坯件从传送装置经过供应装置到达分拣装置。根据本发明，供应装置中的预制坯件流沿着分拣装置中的预制坯件流的方向定向并且以该经过定向的状态离开供应装置。
根据本方法的一个有利的构型，从传送装置来的预制坯件沿着重力方向落到供应装置的接收区域中。
此外建议，从接收区域来的预制坯件到达定向区域，在所述定向区域中，预制坯件沿着分拣装置的预制坯件流的方向定向，其中，预制坯件例如通过设置在定向区域中的滑道定向。在此涉及的是运动定向。滑道优选这样倾斜，以至于预制坯件以期望的速度进入到分拣装置中，其中，滑道倾斜度此外有利地能够可变地调节，特别是自动地通过控制装置调节，特别是用于适应分拣装置中的期望的通过量的改变。
根据本发明的另一有利的构型，定向区域的端部上的预制坯件在一递交区域中转移到分拣装置中。
附图说明
以下参照在附图中示出的几个实施例更详细地说明本发明。其示出了：
图1：用于将预制坯件输送给用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的装置；
图2：图1的细节X的剖视图，其中，涉及现有技术的描述；
图3：图1的细节X的剖视图，其中，示出根据本发明的第一实施例；和
图4：图1的细节X的剖视图的前视图，其中，示出另一根据本发明的实施例。
具体实施方式
图1示出了用于输送预制坯件给例如用于制造PET瓶的吹塑机的装置1。该装置包括收集容器2，在所述收集容器中提供预制坯件储备。预制坯件从收集容器2通过立式输送器3输送至传送装置4的输入端。传送装置4的另一端、即输出端布置在一分拣装置5上方，其中，为了有序的并且尽可能无干扰地将预制坯件从传送装置4递交到分拣装置5，设置在两者之间设置的供应装置6。预制坯件从分拣装置5经分拣地到达到第二传送装置8，通过所述第二传送装置将预制坯件传送到吹塑机(未示出)中。
在图2中示出了在图1中示出的细节X的侧视图的截面，其中，预制坯件的流动方向分别借助于画出的箭头表示。
预制坯件在到达传送装置4的输出端部之后落到供应装置6的接收区域10中并且在预制坯件的自由下落中被转向装置11偏转。在示出的实施例中，转向装置11是倾斜设置的挡板。紧接着，预制坯件通过一递交区域7落到分拣装置5中。
如在图2中借助于箭头所示的一样，预制坯件流被转向装置11这样转向，使得预制坯件一方面在自由下落中被制动并且因此降低下落速度。另一方面，预制坯件通过转向装置11与传送方向相反地引导，从而预制坯件的速度在碰撞到分拣装置中时首先被制动，其中，预制坯件在分拣装置5中又必须被加速。
相应地，在图3中示出了根据本发明的实施例的在图1中示出的细节X的侧视图的截面。
在图3中又通过箭头示出了预制坯件的流动方向。预制坯件通过传送装置4的输出端部被引导到供应装置6的接收区域10’中。但是在该根据本发明的实施例中在递交区域7’之前设置一定向区域，在此以滑道12的形式，其中，滑道12这样设置，使得该滑道在分拣装置5上方结束。附加地，在分拣装置5上方还设置回弹壁13，所述回弹壁的任务是，将“跳动的”预制坯件导回到分拣装置中并且防止预制坯件沿着传送方跳动并落到已经分拣好的预制坯件上。
根据图3，在根据本发明的实施例中，预制坯件从传送装置4流至接收区域10’并且从接收区域流至转向装置11’。接着，预制坯件从转向装置11’落到滑道12的上部分上。由于滑道倾斜的原因，预制坯件滑下滑道12并且在此被加速。此外，因为滑道12的滑动方向也沿着预制坯件在分拣装置5中的流动方向(传送方向)取向，因此滑道12上的预制坯件得到与传送方向相同的流动方向。这导致了，预制坯件在碰撞到分拣装置5上时具有确定的速度，所述速度与传送方向取向相同，由此，在没有附加的制动或者加速的情况下实现在分拣装置5中顺利地继续输送预制坯件。滑道可以例如调节倾斜度，例如以便调节出预制坯件的期望速度。该速度可以例如这样选择，使得所述速度相应于在分拣装置中的传送速度。优选地，所述调节通过控制装置自动进行，所述控制装置控制例如促动器，所述促动器调整下滑道端部相对于上滑道端部的高度。控制装置可以在此这样构造，使得在分拣装置的流量改变时滑道倾斜度也自动相应地调整。
在图4中以细节X的前视图示出另一根据本发明的实施例。
图4示出了供应装置6的递交区域20。借助于递交区域20，从定向区域来的预制坯件21被引导到分拣装置5中，其中，定向区域可以例如具有滑道12。为了这个目的，递交区域20具有漏斗22，从滑道12来的预制坯件落到所述漏斗中或者所述滑道过渡为所述漏斗。漏斗12的纵向轴线的取向优选地相应于滑道12的倾斜度，从而使得漏斗12中的预制坯件21保持在滑道12中获得的取向。
分拣装置5具有两个彼此平行设置的传送滚子23，通过所述传送滚子将预制坯件21取向并且输送至吹塑机。在传送滚子23上方此外设置导向装置，所述导向装置由弯曲的导向板24形成。导向板24这样设置，使得从漏斗22来的预制坯件21直接被导向到运动滚子23上。以这种方式，在根据本实施例描述的递交区域20中，预制坯件21的在定向区域中进行的定向通过所述递交区域被一直引导至分拣装置5。
