CN107829290B - 一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法 - Google Patents

一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，通过将未漂白大豆蛋白纤维织物浸轧漂白剂溶液，再经烘干、紫外光选择性照射、水洗、烘干得到以大豆蛋白纤维本身黄色为底色，以紫外光照射部位为白色的印花织物，紫外光照射过程中产生热量促使漂白剂和紫外光协同破坏大豆蛋白纤维的异黄酮等色素，使紫外光照射部位呈白色。通过本发明的方法无需染料或涂料等着色剂实现了大豆蛋白纤维织物的印花加工，印花大豆蛋白纤维织物的强力指标符合要求，该方法获得了大豆蛋白纤维印花织物，为大豆蛋白纤维织物的绿色染整加工提供了借鉴。

Description

一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法
技术领域
本发明属于染整技术领域，具体涉及一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法。
背景技术
大豆蛋白纤维一般由再生大豆蛋白和聚乙烯醇通过共混纺丝而成，其属于再生蛋白质纤维，吸湿性、手感、透气性均较好，是贴身服饰的首选面料。但大豆蛋白纤维本身白度很低，染色或印花前需要先进行漂白加工，且漂白白度难以提高，尤其是染色或印制浅色、鲜艳色、荧光色等颜色往往需要对织物进行多次漂白。
目前大豆蛋白纤维织物的印花仍用常规的织物着色剂印花方法进行，而将漂白剂和紫外光同时用于大豆蛋白纤维织物印花的方法未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对当前大豆蛋白纤维织物印花过程中需要使用酸性、活性染料等着色剂水洗过程中废水中含有大量染料的缺点，利用大豆蛋白纤维织物本身的颜色，通过紫外光的选择性照射和漂白剂的协同破坏色素，获得一种以大豆蛋白纤维本身黄色为底色，紫外光照射部位为白色的新型漂白方法，实现未漂白大豆蛋白纤维无着色剂直接印花的染整加工。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，具体步骤为：将漂白剂、漂白助剂、pH值调节剂配成漂白液，将大豆蛋白纤维织物浸轧漂白液，烘干后将需要印花的部位暴露，不需印花的部位遮挡，用紫外光照射织物，然后水洗、烘干得到以大豆蛋白纤维本身的黄色为底色、印花部位为白色的印花织物。
所述大豆蛋白纤维织物是未经漂白的大豆蛋白纤维织物。
所述漂白液的配方如下：漂白剂3-30g/L，漂白助剂1-7 g/L，pH值调节剂1-10 g/L。
所述漂白剂为氧化漂白剂或还原漂白剂，所述氧化漂白剂为双氧水或过碳酸钠；所述还原漂白剂为连二亚硫酸钠或二氧化硫脲 。
所述漂白助剂为硅酸钠、磷酸三钠或植酸钠。
所述pH值调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾或氢氧化钠。
将大豆蛋白纤维织物浸轧漂白液后于60-80℃烘干3-20min。
所述紫外光照射的功率为100-1000 W，紫外光照射的时间为2-50min。
本发明的有益效果：1、该印花方法无需涂料或染料等着色剂，通过将未漂白大豆蛋白纤维织物浸轧漂白剂溶液，再经烘干、紫外光选择性照射、水洗、烘干得到以大豆蛋白纤维本身黄色为底色，以紫外光照射部位为白色的印花织物。2、紫外光照射过程中产生热量促使漂白剂和紫外光协同破坏大豆蛋白纤维的异黄酮等色素，使紫外光照射部位呈白色，实现无需染料或涂料等着色剂即可实现大豆蛋白纤维织物印花的方法，尤其能实现大豆蛋白纤维的绿色印花加工。3、通过本发明的方法无需染料或涂料等着色剂实现了大豆蛋白纤维织物的印花加工，印花大豆蛋白纤维织物的强力指标符合要求，该方法获得了大豆蛋白纤维印花织物，为大豆蛋白纤维织物的绿色染整加工提供了借鉴。4、本发明的技术方案工艺简单可行，对原材料、助剂、织物无特殊要求，利用常规印染厂印花设备就可实现规模生产，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用15 g/L的双氧水、3 g/L的硅酸钠、2 g/L的碳酸钠配成的漂白液进行浸轧，再在80℃烘燥8min，然后用300W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射20min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例2
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用30 g/L的双氧水、1 g/L的硅酸钠、4 g/L的碳酸钾配成漂白液进行浸轧，再在60℃烘燥10min，然后用800W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射10min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例3
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用3g/L的过碳酸钠、5g/L的磷酸三钠、1g/L的氢氧化钠配成漂白液进行浸轧，再在60℃烘燥20min，然后用1000W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射2min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例4
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用5g/L的次氯酸钠、7g/L的植酸钠、1g/L的碳酸钠配成漂白液进行浸轧，再在70℃烘燥6min，然后用500W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射30min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例5
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用10g/L的亚氯酸钠、1g/L的植酸钠、10g/L的碳酸钾配成漂白液进行浸轧，再在65℃烘燥12min，然后用700W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射14min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例6
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用15g/L的连二亚硫酸钠、2g/L的硅酸钠、3g/L的碳酸氢钠配成漂白液进行浸轧，再在80℃烘燥3min，然后用100W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射50min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例7
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用18g/L的硼氢化钠、2g/L的磷酸三钠、5g/L的碳酸钠配成漂白液进行浸轧，再在75℃烘燥9min，然后用400W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射18min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
实施例8
一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其过程如下：
将大豆蛋白纤维织物用25g/L的双氧水、5g/L的硅酸钠、5g/L的碳酸氢钠配成漂白液进行浸轧，再在80℃烘燥4min，然后用800W的紫外光对未遮挡的大豆蛋白纤维织物照射5min，最后水洗、烘干后得到印花成品。
本发明的实施效果
大豆蛋白纤维织物经实施例1~8经含漂白剂的印花色浆印制处理后，印花织物对其进行顶破强力测试，测试结果见表1。
漂白织物顶破强力测定：按照《GB/T 19976-2005 纺织品顶破强力的测定钢球法》测试。
表1 实施印花大豆蛋白纤维织物的强力测试结果
Figure DEST_PATH_IMAGE001
由表1可知，本发明所提供的技术方案对大豆蛋白织物的强力几乎没有影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：将大豆蛋白纤维织物浸轧漂白液，烘干后将需要印花的部位暴露，不需印花的部位遮挡，用紫外光照射织物，然后水洗、烘干得到以大豆蛋白纤维本身的黄色为底色、印花部位为白色的印花织物；所述大豆蛋白纤维织物是未经漂白的大豆蛋白纤维织物。
2.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：所述漂白液的配方如下：漂白剂3-30g/L，漂白助剂1-7 g/L，pH值调节剂1-10 g/L。
3.根据权利要求2所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：所述漂白剂为氧化漂白剂或还原漂白剂，所述氧化漂白剂为双氧水或过碳酸钠；所述还原漂白剂为连二亚硫酸钠或二氧化硫脲 。
4.根据权利要求2所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：所述漂白助剂为硅酸钠、磷酸三钠或植酸钠。
5.根据权利要求2所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：所述pH值调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾或氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：将大豆蛋白纤维织物浸轧漂白液后于60-80℃烘干3-20min。
7.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维无着色剂印花方法，其特征在于：所述紫外光照射的功率为100-1000 W，紫外光照射的时间为2-50min。
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