CN104514136A - 一种带风门切换的冷凝式干衣机及干衣方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种带风门切换的冷凝式干衣机,包括烘干风路,所述烘干风路由滚筒、滚筒出风口、前风道、冷凝器、后风道、滚筒入风口依次连接组成;所述前风道设有第一风门,第一风门用于切换前风道与外界环境连通以及前风道与烘干风路连通,所述后风道设有用于后风道与外界环境连通和断开的第二风门。本发明在现有的冷凝式干衣机的烘干风路中设置第一风门和第二风门,并在干衣机上设置用于检测衣物干燥程度的传感器,根据传感器检测到的衣物干燥程度的参数控制第一风门和第二风门开启和关闭,实现封闭式循环烘干风路与敞开式的烘干风路的切换,同时控制冷凝器的开启与关闭,实现了节时节能的技术效果。

Description

一种带风门切换的冷凝式干衣机及干衣方法
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体地,涉及一种带风门切换的冷凝式干衣机及干衣方法。
背景技术
传统冷凝式干衣机风路由两个风路构成,烘干风路和冷却风路,其中烘干风路为密闭的循环风路,用来除去衣物中的湿气,冷却风路是开放式的风路,用来对烘干风路中的热风降温除湿。冷却风路和烘干风路在冷凝器处进行热量交换,烘干风路中湿热的空气在经过冷凝器后变为干冷的空气。
如图1所示的冷凝式干衣机的烘干风路,干冷的空气流经后风道被烘干风扇吹入加热器进行加热,从加热器出来变为干热的空气,干热的空气流经内桶穿过衣物带走湿气变为湿热的空气,湿热的空气流经前风道进入冷凝器,在冷凝器处与冷却风路的冷风进行热交换,析出水分,变为干温的空气,循环不息。
如图2所示的冷凝式干衣机冷却风路,干冷的环境空气被冷却风扇吹入冷凝器,在冷凝器处与烘干风路的湿热空气进行热交换,变为干温的空气,经由箱体内排入到周围环境中。
冷凝式干衣机具有安装方便,无排气无污染的特点,这是由于采用了密闭的风路系统,烘出的湿气通过冷凝器凝结成水,风路中的气体不与外界进行气体交换,只进行热量交换,这样做的优点是杜绝了衣物二次污染。而且在干衣机运行中,由于烘干风路一直是密闭循环的,在衣物湿的情况下,密闭风路的空气含水基本是饱和的,在冷凝器处的冷凝效率较高。但是衣物逐渐变干的过程中,空气含水率越来越低,在冷凝器处的冷凝效率越来越低,这样就造成干燥时间加长,浪费电能。经实验检测,在衣物含水率低于20%时,干燥效率明显降低。而且在自动烘干结束后,由于滚筒内是独立的湿热气体,刚取出衣物都有微潮的感觉。
现有PCT申请,PCT申请号为PCT/EP2007/051206,公开了一种干衣机,包括滚筒(1);第一风扇(5),其将第一干燥空气流吹动通过干燥空气管道;冷凝器(3),所述第一干燥空气流通过所述冷凝器;冷却空气管道,其将第二新鲜空气流输送通过所述冷凝器,所述第二空气流由第二风扇(6)循环;和用于驱动所述风扇的马达。设置有另外的冷凝元件(11),其并联于所述干燥空气管道延伸,还设置有相应的第二空气管道;所述另外冷凝元件由干衣机内、处于室温下的空气和/或干衣机的壁冷却,并且在那里冷凝的水被通到共用冷凝回收容器(10)。该发明通过设置另外的冷凝元件,其并联于所述干燥空气管道延伸,还设置有相应的第二空气管道的技术方案来实现缩短干衣时间、提高工作效率。但是该发明对现有的冷凝式干衣机的风路结构进行了更改,同时增设了另外的冷凝元件,结构相对比较复杂;另一方面,增设的冷凝元件同时也增加了一部分电能的消耗,不利于节能的实现。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种带风门切换的冷凝式干衣机,具体地,采用如下技术方案:
一种带风门切换的冷凝式干衣机,包括烘干风路,所述烘干风路由滚筒、滚筒出风口、前风道、冷凝器、后风道、滚筒入风口依次连接组成;所述前风道设有第一风门,第一风门用于切换前风道与外界环境连通和前风道与烘干风路连通,所述后风道设有用于后风道与外界环境连通和断开的第二风门。
进一步地,所述第一风门设置在前风道上靠近冷凝器的入口端侧;所述后风道内靠近冷凝器侧设有用于驱动烘干风循环的烘干风扇,所述第二风门设置在烘干风扇的进风端。
进一步地,所述干衣机设有控制板和用于检测衣物干燥程度的传感器,传感器与控制板连接,控制板接收传感器检测的衣物湿度值,并控制第一风门和第二风门的开启。
进一步地,所述控制板还设有显示装置和按键装置。
进一步地,所述第一风门的开启和关闭通过电磁牵引器控制。
进一步地,所述第一风门和第二风门通过电机驱动开启和关闭,所述第一风门包括开设在前风道上的出风口和抽屉型风盒,所述抽屉型风盒插入出风口中,位于出风口内的抽屉型风盒的侧壁的长度和宽度分别大于出风口的长度和宽度,位于出风口外部且与其平行的抽屉型风盒的侧壁上设有用于通风的出风孔和用于连接电机的第一风门电机牵引杆;所述第二风门包括开设在后风道上的进风口和风门板,所述风门板设有用于连接电机的第二风门电机牵引杆。
本发明同时提供了一种带风门切换的冷凝式干衣机的干衣方法,所述的干衣方法包括如下步骤:
1)开启干衣开关;
2)利用传感器对衣物进行干燥程度检测;
3)当检测结果高于设定值时,开启冷凝器,关闭第一风门和第二风门,所述烘干风路为封闭式循环风路,后风道中的烘干风经由烘干风扇、加热器、滚筒入风口进入滚筒对衣物进行烘干,再经由滚筒出口、前风道进入冷凝器中冷凝;
4)当检测结果达到或低于设定值时,关闭冷凝器,开启第一风门,将前风道通向冷凝器的风路关闭,将前风道与外界环境连通;开启第二风门,将后风道与外界环境连通以使外界环境的空气进入烘干风路;使得所述的烘干风路由封闭式循环烘干风路转换成敞开式的烘干风路,烘干风直接来自外界环境,并排出到外界环境中;
5)当检测结果显示衣物已经干燥时,关闭带风门切换的冷凝式干衣机的干衣开关。
进一步地,所述步骤2)中的传感器为湿度传感器,所述的用于检测衣物干燥程度为检测衣物的湿度。
进一步地,所述设定值为衣物湿度值,湿度值不高于20%时,开启第一风门和第二风门。
进一步地,所述步骤2)中的传感器为温度传感器,所述的用于检测衣物干燥程度为检测衣物或者烘干风的温度或温差,该温度或温差与湿度值相关联对照得到对照的湿度值,该对照的湿度值根据衣物材料的不同而不同;所述设定值为衣物湿度值,湿度值不高于20%时,开启第一风门和第二风门。
本发明采用了不同于之前的技术方案,在现有的冷凝式干衣机的烘干风路中设置第一风门和第二风门,并在干衣机上设置用于检测衣物干燥程度的传感器,通过控制板根据传感器检测到的衣物干燥程度的参数进行判断,当衣物湿度不高于20%时,控制第一风门和第二风门开启,使得原来冷凝式干衣机的封闭式循环烘干风路与外界环境连通成为敞开式的烘干风路,同时冷凝器停止工作,可以达到节时节能的目的。
本发明采用的技术方案有效的解决了现存冷凝式干衣机费时耗能的缺点,具有如下优点:
1、本发明提供的一种带风门切换的冷凝式干衣机的结构简单,在现有的冷凝式干衣机的烘干风路中增设第一风门和第二风门,并在干衣机上设置用于衣物干燥程度检测的湿度传感器或者温度传感器,通过控制系统集成到控制板即可实现。
