CN101421174A - 高速预型件供给装置 - Google Patents

Abstract

离心式供给装置，其具有外部腔室(2)，所述腔室(2)一方面接纳环形件(3)，所述环形件旋转地安装在所述腔室(2)中且在基本上呈水平的平面中延伸，另一方面所述腔室(2)接纳盘形件(4)，所述盘形件旋转地安装在所述环形件(3)的内部，所述盘形件(4)的旋转轴线(5)相对所述环形件(3)的旋转轴线(6)倾斜，所述盘形件(4)与所述环形件(3)在传送区域(10)中基本上彼此相切并在装载区域(8)相互分隔开，所述装载区域(8)所处的位区低于所述传送区域(10)所处的位区，所述环形件(3)由侧面导向件(15)环绕，所述侧面导向件与所述环形件(3)的内缘一起限定该环形件(3)的有效宽度，其特征在于，所述环形件(3)通达排出通道(13)，所述排出通道的入口位于所述环形件的一部分有效宽度之上；所述环形件(3)配有基本上呈径向的槽口(3a)；并且，所述装置具有允许调节所述环形件(3)的有效宽度的部件。

Description

高速预型件供给装置

技术领域

[01]本发明涉及用热塑性材料制成的中空体尤其是容器例如壶、瓶或罐的制造方法的技术领域，在所述方法中，首先通过注射成形制造预型件，再在吹制或拉伸吹制法阶段过程中获得成品容器。

[02]本发明在容器吹制设备中得到有利的应用，所述容器例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)从预先注射模制的预型件制成，所述预型件被输入到热调节炉中——其构成设备的一部分，再被传送至设备的严格意义上的吹制区域。

背景技术

[03]应当指出，预型件是基本上呈管状的、且在一轴向端部封闭的物件，所述物件的开口具有成品中空体的最终形状。

[04]近几年来，从预先注射成形的预型件制造塑料容器有了巨大发展，尤其是由于使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在此期间，已考虑和/或采用过其它材料，并多少取得一些成果，作为非限制性例子，所述材料例如聚二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯(PP)、或者各种材料的混合物或叠加物。

[05]在吹制设备中，预型件零散地倒入料槽或料斗中。预型件通常由皮带升运机从该料槽提取，所述皮带升运机在一校准料斗的上端部放入预型件。预型件朝料斗底部滑动，并在其中置于一供料导轨上，所述供料导轨本身连接于吹制机。

[06]高速吹制设备通常具有大量吹制或拉伸吹制装置，其安装在一转盘式回转机械上。

[07]转盘式吹制设备可获得高生产率。例如，就聚对苯二甲酸乙二醇酯这样的材料而言，每小时每个模具可利用拉伸吹制法生产多于1500个的容器。

[08]特别难处理的操作在于，从零散的预型件开始，使它们正确定向，以使这些预型件进入吹制机中。对于目前以可达每小时50000个瓶子的速度运转的吹制机来说，该操作很复杂。

[09]申请人研制出整理和校准漏斗以及吹制机用的预型件供给导轨，对于这些装置中的某一些来说，其包括弹出装置，并具有可使定向不当或叠盖、套住的预型件排出的部件，这些部件例如在文献FR 2 675 481、FR2 816 297和FR 2 864 051中述及。

[10]预型件供给导轨具有两个平行的机动滚筒，它们反向转动且相对地面倾斜。滚筒之间的间距可调整，且被计算以使预型件的主体通过，而不使其环箍通过。预型件在滚筒的上部放入，并在重力的作用下接纳在滚筒之间。两滚筒的倾角及其转动可使通过其环箍悬置的预型件进行移动。

[11]存在可使生产速度远大于目前达到的生产速度的吹制机的需求。

[12]申请人发现，为了以每小时80 000瓶或更高的生产速度供应吹制机，必须配置很长的供给导轨，以构成预型件供给的缓冲区域。实际上，定位不当的预型件的校准装置又或弹出装置在预型件流中产生不均匀性。

