CN107805929B - 一种干衣机传动系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机传动系统，包括用于盛放衣物的滚筒、向滚筒送风的风扇、驱动滚筒的电机，所述的电机与风扇连接并驱动风扇转动,所述的电机与风扇之间串联换向传动机构，所述的换向传动机构可使风扇在电机换向转动时不跟随电机换向转动。本发明在电机与风扇的连接之间设置换向传动机构，电机在带动滚筒正转、反转时，通过控制换向传动机构，可使风扇始终按照一个方向转动，在电机正、反转解决衣物缠绕的问题的同时，风扇可提供同向、稳定的风量，提高干衣均匀性、干衣效率。

Description

一种干衣机传动系统

技术领域

本发明属于干衣机领域，具体地说，涉及一种干衣机传动系统。

背景技术

干衣机是利用加热空气来使洗好的衣物中的水分及时蒸发干燥的清洁类家用电器，干衣机因为具有快速干衣的特点而深受人们的喜爱。随着干衣机的市场需求越来越大，对衣物的烘干效果要求也越来越高，干衣机在运行过程中的衣物缠绕问题一直是大家关注的焦点，缠绕不仅会增加衣物的磨损程度，而且会影响衣物的烘干效果，导致衣物烘不干或者过度烘干。

干衣机工作中经常出现衣物缠绕问题，而干衣机滚筒长时间朝一个方向转动是引起衣物缠绕的一个最重要原因，这是因为现有干衣机的风扇普遍使用弯叶涡轮风扇，这种风扇的优点是体积小，风量大，效率高，但是不适合反向运转；设有正反转电机的干衣机，风扇采用直叶风扇，在正转、反转时，虽然可以干燥衣物，但直叶风扇的直径较大，不仅占据较多的空间，烘干效率也较低。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种干衣机传动系统，在电机与风扇的连接之间设置换向传动机构，电机在带动滚筒正转、反转时，通过控制换向传动机构，可使风扇始终按照一个方向转动，在电机正、反转解决衣物缠绕的问题的同时，风扇可提供同向、稳定的风量，提高干衣均匀性、干衣效率，节省干衣时间，减低能耗。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种干衣机传动系统，包括用于盛放衣物的滚筒、向滚筒送风的风扇、驱动滚筒的电机，所述的滚筒设有进风口、出风口，所述的风扇通过进风道与进风口连接，所述的电机与风扇连接并驱动风扇转动,所述的电机与风扇之间串联换向传动机构，所述的换向传动机构可使风扇在电机换向转动时不跟随电机换向转动。

进一步地，所述的换向传动机构包括第一主动轮、第一从动轮，所述的第一主动轮与电机连接，所述的第一从动轮与风扇连接，所述的第一主动轮与第一从动轮通过第一传动装置传动连接，所述的第一传动装置设置成在外力作用下致使第一主动轮停止传动于第一从动轮。

进一步地，所述的第一传动装置包括第一主动轴、第一从动轴，所述的第一主动轴与第一主动轮连接，所述的第一从动轴与第一从动轮连接，所述的第一主动轴可转动套设在第一从动轴外，所述的第一主动轴上套设有可在第一主动轴轴向滑动的第一连接单元，所述的第一连接单元设置成在第一主动轴轴向滑动至某一位置时传动连接第一主动轮与第一从动轮。

进一步地，所述的第一传动装置还包括用于控制第一连接单元在第一主动轴轴向位移的第一控制单元，所述的第一控制单元包括第一弹簧、第一电磁块、第一线圈，所述的第一电磁块与第一线圈通过第一弹簧连接，所述的第一线圈固定在第一主动轴靠近第一主动轮的一端，所述的第一电磁块与第一连接单元连接。

进一步地，所述的换向传动机构还包括第二主动轮、第二从动轮，所述的第二主动轮与第一主动轮啮合传动连接，所述的第二从动轮与第一从动轮通过皮带或链条连接，所述的第二主动轮与第二从动轮通过第二传动装置传动连接，所述的第二传动装置设置成在外力作用下致使第二主动轮与第二从动轮停止传动。

