CN101528569A - 用来排出细长粗散装产品并继续运输的装置和方法 - Google Patents

Abstract

在一种用来排出来自容器(1)的细长粗散装产品(2)、尤其是排出来自具有排出孔(3)的散装货物漏斗的PET瓶毛坯(预成型件)的装置中，旋转盘(5)具有排出孔(3)。

Description

用来排出细长粗散装产品并继续运输的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用来排出来自容器的细长粗散装产品、尤其是排出来自具有排出开口的散装货物漏斗的PET瓶毛坯(预成型件)的装置及继续运输的方法和装置。

背景技术

在进一步加工或者处理之前，许多产品经常倾向于中间仓储在较大的容器中。它例如适合于纺织工业中的管纱，但是特别也适合于PET毛坯，象在吹塑方法中制造塑料瓶子需要它一样。相应的容器有利于储存产品、尤其是预成型件或者储存进一步处理的机器。许多这种容器具有复位结构特征并且形成为散装货物漏斗。这种散装货物漏斗从上到下具有较大的横截面和通到较小横截面的锥形过渡部及排出开口。

排出的产品、尤其是预成型件在大多数情况下是细长的并且因此具有笨重的并且不利于排出的形状。它在排空容器时经常出现问题，因为这些预成型件如此相互楔入，以致它们不会再滑动或者形成桥(Bruecken)。或者产生了雪崩式的排出，因为突然通过排出孔放出了太多的产品。因此，在转发储存的预成型件时，尤其在排出孔的横截面小于容器的大横截面时，控制排出和计量是一个大问题。

本发明首先涉及PET瓶的制造，其中以先置的方法在压铸机中制造预成型件，然后该预成型件在吹塑机中被吹制成PET瓶。PET工业是包装工业的高技术工作领域。在昂贵的步骤中，产生所有形状、大小和颜色的PET瓶。预成型件或者PET瓶必须在单独的处理工作台之间来回输送或者在必要时予以处理。这样装置的一部分例见PCT/EP2006/008772中描述。空心的圆柱形物体可以通过任何输送装置，如引导带、带、滑块、轨道等等来输送。如果例如在处理工作台中存在功能缺陷，那么可能产生巨大的堆积。直到现在，在这种情况下，来自循环中的物体都是通过转接设备或者类似装置来引出，并且被暂存在中间存储器中。这是昂贵并且费时间的。

发明内容

本发明的目的是提供一种上述的装置和方法，该装置和方法可以实现简单工作的、经济的、快速改变量的计量和转发或者堵塞产品流。它确保预成型件和PET瓶在单独的处理工作台之间的输送进一步改善，并且整个装置使升高的市场要求与物体的更高可支配性相符。

解决方案

为了实现这个目的，须给旋转盘装备排出孔。

旋转盘是主动元件，通过该主动元件，使产品、尤其是预成型件从容器中排出。首先，它是可控制转速的旋转盘，在该旋转盘上沿着径向布置着这样的结构，即该结构确保排出。改变旋转盘转数的可能性开启了这样的可能性，即精确地控制输出预成型件的量。如果盘以更高的转速运动，那么也可以提高输出量。如果盘停止，那么也不能排出预成型件，排出孔被堵塞。

盘表面上的该结构导致预成型件似乎从排出孔排出。因此，偏心地布置该结构被证明是值得推荐的，由此可以改善预成型件的向外引导。该结构例如可以是壁带，该壁带沿着径向可以形成直的或者弯曲的。在选择弯曲时应该注意，它的弯曲方向应该和旋转方向一致，由此预成型件的径向输送才能得到维持。

本发明的另一个特征在于，首先，在排出孔和盘之间，环形孔的开口宽度呈圆形还是多边形是可以改变的。因此，可以考虑不同形状的排出产品。所排出的产品越厚或者越长，那么开口宽度越大。在一个简单的实施例中，它通过隔板来确保，其中该隔板可运动地布置在接管上，其中该接管同时也形成或者包围排出孔。

优选地，在盘的下部设置了分配表面，通过该分配表面，该产品、尤其是预成型件可以被分开。这样的装置例见PCT/EP2006/050682中描述，可以此为重点参考。

在实践中已证明，通过旋转盘可以由预成型件来产生平缓的旋转动态柱，这些柱被传递到容器的内部并且确保预成型件的再滑动。在这里还规定，搅拌指状体例如扭曲的搅拌棒与旋转盘相连接，该搅拌指状体通过排出孔嵌接入容器中。该搅拌棒具有斜率并且沿着旋转方向进行运动，因此散装货物向上运动，这避免了散装货物的桥接结构或者不需要现有桥结构，并且确保能再滑动。

