CN107827785A - 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法 - Google Patents

一种对甲基苯磺酸铁的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107827785A
CN107827785A CN201711082726.4A CN201711082726A CN107827785A CN 107827785 A CN107827785 A CN 107827785A CN 201711082726 A CN201711082726 A CN 201711082726A CN 107827785 A CN107827785 A CN 107827785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
benzenesulfonic acid
methyl benzenesulfonic
iron
solution
synthetic method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711082726.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄建文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711082726.4A priority Critical patent/CN107827785A/zh
Publication of CN107827785A publication Critical patent/CN107827785A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/32Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of salts of sulfonic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于电子化学品材料的生产技术领域,具体涉及一种对甲基苯磺酸铁的合成方法。该方法包括以下步骤:1)配制质量百分比浓度为8%~20%的硫酸铁溶液和质量百分比浓度为15%~25%氢氧化钠溶液;2)将氢氧化钠溶液加入到所述硫酸铁溶液中,得到氢氧化铁絮状物;3)将氢氧化铁沉淀经过减压抽滤,得到氢氧化铁滤饼;4)将氢氧化铁滤饼与对甲基苯磺酸溶液反应,生成对甲基苯磺酸铁溶液;5)将对甲基苯磺酸铁溶液旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。本发明所提供的方法工艺简单,能耗少,成本低廉,环境污染少。制备得到的对甲苯磺酸铁的纯度高。

Description

一种对甲基苯磺酸铁的合成方法
技术领域
本发明属于电子化学品材料的生产技术领域,具体涉及一种对甲基苯磺酸铁的合成方法。
背景技术
对甲基苯磺酸铁为橘黄色固体,易溶解于水、醇,是一种制备高电导率有机导电材料必需的聚合氧化剂。从1990年德国拜耳公司发明3,4-亚乙基二氧噻吩(简称EDOT)导电化合物后,EDOT(3,4-亚乙基二氧噻吩)及氧化剂(对甲基苯磺酸铁)制成的聚乙撑二氧噻吩(简称PEDOT)聚合物,已经广泛使用。主要用于制造固体电解电容。该材料制成的固态电解质是固态高分子电容器的核心,使得固态高分子电容器克服了电导率低、漏液等性能缺陷,具有高频低阻抗、耐大纹波电流、瞬时响应特性好、温度频率特性优异、耐湿性好、体积小、寿命长、安全可靠及适宜于表面贴装等优点。聚乙撑二氧噻吩(简称PEDOT)因其高电导率及环境稳定性而成为最有发展前景的导电聚合物之一,其高的电子传输能力使其在传感器领域具有很好的应用
国内外已经公开报道的甲基苯磺酸铁合成方法,按照铁源分为三氯化铁法和硫酸铁法。中国专利(申请号:CN200610156892.X)介绍了以三氯化铁为原料的烷基苯磺酸铁的合成方法,由于氯离子能强烈腐蚀电解铝氧化膜,对固体电解电容的漏电流影响很大,若要除去大量的氯离子导致生产方法非常繁琐。必须经过和乙醇的高温共沸脱氯化氢,乙醚洗涤、混合溶剂重结晶、硝酸银脱微量氯离子以及真空干燥等操作。尤其需要昂贵的硝酸银来脱除微量氯离子,不仅费用高,还会残留硝酸根。残留的硝酸根在聚合的PEDOT导电材料中容易迁移,对固体电容的介电膜腐蚀影响很大,会大幅增加漏电流,缩短高温使用寿命。同时,和乙醇共沸的氯化氢很容易挥发,后处理较难,对设备腐蚀和环境污染影响很大。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种对甲苯磺酸铁的合成方法。本发明所提供的方法工艺简单,能耗少,成本低廉,环境污染少。制备得到的对甲苯磺酸铁的纯度高。
本发明所提供的技术方案如下:
一种对甲基苯磺酸铁的合成方法,包括如下步骤:
1)配制质量百分比浓度为8%~20%的硫酸铁溶液和质量百分比浓度为15%~25%氢氧化钠溶液;
2)将步骤1)得到的氢氧化钠溶液加入到所述硫酸铁溶液中,得到氢氧化铁絮状物;
3)将步骤2)得到的氢氧化铁沉淀经过减压抽滤,得到氢氧化铁滤饼;
4)将步骤3)得到的氢氧化铁滤饼与对甲基苯磺酸溶液反应,生成对甲基苯磺酸铁溶液;
5)将步骤4)得到的对甲基苯磺酸铁溶液旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
优选的,步骤4)中,所述对甲基苯磺酸溶液的质量百分比浓度为50%~70%。
优选的,步骤4)中,所述的对甲基苯磺酸溶液的溶剂为水、甲醇或乙醇。
优选的,步骤4)中,氢氧化铁滤饼与对甲基苯磺酸溶液反应的反应时间为8~12小时。
优选的,步骤5)中,旋转蒸发的时间为1~2小时。
本发明的有益效果是:
本发明所提供的对甲基苯磺酸铁的合成方法工艺简单,能耗少,成本低廉,环境污染少。得到的对甲基苯磺酸铁纯度高,杂质离子少。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为25%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为8%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入70%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为8小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度97.0%。
实施例2
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为15%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为20%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入50%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为12小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度95.6%。
实施例3