进一步地，所述的第二传动装置包括第二主动轴、第二从动轴，所述的第二主动轴与第二主动轮连接，所述的第二从动轴与第二从动轮连接，所述的第二主动轴可转动套设在第二从动轴外，所述的第二主动轴上套设有可在第二主动轴轴向滑动的第二连接单元，所述的第二连接单元设置成在第二主动轴轴向滑动至某一位置时传动连接第二主动轮与第二从动轮。

进一步地，所述的第二传动装置还包括用于控制第二连接单元在第二主动轴轴向位移的第二控制单元，所述的第二控制单元包括第二弹簧、第二电磁块、第二线圈，所述的第二电磁块与第二线圈通过第二弹簧连接，所述的第二线圈固定在第二主动轴靠近第二主动轮的一端，所述的第二电磁块与第二连接单元连接。

进一步地，所述的第一连接单元为棘轮，所述的第一从动轮设有与棘轮配合转动的齿槽。

进一步地，所述的第二连接单元为棘轮，所述的第二从动轮设有与棘轮配合转动的齿槽。

进一步地，所述的风扇为离心风扇，所述的离心风扇的扇叶为弯叶。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明在电机与风扇连接之间设置一个换向传动机构，电机在带动滚筒正转、反转时，通过控制换向传动机构，可使风扇停止或始终按照一个方向转动，电机的换向转动可使滚筒的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动机构使风扇为滚筒提供单向的稳定风量，提高干衣均匀性、干衣效率，节省干衣时间，降低能耗。

本发明结构新颖，与现有干衣机相比，不仅风量稳定，还能解决衣物缠绕问题，为解决衣物缠绕、干衣效率较低提供了新的技术方案，既能保证烘干效率，又能保证衣物烘干均匀、不缠绕，本发明构造简洁，生产成本低，节约资源。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明换向传动机构的结构示意图；

图2为本发明换向传动机构的平面示意图；

图3为本发明一实施例的装配示意图；

图4为本发明一实施例的构件示意图。

图中：1-壳体；2-滚筒；3-风扇；4-电机；5-换向离合器；6-加热器；7-冷凝器；8-过滤器；9-滚筒皮带；511-第一主动轮；512-第一从动轮；513-第一主动轴；514-第一控制单元；515-第一棘轮；521-第二主动轮；522-第二从动轮；523-第二主动轴；525-第二棘轮；530-皮带。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明所述的一种干衣机传动系统，包括用于盛放衣物的滚筒2、向滚筒2送风的风扇3、驱动滚筒2的电机4，所述的滚筒2设有进风口、出风口，所述的风扇3通过进风道与进风口连接，所述的电机4与风扇3连接并驱动风扇3转动,所述的电机4与风扇3之间串联换向传动机构，所述的换向传动机构可使风扇3在电机4换向转动时不跟随电机4换向转动。

具体地，在电机4与风扇3之间串联一个换向传动机构，可使电机4正转时风扇3正转，电机4反转时风扇3静止或正转，可保证电机4带动滚筒2正、反转时，风扇3可为滚筒2提供稳定的单向风，保证滚筒2内衣物不缠绕的同时，保证干衣效率。

本发明所述的换向传动机构包括第一主动轮511、第一从动轮512，所述的第一主动轮511与电机4连接，所述的第一从动轮512与风扇3连接，所述的第一主动轮511与第一从动轮512通过第一传动装置传动连接，所述的第一传动装置设置成在外力作用下致使第一主动轮511停止传动于第一从动轮512。通过第一传动装置控制第一主动轮511与第一从动轮512之间的连接，以实现第一主动轮511正转时第一从动轮512正转，第一主动轮511反转时第一从动轮512不再由第一主动轮511传动，此时第一从动轮512处在静止状态或由其他装置提供传动。