[13]然而，重要的是具有进入吹制机的数量基本恒定的预型件。

[14]因此，使用大长度的供给导轨使得：必须将预型件定向系统安置于地面上方数米处。操作人员的干预和维护保养不易在数米的高度上进行。

[15]另外，使用大长度的供给导轨还导致在地面占据较大的体积。

[16]提高生产速度所考虑的另一种解决方案是使两个装置并联，它们的输出导轨通到一连接点。但是，该解决方案存在的问题是，在连接处某些预型件可能卡住。

[17]为了力图解决各种已知解决方案的问题，文献FR 2 850 641提出配置一圆柱形接收器，其配有在一倾斜的圆形滑板之上转动的两个叠置料盘，这两个料盘彼此反向转动。上料盘比下料盘的直径小。下料盘配有插口，所述插口的尺寸确定成仅可容纳单个预型件。在接收器的上部，在约90°的一弧形区段上，滑板配有一椭圆形缝隙。预型件在接收器的下部放入，在该区域，预型件接纳在下料盘的插口中。当内装一预型件的一插口面对滑板的缝隙时，预型件翻转，然后从接收器下落。

[18]文献FR 2 850 641中提出的装置具有一些缺陷。

[19]首先，该装置不能用于不同类型的预型件。椭圆形的预型件翻转缝隙具有为一种给定的预型件类型确定好的两种宽度：第一宽度小于环箍的直径而大于预型件主体的直径。

[20]此外，插口的装填在倾斜的接收器的低点进行，该低点构成一积蓄区域，叠盖和套住的预型件停滞在该积蓄区域中，操作人员不能立即看到这些预型件。

发明内容

[21]本发明旨在解决上述问题，从而提出吹制机用的一种新型的预型件供给装置，必要时，所述预型件供给装置可达到非常高的生产速度，例如可超过每小时80 000个预型件。

[22]本发明首先涉及离心式供给装置，其具有外部腔室，所述腔室一方面接纳环形件，所述环形件旋转地安装在所述腔室中且在基本上呈水平的平面中延伸，另一方面所述腔室接纳盘形件，所述盘形件旋转地安装在所述环形件的内部，所述盘形件的旋转轴线相对所述环形件的旋转轴线倾斜，所述盘形件与所述环形件在传送区域中基本上彼此相切并在装载区域相互分隔开，所述装载区域所处的位区低于所述传送区域所处的位区，所述环形件由侧面导向件环绕，所述侧面导向件与所述环形件的内缘一起限定该环形件的有效宽度，所述环形件通达排出通道，所述排出通道的入口位于所述环形件的一部分有效宽度之上；所述环形件配有基本上呈径向的槽口；并且，所述装置具有允许调节所述环形件的有效宽度的部件。

[23]因此，所谓“有效宽度”，这里是指在所述装置工作时所使用的环形件的或一部分环形件的表面宽度，该宽度沿着与环形件的旋转轴线呈径向的方向测得。

[24]在一实施例中，允许调节环形件的整个或一部分有效宽度的部件由侧面导向件移动部件构成；所述侧面导向件移动部件具有弯曲的导向区段，所述导向区段径向滑动地安装在与所述腔室连接的一支承件上。

[25]在一特别有利的实施例中，所述环形件呈截锥形，从而该环形件的内缘所处的位区高于其外缘。

[26]在一有利的实施例中，所述装置具有允许独立地调节所述环形件的和所述盘形件的转速的部件，所述环形件沿着与所述盘形件相同的方向、且以基本等于或大于所述盘形件速度的速度进行转动。

[27]其次，本发明涉及一种吹制机，其吹制容器、尤其是用聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚二甲酸乙二醇酯制成的容器，该吹制机具有一上述装置以使向其供给预型件。

附图说明

[28]本发明的其它目的和优越性在下面作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中将得到了解，该说明根据附图进行，附图如下：

[29]图1是按本发明的离心式预型件供给装置的透视示意图；

[30]图2是按本发明的装置的细部图；

[31]图3至5是三个透视图，从三个视角示出根据本发明的一实施方式的供给装置的一部分。

具体实施方式

[32]所示的装置1具有固定的圆柱形的腔室2，该腔室2在内部接纳环形件3和盘形件4，环形件3和盘形件4每个都在腔室2中转动。

[33]盘形件4的旋转轴线5相对环形件3的旋转轴线6倾斜，以致盘形件4相对环形件3倾斜。在图1所示的实施例中，环形件3的旋转轴线6基本上垂直，即环形件3在基本上呈水平的平面中延伸。在一实施例中，所述两轴线之间的倾角约为十度。