在这种装置中，因为用于储存用的整个容器容积得到利用，散装货物容器得到理想利用。与背景技术相反，在这里，不需要安装使容积减小的隔板(Schikanen)来避免桥结构。该排出可控制地实现，不会产生雪崩式的排出。散装货物的排出通过旋转盘上的压力实现，由此通过容器的总装填光谱和装填高度均匀输出得以确保。

容器的内壁优选为被构造成轴形，由此使预成型件进行再滑动更加容易。此外，在容器壁上设置一个较大的孔，通过该孔，人们借助上部身体可以到达它的内部。现在，在容器填充新的、其它的一系列预成型件之前，它可以轻易地取走现有的一定系列的预成型件。

在输出带和静止零件之间，所排出的产品也可能卡不住，这通常会导致故障。

尤其通过控制旋转盘的转速，可以产生非常精确、小心的定量，其中该定量使快速、动态改变的要求与散装货物的供给相符。

此外，为了实现这个目的，空心物体的主体至少部分地被塞入到传输装置中，气动地和/或机械地被保持在这里，并且借助排出装置又从传输装置中被拖出来或者被挤压出来。

这表明，可完全释放的来自供给装置或者排出装置的预成型件和PET瓶被独立地、可靠地保持在传输装置中，以使例如在排出装置堵塞时，在排出装置中没有形成堵塞压力的情况下，使传输装置停止。

由于有相应装置，将没有堵塞压力的预成型件流转移到后面装置的限定位置上成为可能。通过简单的结构件可以接受预成型件流。

为了把圆柱形物体保持在传输装置中，可以考虑两种可能性。一方面，它可以通过吸入压力来实现，该吸入压力例如产生于圆柱体的孔中，或者也可以通过机械保持压力来实现。

相对于早期系统来说，该支架对于预成型件恰好具有这样的优点，即预成型件不是被保持在头部或者颈环部分，而是被保持在主体的限定部分上。因此，一方面，改善了保持，另一方面，头部或者颈环部分也不会变形。

由于预成型件或者PET瓶在整个单行程过程和发送过程期间被保持在主体上，因此在这个过程期间对物体的自由可见度没有被限制。这个情况可以实现，使传输装置与其它必要的工作台(例如筛分机、排出器)相结合，并在必要时，使工作步骤结合在实际核心任务(预成型件的供给)中。下面对此还有详细的解释。

这种保持不是绝对地发生在传输装置中，而是传输装置在它的表面上可以具有相应形成的槽，圆柱体位于该槽内。在排出装置开始之前不久，气动和/或机械支架至少部分地又可以被举起。

本发明的特别目标在于，圆柱体在保持在传输装置中期间也得到处理或者可以进行光学检查。它可以通过施加相应的处理介质来实现，因为传输装置中的圆柱体可以自由地进入。例如，在圆柱体中可以被吹制出中空室或者该中空室喷射有处理介质。

在第一实施例中提供相应装置，使绕着轴进行旋转的圆柱形轮设置有孔或者槽。这些孔从轮的外壳表面向内延伸，其中它们优选地设置有级。这些级使孔逐渐变小到这样的直径，即该直径小于圆柱体的直径。因此可以确保，圆柱体不能太深地被拉入到孔中。此外，这些孔也仅可以形成圆锥形。

这些孔通到段形室内的轮的内部，该段形室与真空源相连通。首先，这些孔不总是与段形室相连通，即它们并不是在整个旋转时都与真空源相连通。因此，该室也形成段形并且是环形室的一部分，其中真空源的剩余部分不能进入。该剩余部分封闭该孔，因此在这里真空被消除了，并且圆柱体从孔中被取出。

段形室的周长或者大小可以优先改变，因此可以根据大小充分地考虑要求。它通过相应闭锁翼或者闭锁盘来产生。同样也要考虑形成段形室的元件的一般交换。

对于机械支架而言，可以考虑许多可能性，当前仅描述了一些。在一个实施例中，两个盘布置成相互重叠或者相互并排。圆柱形物体被安装在这两个盘之间，借助该输入装置来取走，及输送到传输装置中。在此规定，至少一个盘具有弹性，以便它例如通过压紧装置被压紧在圆柱形物体上的确定区域内。

在另一个实施例中规定，这些盘没有共同轴，而是具有两个分开的旋转轴，这两个旋转轴被安装，形成一个角度。因此，两个盘的夹紧力的大小在整个偏斜角度上是不相同的。圆柱形物体被平缓地安放在盘之间，并且又被平缓地发送，但是，被严格地保持在它们之间。