其中，第一传动装置包括第一主动轴513、第一从动轴，所述的第一主动轴513与第一主动轮511连接，所述的第一从动轴与第一从动轮512连接，所述的第一主动轴513可转动套设在第一从动轴外，所述的第一主动轴513上套设有可在第一主动轴513轴向滑动的第一连接单元，所述的第一连接单元设置成在第一主动轴513轴向滑动至某一位置时传动连接第一主动轮511与第一从动轮512。第一主动轴513与第一从动轴是套设结构，且设有使第一从动轴与第一主动轴513不会脱离的卡位装置，优选地，第一从动轴在第一主动轴513的径向转动，在轴向不能产生位移，第一主动轴513与第一从动轴通过轴承连接。在第一主动轴513外套装一个可以在轴向滑动产生位移的第一连接单元，优选地，第一主动轴513设有轴向滑槽，第一连接单元与滑槽滑动连接。第一连接单元在第一主动轴513轴向滑动中，当第一连接单元处在某一位置时触发传动第一从动轮512，从而带动第一从动轮512转动，优选地，第一连接单元为棘轮，第一从动轮512面对第一连接单元的端面设有与棘轮配合的齿槽，棘轮与第一主动轴513轴向滑动连接，棘轮可随第一主动轮511同步转动且能在第一主动轴513上轴向滑动，在触发棘轮传动第一从动轮512后，棘轮带动第一从动轮512与第一主动轮511同步转动。

第一传动装置还包括用于控制第一连接单元在第一主动轴513轴向位移的第一控制单元514，所述的第一控制单元514包括第一弹簧、第一电磁块、第一线圈，所述的第一电磁块与第一线圈通过第一弹簧连接，所述的第一线圈固定在第一主动轴513靠近第一主动轮511的一端，所述的第一电磁块与第一连接单元连接。在第一线圈通电时，第一线圈会吸合第一电磁块，以压缩弹簧并带动第一连接单元，第一连接单元逐渐远离第一从动轮512并停止传动第一从动轮512，优选地，第一弹簧、第一电磁块、第一线圈均套设在第一主动轴513上。

通过上述第一主动轮511与第一从动轮512的连接设置，通过控制第一主动轮511与第一从动轮512的传动连接，实现：第一主动轮511正传时带动第一从动轮512正转；第一主动轮511变为反转时第一从动轮512停止转动。

本发明所述的换向传动机构还包括第二主动轮521、第二从动轮522，所述的第二主动轮521与第一主动轮511啮合传动连接，所述的第二从动轮522与第一从动轮512通过皮带530或链条连接，所述的第二主动轮521与第二从动轮522通过第二传动装置传动连接，所述的第二传动装置设置成在外力作用下致使第二主动轮521与第二从动轮522停止传动。通过第二传动装置控制第二主动轮521与第二从动轮522之间的连接，以实现第二主动轮521正转时第二从动轮522正转，第二主动轮521反转时第二从动轮522不再由第二主动轮521传动，第二从动轮522处在静止状态或由其他装置提供传动。

其中，第二传动装置包括第二主动轴523、第二从动轴，所述的第二主动轴523与第二主动轮521连接，所述的第二从动轴与第二从动轮522连接，所述的第二主动轴523可转动套设在第二从动轴外，所述的第二主动轴523上套设有可在第二主动轴523轴向滑动的第二连接单元，所述的第二连接单元设置成在第二主动轴523轴向滑动至某一位置时传动连接第二主动轮521与第二从动轮522。第二主动轴523与第二从动轴是套设结构，且设有使第二从动轴与第二主动轴523不会脱离的卡位装置，优选地，第二从动轴在第二主动轴523的径向转动，在轴向不能产生位移，第二主动轴523与第二从动轴通过轴承连接。在第二主动轴523外套装一个可以在轴向滑动产生位移的第二连接单元，优选地，第二主动轴523设有轴向滑槽，第二连接单元与滑槽滑动连接，在第二连接单元在第二主动轴523轴向滑动中，当第二连接单元处在某一位置时触发传动第二从动轮522，从而带动第二从动轮522转动，优选地，第二连接单元为棘轮，第二从动轮522面对第二连接单元的端面设有与棘轮配合的齿槽，棘轮与第二主动轴523滑动连接，棘轮可随第二主动轮521同步转动且能在第二主动轴523上轴向滑动，在触发棘轮传动第二从动轮522后，棘轮带动第二从动轮522与第二主动轮521同步转动。

第二传动装置还包括用于控制第二连接单元在第二主动轴523轴向位移的第二控制单元，所述的第二控制单元包括第二弹簧、第二电磁块、第二线圈，所述的第二电磁块与第二线圈通过第二弹簧连接，所述的第二线圈固定在第二主动轴523靠近第二主动轮521的一端，所述的第二电磁块与第二连接单元连接。在第二线圈通电时，第二线圈吸合第二电磁块，以压缩弹簧并带动第二连接单元，第二连接单元逐渐远离第二从动轮522，并停止传动第二从动轮522，优选地，第二弹簧、第二电磁块、第二线圈均套设在第二主动轴523上。

