CN107836063A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种连接器，其能防止侧壁(18)破损。壳体(10)具有：安装孔(17)，在其中安装保持器(60)；以及侧壁(18)，其将安装孔(17)从两侧封闭。在侧壁(18)上设置有锁定接受部(22)。在保持器(60)的外表面设置有锁定突部(68)，锁定突部(68)在插入到安装孔(17)的过程中使侧壁(18)挠曲同时在其上滑动，且当达到与锁定接受部(22)对应的位置时使侧壁(18)的挠曲状态解除并进入到锁定接受部(22)。锁定突部(68)成为与其在侧壁(18)上滑动的方向正交的滑动宽度方向(Y)的两端角部被倒角的形状。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
专利文献1公开的连接器具备：壳体，其具有能收容阴型端子(端子配件)的端子收纳部(腔)；卡止构件(保持器)，其插入到壳体的卡止构件收容孔(安装孔)中，并具有双重卡止部(防脱部)，该双重卡止部将端子收纳部内的阴型端子以防脱状态卡止。在壳体的两侧面设置有与卡止构件收容孔连通的卡合孔(锁定接受部)。在卡止构件的两侧设置有卡合突起(锁定件)，该卡合突起进入到卡合孔(锁定接受部)中而能卡止。
卡止构件收容孔呈长方形截面，成为与端子收纳部连通并在壳体的上表面开口的形状。壳体具有将卡止构件收容孔从两侧封闭的薄壁的侧壁。侧壁在卡止构件组装到卡止构件收容孔中的过程中，通过卡合突起在该侧壁的内表面上滑动而挠曲变形，伴随着卡合突起达到与卡合孔对应的位置，该挠曲状态解除，使卡合突起进入到卡合孔中。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-231367号公报。
发明内容
发明所要解决的课题
但是，上述的卡合突起成为与其在侧壁上滑动的方向正交的滑动宽度方向的两端角部呈直角的形状。因此，如图12中作为参考所示，在卡合突起2在侧壁3上滑动的过程中，侧壁3被卡合突起2的两端角部4强烈地拉伸，在最差的情况下，有可能侧壁3超出弹性限度而破损。
本发明是基于如上述的情况而完成的，其目的是提供能防止侧壁破损的连接器。
用于解决课题的方案
本发明的连接器的特征在于，具备：壳体，其具有能将端子配件插入的腔，并且具有与所述腔连通的安装孔，且具有将所述安装孔从两侧封闭的能挠曲的侧壁，在所述侧壁上设置有锁定接受部；以及保持器，其插入到所述安装孔中，具有将所述腔内的所述端子配件卡止的防脱部，在该保持器的外表面的能与所述侧壁滑动的位置上设置有锁定突部，该锁定突部与所述锁定接受部抵接而能卡止于所述壳体，所述锁定突部成为滑动宽度方向的两端角部被倒角的形状，该滑动宽度方向与该锁定突部在所述侧壁上滑动的方向正交。
发明效果
因为锁定突部成为滑动宽度方向的两端角部被倒角的形状，所以当锁定突部滑动时，侧壁挠曲变形而能抑制被锁定突部强烈地拉伸，从而能防止侧壁破损。
附图说明
图1是在本发明的实施例的连接器中保持器保持于临时卡止位置的壳体的主视方向的剖视图。
图2是保持器保持于正式卡止位置的壳体的主视方向的剖视图。
图3是保持器保持于临时卡止位置的壳体的侧视方向的剖视图。
图4是保持器保持于正式卡止位置的壳体的侧视方向的剖视图。
图5是保持器保持于临时卡止位置的壳体的侧视图。
图6是保持器保持于正式卡止位置的壳体的侧视图。
图7是在保持器朝向临时卡止位置的过程中利用锁定突部使侧壁挠曲变形的壳体的仰视图。
图8是保持器的主视图。
图9是保持器的俯视图。
图10是保持器的侧视图。
图11是壳体的仰视图。
图12是表示现有的问题点的图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选实施方式。
所述锁定突部成为其在所述侧壁上滑动的方向的顶端角部被倒角的形状。据此，在锁定突部一边使侧壁挠曲一边滑动时，能更加抑制侧壁被锁定突部强烈地拉伸，从而能进一步可靠地防止侧壁破损。
所述锁定突部的基部的滑动宽度方向的尺寸为所述安装孔的滑动宽度方向的开口尺寸的一半以上。当为这样的方式时，侧壁被锁定突部拉伸而容易破损，因此锁定突部成为滑动宽度方向的两端角部被倒角的形状的优点大。
