CN107829535A - 一种环保复合覆膜板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环保复合覆膜板,由上到下依次设有耐紫外面漆层、TPU层、复合粘黏层、基材板、复合粘黏层、TPU层;所述的耐紫外面漆层的各原料重量百分比为:聚丙烯酸酯弹性体40‑60%、氢氧化铝纳米溶胶5‑10%、防晒剂8‑15%、脂肪族二异氰酸酯5‑10%、对甲氧基肉桂酸异辛酯5‑8%、聚己内酯2‑5%、聚羟基烷酸酯1‑4%、平光剂0.5‑1%、余量为纯化水;采用对环境友好的环保材料,制得的环保复合覆膜板耐侯性及低温特性佳、吸震、隔音、样式设计之美观且多样化。

Description

一种环保复合覆膜板
技术领域
本发明涉及一种覆膜板,具体涉及一种环保复合覆膜板。
背景技术
传统的覆膜板使用的VCM膜大多数都是PET+PVC结构的产品。此类产品延展性较差,生产工艺复杂,产品在深加工成型过程中容易出现由于PET与PVC延伸性能的差异,导致钢板PET与PVC出现剥离分层现象。使用聚氯乙烯(PVC)涂覆板材,使得板材色泽鲜艳,耐腐蚀,牢固耐用,但热稳定性和耐光性较差,100℃以上或长时间阳光曝晒开始分解出氯化氢,释放出的氯化氢具有毒性和腐蚀性,降解后的PVC颜色变深,强度下降。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料是一种无气味易加工的环保材料,TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,还可以代替PVC以满足越来越多领域的环保要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保复合覆膜板,采用环保材料,进行双面涂胶淋膜,简化了工艺流程,降低了生产与人工成本,制得的环保复合覆膜板耐侯性及低温特性佳、吸震、隔音、样式设计之美观且多样化。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保复合覆膜板,其特征在于:由上到下依次设有耐紫外面漆层、TPU层、复合粘黏层、基材板、复合粘黏层、TPU层;
所述的耐紫外面漆层的各原料重量百分比为:聚丙烯酸酯弹性体40%-60%、氢氧化铝纳米溶胶5%-10%、防晒剂8%-15%、脂肪族二异氰酸酯5%-10%、对甲氧基肉桂酸异辛酯5%-8%、聚己内酯2%-5%、聚羟基烷酸酯1%-4%、平光剂0.5%-1%、余量为纯化水;
所述的TPU层的各原料重量百分比为:热塑性聚氨酯50%-65%、羧甲基纤维素钠10%-20%、锐钛矿型纳米二氧化钛5%-10%、羟丙基二淀粉磷酸脂3%-8%、黄蜀葵胶1%-3%、胶淀粉3%-8%、丁基再生橡胶2%-5%、石蜡油1%-4%、硬脂酸锌0.5%-1.2%、余量为环保溶剂;
一种环保复合覆膜板的生产工艺,具体包括以下步骤:
(1)将组分量的复合粘黏层各原料加入到左右侧的螺杆挤出机,将基材板送至涂胶辊间进行双面涂胶,保温;
(2)将组分量的TPU层各原料加入到左右侧的淋膜机中,将保温的涂胶板送入压辊间进行双面淋膜,保温;
(3)将组分量的耐紫外面漆层各原料加入螺杆挤出机,将保温的淋膜板送入光压辊中,进行单面覆膜,得到复合覆膜板半成品,保温;
(4)将保温的复合覆膜板半成品送入控温装置进行烘干定型,接着送入成型压辊中压合,经冷却即得到复合覆膜板。
进一步,所述的复合粘黏层是由一种生物降解复合材料制成的粘黏剂涂覆而成,所述的粘黏剂由木质素和聚羟基烷酸酯混合制得,木质素和聚羟基烷酸酯的重量比为3:1。
进一步,所述的氢氧化铝纳米溶胶组成的重量百分比如下:氢氧化铝45%-56%、纳米二氧化硅8%-16%、环氧树脂15%-20%、软胶粉6%-12%、蛭石粉3%-6%、偏磷酸钠3%-6%、聚天冬酸2%-5%、甲壳素1%-4%、余量为纯化水。