只要上述和在权利要求中提到预制坯件的方向取向或者速度取向，那么始终理解成预制坯件在传送方向上的速度分量。附加地，预制坯件也始终具有在下落方向上的速度分量。

Claims (15)

1.一种用于将预制坯件(21)输送给例如用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的装置(1)，其具有传送装置(4)、供应装置(6)和分拣装置(5)，所述传送装置传送来自预制坯件储备(2)的预制坯件(21)，所述供应装置由所述传送装置(4)供应预制坯件(21)，在所述分拣装置中所述预制坯件(21)被分拣并且沿着传送方向以一传送速度被传送，其中，所述传送装置(4)被设置为在所述分拣装置(5)上方结束，其中，所述供应装置(6)在输入侧具有接收区域(10、10’)以及在输出侧具有递交区域(20)，从所述传送装置(4)来的预制坯件(21)到达所述接收区域，预制坯件经由所述递交区域到达所述分拣装置(5)，其特征在于，所述供应装置(6)此外包括一具有定向装置(12)的定向区域，所述定向区域如此构造，以至于在所述定向区域中进行所述预制坯件(21)的流沿着所述分拣装置中的预制坯件(21)流的方向(传送方向)的定向，并且由此使所述预制坯件(21)以经定向的方式穿过所述递交区域(20)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述供应装置(5)的接收区域(10、10’)这样构造和布置，以至于从所述传送装置(4)来的预制坯件(21)沿着重力方向落到所述接收区域(10、10’)中。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述定向区域具有滑道(12)作为定向装置，所述滑道的滑落方向沿着所述分拣装置(5)的传送方向定向。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述滑道(12)的倾斜度这样选择，以至于递交区域中的预制坯件(21)的速度接近所述分拣装置(5)的传送速度，特别是在理想状况下与所述分拣装置的传送速度相一致。
5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述供应装置(6)中和/或在分拣装置(5)的输入侧设置转向装置(11)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述分拣装置是由两个彼此平行布置并且反向旋转的传送滚子(23)组成的滚子分拣机，在所述传送滚子之间形成间隙。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，在所述供应装置(6)的递交区域(20)的下端部上设置漏斗(22)，所述漏斗的逐渐变细的端部中间地布置在所述分拣装置(5)上方。
8.根据权利要求6和/或7所述的装置，其特征在于，在所述分拣装置(5)设置至少一个导向装置(24)，所述导向装置衔接在所述漏斗(22)的下端部上。
9.一种用于将预制坯件(21)输送至例如用于制造由热塑性材料构成的容器的吹塑机的方法，其中，所述预制坯件(21)从一传送装置(4)传送至一分拣装置(5)，其中，所述预制坯件(21)在所述分拣装置(5)被分拣并且沿着传送方向以一传送速度被传送，其中，所述传送装置(4)设置为在所述分拣装置上方结束并且所述预制坯件(21)从所述传送装置(4)经由一供应装置(6)引导至所述分拣装置(5)，其特征在于，在所述供应装置(6)中，所述预制坯件(21)的流沿着所述分拣装置(5)中的预制坯件(21)流的方向(传送方向)定向。
10.根据权利要求9所述的用于输送预制坯件(21)的方法，其特征在于，从所述传送装置(4)来的预制坯件(21)沿着重力方向落到所述供应装置(6)的接收区域(10、10’)中。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，从所述接收区域(10、10’)来的预制坯件(21)到达一定向区域(12)，在所述定向区域中，所述预制坯件(21)沿着传送方向定向。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述预制坯件(21)通过一布置在所述定向区域中的滑道(12)定向。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述预制坯件(21)在所述定向区域的端部上通过一漏斗(22)引导到所述分拣装置(5)中。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其特征在于，所述定向区域(12)中的预制坯件被带到所述传送速度上。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述定向区域中的预制坯件(21)被带到传送速度上，该传送速度是可调节的，特别是能够由一控制装置自动地调节，特别是根据改变的传送速度调节。
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