在所述锁定突部进入到所述锁定接受部的状态下，所述锁定突部的突出端以比所述侧壁的外表面后退的方式配置。据此，在锁定突部进入到锁定接受部的状态下，能避免外部异物干扰锁定突部的突出端。
所述保持器相对于所述壳体能移动到所述防脱部从所述腔退避的临时卡止位置、和所述防脱部进入到所述腔而防止所述端子配件脱离的正式卡止位置，且所述保持器以与所述锁定突部分开的方式设置有正式卡止突部，在所述临时卡止位置上，通过所述锁定突部将所述锁定接受部卡止，从而限制所述保持器从所述壳体脱离，在所述正式卡止位置上，通过所述正式卡止突部将所述壳体的正式卡止接受部卡止，从而限制所述保持器向所述临时卡止位置返回移动，在所述锁定突部在所述侧壁上滑动的方向上，所述正式卡止突部配置于比所述锁定突部靠前方。据此，能将锁定突部在侧壁上滑动的范围减小，能更进一步可靠地防止侧壁破损。
所述正式卡止突部的突出尺寸小于所述锁定突部的突出尺寸。据此，在保持器移动到正式卡止位置的过程中，能将正式卡止突部与侧壁之间的滑动阻力减小，从而能利用正式卡止突部防止侧壁破损。
<实施例>
以下，基于附图对本发明的实施例进行说明。如图3及图4所示，本实施例的连接器具备：壳体10；端子配件40，其收容于壳体10中；以及保持器60，其组装到壳体10上。此外，在以下说明中，关于前后方向，面向图3～图6、图9及图10，将左侧作为前侧。另外，关于上下方向以图1～图6、图8及图10为基准，左右方向以图1、图2、图7、图8及图11为基准。
壳体10为合成树脂制，能从前方与未图示的对方壳体嵌合，具备大致方块状的壳体主体11。如图3及图4所示，在壳体主体11上以在前后方向上贯穿的方式设置有多个腔12。在各腔12的内壁上设置有向前方突出的悬臂状的矛状部13。在腔12中从后方插入端子配件40。
端子配件40为导电金属制，如图3及图4所示，整体上成为在前后方向上细长的形态。端子配件40在前部具有筒状的连接部41，在后部具有开放筒状的筒部42。在两壳体正规嵌合时，安装于对方壳体上的未图示的对方端子配件的阳接头插入到连接部41的内部而进行连接。在连接部41卡止矛状部13。筒部42通过压接而连接到电线50的末端部。
如图3及图4所示，在壳体主体11中、且在上层的腔12与位于其下方的腔12之间设置有端子收容室14，端子收容室14用于收容短路端子55。短路端子55未详细图示，其在两壳体正规嵌合前与上层的腔12中左右邻接的端子配件40弹性地接触而将两端子配件40维持为短路状态，在两壳体正规嵌合时离开两端子配件40而将两端子配件40的短路状态解除。
如图3及图4所示，在壳体主体11上安装有与壳体主体11分体的前构件90。前构件90为合成树脂制，具有板状的前壁91，前壁91能与设置于壳体主体11的前表面的凹部15嵌合。在前壁91上、且与各腔12及端子收容室14对应的位置上具有多个接头插通孔92，使对方端子配件的阳接头在接头插通孔92中通过。此外，在接头插通孔92的后端部嵌合插入有连接部41的前端部。
如图1～图4所示，在壳体主体11的上端部设置有在前后方向上贯穿的扁平的杆收容室16。在杆收容室16中收容有未图示的杆，且杆能转动。
如图11所示，在壳体主体11的下表面开设有在左右方向长的大致矩形的安装孔17。安装孔17在比矛状部13靠后方与全部腔12连通，如图1及图2所示，左右两侧由一对侧壁18封闭，上侧由上壁19封闭。在安装孔17中从下方插入有保持器60。上壁19沿着左右方向配置，作为将杆收容室16与安装孔17之间分隔的壁而执行功能。
两侧壁18整体上形成为比上壁19薄，如图7所示，能以壳体主体11中的与隔着安装孔17的前后区域连结的部位为支点在向外侧鼓出的方向上挠曲变形。
如图11所示，在壳体主体11的下表面、且在安装孔17的前方且与安装孔17连通的位置上设置有浅底的嵌合凹部21。如图7所示，在嵌合凹部21能嵌合保持器60的后述的突片65。
如图5及图6所示，在壳体主体11的两侧面的后部开设有在前后方向上延伸的锁定接受部22，且在锁定接受部22的上方开设有与锁定接受部22平行地在前后方向上延伸的正式卡止接受部23。锁定接受部22及正式卡止接受部23均在壳体主体11的后端开口，如图1及图2所示，成为在厚度方向(左右方向)上贯穿侧壁18的形态。