2、本发明提供的一种带风门切换的冷凝式干衣机的较传统的冷凝式干衣机,不仅具有传统冷凝式干衣机的优点,同时具有干衣耗能低、耗时短、干燥效率高等优点。
3、本发明可实现自动控制,大大方便了用户操作,提升了用户体验。
附图说明
图1现有的冷凝式干衣机烘干风路示意图;
图2现有的冷凝式干衣机冷却风路示意图;
图3本发明第一风门和第二风门关闭时烘干风路示意图;
图4本发明第一风门和第二风门开启时烘干风路示意图;
图5本发明第一风门和第二风门关闭时冷却风路示意图;
图6本发明第一风门和第二风门开启时冷却风路示意图;
图7本发明的第一风门结构示意图;
图8本发明的第二风门结构示意图。
附图中标号说明:1-滚筒 2-前风道 3-冷凝器 4-烘干风扇 5-后风道 6-加热器7-冷却风道 8-冷却风扇 9-第一风门 91-出风口 92-抽屉型风盒 93-出风孔 94-第一风门电机牵引杆 10-第二风门 101-进风口 102-风门板 103-第二风门电机牵引杆。
具体实施方式
本发明提供了一种带风门切换的冷凝式干衣机,包括烘干风路,所述烘干风路由滚筒1、滚筒出风口、前风道2、冷凝器3、后风道5、滚筒入风口依次连接组成;所述后风道5内靠近冷凝器3侧设有用于驱动烘干风循环的烘干风扇4,后风道5内靠近滚筒入风口侧设有用于加热烘干风的加热器6。
滚筒1用于容纳所要干燥的衣物,前风道2设置在滚筒出风口,即前风道设在在滚筒1的前侧;后风道5设在滚筒入风口,即后风道设置在滚筒1的后侧。
本发明的突出改进点在于,前风道2设有第一风门9,第一风门9用于切换前风道2与外界环境连通和前风道2与烘干风路连通,后风道5设有用于后风道5与外界环境连通和断开的第二风门10。
为了达到上述的技术手段,第一风门9可设置在前风道2的任何位置,优选地,第一风门9设置在前风道2上靠近冷凝器3的入口端侧,这样设置的好处在于:首先,能够使得烘干风经过滚筒1烘干衣物后集中从与滚筒出口相连的前风道2中排出,并且在通过前风道2的过程中得到初步的冷却;其次,将第一风门9设置的位置离滚筒出口尽可能的远,可防止外界的空气直接进入滚筒1中,对衣物造成二次污染。第二风门10可设置在后风道5内加热器6之前的任何位置,但出于第二风门10所要实现的技术效果考虑,优选地,第二风门10设置在烘干风扇4的进风端,这样设置有利于烘干风扇4集中将外界的空气收集到后风道5中,并通过烘干风扇4的驱动进入滚筒1中。
为了实现本发明的第一风门9和第二风门10所要达到的技术效果,第一风门9切换前风道2与外界环境连通,第一风门9的开启和关闭通过电磁牵引器控制。第二风门10可以是可连通烘干风路与外界环境的风门板。
本发明的所述第一风门(9)和第二风门(10)也可以是通过电机驱动开启和关闭。
本发明还提供了通过电机驱动开启和关闭的第一风门9的一种具体结构,如图7所示,包括开设在前风道2上的出风口91和抽屉型风盒92;所述抽屉型风盒92插入出风口91中,位于出风口91内的抽屉型风盒92的侧壁的长度和宽度分别大于出风口91的长度和宽度,这样可保证抽屉型风盒92在被拉出时不会被拉出前风道2,便于回位;位于出风口91外部且与其平行的抽屉型风盒92的侧壁上设有用于通风的出风孔93和用于连接电机的第一风门电机牵引杆94。第一风门9关闭时,电机牵引第一风门电机牵引杆94将抽屉型风盒92拉出出风口91,抽屉型风盒92位于出风口内的侧壁与出风口91紧密贴合,防止烘干风通过出风口91排进外界环境;第一风门9开启时,电机牵引第一风门电机牵引杆94将抽屉型风盒92推进出风口91,此时前风道2被抽屉型风盒92的底部堵住,烘干风无法通过前风道2,只能从位于出风口91外部的抽屉型风盒92上的出风孔93排入到外界环境中。