为提高风扇3的进风量，所述的风扇3为离心风扇，所述的离心风扇的扇叶为弯叶。

本发明第二主动轮521与第一主动轮511的啮合传动，可改变第一主动轮511的传动方向，在第一主动轮511反转时，第二主动轮521正转，控制第一主动轮511与第一从动轮512停止传动，再控制第二主动轮521与第二从动轮522之间的传动连接，在第二主动轮521正转时带动第二从动轮522正转，第二从动轮522通过皮带530带动第一从动轮512正转，从而实现了第一主动轮511反转时，通过各级传动后致使第一从动轮512正转，实现电机4变向转动，风扇3始终单向转动的目的，使风扇3能提供持续稳定的单向风。

本发明电机在带动滚筒正转、反转时，通过控制换向传动机构，可使风扇停止或始终按照一个方向转动，电机的换向转动可使滚筒的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动机构使风扇为滚筒提供单向的稳定风量，提高干衣均匀性、干衣效率，从而节省干衣时间，降低能耗。本发明结构新颖，为干衣过程中不能同时解决衣物缠绕、热风干衣提供了新的技术方案，既能保证烘干效率，又能保证衣物烘干均匀、不缠绕，本发明构造简洁，生产成本低，节约资源。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例所述的一种干衣机传动系统，包括壳体1、用于盛放衣物的滚筒2、向滚筒2送风的风扇3、驱动滚筒2和风扇3转动的电机4，所述的滚筒2设有进风口、出风口，所述的风扇3通过进风道与进风口连接，所述的电机4与风扇3之间串联换向传动机构，所述的换向传动机构可使风扇3在电机4换向转动时不跟随电机4换向转动。。

具体地，滚筒2设置在壳体1内部，滚筒2的传动装置与电机4的一端通过滚筒皮带9连接，电机4另一端与风扇3连接，风扇3是为滚筒2提供风量以用于干衣，风扇3通过风道或风管与滚筒2进风口连接，风扇3可直接设置在风道或风管中，风管与滚筒2的进风口连接，应该被本领域技术人员所理解的是，这里所述的风管或风道仅为引导风扇3的出风至滚筒2中，不作为限制本发明的固定形式。滚筒2的出风口可直接与外界连通。

在单机与风扇3之间设置一个换向传动机构，换向传动机构分别与电机的转轴、风扇的转轴连接，换向传动机构的作用是：当电机4出现正、反转时，风扇3不跟随电机4同步进行正、反转，且通过控制换向传动机构可保证风扇3始终朝着一个方向转动。

换向传动机构包括第一主动轮511、第一从动轮512、第一主动轴513、第一从动轴、第一控制单元514、第一棘轮515、第二主动轮521、第二从动轮522、第二主动轴523、第二从动轴、第二控制单元、第二棘轮525，需要说明的是，附图中未示出第二控制单元。

其中，第一主动轮511与电机4连接，第一从动轮512与风扇3连接，第一主动轴513与第一主动轮511连接，第一从动轴与第一从动轮512连接，第一主动轴513可转动套设在第一从动轴外，第一从动轴与第一主动轴513可相对转动，第一控制单元514套设在第一主动轴上，第一控制单元514包括第一弹簧、第一电磁块、第一线圈，第一电磁块与第一线圈通过第一弹簧连接，第一线圈固定在第一主动轴513靠近第一主动轮511的一端，第一电磁块与第一棘轮515连接，第一从动轮512设有与第一棘轮515配合转动的齿槽，第一棘轮515与第一主动轴513轴向滑动连接，第一棘轮515可随第一主动轮511同步转动且能在第一主动轴513上轴向滑动。第一棘轮515传动第一从动轮512时，第一棘轮515带动第一从动轮512与第一主动轮511同步转动。