如图5及图6所示，锁定接受部22的上下方向的开口幅度大于正式卡止接受部23的上下方向的开口幅度。如图5所示，保持器60的后述的锁定部进入到侧壁18的锁定接受部22而能卡止，如图6所示，保持器60的后述的正式卡止突部67进入到侧壁18的正式卡止接受部23而能卡止。
如图1及图2所示，在侧壁18的内表面设置有逃避槽24，逃避槽24从正式卡止接受部23的下方位置延伸到壳体主体11的下表面，并在中途与锁定接受部22连通。在将保持器60组装到壳体10的过程中，正式卡止突部67进入到逃避槽24逃避。逃避槽24的上表面形成为向上倾斜的锥面25。正式卡止突部67能在锥面25上滑动。
接着对保持器60进行说明。保持器60为合成树脂制，如图8～图10所示，具备在前后方向上稍微具有厚度的、在左右方向长的板状的保持器主体61。保持器60能在临时卡止位置(参照图1及图3)和正式卡止位置(参照图2及图4)上移动，在临时卡止位置上，保持器主体61从下方插入到安装孔17中，保持器主体61的下端部从壳体主体11的下表面突出地配置，在正式卡止位置上，保持器主体61从临时卡止位置压入而较深地插入到安装孔17中，保持器主体61的下端配置于与壳体主体11的下表面大致相同的高度。
在保持器主体61中、且在正式卡止位置上与各腔12连通的位置上，如图8所示，贯穿地设置有多个贯穿孔62。各贯穿孔62具有与端子配件40的连接部41的截面形状对应的大致矩形的开口截面。并且，在各贯穿孔62的下缘突出地设置有防脱部63。防脱部63也设置于在保持器主体61的左右两端部降低一级的肩部64、和保持器主体61的左右大致中央部的上端部。如图3所示，防脱部63在临时卡止位置上从腔12退避并配置于对应的腔12的下方，如图4所示，在正式卡止位置上进入到对应的腔12中，并配置成能与端子配件40的连接部41卡止。
如图8及图9所示，在保持器主体61的前表面下端的左右方向大致中央部设置有突片65。突片65形成沿左右方向的薄板状，在正式卡止位置上嵌合插入到壳体主体11的嵌合凹部21。另外，在保持器主体61的前表面上部的左右方向大致中央部设置有晃动消除肋66。晃动消除肋66成为与突片65平行地在左右方向上延伸的形态。如图4所示，晃动消除肋66具有如下功能：通过在正式卡止位置上抵接于与上述的短路端子55连接的端子配件40，从而将端子配件40的前后方向的晃动消除。
如图8所示，在保持器主体61的两侧面沿上下排列设置有正式卡止突部67和锁定突部68。在保持器主体61插入到安装孔17的过程中，如图7所示，锁定突部68在侧壁18的内表面、详细为侧壁18的逃避槽24的槽面上滑动，侧壁18以向外侧鼓出的方式挠曲变形。在本实施例的情况下，上下方向是保持器60插入到安装孔17中的方向，且是锁定突部68在侧壁18上滑动的方向，因此在以下说明中，根据需要将上下方向称呼为滑动方向X(参照图1、图2、图5、图6、图8以及图10)，将上方作为滑动方向X的前方，将下方作为滑动方向X的后方。另外，将与滑动方向X正交的前后方向称呼为滑动宽度方向Y(参照图7、图9以及图10)。
如图10所示，正式卡止突部67配置于比锁定突部68靠上方(保持器60向安装孔17插入的插入方向前方)，形成在滑动宽度方向Y上延伸的肋状。如图8所示，正式卡止突部67的上表面形成为朝向突出端成为下坡的锥状的形态，正式卡止突部67的下表面形成为朝向突出端成为上坡的锥状的形态。在保持器主体61的两端部且与正式卡止突部67相对的内侧位置设置有在滑动方向X上细长的狭缝孔69。
如图8及图9所示，在保持器主体61的两侧面的下部设置有扁平的梯形基部71。如图1及图2所示，基部71在保持器60插入到安装孔17中的状态下嵌合插入到逃避槽24。基部71的突出尺寸(从保持器主体61的侧面算起的突出尺寸)与正式卡止突部67的突出尺寸相同，或者比正式卡止突部67的突出尺寸稍小。
锁定突部68形成为从基部71的外表面突出的形态，比正式卡止突部67大一圈。如图7所示，锁定突部68的基部的滑动宽度方向Y的尺寸设定为安装孔17的滑动宽度方向Y的开口尺寸的一半以上。另外，锁定突部68的突出尺寸大于正式卡止突部67的突出尺寸、且小于锁定接受部22的深度尺寸(参照图1)。