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为15%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为8%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入70%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为12小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度96.1%。
实施例4
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为25%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为20%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入50%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为8小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度96.5%。
实施例5
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为25%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为15%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入50%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为12小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度97.2%。
实施例6
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为20%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为17%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入60%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为10小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度98.0%。
对比例1
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为20%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为17%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入40%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为10小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度92.1%。
对比例2
对甲基苯磺酸铁的合成:
在5000mL的烧杯中,向质量百分比浓度为20%氢氧化钠溶液缓慢加入质量百分比浓度为17%的硫酸铁溶液,同时不断搅拌,直至pH值为8(pH值用pH计测定),此时有大量氢氧化铁絮状物生成,经过减压抽滤,得到含有水分的氢氧化铁滤饼。
于2000mL烧瓶中加入80%对甲基苯磺酸水溶液,加入的氢氧化铁滤饼,反应时间为10小时,对产物旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
对产物进行测定,纯度93.4%。
从以上各实施例可以看出,通过本发明所提供的对甲基苯磺酸铁的合成方法可以合成得到稳定的高纯度的对甲基苯磺酸铁,纯度可以达到96%以上。对甲基苯磺酸水溶液的质量浓度对对甲基苯磺酸铁的纯度影响显著,过高后过低的质量浓度都会导致对甲基苯磺酸铁纯度的显著的降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对甲基苯磺酸铁的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)配制质量百分比浓度为8%~20%的硫酸铁溶液和质量百分比浓度为15%~25%氢氧化钠溶液;
2)将步骤1)得到的氢氧化钠溶液加入到所述硫酸铁溶液中,得到氢氧化铁絮状物;
3)将步骤2)得到的氢氧化铁沉淀经过减压抽滤,得到氢氧化铁滤饼;
4)将步骤3)得到的氢氧化铁滤饼与对甲基苯磺酸溶液反应,生成对甲基苯磺酸铁溶液;
5)将步骤4)得到的对甲基苯磺酸铁溶液旋转蒸发,得到对甲基苯磺酸铁。
2.根据权利要求1所述的对甲基苯磺酸铁的合成方法,其特征在于:步骤4)中,所述对甲基苯磺酸溶液的质量百分比浓度为50%~70%。
3.根据权利要求1所述的对甲基苯磺酸铁的合成方法,其特征在于:步骤4)中,所述的对甲基苯磺酸溶液的溶剂为水、甲醇或乙醇。
4.根据权利要求1所述的对甲基苯磺酸铁的合成方法,其特征在于:步骤4)中,氢氧化铁滤饼与对甲基苯磺酸溶液反应的反应时间为8~12小时。
5.根据权利要求1至4任一所述的对甲基苯磺酸铁的合成方法,其特征在于:步骤5)中,旋转蒸发的时间为1~2小时。
CN201711082726.4A 2017-11-07 2017-11-07 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法 Withdrawn CN107827785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082726.4A CN107827785A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082726.4A CN107827785A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107827785A true CN107827785A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61654685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711082726.4A Withdrawn CN107827785A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107827785A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109369339A (zh) * 2018-11-01 2019-02-22 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液废料的处理方法
CN113024421A (zh) * 2019-12-25 2021-06-25 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁溶液的提纯方法
