CN104264512A - 一种印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种印花方法,包括①印花,②烘干,③蒸化,④皂洗,⑤烘干,其特征在于,采用包含如下质量百分比的组分的浆料进行印花:印花糊料:1-10%;活性染料:1-3%;羧甲基纤维素钠:0.01-0.05%;氯化锌:2-3%。与普通印花方法相比,本发明方法在印花浆料中加入羧甲基纤维素钠和氯化锌,使浆料具有良好的渗透性好,能明显提高给色量,水洗色牢度耐摩擦色牢度均达到4级以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花方法,特别是一种适用于羊毛织物的印花方法。
背景技术
羊毛织物印花产品色彩鲜艳,手感丰满,保暖性好,弹性好,穿着舒适,是一种重要的高档纺织产品。现有羊毛织物印花过程中经常遇到浆料渗透性差,色牢度低,易掉色的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种渗透性好、色牢度高的印花方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种印花方法,包括①印花,②烘干,③蒸化,④皂洗,⑤烘干,其特征在于,采用包含如下质量百分比的组分的浆料进行印花:
印花糊料:1-10%;
活性染料:1-3%;
羧甲基纤维素钠:0.01-0.05%;
氯化锌:2-3%。
进一步,所述印花糊料为海藻酸钠、变性淀粉或瓜尔胶。
进一步,所述蒸化的温度为160-170℃。
与普通印浆料一样,在印花时,印花浆料中还可加入适量的防染盐、尿素、小苏打等助剂。
与普通印花方法相比,本发明方法在印花浆料中加入羧甲基纤维素钠和氯化锌,使浆料具有良好的渗透性好,能明显提高给色量,水洗色牢度耐摩擦色牢度均达到4级以上。
具体实施方式
以下结合优选实施例对本发明进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
印花浆料质量配比如下:
海藻酸钠2.5%、六偏磷酸钠0.5%、活性红SPH(江苏申新染料化工)2.5%、防染盐S 1%、尿素 1.5%、小苏打 1.5%、羧甲基纤维素钠0.02%、氯化锌 2%,余量为水。
在搅拌下,将海藻酸钠和六偏磷酸钠加入水中,再依次加入羧甲基纤维素钠、防染盐S、尿素、小苏打、氯化锌和活性红SPH,搅拌30分钟,得到印花浆料。
印花在台板印花机上进行,流程为:①羊毛衬,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。采用直接印花方式。
印花试验结果:给色量90.6%,脱糊率95%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均达到4级以上。
对比例1
普通印花浆料质量配比如下:
海藻酸钠2.5%、六偏磷酸钠0.5%、活性红SPH(江苏申新染料化工)2.5%、防染盐S 1%、尿素 1.5%、小苏打 1.5%,余量为水。
在搅拌下,将海藻酸钠和六偏磷酸钠加入水中,再依次加入防染盐S、尿素、小苏打和活性红SPH,搅拌30分钟,得到印花浆料。
印花在台板印花机上进行,流程为:①羊毛衬,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。采用直接印花方式。
印花试验结果:给色量80.6%,脱糊率94.1%,水洗色牢度耐摩擦色牢度为3-4级。
由对比例可以看出,加入羧甲基纤维素钠和氯化锌后,能明显提高给色量、水洗色牢度耐摩擦色牢度。
实施例2
印花浆料质量配比如下:
海藻酸钠4%、六偏磷酸钠0.5%、活性红SPH(江苏申新染料化工)2.5%、防染盐S 1%、尿素 1.5%、小苏打 1.5%、羧甲基纤维素钠0.01%、氯化锌 2.5%,余量为水。
在搅拌下,将海藻酸钠和六偏磷酸钠加入水中,再依次加入羧甲基纤维素钠、防染盐S、尿素、小苏打、氯化锌和活性红SPH,搅拌30分钟,得到印花浆料。
印花在台板印花机上进行,流程为:①羊毛衬,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,170℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。
印花试验结果:给色量92.3%,脱糊率94.8%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均达到4级以上。
实施例3
印花浆料质量配比如下:
海藻酸钠2%、六偏磷酸钠0.5%、活性翠兰SPEH(江苏申新染料化工)2.5%、防染盐S 1%、尿素 1.5%、小苏打 1.5%、羧甲基纤维素钠0.05%、氯化锌 3%,余量为水。
在搅拌下,将海藻酸钠和六偏磷酸钠加入水中,再依次加入羧甲基纤维素钠、防染盐S、尿素、小苏打、氯化锌和活性翠兰SPEH,搅拌25分钟,得到印花浆料。
印花在台板印花机上进行,流程为:①羊毛衬,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,5min),⑤皂洗,⑥烘干。
印花试验结果:给色量92.0%,脱糊率94.5%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均达到4级以上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种印花方法,包括①印花,②烘干,③蒸化,④皂洗,⑤烘干,其特征在于,采用包含如下质量百分比的组分的浆料进行印花:
印花糊料:1-10%;
活性染料:1-3%;
羧甲基纤维素钠:0.01-0.05%;
氯化锌:2-3%。
2.根据权利要求1所述的印花方法,其特征在于,所述印花糊料为海藻酸钠、变性淀粉或瓜尔胶。
3.根据权利要求1所述的印花方法,其特征在于,所述蒸化的温度为160-170℃。
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