如图8所示，锁定突部68的上表面形成为朝向突出端成为下坡的锥状的引导面72。锁定突部68的下表面形成为沿着左右方向大致水平的卡止面73。换言之，引导面72通过锁定突部68中的滑动方向X的顶端角部被倒角为锥状而构成，卡止面73以锁定突部68中的滑动方向X的后端角部与基部71的外表面之间呈直角的形状构成。
另外，如图9及图10所示，锁定突部68的前后两表面(滑动宽度方向Y的两端面)形成为以朝向突出端相互接近的方式倾斜的锥状的倾斜面74。换言之，倾斜面74以锁定突部68的滑动宽度方向Y的两端角部被倒角的形状构成。倾斜面74相对于滑动宽度方向Y的倾斜角成为小于45度的平缓倾斜。锁定突部68的滑动宽度方向Y的尺寸由于两倾斜面74而从锁定突部68的基部到突出端逐渐减小。进一步地，如图10所示，锁定突部68的突出端面75被引导面72、卡止面73以及两倾斜面74划分周面，成为在滑动宽度方向Y上长的侧视为矩形的平坦形状。
接着，说明本实施例的连接器的作用。
当组装时，保持器60从下方插入到壳体主体11的安装孔17中。在保持器60开始向安装孔17插入时，锁定突部68的引导面72在侧壁18的内表面上滑动，侧壁18以向外侧鼓出的方式挠曲变形。另外，在保持器60插入的过程中，如图7所示，锁定突部68的突出端面75按压侧壁18的内表面并在其上滑动，侧壁18挠曲变形为最大限度。此时，侧壁18的滑动宽度方向Y的中央部27与锁定突部68的突出端面75抵接地配置。另一方面，侧壁18的滑动宽度方向Y的两端部28倾斜地配置于锁定突部68的突出端面75的端缘76与保持器主体61的前后的角边缘77之间，与锁定突部68的倾斜面74不抵接而从倾斜面74离开地配置。因此，在侧壁18的滑动宽度方向Y的两端部28与锁定突部68之间实质上不产生摩擦阻力，侧壁18在其弹性限度的范围内良好地挠曲变形。
然后，当锁定突部68达到与锁定接受部22对应的位置时，侧壁18弹性复原，如图1及图5所示，锁定突部68进入到锁定接受部22，锁定突部68的卡止面73以能抵接于锁定接受部22的下端的方式配置。因此，可防止保持器60从壳体主体11向下方脱离。另外，通过正式卡止突部67以能抵接于逃避槽24的锥面25的方式配置，从而可限制保持器60向上方移动。如此，保持器60在临时卡止位置上保持为被限制上下移动的状态。此外，如图1所示，已进入到锁定接受部22的锁定突部68的突出端面75配置于比侧壁18的外表面后退的位置。
如图3所示，在保持器60位于临时卡止位置时，端子配件40从后方插入到壳体主体11的腔12中，利用矛状部13临时防止已正规插入的端子配件40脱离。接着，保持器60移动到正式卡止位置。在保持器60朝向正式卡止位置的过程中，正式卡止突部67在逃避槽24的锥面25上滑动，狭缝孔69缩窄，同时正式卡止突部67向内侧弹性移位。另外，在保持器60朝向正式卡止位置的过程中，锁定突部68在锁定接受部22内上升而维持为不与侧壁18抵接的状态。
当保持器60达到正式卡止位置时，狭缝孔69复原为原来的孔宽度，如图2及图6所示，正式卡止突部67以进入到正式卡止接受部23并能卡止于正式卡止接受部23的下端的方式配置。另外，在正式卡止位置上，突片65以从下方进入到嵌合凹部21并能抵接于嵌合凹部21的内表面的方式配置。由此，保持器60在正式卡止位置上保持为被限制上下移动的状态。而且，在正式卡止位置上，如图4所示，保持器60的各防脱部63进入到对应的腔12中，以能卡止于已正规插入到腔12中的端子配件40的连接部41的方式配置，由此端子配件40成为二次防脱的状态。此外，如图2所示，锁定突部68在正式卡止位置上以能抵接于锁定接受部22的上端的方式配置。
如以上说明的那样，根据本实施例，因为锁定突部68的滑动宽度方向Y的两端角部成为被倒角的形状的倾斜面74，所以如图7所示，在保持器60的组装过程中，在锁定突部68一边使侧壁18挠曲一边滑动时，侧壁18不会被锁定突部68的滑动宽度方向Y的两端角部强烈地拉伸，从而能防止侧壁18超出弹性限度而破损。特别是在本实施例的情况下，因为锁定突部68的基部的滑动宽度方向Y的尺寸为安装孔17的滑动宽度方向Y的开口尺寸的一半以上，所以有时侧壁18被锁定突部68拉伸而容易破损，而锁定突部68成为滑动宽度方向Y的两端角部被倒角的形状的优点大。