在至少一个、特别是每个盘在它的内表面上铺设有弹性环时，圆柱形物体的支架由此得到改善。该环绕着旋转轴布置。

在本发明的另一个实施例中规定，通过至少一个盘，使许多单独的片簧以段状环绕旋转轴布置。在这种情况下，两个盘可以挂在一起并且在它们之间形成一个室以接受圆柱形物体。原来的支架借助片簧来接受。与上面所描述的弹性盘相类似，片簧在确定区域内具有压紧装置，该夹紧装置向下把片簧压紧在圆柱形物体上。在这种情况下，该盘作为止动盘进行工作并且为片簧限制偏转角度。

在圆柱形物体在接受时还借助输送元件被保持在传输装置上时，在许多情况下，该输送元件向着传输装置还进一步、尤其是线性地输送圆柱形物体也是值得追求的。它通过皮带来产生，该皮带设置有孔，这些孔与传输装置的吸入轮中的孔相一致。该皮带越过它圆周的大部分缠绕传输装置的吸入轮，以致圆柱形物体首先通过皮带的孔，然后压入到吸入轮的孔中。在传输装置离开时，圆柱形物体通过皮带从孔中拉出，但仍然保留在皮带的孔中并且通过皮带来进一步输送。

圆柱形物体的改善型支架在这个实施例中通过下面方法来形成，即借助皮带，使夹紧薄板远远地离开开口的侧部。它一方面导致圆柱形物体不能太深地压入到轮的孔中。它还促进，圆柱形物体通过相应的支撑外壳被保持在例如一个颈环上。另一方面，夹紧薄板的角度在轮的区域内打开，因此圆柱形物体在它们之间运动。如果皮带的相应部分线性地运动，因此薄板的开口角度又变小了，并且圆柱形物体被夹紧在它们之间并且被保持在它的合适位置上。

轮的外壳表面优先铺设有齿轮轮齿，并且皮带形成为齿形皮带。因此，尤其确保皮带的孔与齿轮的孔相一致，因此可以实现单端。

为了可以反抗堵塞压力，因此传输装置通过滑动离合器与相应的驱动器相连。在一个简单的实施例中，滑动离合器导致，圆形皮带作为驱动皮带环绕着轮或者盘的旋转轴。

此外，传输装置具有或者在后面设置有用来处理物体的装置。在权利要求28到39所描述的、用于预成型件或者PET瓶的处理装置的布置和装置仅是实施例。通过预成型件头部和预成型件开口上的上述自由可见度和自由入口，在单行程过程和传输过程期间具有这样的可能性，即预成型件、当然类似地PET瓶也通过相应的处理装置来使内部干净(吹气)并且因此适合于升高的市场需求。除了干净过程之外，使物体离子化和/或通过光学来检查也是可能的。

在此，不能再被忽视的是，通过径向孔内的低压把物体吸入到吸入轮中，也可以除去圆柱形物体的外壳体上的可能污染颗粒。因此避免了这种污染在后面的拉伸吹塑机进行吹塑成型时致使PET瓶的表面质量变坏。