CN115196684A (zh) * 2022-07-25 2022-10-18 武汉海斯普林科技发展有限公司 一种高活性高纯氢氧化铁、制备方法及在合成对甲基苯磺酸铁中的应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101066941A (zh) * 2006-11-17 2007-11-07 深圳清华大学研究院 烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101993397A (zh) * 2009-08-11 2011-03-30 胡思棉 一种烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101973913B (zh) * 2010-10-22 2012-09-19 山东星之联生物科技股份有限公司 一种高纯对甲苯磺酸铁的清洁合成方法
CN102911089A (zh) * 2012-11-06 2013-02-06 广州化学试剂厂 一种对甲基苯磺酸铁及其溶液的配制方法
CN103113268A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 深圳新宙邦科技股份有限公司 磺酸铁及其醇溶液的制备方法
CN104250220A (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 张雪琴 一种高纯对甲苯磺酸铁制备方法
CN105017091A (zh) * 2015-06-17 2015-11-04 武汉海斯普林科技发展有限公司 一种高纯对甲基苯磺酸铁溶液的合成方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101066941A (zh) * 2006-11-17 2007-11-07 深圳清华大学研究院 烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101993397A (zh) * 2009-08-11 2011-03-30 胡思棉 一种烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101973913B (zh) * 2010-10-22 2012-09-19 山东星之联生物科技股份有限公司 一种高纯对甲苯磺酸铁的清洁合成方法
CN102911089A (zh) * 2012-11-06 2013-02-06 广州化学试剂厂 一种对甲基苯磺酸铁及其溶液的配制方法
CN103113268A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 深圳新宙邦科技股份有限公司 磺酸铁及其醇溶液的制备方法
CN104250220A (zh) * 2013-06-27 2014-12-31 张雪琴 一种高纯对甲苯磺酸铁制备方法
CN105017091A (zh) * 2015-06-17 2015-11-04 武汉海斯普林科技发展有限公司 一种高纯对甲基苯磺酸铁溶液的合成方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109369339A (zh) * 2018-11-01 2019-02-22 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液废料的处理方法
CN109369339B (zh) * 2018-11-01 2021-09-17 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液废料的处理方法
CN113024421A (zh) * 2019-12-25 2021-06-25 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁溶液的提纯方法
CN113024421B (zh) * 2019-12-25 2022-06-28 惠州市宙邦化工有限公司 一种对甲基苯磺酸铁溶液的提纯方法
CN115196684A (zh) * 2022-07-25 2022-10-18 武汉海斯普林科技发展有限公司 一种高活性高纯氢氧化铁、制备方法及在合成对甲基苯磺酸铁中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107827785A (zh) 一种对甲基苯磺酸铁的合成方法
CN101066941B (zh) 烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101547956B (zh) 导电性高分子合成用氧化剂兼掺杂剂、其醇溶液、导电性高分子以及固体电解电容器
TW421808B (en) Solid electrolytic capacitor and manufacture of the same
TW201006871A (en) Conductive polymer suspension and method of manufacturing same, conductive polymer material, electrolytic capacitor, and solid electrolytic capacitor and method of manufacturing the same
JP5745881B2 (ja) 固体電解コンデンサ
CN102308339A (zh) 导电聚合物组合物,其制备方法和使用导电聚合物组合物的固体电解电容器
CN103160121A (zh) 导电聚合物组合物,导电聚合物材料,导电基板,电极以及固体电解电容器
CN105017091A (zh) 一种高纯对甲基苯磺酸铁溶液的合成方法
CN101993397A (zh) 一种烷基芳香族磺酸铁的制备方法
SG189334A1 (en) Conductive composition and method for producing conductive coating film
CN101973913B (zh) 一种高纯对甲苯磺酸铁的清洁合成方法
CN104843684A (zh) 氯化改性石墨烯及其制备方法
CN104480520B (zh) 一种电化学腐蚀生产高纯度负极箔的制造方法
CN102557993B (zh) 导电性高分子合成用氧化剂兼掺杂剂的制备方法
CN102810401B (zh) 复合型固体电解电容器电极片及其制备方法
CN110078900A (zh) 一种高循环稳定性聚3,4-乙撑二氧噻吩电极材料及其制备方法
CN104637689A (zh) 电解质及其制造方法、用于形成电解质的组合物、及包含该电解质的电容器
JP4565522B2 (ja) 導電性高分子の分散液の製造方法、導電性高分子の分散液、導電性高分子およびその用途
CN103714974A (zh) 一种制备铝电解电容器阳极材料的方法
CN104250220A (zh) 一种高纯对甲苯磺酸铁制备方法
CN102810404B (zh) 固体电解电容器电极片及其制备方法
JP2006096689A (ja) スルホン酸誘導体第二鉄塩の製造方法及び該鉄塩を用いて製造した導電性高分子並びに固体電解コンデンサ
JP2012054258A (ja) 導電性高分子形成用電解重合液、固体電解コンデンサ及びその製造方法
JP3868202B2 (ja) 導電性高分子製造用酸化剤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180323