CN202388877U - 高阻隔复合片材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔复合片材，由高阻隔层和淋膜层组成，淋膜方式为在高阻隔层进行双面淋膜形成淋膜层；所述的高阻隔层由涂布底材层和聚乙烯醇涂层组成，并且聚乙烯醇涂层预先涂布于涂布底材层的电晕处理面上；以PVA取代铝箔和PVDC涂层作为高阻氧层，该涂层为可降解物质，方便整个复合片材回收处理，同时聚烯烃与中间高阻隔层采取无胶黏剂淋膜复合，更加绿色环保，同时采用该涂层成本较铝箔和PVDC更低，较传统的片材具有更大的优势。

Description

高阻隔复合片材

技术领域

本实用新型属于包装领域，特别是一种高阻隔复合片材。

背景技术

目前市场上采用的高阻隔复合片材，大多采用铝箔和EVOH（乙烯/乙烯共聚物）作为高阻隔层，但是采用铝箔作为高阻隔层的片材废料回收困难，且成本高；采用EVOH则因为成本居高不下，限制其使用范围；另外PVDC涂层因为其含有氯元素，在废料处理时不符合环保标准，也被限制使用，因此亟待开发一种成本低、阻隔性好且易于废料处理的新型片材。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有很低的氧气透过率、二氧化碳透过率和水蒸气透过率，并且易于废料后处理，更加环保的高阻隔复合片材。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种高阻隔复合片材，所述的复合片材由高阻隔层和淋膜层组成，淋膜方式为在高阻隔层进行双面淋膜形成淋膜层；所述的高阻隔层由涂布底材层和聚乙烯醇涂层组成，并且聚乙烯醇涂层预先涂布于涂布底材层的电晕处理面上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型采改性PVA涂层替代铝箔和EVOH材料，可获得跟铝箔相当且好于EVOH的氧气阻隔性、二氧化碳阻隔性、水蒸气阻隔性，同时该物质为可降解材料，易于废料处理，并且可降低成本；由于采用淋膜复合，无溶剂型胶黏剂，因此更加绿色环保。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是根据本实用新型提出的复合薄膜的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种高阻隔复合片材，所述的复合片材由高阻隔层2和淋膜层1组成，淋膜方式为在高阻隔层2进行双面淋膜形成淋膜层1；所述的高阻隔层2由涂布底材层2-1和聚乙烯醇涂层2-2组成，并且聚乙烯醇涂层2-2预先涂布于涂布底材层2-1的电晕处理面上；所述的涂布底材层2-1为聚烯烃薄膜、聚酯薄膜或聚酰胺薄膜；所述的淋膜层1为聚烯烃材料。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体结构及工作情况。

该复合片材由高阻隔层2和淋膜层1组成，淋膜方式为在高阻隔层2进行双面淋膜形成淋膜层1。

高阻隔层2主要赋予该复合片材极低的氧气透过率。高阻隔层2由涂布底材层2-1和聚乙烯醇涂层2-2组成，并且聚乙烯醇涂层2-2预先涂布于涂布底材层2-1的电晕处里面上。涂布底材2-1一般为聚烯烃薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜等塑料薄膜，淋膜层1一般为聚烯烃材料，主要是聚乙烯。

实施例一：片材结构为PE（聚乙烯）//PE-PVA（聚乙烯-聚乙烯醇）//PE。即在厚度为50μm的LLDPE薄膜的电晕处理面涂布PVA涂层，得到高阻隔层PE-PVA；再在此高阻隔层双面淋膜，淋膜厚度为100μm，淋膜的材料为聚乙烯，该片材的总厚度约为250微米。该片材的透氧量为0.2 cm3/(m2·24h·1atm)，水蒸气透过量<2g/(24h·m2)。

Claims (3)

1.一种高阻隔复合片材，其特征在于：所述的复合片材由高阻隔层[2] 和淋膜层[1]组成，淋膜方式为在高阻隔层[2]进行双面淋膜形成淋膜层[1]；所述的高阻隔层[2]由涂布底材层[2-1]和聚乙烯醇涂层[2-2]组成，并且聚乙烯醇涂层[2-2]预先涂布于涂布底材层[2-1]的电晕处理面上。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔复合片材，其特征在于:所述的涂布底材层[2-1]为聚烯烃薄膜、聚酯薄膜或聚酰胺薄膜。

3.根据权利要求1所述的高阻隔复合片材，其特征在于：所述的淋膜层[1]为聚烯烃材料。

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