同时,本发明还提供了通过电机驱动开启和关闭的第二风门10的一种具体结构,如图8所示,包括开设在后风道5上的进风口101和风门板102,所述风门板102设有用于连接电机的第二风门电机牵引杆103。第二风门10关闭时,电机牵引第二风门电机牵引杆103将风门板102推进进风口101,风门板102与进风口101紧密配合,防止外界环境的空气通过进风口101进入烘干风道;第二风门10开启时,电机牵引第二风门电机牵引杆103将风门板102拉出进风口101,外界环境的空气通过进风口101进入烘干风道。
为了实现本发明的自动化,本发明的第一风门9和第二风门10的开启与关闭受控制板控制,所述控制板根据滚筒1内的衣物干燥程度来控制开启和关闭第一风门9和第二风门10。因此,本发明的干衣机设有控制板和用于检测衣物干燥程度的传感器,传感器与控制板连接,控制板接收传感器检测的衣物湿度值,并控制第一风门9和第二风门10的开启。进一步地,所述控制板还设有显示装置和按键装置,显示装置用作显示衣物干燥的时间,干燥的程度等,按键装置用作对干衣机进行干衣程序的设定操作。
本发明的干衣机还包括由冷却风道7、冷却风扇8和冷凝器3组成的冷却风路,冷却风道7与冷凝器3连接,冷却风扇8设置在冷却风道7内,冷却风道7的出口与入口与外界环境连通。本发明的冷却风路主要用于第一风门9和第二风门10关闭(即冷凝器3工作)时工作,由于冷凝器3工作时整个烘干风路是一个闭合的回路,所以对烘干风中的水蒸汽的冷凝主要通过冷凝器3来实现,此时冷却风路保证了冷凝器的正常工作,通过直接将外界的空气经过冷却风路与冷凝器3进行换热,使得冷凝器3实现冷凝。另外,冷却风路是一个敞开式的回路,即冷却风路中的冷却风直接来自于外界环境,最后与冷凝器3换热后被加热的冷却风直接排入外界环境中。另外,本发明的冷却风路在第一风门9和第二风门10开启(即冷凝器3不工作)时,可选择关闭冷却风扇8,以节省能源。
本发明同时给出了带风门切换的冷凝式干衣机的干衣方法,包括如下步骤:
1)开启干衣开关;
2)利用传感器对衣物进行干燥程度检测;
3)当检测结果高于设定值时,开启冷凝器3,关闭第一风门9和第二风门10,所述烘干风路为封闭式循环风路,后风道5中的烘干风经由烘干风扇4、加热器6、滚筒入风口进入滚筒1对衣物进行烘干,再经由滚筒出口、前风道2进入冷凝器3中冷凝;
4)当检测结果达到或低于设定值时,关闭冷凝器3,开启第一风门9,将前风道2通向冷凝器3的风路关闭,将前风道2与外界环境连通;开启第二风门10,将后风道5与外界环境连通以使外界环境的空气进入烘干风路;使得所述的烘干风路由封闭式循环烘干风路转换成敞开式的烘干风路,烘干风直接来自外界环境,并排出到外界环境中;
5)当检测结果显示衣物已经干燥时,关闭干衣开关。
本方法的步骤2)中的传感器为可以为湿度传感器,所述湿度传感器用于检测衣物的湿度。当湿度传感器检测到衣物湿度不高于20%时,开启第一风门9和第二风门10,即此时设定值应该为衣物的湿度值,设定值为20%。根据实际应用可知,不同材料的衣物的湿度值不同,例如棉麻的设定值为20%、化纤的设定值为16%、混纺的设定值为16%等。