第二主动轮521与第一主动轮511啮合连接，第二从动轮522与第一从动轮512通过皮带530连接，第二主动轴523与第二主动轮521连接，第二从动轴与第二从动轮522连接，第二主动轴523可转动套设在第二从动轴外，第二从动轴与第二主动轴523可相对转动，第二控制单元套设在第二主动轴523上，第二控制单元包括第二弹簧、第二电磁块、第二线圈，第二电磁块与第二线圈通过第二弹簧连接，第二线圈固定在第二主动轴523靠近第二主动轮521的二端，第二电磁块与第二棘轮525连接，第二从动轮523设有与第二棘轮525配合转动的齿槽，第二棘轮525与第二主动轴523滑动连接，第二棘轮525可随第二主动轮521同步转动且能在第二主动轴523上轴向滑动。第二棘轮525传动第二从动轮522时，第二棘轮525带动第二从动轮522与第二主动轮521同步转动。

换向传动机构工作原理：

电机4带动第一主动轮511正转时，第一控制单元514内的第一线圈处于断电状态，第一棘轮515被第一弹簧反弹，第一棘轮515与第一从动轮512传动，此时第二控制单元内的第二线圈通电，第二电磁块被第二线圈吸合，第二棘轮525与第二从动轮522处于脱离状态，第二从动轮不被第二棘轮525传动，第一从动轮512通过皮带530带动第二从动轮522正转，由于第一从动轮512被第一棘轮515传动，第一从动轮512带动风扇3正转。

电机4带动第一主动轮511反转时，第一主动轮511啮合传动第二主动轮521，第二主动轮521是正转，第一控制单元514内的第一线圈通电，第一线圈吸合第一电磁块，第一弹簧压缩，使得第一棘轮515与第一从动轮512脱离，此时第一从动轮512不被第一棘轮515传动，第二控制单元内的第二线圈断电，第二棘轮525与第二从动轮522传动，第二从动轮522与第二主动轮521同步正转，第二从动轮525通过皮带530带动第一从动轮515正转，使得第一从动轮512带动风扇正转。

在电机4正转时，换向传动机构不工作，电机4带动滚筒2、风扇3一起正转，在电机4反转时，换向传动机构工作，电机4带动滚筒2反转，由于换向传动机构的换向使风扇3仍然正转，保证电机4在换向工作时，风扇3始终朝着一个方向转动，为滚筒2提供单向的稳定风量，从而使滚筒2正转、反转交替进行，防止衣物缠绕，同时风扇3为滚筒2提供单向稳定风量，提高干衣效率。

为提高风扇3的送风量与送风效率，本实施例中的风扇3采用离心风扇，且叶片采用弯叶，在风扇3可以一直朝一个方向运行时，无需再用传统的直叶，弯叶风扇风量更大，干衣效率更好。风扇3的轴向的两个端面为进风面，风扇3的径向圆周向曲面为出风面，将进风道与出风面连接，进风面可直接与外界连通或与出风道连接。

本实施例中在电机4与风扇3之间串联一个换向传动机构，可使电机4正转、反转时，风扇3始终保持正转，因此，风扇3可为滚筒2提供固定方向的进风，保证在滚筒2正反转时，风扇3始终可以为滚筒2提供单向的稳定风量。

实施例二

本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述的一种干衣机传动系统，还包括加热器6、冷凝器7、过滤器8，加热器6串联在风扇3与进风口之间，冷凝器7通过设置在壳体1内的出风道与滚筒2的出风口连接，冷凝器7与出风口之间串联有过滤器8，风扇3、电机4、冷凝器7一字排列设置在壳体1底部，壳体1上设有为风扇3提供外风的外风口。其中，风扇3设在进风道中，进风道、滚筒2、出风道连接形成回路，形成循环风路，本实施例的换向传动机构为换向离合器5，换向离合器5的工作原理类同上述换向传动机构的工作原理，可控制换向离合器5的开/关，以实现风扇3在电机4换向转动时始终保持一个方向转动。

具体地，风扇3输送的进风在加热器6的加热下，可提高温度，加快干衣过程，回路的设置，可提高热风的利用率，节约能源。在一定温度下，一定量空气中只能含一定量水蒸气，超过这一极限，就成为饱和，衣物不能干燥，因此设置的冷凝器7可快速使高温空气变成湿热空气以形成液体水滴，对回路中空气进行除湿，有利于提高干衣效率。