附图说明

本发明的其它优点、特征和细节由优选实施例的下面描述和参照附图给出，其中：

图1是通过用来从容器中排出细长粗散装产品的本发明装置的横剖视图。

图2是图1的装置的缩小侧视图。

图3是处于另一个工作位置上的、图2的装置的侧视图。

图4是图1的装置的另一个实施例的侧视图。

图5是沿着线V-V所截取的通过图4的装置的横向剖面图。

图6是打开的图1的装置的一部分的透视图。

图7是另一个实施例的部分打开的图1的装置的透视图。

图8是本发明盘的实施例的俯视图。

图9是本发明盘的另一个实施例的俯视图。

图10是用来把具有圆柱体的物体从输入装置转移到输出装置中的本发明装置的透视图。

图11是通过图10的装置的水平剖面图。

图12是另一个实施例的本发明装置的一部分的透视图。

图13是通过图12的装置的一部分的水平剖面图。

图14是通过吸入轮的另一个实施例的水平剖面图。

图15是与图10相对应的本发明装置的另一个实施例的透视图。

图16是通过图15的装置的实施例的水平剖面图。

图17是与图10相对应的装置的另一个实施例的透视图。

图18是通过图17的本发明装置的实施例的水平剖面图。

图19是通过与图11相对应的装置的一部分但是具有其它物体的水平剖面图。

图20是与图10相对应的本发明装置的另一个实施例的透视图。

图21是通过图20的装置的剖面图。

图22是图10的本发明装置的另一个实施例的透视图。

图23是通过图22的装置的剖面图。

图24是处于吸入轮的区域内的另一个可能结构级的透视图。

图25是具有处理装置的本发明装置的另一个结构级的剖面图。

1：散装货物漏斗    2：预成型件

3：排出孔          4：接管

5：盘              6：旋转轴

7：轴承            8：驱动器

9：分配表面        10：表面

11：壁带           12：弯曲的壁带

13：连续部         14：搅拌棒

15：隔板           16：环形孔

d：15的直径        d₁：4的直径

d₂：3的直径        d₃：5的直径

M：中间位置        W：孔的宽度

Z：旋转方向        101：盘

102：输入装置      103：输出装置

104：传输装置      105：轴

106：旋转方向      107：轮

108：外壳面        109：孔

110：孔            111：接受腔

112：级            113：孔段

114：预成型件      115：室

116：环形室        117：颈环

118：凹槽          119：外壳表面

120：盘孔      121：闭锁翼

122：双箭头    123：壁

124：齿形皮带  125：齿轮轮齿

126：支撑辊    127：孔

128：夹紧薄板  129：头部区域

130：支撑外壳  131：瓶子

132：颈        133：盘

134：内表面    135：环

136：环形室    137：片簧

138：夹具      139：夹紧角

140：槽        141：处理装置

142：臂        143：旋转枢轴

144：旋转盘    145：摇杆盘

146：轮        147：循环带

148：转向辊    149：支撑段

150：压力室    151：低压区域

152：引导带    A：旋转轴

B：旋转轴      P：装置

w：角度

具体实施方式

根据图1，许多预成型件2混乱地放置在散装货物漏斗1中，这些预成型件通过排出孔3来排出。在此，散装货物漏斗1的接管4包围排出孔3。

在排出孔3的下部布置盘5，该盘5设置在旋转轴6上。该旋转轴6在两个轴承7.1和7.2内进行旋转并且与驱动器8相连。此外，分配表面无间隙地包围旋转轴6，该分配表面9例如也形成盘形。

一些构造安装在盘5的表面10上，这些构造尤其在图6-9中被详细地示出。根据图6和8，该构造是直的壁带11，该直的壁带11布置成偏离盘5的中间点M。与此相反，根据图7和9，在盘5的表面10上安装弯曲的壁带12，其中壁带12的弯曲跟随着盘5的旋转方向z。

在图1中示出了，盘5抗扭地安装在旋转轴6上。连续部13连接在旋转轴6上，扭曲的搅拌棒14在前面被安装到该连续部13中。扭曲的搅拌棒14在它的两个端部之间形成一个扩宽的且逐渐变窄的凸出部。

此外，根据本发明，隔板15被安装在接管4上，该隔板沿着接管4可以运动。在此，隔板15具有一个稍稍大于接管4直径d₁(参见图2)的直径d。排出孔3具有直径d₂，其中这与盘5的直径d₃没有非常不同(参见图3)。通过使隔板15沿着接管4进行运动，如图2和3所示那样，改变了位于接管4和盘5之间的环形孔16的垂直开口宽度w。

在图4和5中示出了，分配表面不必形成绝对平坦，而且形成锥形段表面9.1。

本发明的工作方式如下：

作为散装货物的预成型件2从一个没有详细示出的、用来制造预成型件的装置到达散装货物漏斗1中。从这个散装货物漏斗1排出预成型件2并且进行分配，借助如在EP05100893.6中所描述的装置来分配。使用分配表面9或者锥形段表面9.1来分配，该表面在必要时可以旋转。

使盘5沿着旋转方向处于旋转运动中以秩序井然地排出，这通过驱动器8来产生。在此，旋转轴6绕着中间轴进行旋转。

在盘5进行旋转时，影响来自壁带11或者12的预成型件，使之运动，使之旋转等等，直到他们位于盘5的表面10为止。在盘5进行旋转时，预成型件沿着壁带11或者12向外移动并且通过环形开口16落到分配表面9或者锥形段表面9.1上。这种移动还通过下面来支持，即如果旋转方向Z的壁带12随后形成弯曲的，因为较少的旋转数就足够了，因此预成型件2向外延伸。对于直的壁带11的偏心布置也是相同的。通过旋转盘的旋转数变化，所排出的预成型件的数量可以被很精确地控制。最大旋转数也表示最大的排出量。如果旋转数是0，那么没有预成型件被排出，该排出口实际上被关闭。

通过隔板15沿着接管4进行运动，环形开口16的尺寸大小被改变。在预成型件较短时环形孔16的开口宽度可以变小。在预成型件较长或者较厚时，使开口宽度变大。

除了排出预成型件之外，旋转盘5从预成型件中产生温和旋转的动态柱，该动态柱前进直到到达散装货物漏斗1的内部为止并且确保预成型件再滑动。预成型件的实验已表明，通过这种排出方式，与直到现在为止可能的相比，可以构造明显较大的并且较高的容器，及即使在填充量和填充高度很大时排出和再滑动也都好。