本方法的步骤2)中的传感器还可以为温度传感器,所述的用于检测衣物干燥程度为检测衣物或者烘干风的温度或温差,该温度或温差与湿度值相关联对照得到对照的湿度值,该对照的湿度值根据衣物材料的不同而不同;所述设定值为衣物湿度值,湿度值不高于20%时,开启第一风门9和第二风门10。根据不同材料的衣物干燥时测得的衣物湿度和温度的关系,或者衣物湿度与烘干风温度或者温差的关系,得出衣物湿度与衣物温度或者烘干风温度之间的关联对照,从而实现本发明中将温度传感器测得的温度关联对照成为对照的湿度值并与设定的湿度值进行比较判断是否开启第一风门9和第二风门10。
由于冷凝式干衣机的冷却风路是一个敞开式的风路,即冷却风直接来自于外界环境,最后经过冷凝器3冷凝换热后直接排到外界环境,因此冷凝器3的冷凝效率的高低很大程度上取决于外界环境温度和进入冷凝器3的烘干风温度之差,差值越大,冷凝效率越高。所以当采用温度传感器时,设定值很大程度上还取决于所使用时的外界环境温度。
需要说明的是,本方法中涉及的传感器,不管是温度传感器还是湿度传感器,都是固定在滚筒1的内部的,传感器不会随着滚筒1转动,具体可以是设在滚筒1的支撑上。
本方法在衣物快干时将冷凝器关闭,打开第一风门9和第二风门10,将封闭式循环烘干风路转换为敞开式烘干风路,有效的解决了当衣物快干时,冷凝器效率低的,干衣时间长的缺点,实现了节时节能的技术效果。
实施例1
如图3及图4所示为本发明的带风门切换的冷凝式干衣机的烘干风路,包括由滚筒1、滚筒出风口、前风道2、冷凝器3、后风道5、滚筒入风口依次连接组成;所述后风道5内靠近冷凝器3侧设有用于驱动烘干风循环的烘干风扇4,后风道5内靠近滚筒入风口侧设有用于加热烘干风的加热器6。第一风门9设置在前风道2上靠近冷凝器3的入口端侧,第二风门10设置在烘干风扇4的进风端,干衣机设置有用于检测衣物干燥程度的湿度传感器。
如图5及图6所示为本发明的带风门切换的冷凝式干衣机的烘干风路,包括由冷却风道7、冷却风扇8和冷凝器室3组成,冷却风道7与冷凝器3连接,冷却风扇8设置在冷却风道7内,冷却风道7的出口与入口与外界环境连通。
本发明的具体操作方法如下:
1)开启干衣开关;
2)利用湿度传感器对衣物进行干燥程度检测;
3)当检测结果高于20%时,开启冷凝器3,关闭第一风门9和第二风门10,所述烘干风路为封闭式循环风路,如图3所示,后风道5中的干冷的空气经由烘干风扇4驱动至加热器6处加热变为干热的空气,干热的空气经由滚筒入风口进入滚筒1穿过衣物带走湿气变为湿热的空气,湿热的空气经由前风道2进入冷凝器3,在冷凝器3处与冷却风路的冷风进行热交换,析出水分,变为干冷的空气,干冷的空气再次进入后风道(5)中开始新一轮的循环;
4)当检测结果达到或者低于20%时,关闭冷凝器3,开启第一风门9,将前风道2通向冷凝器3的风路关闭,将前风道2与外界环境连通;开启第二风门10,将后风道5与外界环境连通以使外界环境的空气进入烘干风路。使得烘干风路由封闭式循环烘干风路转换成敞开式的烘干风路,如图4所示,外界干冷的空气通过第二风门10进入烘干风路的后风道5,经由烘干风扇4驱动至加热器6处加热变为干热的空气,干热的空气经由滚筒入风口进入滚筒1穿过衣物带走湿气变为湿热的空气,湿热空气经由前风道2上设置的第一风门10直接排出到外界环境;
5)当检测结果显示衣物已经干燥时,关闭干衣开关。
实施例2
如图3及图4所示为本发明的带风门切换的冷凝式干衣机的烘干风路,包括由滚筒1、滚筒出风口、前风道2、冷凝器3、后风道5、滚筒入风口依次连接组成;所述后风道5内靠近冷凝器3侧设有用于驱动烘干风循环的烘干风扇4,后风道5内靠近滚筒入风口侧设有用于加热烘干风的加热器6。第一风门9设置在前风道2上靠近冷凝器3的入口端侧,第二风门10设置在烘干风扇4的进风端,干衣机设置有用于检测衣物干燥程度的温度传感器。