进一步,所述的防晒剂为三嗪类的紫外线吸收剂、反射型抗紫外线整理剂的混合物,三嗪类的紫外线吸收剂、反射型抗紫外线整理剂的重量比为1:0.05-0.08;所述的三嗪类的紫外线吸收剂为3,5-二羟基-6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪、3-巯基-5,6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪中的一种;所述的反射型抗紫外线整理剂为高岭土、滑石粉。
进一步,所述的平光剂为肉豆慈酸锌。
进一步,所述的环保溶剂为碳酸二丙酯、醋酸丁二酯、丙三醇醋酸酯中的一种或两种。
进一步,所述的丁基再生橡胶与石蜡油的重量比为1:1。
进一步,所述的基材为金属板,优选为钢板。
进一步,步骤(1)所述的保温温度为240℃-270℃;步骤(2)所述的保温温度为300℃-335℃;步骤(3)所述的保温温度为290℃-320℃。
本发明的有益效果:
1、耐紫外面漆层采用的脂肪族二异氰酸酯,解决了板材受紫外线照射变黄的难题,添加的氢氧化铝纳米溶胶和防晒剂有效的降低了紫外线的透过率;
2、采用TPU材料,无气味,易加工,成本低,可回收,能替代PVC;制得的TPU淋膜液延展性能好,涂覆在板材上具有光泽感,更加美观,易清洗;
3、使用的丁基再生橡胶具有防震降噪的功效,并且是由废弃的旧丁基橡胶轮胎加工精炼得到,不仅实现了废物利用,而且经济环保;
4、复合粘黏层是由木质素和聚羟基烷酸酯混合制得的粘黏剂涂覆而成,这种粘黏剂可生物降解,粘黏效果佳,覆膜层间不易脱落,对环境友好;
5、生产环保复合覆膜板的工艺中采用双面涂胶双面淋膜,不仅简化了工艺流程,更是大大提高了生产效率,降低了生产与人工成本;制得的环保复合覆膜板耐侯性及低温特性佳、吸震、隔音、样式设计之美观且多样化。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
1、原料的准备
(1)氢氧化铝纳米溶胶的制备
在高速分散机分散罐内加入11kg纯化水,启动分散机,将转速调至1100r/min,依次加入组分量的氢氧化铝45kg、纳米二氧化硅8kg、环氧树脂15kg、软胶粉6kg、蛭石粉3kg、偏磷酸钠3kg、聚天冬酸5kg、甲壳素4kg,加料完后高速分散30min,接着进一步在三辊机上研磨1h,过滤后得到氢氧化铝纳米溶胶;
(2)防晒剂的制备
将10.5kg 3,5-二羟基-6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪、0.32kg高岭土、0.35kg滑石粉放入球磨机,乙醇为介质,充分研磨混合2h,放入马弗炉中1000℃保温3h,随炉冷却取出即得到改性的紫外线吸收剂;
2、复合覆膜板的制备
(1)将35kg木质素和11.7kg聚羟基烷酸酯加入到左右侧的螺杆挤出机,将0.5mm厚度钢板送至涂胶辊间进行双面涂胶,240℃保温;
(2)将热塑性聚氨酯50kg、羧甲基纤维素钠10kg、锐钛矿型纳米二氧化钛5kg、羟丙基二淀粉磷酸脂3kg、黄蜀葵胶3kg、胶淀粉8kg、丁基再生橡胶2kg、石蜡油2kg、硬脂酸锌0.5kg、16.5kg碳酸二丙酯加入到左右侧的淋膜机中,将保温的涂胶钢板送入压辊间进行双面淋膜,300℃保温;
(3)将聚丙烯酸酯弹性体40kg、氢氧化铝纳米溶胶20kg、防晒剂8kg、脂肪族二异氰酸酯5kg、对甲氧基肉桂酸异辛酯5kg、聚己内酯2kg、聚羟基烷酸酯4kg、肉豆慈酸锌1kg、纯化水15kg加入螺杆挤出机,将保温的淋膜钢板送入光压辊中,进行单面覆膜,得到复合覆膜板半成品,320℃保温;