如果在散装货物的产品中产生接管4内的再滑动困难，那么可以提供辅助装置。在这里，它是搅拌指状体，该搅拌指状体与散装货物漏斗1啮合。在此它首先是扭曲的搅拌棒，该搅拌棒例如与驱动器8的旋转轴相连。通过搅拌指状体的增加和合适的旋转方向，使散装货物向上运动，因此例如散装货物的桥接结构被锁紧并且保证了再滑动。

在预成型件的情况下用来运送圆柱体的本发明装置P的第一实施例示出在图10和11中。在这里，如在PCT/EP2006/008772中所描述的那样，在旋转的盘101上，在输入装置102和输出装置103之间设置一个传输装置104。这个传输装置104形成为吸入轮，该吸入轮绕着轴105进行旋转。该旋转方向通过箭头106来示出。

吸入轮107具有外部的外壳面108，许多孔109形成在该外壳面108上。这些孔109从外壳面108沿着径向延伸到轮107的内部中，如图11所看到的那样。在此，每个孔109具有形成椭圆形的孔110，接受腔111与该孔110相连通，该接受腔111从级(S tufe)112到达孔段113中。孔段113具有这样的直径，该直径小于接受腔111的直径并且小于预成型件114的直径。

在轮107的内部设置一个停止的扇形室115，该扇形室115没有被详细示出，并且与真空源相连通。扇形室115是环形室116的一部分，绕着吸入轮107进行旋转，其中然而环形室116的其它部分被封闭，并且不与真空源相连通。

本发明的工作方式如下：

这些预成型件在盘101上被分开，并且借助输入装置102来取下，如在PCT/EP2006/008772所描述的那样。当它们一到达旋转的传输装置104的区域内，预成型件114通过它们的端部由孔109来接受，这通过椭圆形的开口110布置变得更加容易。这种接受发生在这样的区域内，即在该区域内，孔109与段形室115、即与真空源相连通。因此，预成型件114被保持在吸入压力作用下，并且现在可以到达输入装置的端部中，预成型件114在该端部中被释放。之后，它们形状配合地和/或力配合地被保持在孔109。

在进一步旋转之后，预成型件114到达排出装置103的区域中，在该区域中，它们又借助位于颈环117下方的相应导轨带来接受。同时，孔109从段形室115的区域到达环形室116的封闭区域中，因此没有连接到真空源中，并且释放预成型件114。孔109的级112可以保证，预成型件仅被吸入到孔109的有限深度中，因此从孔中所伸出的预成型件区域总是具有相同的长度。因此，可以可靠地传递到排出装置中。

在图12和13的本装置P1的另一个实施例中，许多凹槽118形成在轮107.1的外壳面108.1内，这些凹槽平行于轴105地延伸并且用来接受预成型件的大部分外壳面119。在此，孔109.1不是用来接受预成型件114，而是仅用来施加真空度。为此，孔109.1可以与室115.1相连通，其中该室115.1与真空源相连通。

在图14中示出了这样的可能性，即有限地调整环形室116内的室115，并且因此以合适的方式使理想的孔109具有真空度。同时形成低压区域的室115通过滑动孔120通到真空区域中，其中闭锁翼121绕着轴105可以旋转，根据要求，该闭锁翼121使滑动孔120关闭。旋转性通过双箭头122来表示，其中，在此，室115的壁123和闭锁翼121的闭锁底部一起运动。

根据图15和16，在用来运送圆柱体的另一个装置P2中，吸入轮107.2由齿形皮带来部分地缠绕。齿形皮带124与齿轮轮齿125相合作，这些齿轮轮齿形成在吸入轮107.2的外壳面上。支撑辊126确保齿形皮带124提前布置在轮107.2的、有齿的外壳面上。一些开口127形成在齿形皮带124中，在把齿形皮带布置在吸入轮107.2之后，这些开口127与孔109相对准。

这个实施例具有这样的优点，即预成型件114在传输装置即轮107.2离开齿形皮带124时从孔109中被吸出。它们想要不是立即被转交到排出装置103中，而是可以仍然保留在齿形皮带124的孔127内的任何路段上。例如，可以在那里处理预成型件114，如后面将描述的那样。

刚才所描述的实施例的改进型实施例公开在图17和18中。这里所示出的、用来运送圆柱体的本发明装置P3在齿形皮带124的开口127附近具有夹紧薄板，在每两个夹紧薄板128.1和128.2之间安装一个预成型件114。为了改善这种夹紧工作，因此夹紧薄板128.1和128.2各自具有加厚的头部区域129。

如果环绕吸入轮107.2的齿形皮带124由齿轮轮齿125来控制，那么夹紧薄板128.1和128.2的角度打开，及预成型件可以在这些夹紧薄板之间运动。如果皮带的相应部分又线性运动，那么薄板的打开角度变小并且预成型件在它们之间被夹紧。

