CN105088765A - 一种织物阻燃整理液及利用其进行织物阻燃整理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物阻燃整理液，包括以下组分且各组分的浓度分别为：阻燃剂：200-250g/L；尿素：50-60g/L；非离子渗透剂：2-3g/L；羟基硅油：30-40g/L。本发明同时公开了一种利用上述的织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法。利用本发明所述的织物阻燃液及阻燃整理方法制备得到的织物具有非常好的耐久阻燃性，且强力损失小，而方法本身工艺流程简单、易于操作，有效保证了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃整理液及利用其进行织物阻燃整理的方法，属于织物印染技术领域。
背景技术
阻燃整理在织物的生产过程中，越来越被广泛重视，经其处理后的织物在遇火后不易燃烧，大大拓展了其应用。而目前传统的阻燃整理液在对织物进行处理后，织物自身的强度、手感、外观、染料色泽及色牢度方面均受到了不同程度的影响，且在阻燃效果和耐久程度上，也不尽如人意。
发明内容
为了克服现有技术问题，本发明的目的在于提供一种阻燃效果好、且可保证织物各项性能指标的织物阻燃整理液及利用其进行织物阻燃整理的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种织物阻燃整理液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为：
阻燃剂：200-250g/L；
尿素：50-60g/L；
非离子渗透剂：2-3g/L；
羟基硅油：30-40g/L。
进一步，所述的阻燃剂为N-羟甲基-3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺。
而所述的非离子渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
一种利用上述的织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）浸轧：利用织物阻燃整理液对织物进行浸轧；
（2）预烘：在110℃的温度条件下对步骤（1）浸轧过的织物进行预烘；
（3）氨熏处理：对预烘后的织物进行氨熏处理10-15min；
（4）冷氨水浸渍：将步骤（3）处理后的织物进行冷氨水浸渍后脱水；
（5）过氧化氢处理：将脱水后的织物在50-55℃的温度条件下放入过氧化氢处理液中处理8-10min，再经水洗烘干得到阻燃整理织物。
更进一步，步骤（4）中，冷氨水包括氨水和冷水，且氨水和冷水的质量比为1：（5-6），而冷水的温度为3-5℃。
而步骤（5）中，过氧化氢处理液包括肥皂和双氧水，且肥皂的浓度为3-5g/L，而双氧水的浓度为1-3g/L。
本发明的有益效果为：利用本发明所述的织物阻燃液及阻燃整理方法制备得到的织物具有非常好的耐久阻燃性，在织物自身的强度、手感、外观、染料色泽及色牢度方面均优于传统的阻燃整理液，而方法本身工艺流程简单、易于操作，有效保证了生产效率和产品质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细说明本发明。
实施例1：
利用织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，步骤如下：
（1）浸轧：利用织物阻燃整理液对织物进行浸轧，在本实施例中，阻燃整理液包括浓度分别为200g/L的N-羟甲基-3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺、60g/L的尿素、2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚和40g/L的羟基硅油；
（2）预烘：在110℃的温度条件下对步骤（1）浸轧过的织物进行预烘；
（3）氨熏处理：对预烘后的织物进行氨熏处理10min；
（4）冷氨水浸渍：将步骤（3）处理后的织物进行冷氨水浸渍后脱水，冷氨水包括氨水和冷水，且氨水和冷水的质量比为1：5，而冷水的温度为5℃；
（5）过氧化氢处理：将脱水后的织物在55℃的温度条件下放入过氧化氢处理液中处理8min，再经水洗烘干得到阻燃整理织物，过氧化氢处理液包括肥皂和双氧水，且肥皂的浓度为3g/L，而双氧水的浓度为1g/L。
实施例2：
利用织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，步骤如下：
（1）浸轧：利用织物阻燃整理液对织物进行浸轧，在本实施例中，阻燃整理液包括浓度分别为250g/L的N-羟甲基-3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺、50g/L的尿素、3g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚和30g/L的羟基硅油；
（2）预烘：在110℃的温度条件下对步骤（1）浸轧过的织物进行预烘；
（3）氨熏处理：对预烘后的织物进行氨熏处理15min；
（4）冷氨水浸渍：将步骤（3）处理后的织物进行冷氨水浸渍后脱水，冷氨水包括氨水和冷水，且氨水和冷水的质量比为1：6，而冷水的温度为3℃；
（5）过氧化氢处理：将脱水后的织物在50℃的温度条件下放入过氧化氢处理液中处理10min，再经水洗烘干得到阻燃整理织物，过氧化氢处理液包括肥皂和双氧水，且肥皂的浓度为5g/L，而双氧水的浓度为3g/L。
实施例3：
利用织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，步骤如下：
（1）浸轧：利用织物阻燃整理液对织物进行浸轧，在本实施例中，阻燃整理液包括浓度分别为220g/L的N-羟甲基-3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺、55g/L的尿素、2g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚和35g/L的羟基硅油；
（2）预烘：在110℃的温度条件下对步骤（1）浸轧过的织物进行预烘；
（3）氨熏处理：对预烘后的织物进行氨熏处理12min；
（4）冷氨水浸渍：将步骤（3）处理后的织物进行冷氨水浸渍后脱水，冷氨水包括氨水和冷水，且氨水和冷水的质量比为1：5，而冷水的温度为4℃；
（5）过氧化氢处理：将脱水后的织物在52℃的温度条件下放入过氧化氢处理液中处理9min，再经水洗烘干得到阻燃整理织物，过氧化氢处理液包括肥皂和双氧水，且肥皂的浓度为4g/L，而双氧水的浓度为2g/L。
经测试：上述实施例1-3阻燃整理过的织物的强度、手感、外观、染料色泽及色牢度方面均优于传统的阻燃整理液，且还具有非常好的耐久阻燃性，应用效果非常好。
本发明按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种织物阻燃整理液，其特征在于，包括以下组分且各组分的浓度分别为：
阻燃剂：200-250g/L；
尿素：50-60g/L；
非离子渗透剂：2-3g/L；
羟基硅油：30-40g/L。
2.根据权利要求1所述的一种织物阻燃整理液，其特征在于，所述的阻燃剂为N-羟甲基-3-（二甲氧基膦酰基）丙酰胺。
3.根据权利要求1所述的一种织物阻燃整理液，其特征在于，所述的非离子渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.一种利用权利要求1所述的织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）浸轧：利用织物阻燃整理液对织物进行浸轧；
（2）预烘：在110℃的温度条件下对步骤（1）浸轧过的织物进行预烘；
（3）氨熏处理：对预烘后的织物进行氨熏处理10-15min；
（4）冷氨水浸渍：将步骤（3）处理后的织物进行冷氨水浸渍后脱水；
（5）过氧化氢处理：将脱水后的织物在50-55℃的温度条件下放入过氧化氢处理液中处理8-10min，再经水洗烘干得到阻燃整理织物。
5.根据权利要求4所述的一种利用织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，其特征在于，步骤（4）中，冷氨水包括氨水和冷水，且氨水和冷水的质量比为1：（5-6），而冷水的温度为3-5℃。
6.根据权利要求4所述的一种利用织物阻燃整理液进行织物阻燃整理的方法，其特征在于，步骤（5）中，过氧化氢处理液包括肥皂和双氧水，且肥皂的浓度为3-5g/L，而双氧水的浓度为1-3g/L。
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