(4)将保温的复合覆膜板半成品送入控温装置进行烘干定型,接着送入成型压辊中压合,经冷却即得到复合覆膜板。
实施例2
1、原料的准备
(1)氢氧化铝纳米溶胶的制备
在高速分散机分散罐内加入4kg纯化水,启动分散机,将转速调至1100r/min,依次加入组分量的氢氧化铝56kg、纳米二氧化硅8kg、环氧树脂15kg、软胶粉7kg、蛭石粉4kg、偏磷酸钠3kg、聚天冬酸2kg、甲壳素1kg,加料完后高速分散30min,接着进一步在三辊机上研磨1h,过滤后得到氢氧化铝纳米溶胶;
(2)防晒剂的制备
将11.5kg 3-巯基-5,6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪、0.4kg高岭土、0.33kg滑石粉放入球磨机,乙醇为介质,充分研磨混合2h,放入马弗炉中1000℃保温3h,随炉冷却取出即得到改性的紫外线吸收剂;
2、复合覆膜板的制备
(1)将42kg木质素和14kg聚羟基烷酸酯加入到左右侧的螺杆挤出机,将0.8mm厚度钢板送至涂胶辊间进行双面涂胶,270℃保温;
(2)将热塑性聚氨酯65kg、羧甲基纤维素钠10kg、锐钛矿型纳米二氧化钛5kg、羟丙基二淀粉磷酸脂3kg、黄蜀葵胶1kg、胶淀粉3kg、丁基再生橡胶2.2kg、石蜡油2.2kg、硬脂酸锌0.8kg、2.3kg醋酸丁二酯、5.5kg丙三醇醋酸酯加入到左右侧的淋膜机中,将保温的涂胶钢板送入压辊间进行双面淋膜,335℃保温;
(3)将聚丙烯酸酯弹性体60kg、氢氧化铝纳米溶胶10kg、防晒剂10kg、脂肪族二异氰酸酯6kg、对甲氧基肉桂酸异辛酯5kg、聚己内酯2kg、聚羟基烷酸酯1kg、肉豆慈酸锌0.6kg、纯化水5.4kg加入螺杆挤出机,将保温的淋膜钢板送入光压辊中,进行单面覆膜,得到复合覆膜板半成品,290℃保温;
(4)将保温的复合覆膜板半成品送入控温装置进行烘干定型,接着送入成型压辊中压合,经冷却即得到复合覆膜板。
实施例3
1、原料的准备
(1)氢氧化铝纳米溶胶的制备
在高速分散机分散罐内加入4.7kg纯化水,启动分散机,将转速调至1100r/min,依次加入组分量的氢氧化铝48kg、纳米二氧化硅15kg、环氧树脂15kg、软胶粉6kg、蛭石粉4kg、偏磷酸钠3kg、聚天冬酸2.8kg、甲壳素1.5kg,加料完后高速分散30min,接着进一步在三辊机上研磨1h,过滤后得到氢氧化铝纳米溶胶;
(2)防晒剂的制备
将12kg 3-巯基-5,6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪、0.5kg高岭土、0.3kg滑石粉放入球磨机,乙醇为介质,充分研磨混合2h,放入马弗炉中1000℃保温3h,随炉冷却取出即得到改性的紫外线吸收剂;
2、复合覆膜板的制备
(1)将38kg木质素和12.7kg聚羟基烷酸酯加入到左右侧的螺杆挤出机,将0.7mm厚度钢板送至涂胶辊间进行双面涂胶,250℃保温;
热塑性聚氨酯50%-65%、羧甲基纤维素钠10%-20%、锐钛矿型纳米二氧化钛5%-10%、羟丙基二淀粉磷酸脂3%-8%、黄蜀葵胶1%-3%、胶淀粉3%-8%、丁基再生橡胶2%-5%、石蜡油1%-4%、硬脂酸锌0.5%-1.2%、余量为环保溶剂
(2)将热塑性聚氨酯53kg、羧甲基纤维素钠19kg、锐钛矿型纳米二氧化钛6kg、羟丙基二淀粉磷酸脂4kg、黄蜀葵胶1.5kg、胶淀粉4.2kg、丁基再生橡胶3.1kg、石蜡油3.1kg、硬脂酸锌0.9kg、1.2kg碳酸二丙酯、4kg醋酸丁二酯加入到左右侧的淋膜机中,将保温的涂胶钢板送入压辊间进行双面淋膜,318℃保温;
(3)将聚丙烯酸酯弹性体46kg、氢氧化铝纳米溶胶7kg、防晒剂15kg、脂肪族二异氰酸酯5kg、对甲氧基肉桂酸异辛酯8g、聚己内酯4kg、聚羟基烷酸酯1.5kg、肉豆慈酸锌1.1kg、纯化水12.4kg加入螺杆挤出机,将保温的淋膜钢板送入光压辊中,进行单面覆膜,得到复合覆膜板半成品,295℃保温;