两个支撑外壳130.1和130.2及相应的支撑带131在传输区域内有利于预成型件114的引导的改善。尤其地，支撑外壳下夹紧预成型件的颈环并且防止预成型件太深地吸入到孔中。

在图19中示出了，也具有开口区域的圆柱体、在这里是瓶子131可以由轮107的孔109来安装。在这种情况下，瓶子131以它的颈132插入到孔109中。同样地，在孔具有相应大小时，这些瓶子131也可以通过它们的底部安装在孔109内。

在图20和21中示出了用来运送圆柱体的装置P4的另一个实施例。相应运输装置具有两个盘133.1和133.2，这两个盘在一般情况下各自绕着旋转轴A和B同步地旋转。在此，旋转轴A和B不是轴向地延伸，而是沿着相互之间的角度w延伸。这表明，这两个盘133.1和133.2倾斜地相互延伸，其中在夹紧预成型件期间，它们相互之间保持较小的距离。由于两个盘相互之间倾斜或者具有角度，因此在整个转向角度上的夹紧力大小不相等。预成型件被平缓地安装在盘133.1和133.2之间，并且又被平缓地输出，但被严格地保持在它们之间。优选地，两个盘本身形成弹性的或者它的内表面134铺设有弹性环135。

在图22和23中示出了用来运送圆柱体的本发明装置P5的另一个实施例。它与前述实施例的不同之处在于，两个盘133.3和133.4相互可旋转地连接起来并且绕着轴105进行旋转。在它们之间形成一个环形室136，该环形室136用来接受预成型件114。当然，环形室136的高度大于预成型室114的主体直径，因此一定要设置额外的夹紧机构。它们是片簧137，这些片簧137与上面的盘133.4一起并且因此与整个装置一起绕着轴105进行旋转。在进行旋转时，片簧137到达固定的夹具138的区域内，该夹具138向下地压片簧，直到它们平放在盘133.4上为止。在此，片簧127以夹紧角139交叠盘133.4并且压紧在预成型件114上。

在图23中，直线清楚地示出了传输装置104的驱动装置。在这里，在下部盘133.3的圆周上形成槽140，该槽140有利于容纳相应圆形皮带。该圆形皮带与马达相连。例如如果预成型件被堵塞在排出装置中并且它好像返回直到到达传输装置为止，那么在圆形皮带和盘133.3之间的连接作为滑动离合器进行工作，因此没有补充预成型件。

本发明的另一个设计涉及到在运输装置104之后按照顺序处理该主体或者借助照像机来实现光控制。在图24中，它以实施例被示出。处理装置141与位于孔109中的预成型件一起进行旋转，该处理装置141例如可以形成为喷嘴以把离子化的空气或者类似物引入到预成型件114的内室中。处理装置141位于臂142上，该臂142通过旋转枢轴143与旋转盘144相连。臂142与旋转盘144一起绕着轴105进行旋转，其中摇杆盘145固定地安装在轴105上，而轮146支撑在摇杆盘145，该轮146相对于设置在与处理装置141相对的、臂142的另一自由端上。摇杆盘145如此地布置，以致处理装置141根据要求被插入到预成型件114的中空室中或者从该中空室中旋转出来。

在图25的预成型件的后处理的另一个实施例中，处理装置141.1位于具有制齿的循环带上，该循环带环绕两个转向辊148.1和148.2并且借助位于预成型件114上的两个支撑段149.1和149.2来引导。在此，压力室150位于在支撑段149.1和149.2之间，该压力室例如可以供给有离子化的空气，然后，该离子化的空气通过喷嘴141.1被吹入到预成型件114的中空室中。咬合的传送带127和147相互同步地运行。

如上面相对于图16所提及的那样，预成型件114在这里位于齿形皮带124的孔中，该孔通过低压区域151，因此预成型件114被保持在齿形皮带124的孔127中。在进行处理之后，它们机械地通过引导带152从孔127中排出并且转交到排出装置103中。在这个实施例中可以尤其清楚地看到，也具有这样的可能性，即位于高空位置上的预成型件通过控制低压被保持在齿形皮带124上。

Claims (58)

1、一种用来排出来自容器(1)的细长粗散装产品(2)、尤其是排出来自具有排出孔(3)的散装货物漏斗的PET瓶毛坯(预成型件)的装置，其特征在于，

使旋转盘(5)具有排出孔(3)。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，旋转盘(5)的直径(d₃)大约与排出孔(3)的直径(d₂)相一致。