另外，因为锁定突部68的滑动方向X的顶端角部成为被倒角的形状的引导面72，所以在锁定突部68一边使侧壁18挠曲一边滑动时，侧壁18不会被锁定突部68的滑动方向X的顶端角部强烈地拉伸，从而能进一步可靠地防止侧壁18破损。
另外，如图1所示，在锁定突部68进入到锁定接受部22的状态下，锁定突部68的突出端以比侧壁18的外表面后退的方式配置，因此能避免外部异物干扰锁定突部68的突出端。
进一步地，因为正式卡止突部67配置于比锁定突部68靠上方(保持器60插入到安装孔17的方向的前方)，所以能将锁定突部68与侧壁18滑动的范围抑制得较小，从而能更进一步可靠地防止侧壁18破损。另外，因为正式卡止突部67的突出尺寸小于锁定突部68的突出尺寸，所以能减小正式卡止突部67与侧壁18之间的滑动阻力，也能利用正式卡止突部67防止侧壁18破损。
<其他实施例>
以下，简单地说明其他实施例。
(1)锁定接受部也可以不是贯穿侧壁的形态，而构成为在侧壁的内表面开口的有底凹部。
(2)锁定接受部的滑动宽度方向的两端角部也可以是带圆的倒角形状。
(3)侧壁也可以在锁定突部进入到锁定接受部时不是完全弹性复原，只是挠曲状态得到缓和。
(4)也可以是在保持器的组装过程中锁定突部的倾斜面抵接于侧壁的构成。
(5)锁定突部也可以形成其下表面与突出端面之间呈锐角的倒锥状。
附图标记说明
10：壳体
11：壳体主体
12：腔
17：安装孔
18：侧壁
22：锁定接受部
23：正式卡止接受部
40：端子配件
60：保持器
61：保持器主体
63：防脱部
67：正式卡止突部
68：锁定突部
74：倾斜面
X：滑动方向
Y：滑动宽度方向。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
壳体，其具有能将端子配件插入的腔，并且具有与所述腔连通的安装孔，且具有将所述安装孔从两侧封闭的能挠曲的侧壁，在所述侧壁上设置有锁定接受部；以及
保持器，其插入到所述安装孔中，具有将所述腔内的所述端子配件卡止的防脱部，在该保持器的外表面的能与所述侧壁滑动的位置上设置有锁定突部，该锁定突部与所述锁定接受部抵接而能卡止于所述壳体，
所述锁定突部成为滑动宽度方向的两端角部被倒角的形状，该滑动宽度方向与该锁定突部在所述侧壁上滑动的方向正交。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述锁定突部成为该锁定突部在所述侧壁上滑动的方向的顶端角部被倒角的形状。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述锁定突部的基部的滑动宽度方向的尺寸为所述安装孔的滑动宽度方向的开口尺寸的一半以上。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器，其特征在于，在所述锁定突部进入到所述锁定接受部的状态下，所述锁定突部的突出端以比所述侧壁的外表面后退的方式配置。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的连接器，其特征在于，所述保持器相对于所述壳体能移动到所述防脱部从所述腔退避的临时卡止位置、和所述防脱部进入到所述腔而防止所述端子配件脱离的正式卡止位置，且所述保持器以与所述锁定突部分开的方式设置有正式卡止突部，
在所述临时卡止位置上，通过所述锁定突部将所述锁定接受部卡止，从而限制所述保持器从所述壳体脱离，在所述正式卡止位置上，通过所述正式卡止突部将所述壳体的正式卡止接受部卡止，从而限制所述保持器向所述临时卡止位置返回移动，
在所述锁定突部在所述侧壁上滑动的方向上，所述正式卡止突部配置于比所述锁定突部靠前方。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述正式卡止突部的突出尺寸小于所述锁定突部的突出尺寸。
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