[34]环形件3的内缘平行于环形件的旋转轴线6的射影限定以轴线6为轴的虚圆柱体，盘形件4位于该虚圆柱体中。盘形件4布置成：盘形件边缘的在图1中标号为10的区域中的一部分，位于环形件3的内缘附近，基本上在环形件3的上部平面处，并且盘形件的径向相对的部分位于下部位区。换句话说，在区域10处，盘形件4和环形件3基本上彼此相切。侧壁7尽量靠近地围绕盘形件4，所述侧壁7的上缘基本呈圆形，并位于环形件3的下缘附近且与之相对。因此，由于盘形件4相对环形件3倾斜，因此，盘形件4和侧壁限定一凹陷部分，所述凹陷部件构成装载区域8，在该装载区域，预型件9例如可由图1中以标号90示意地示出的传送带或任何其它装置，在其到达装载区域8之上时，零散地放入。

[35]如下文所述，区域10构成盘形件4和环形件3之间的预型件9的传送区域。

[36]后面将予以详述的侧面导向件15相对于环形件3布置成：该侧面导向件构成外周止动件，从而使预型件9保持在环形件3上。

[37]环形件3的径向宽度可通过下面将详述的部件予以调整，以便在整个环形件3或其一部分上移动导向件15。环形件3也具有呈径向的槽口或凸起3a，它们有规律地分布在环形件的周廓上。

[38]对于一种给定的预型件类型来说，操作人员调节环形件3的整个宽度或其一部分宽度，以使该宽度基本等于装载在装置中的预型件9的最大直径。该最大直径往往对应于预型件9的环箍11的外径(如图2所示)。该调节使得能避免两个预型件9并排地位于环形件3上。如此获得的宽度称为环形件3的“有效宽度”。

[39]环形件3和盘形件4由任何适当的动力装置驱动旋转，所述动力装置可单独地调节环形件3的和盘形件4的转速。

[40]在一实施方式中，环形件3的直径约为两米，环形件3的转速约为每分钟六十转，优选地，盘形件4的转速略低些。

[41]盘形件4的旋转引起预型件从装载区域8一直朝传送区域10移动。

[42]在该传送区域10处，盘形件4的旋转所施加的离心力使预型件9通到环形件3上，环形件3上的槽口的存在致使预型件9的环箍11挂接在该环形件3上。在挂接之后，环形件3的旋转——其速度有利地大于盘形件4的旋转速度——能使每个预型件9完全置靠于环形件3上，预型件9的冲向轴线12基本垂直于腔室2的回转轴线。此外，为了抵消环形件4的旋转所施加的离心力，配设有侧面导向件15，该侧面导向件至少部分地围绕环形件3，后面将予以详述。优选地，环形件3呈锥形，其锥度是这样的：环形件3的内缘处于高于外缘的位区，以致在装置1停止时，位于环形件3上的预型件9仍然保持在环形件3上，并通过其自身重量支靠在侧面导向件上。

[43]由于使装载区域8和传送区域10间隔开的距离，盘形件4的旋转使得能将大量的预型件9带到有利于向环形件3传送的位置，当这些预型件9沿腔室2的侧壁7滑动时，这些预型件9的冲向轴线12已经基本上垂直于腔室2的回转轴线6。

[44]未定位成其冲向轴线12相切于环形件3的预型件9，会在传送区域10中处于不平衡状态，而且下落到盘形件4上。

[45]由环形件3带动的预型件经输出通道13从装置1排出，所述输出通道13的入口位于环形件3的上方且其一侧面布置在上述侧面导向件15的延伸段中，后面将予以详述。应当指出，预型件进入该输出通道，预型件的开口14随意地或者朝着通道13的出口，或者背着通道13的出口。

[46]在该实施例中，通道13的入口位于基本上与传送区域10径向相对的区域中。应当指出，径向相对的布置并不是限制性的：首先，入口13适于远离传送区域10，从而按统计学观点，考虑到所需速度，有足够数量的预型件9正常稳定地到达。