3、根据权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，旋转盘(5)的转速可以改变。

4、根据权利要求1至3任一所述的装置，其特征在于，到排出孔的盘(5)的表面(10)设置有结构件(11、12)。

5、根据权利要求4所述的装置，其特征在于，这些结构件是偏心地布置的壁带(11)。

6、根据权利要求4或者5所述的装置，其特征在于，结构件(12)沿着旋转方向(z)跟随地形成。

7、根据权利要求1至6中至少一个所述的装置，其特征在于，在排出孔(3)和盘(5)之间设置隔板(15)。

8、根据权利要求7所述的装置，其特征在于，隔板(15)是环，该环具有直径d，该直径d稍稍大于排出孔的直径(d₂)。

9、根据权利要求7或者8所述的装置，其特征在于，隔板(15)可运动地布置在排出孔(3)和盘(5)之间。

10、根据权利要求9所述的装置，其特征在于，隔板(15)改变位于排出孔(3)和盘(5)之间的环形孔(16)(圆形或者多边形)的宽度(w)。

11、根据权利要求7至10中至少一个所述的装置，其特征在于，排出孔(3)由接管(4)来包围，该接管可运动地安装在隔板(15)上。

12、根据权利要求1至11中至少一个所述的装置，其特征在于，盘(5)布置在分配表面(9、9.1)。

13、根据权利要求12所述的装置，其特征在于，分配表面是一个旋转的或者停止的锥形段表面(9.1)。

14、根据权利要求1至13中至少一个所述的装置，其特征在于，通过排出孔(3)把可运动的搅拌指状体(14)结合到容器(1)中。

15、根据权利要求14所述的装置，其特征在于，搅拌指状体是扭曲的搅拌棒(14)。

16、根据权利要求15所述的装置，其特征在于，扭曲的搅拌棒(14)形成凸起部。

17、根据权利要求14至16中至少一个所述的装置，其特征在于，搅拌指状体(14)安装在旋转轴(6)上。

18、根据权利要求17所述的装置，其特征在于，盘(5)也安装在旋转轴(6)上。

19、根据权利要求1至18中至少一个所述的装置，其特征在于，盘(5)具有旋转驱动器(8)。

20、一种通过从输入装置(102)取走物体并且把该物体运送到输出装置(103)中把中空圆柱形物体、尤其是预成型件(114)或者PET-瓶子(131)从输入装置(102)运送到输出装置(103)中的方法，其特征在于，中空物体(114、131)的主体至少部分地进入到传输装置(104)中，气动地和/或机械地被保持在这里，并且借助输出装置(103)又从传输装置(104)中被拖出来或者被挤压出来。

21、根据权利要求20所述的方法，其特征在于，吸入压力被施加在传输装置(104)内的物体(114、131)的主体上。

22、根据权利要求20或者21所述的方法，其特征在于，机械保持压力被施加在传输装置(104)内的物体(114、131)的主体上。

23、根据权利要求20至22中至少一个所述的方法，其特征在于，圆柱体中的至少一部分借助一个适合于该圆柱体的、位于传输装置(104)中的孔(109)来接受。

24、根据权利要求20至22中至少一个所述的方法，其特征在于，圆柱体中的至少一部分借助一个形成在传输装置的表面(108.1)上的凹槽(118)来容纳。

25、根据权利要求20至24中至少一个所述的方法，其特征在于，在输出装置(103)开始之前，气动和/或机械支架至少部分地又被举起。

26、根据权利要求20至25中至少一个所述的方法，其特征在于，圆柱体在停留在传输装置(104)内期间和/或在停留在传输装置(104)之后得到处理。

27、一种装置，它用来实施根据权利要求20至26中至少一个所述的方法，其特征在于，传输装置(104)具有用来接受物体(114、131)的圆柱体中的至少一部分的孔(109)。

28、根据权利要求27所述的装置，其特征在于，在孔(109)中形成级(112)，通过该级，使孔(109)的直径变小，该直径小于圆柱体的直径。

29、一种装置，它用来实施根据权利要求20至26中至少一个所述的方法，其特征在于，在传输装置(104)的表面(108.1)中形成用来接受圆柱体的一些凹槽(118)，其中这些槽凹(118)通过孔(109.1)与真空源相连通。

30、根据权利要求27至29中至少一个所述的装置，其特征在于，传输装置形成为圆柱形轮(107、107.1、107.2)，该轮绕着轴(105)进旋转，其中孔(109、109.1)沿着径向从轮(107、107.1、107.2)的外壳面(108、108.1)向内延伸。

31、根据权利要求27至30中至少一个所述的装置，其特征在于，孔(109、109.1)与真空源相连通。

32、根据权利要求31所述的装置，其特征在于，在轮(107、107.1、107.2)的内部形成圆形段室(115、115.1)，该圆形段室与真空源相连通并且孔(109、109.1)通到该圆形段室中。