应用时，通过控制装置启动干衣机，电机带动滚筒、风扇同时进行正转，换向离合器5处在不工作状态，风扇从壳体底部的外风口吸进自然风，通过进风道将自然风送至加热器加热后形成热风，热风通过进风口进入滚筒中对衣物进行干燥，而后形成湿热风通过出风口从滚筒出去，经过进风道依次经过过滤器、冷凝器，过滤器将衣物中的线、毛等杂物过滤，冷凝器将湿热风液化，去除水分形成干燥风，而后干燥风通过出风道送至风扇的进风端面，为风扇进行后续工作，如此形成内部风路循环，可提高风的热量利用，节约能源。在电机反转且带动滚筒反转时，换向离合器5工作，风扇仍然正转，重复上述风向循环。

本发明结构新颖，与现有干衣机相比，不仅风量稳定，还能解决衣物缠绕问题，为解决衣物缠绕、干衣效率较低提供了新的技术方案，既能保证烘干效率，又能保证衣物烘干均匀、不缠绕，本发明构造简洁，生产成本低，节约资源。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种干衣机传动系统，其特征在于，包括，

滚筒，用于盛放衣物；

电机，与所述滚筒连接，驱动所述滚筒正反转，用于防止衣物缠绕；

风扇，与所述电机连接，用于向所述滚筒送风；

换向传动机构，串联于所述电机与所述风扇之间，用于所述电机换向转动时，保持所述风扇的转动方向不变或者使所述风扇处于静止状态；

所述的换向传动机构包括第一主动轮、第一从动轮，所述的第一主动轮与电机连接，所述的第一从动轮与风扇连接，所述的第一主动轮与第一从动轮通过第一传动装置传动连接；

所述的第一传动装置包括第一主动轴、第一从动轴，所述的第一主动轴与第一主动轮连接，所述的第一从动轴与第一从动轮连接，所述的第一主动轴可转动套设在第一从动轴外，所述的第一主动轴上套设有可在第一主动轴轴向滑动的第一连接单元；

所述的换向传动机构还包括第二主动轮、第二从动轮，所述的第二主动轮与第一主动轮啮合传动连接，所述的第二从动轮与第一从动轮通过皮带或链条连接，所述的第二主动轮与第二从动轮通过第二传动装置传动连接；

所述的第二传动装置包括第二主动轴、第二从动轴，所述的第二主动轴与第二主动轮连接，所述的第二从动轴与第二从动轮连接，所述的第二主动轴可转动套设在第二从动轴外，所述的第二主动轴上套设有可在第二主动轴轴向滑动的第二连接单元。

2.根据权利要求1所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第一传动装置设置成在外力作用下致使第一主动轮停止传动于第一从动轮。

3.根据权利要求2所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第一连接单元设置成在第一主动轴轴向滑动至某一位置时传动连接第一主动轮与第一从动轮。

4.根据权利要求3所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第一传动装置还包括用于控制第一连接单元在第一主动轴轴向位移的第一控制单元，所述的第一控制单元包括第一弹簧、第一电磁块、第一线圈，所述的第一电磁块与第一线圈通过第一弹簧连接，所述的第一线圈固定在第一主动轴靠近第一主动轮的一端，所述的第一电磁块与第一连接单元连接。

5.根据权利要求2所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第二传动装置设置成在外力作用下致使第二主动轮与第二从动轮停止传动。

6.根据权利要求5所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第二连接单元设置成在第二主动轴轴向滑动至某一位置时传动连接第二主动轮与第二从动轮。

7.根据权利要求6所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第二传动装置还包括用于控制第二连接单元在第二主动轴轴向位移的第二控制单元，所述的第二控制单元包括第二弹簧、第二电磁块、第二线圈，所述的第二电磁块与第二线圈通过第二弹簧连接，所述的第二线圈固定在第二主动轴靠近第二主动轮的一端，所述的第二电磁块与第二连接单元连接。

8.根据权利要求2或3所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第一连接单元为棘轮，所述的第一从动轮设有与棘轮配合转动的齿槽。

9.根据权利要求6或7所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的第二连接单元为棘轮，所述的第二从动轮设有与棘轮配合转动的齿槽。

10.根据权利要求1所述的一种干衣机传动系统，其特征在于，所述的风扇为离心风扇，所述的离心风扇的扇叶为弯叶。

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