[47]现在来说明允许调节环形件3的有效宽度以使其适配于不同尺寸的预型件9的部件。

[48]装置1具有上述侧面导向件15，所述侧面导向件由基本上相同的且呈圆弧形的区段形成。该侧面导向件15形成支撑由环形件3带动的预型件9的圆形支承侧表面。侧面导向件15的区段通过径向杆16安装在与腔室2连接的外部支承件17上。这些杆16相对于外部支承件17的径向滑动，可在允许预型件9进入的整个或部分转动环形件3上改变宽度。换句话说，侧面导向件15可改变由环形件3形成的输送道的宽度，所述输送道是活动的，并且预型件9在传送区域10中在该活动的输送道上被带动。

[49]现在参照图3至5进行说明。

[50]如同图1所示的那样，图3至5以局部图和透视图示出的装置1具有腔室2、环形件3和盘形件4，该盘形件4呈圆锥形。盘形件4的圆锥形形状便于在传送区域10中从盘形件朝环形件3传送预型件9。

[51]图3至5所示的装置1具有外部侧面导向件20，其限定最大有效宽度。导向件21形成控制预型件9朝环形件3通过的角扇形部。该导向件21在腔室2中的位置可调整。

[52]如前所述，环形件3有利地呈截锥形。在一实施例中，环形件3的旋转轴线6基本上是垂直的。在其它实施方式中，如同盘形件4的旋转轴线5那样，环形件3的旋转轴线6相对垂线是倾斜的。因此，预型件不必在水平位从装置排出，从而可向倾斜的传送装置供料。

[53]所述装置具有许多优越性。

[54]首先，它以非常高的速度供给预型件。理论上，由于具有前述数值(直径为两米、环形件的速度为每分钟六十转)，因此，假使预型件在环形件上一个接一个地被传送，则每小时可分配多于二十万个的、长度为十厘米的预型件。实际上，这大大超过了每小时八万个预型件，这是迄今公知的装置所不能达到的。

[55]预型件9在环形件3上基本呈水平状态输送，并且仅在从装置排出后翻转。

[56]此外，所述腔室可呈水平状态且靠近地面加以布置，因而易于进行维护保养和检修。

[57]环形件的有效宽度或环形件一部分的有效宽度的调整，可使装置适配于不同的预型件或其它类似物件。

Claims (6)

1.离心式的供给装置，其具有外部腔室(2)，所述腔室(2)一方面接纳环形件(3)，所述环形件旋转地安装在所述腔室(2)中且在基本上呈水平的平面中延伸，另一方面所述腔室(2)接纳盘形件(4)，所述盘形件旋转地安装在所述环形件(3)的内部，所述盘形件(4)的旋转轴线(5)相对所述环形件(3)的旋转轴线(6)倾斜，所述盘形件(4)与所述环形件(3)在传送区域(10)中基本上彼此相切并在装载区域(8)相互分隔开，所述装载区域(8)所处的位区低于所述传送区域(10)所处的位区，所述环形件(3)由侧面导向件(15)环绕，所述侧面导向件与所述环形件(3)的内缘一起限定该环形件(3)的有效宽度，

其特征在于，所述环形件(3)通达排出通道(13)，所述排出通道的入口位于所述环形件的一部分有效宽度之上；所述环形件(3)配有基本上呈径向的槽口(3a)；并且，所述装置具有允许调节所述环形件(3)的有效宽度的部件。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的允许调节所述环形件的有效宽度的部件由侧面导向件(15)移动部件构成。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的侧面导向件(15)移动部件具有弯曲的导向区段，所述导向区段径向滑动地安装在与所述腔室(2)连接的支承件(17)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述环形件(3)呈截锥形，从而该环形件的内缘所处的位区高于其外缘。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置具有允许独立地调节所述环形件(3)的和所述盘形件(4)的转速的部件，所述环形件(3)沿着与所述盘形件(4)相同的方向、且以基本等于或大于所述盘形件(4)速度的速度进行转动。

6.吹制机，其吹制容器、尤其是用聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚二甲酸乙二醇酯制成的容器，这种吹制机具有前述权利要求中任一项所述的装置，以便供给其预型件。

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