33、根据权利要求31所述的装置，其特征在于，在轮(107、107.1、107.2)的内部中形成环形室(116)，一个绕着轴(105)可以旋转的闭锁翼(121)或者锁紧盘设置在该环形室中，通过该闭锁翼或者闭锁盘，可以改变真空源的连接。

34、一种装置，它用来实施根据权利要求20至26中至少一个所述的方法，其特征在于，传输装置由两个布置成叠置或者并排的盘(133.1、133.2；133.3、133.4)构成，其中每个盘绕着共同轴(A、B)通常是同步地旋转。

35、根据权利要求34所述的装置，其特征在于，这两个旋转轴(A、B)相对于相互以一个角度(w)进行安装。

36、根据权利要求34或者35所述的装置，其特征在于，每个盘(133.1、133.2；133.3、133.4)在它的内表面(134)上铺设有环绕旋转轴(105)的弹性环(135)。

37、根据权利要求34至36中至少一个所述的装置，其特征在于，至少一个盘具有许多单独的片簧(137)，该片簧布置成呈段状地环绕旋转轴(105)。

38、根据权利要求37所述的装置，其特征在于，该片簧(137)中的至少一部分具有夹具(138)。

39、根据权利要求37或者38所述的装置，其特征在于，盘(133.4)作为片簧(137)的止动盘进行工作。

40、根据权利要求30至39中至少一个所述的装置，其特征在于，皮带(124)至少部分地包围轮(107.2)的外壳表面，其中一些孔(127)设置在皮带(124)中，这些孔与轮(107.2)中的孔(109)相一致。

41、根据权利要求40所述的装置，其特征在于，从孔(127)的侧部把夹紧薄板(128.1、128.2)套装在皮带(124)上。

42、根据权利要求41所述的装置，其特征在于，每个夹紧薄板(128.1、128.2)具有加厚的头部区域(129)。

43、根据权利要求40至42中至少一个所述的装置，其特征在于，轮(107.2)在传输的区域内具有段形支撑外壳(130.1、130.2)。

44、根据权利要求40至43中至少一个所述的装置，其特征在于，轮(107.2)的外壳表面设置有齿轮轮齿(125)，及皮带形成为齿形皮带(124)。

45、根据权利要求30至44中至少一个所述的装置，其特征在于，轮(107、107.1、107.2)或者盘(133.1、133.2、133.3、133.4)的旋转驱动器具有驱动皮带，该驱动皮带与轮(107、107.1、107.2)或者盘(133.1、133.2、133.3、133.4)一起形成滑动离合器。

46、根据权利要求27至45中至少一个所述的装置，其特征在于，传输装置(104)具有用来处理物体(114、131)的装置(141、141.1)。

47、根据权利要求27-46中至少一个所述的装置，其特征在于，传输装置(104)的后面布置着用来处理物体(114、131)的装置(141、141.1)。

48、根据权利要求46或者47所述的装置，其特征在于，处理装置(141、141.1)分配给主体的中空室。

49、根据权利要求48所述的装置，其特征在于，处理装置(141)设置在可旋转的臂(142)上。

50、根据权利要求49所述的装置，其特征在于，臂(142)的旋转枢轴(143)布置在挂架或者旋转盘(144)上，该挂架或者旋转盘绕着轮(107、107.1、107.2)或者盘(133.1、133.2、133.3、133.4)的轴(105)进行旋转。

51、根据权利要求50所述的装置，其特征在于，处理装置(141)的臂(142)支撑在摇杆盘(145)上，该摇杆盘位置固定地安装在旋转轴(105)上。

52、根据权利要求48所述的装置，其特征在于，处理装置(141.1)设置在带(147)上，该带形成循环的，并且它供给到处理装置(141.1)、尤其是主体的中空室中。

53、根据权利要求52所述的装置，其特征在于，该带(147)环绕两个转向辊(148.1、148.2)，及在中空的主体旁边环绕两个支撑段(149.1、149.2)。

54、根据权利要求52或者53所述的装置，其特征在于，处理装置(141.1)穿过压力室(150)。

55、根据权利要求40至54中至少一个所述的装置，其特征在于，低压区域(151)在传输区域的皮带(124)之后。

56、根据权利要求55所述的装置，其特征在于，在低压区域(151)中，引导带(152)位于端部上从而从皮带(124)中挤压出中空的主体。

57、根据权利要求48至56中至少一个所述的装置，其特征在于，处理装置(141、141.1)是喷嘴，通过该喷嘴把处理介质加入到中空的主体中。

58、根据权利要求57所述的装置，其特征在于，处理介质是离子化的空气。

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