(4)将保温的复合覆膜板半成品送入控温装置进行烘干定型,接着送入成型压辊中压合,经冷却即得到复合覆膜板。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保复合覆膜板,其特征在于:由上到下依次设有耐紫外面漆层、TPU层、复合粘黏层、基材板、复合粘黏层、TPU层;
所述的耐紫外面漆层的各原料重量百分比为:聚丙烯酸酯弹性体40%-60%、氢氧化铝纳米溶胶5%-10%、防晒剂8%-15%、脂肪族二异氰酸酯5%-10%、对甲氧基肉桂酸异辛酯5%-8%、聚己内酯2%-5%、聚羟基烷酸酯1%-4%、平光剂0.5%-1%、余量为纯化水;
所述的TPU层的各原料重量百分比为:热塑性聚氨酯50%-65%、羧甲基纤维素钠10%-20%、锐钛矿型纳米二氧化钛5%-10%、羟丙基二淀粉磷酸脂3%-8%、黄蜀葵胶1%-3%、胶淀粉3%-8%、丁基再生橡胶2%-5%、石蜡油1%-4%、硬脂酸锌0.5%-1.2%、余量为环保溶剂;
一种环保复合覆膜板的生产工艺,具体包括以下步骤:
(1)将组分量的复合粘黏层各原料加入到左右侧的螺杆挤出机,将基材板送至涂胶辊间进行双面涂胶,保温;
(2)将组分量的TPU层各原料加入到左右侧的淋膜机中,将保温的涂胶板送入压辊间进行双面淋膜,保温;
(3)将组分量的耐紫外面漆层各原料加入螺杆挤出机,将保温的淋膜板送入光压辊中,进行单面覆膜,得到复合覆膜板半成品,保温;
(4)将保温的复合覆膜板半成品送入控温装置进行烘干定型,接着送入成型压辊中压合,经冷却即得到复合覆膜板。
2.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的复合粘黏层是由一种生物降解复合材料制成的粘黏剂涂覆而成,所述的粘黏剂由木质素和聚羟基烷酸酯混合制得,木质素和聚羟基烷酸酯的重量比为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的氢氧化铝纳米溶胶组成的重量百分比如下:氢氧化铝45%-56%、纳米二氧化硅8%-16%、环氧树脂15%-20%、软胶粉6%-12%、蛭石粉3%-6%、偏磷酸钠3%-6%、聚天冬酸2%-5%、甲壳素1%-4%、余量为纯化水。
4.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的防晒剂为三嗪类的紫外线吸收剂、反射型抗紫外线整理剂的混合物,三嗪类的紫外线吸收剂、反射型抗紫外线整理剂的重量比为1:0.05-0.08;所述的三嗪类的紫外线吸收剂为3,5-二羟基-6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪、3-巯基-5,6-(2,6二羟基苯酚)-1,2,4-三嗪中的一种;所述的反射型抗紫外线整理剂为高岭土、滑石粉。
5.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的平光剂为肉豆慈酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的环保溶剂为碳酸二丙酯、醋酸丁二酯、丙三醇醋酸酯中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的丁基再生橡胶与石蜡油的重量比为1:1。
8.根据权利要求1所述的一种环保复合覆膜板,其特征在于:所述的基材为金属板,优选为钢板,钢板厚度为0.5mm-0.8mm。
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