如图5及图6所示为本发明的带风门切换的冷凝式干衣机的烘干风路,包括由冷却风道7、冷却风扇8和冷凝器室3组成,冷却风道7与冷凝器3连接,冷却风扇8设置在冷却风道7内,冷却风道7的出口与入口与外界环境连通。
本发明的具体操作方法如下:
1)开启干衣开关;
2)利用温度传感器对衣物进行干燥程度检测;
3)当检测的温度与外界环境温度的差值低于设定值时,开启冷凝器3,关闭第一风门9和第二风门10,所述烘干风路为封闭式循环风路,如图3所示,后风道5中的干冷的空气经由烘干风扇4驱动至加热器6处加热变为干热的空气,干热的空气经由滚筒入风口进入滚筒1穿过衣物带走湿气变为湿热的空气,湿热的空气经由前风道2进入冷凝器3,在冷凝器3处与冷却风路的冷风进行热交换,析出水分,变为干冷的空气,干冷的空气再次进入后风道(5)中开始新一轮的循环;
4)当检测的温度与外界环境温度的差值达到或高于设定值时,关闭冷凝器3,开启第一风门9,将前风道2通向冷凝器3的风路关闭,将前风道2与外界环境连通;开启第二风门10,将后风道5与外界环境连通以使外界环境的空气进入烘干风路。使得烘干风路由封闭式循环烘干风路转换成敞开式的烘干风路,如图4所示,外界干冷的空气通过第二风门10进入烘干风路的后风道5,经由烘干风扇4驱动至加热器6处加热变为干热的空气,干热的空气经由滚筒入风口进入滚筒1穿过衣物带走湿气变为湿热的空气,湿热空气经由前风道2上设置的第一风门10直接排出到外界环境;
5)当检测结果显示衣物已经干燥时,关闭干衣开关。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带风门切换的冷凝式干衣机,包括烘干风路,所述烘干风路由滚筒(1)、滚筒出风口、前风道(2)、冷凝器(3)、后风道(5)、滚筒入风口依次连接组成;其特征在于,所述前风道(2)设有第一风门(9),第一风门(9)用于切换前风道(2)与外界环境以及前风道(2)与烘干风路连通,所述后风道(5)设有用于后风道(5)与外界环境连通和断开的第二风门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述第一风门(9)设置在前风道(2)上靠近冷凝器(3)的入口端侧;所述后风道(5)内靠近冷凝器(3)侧设有用于驱动烘干风循环的烘干风扇(4),所述第二风门(10)设置在烘干风扇(4)的进风端。
3.根据权利要求1所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述干衣机设有控制板和用于检测衣物干燥程度的传感器,传感器与控制板连接,控制板接收传感器检测的衣物湿度值,并控制第一风门(9)和第二风门(10)的开启。
4.根据权利要求3所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述控制板还设有显示装置和按键装置。
5.根据权利要求1所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述第一风门(9)的开启和关闭通过电磁牵引器控制。
6.根据权利要求1所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述第一风门(9)和第二风门(10)通过电机驱动开启和关闭,所述第一风门(9)包括开设在前风道(2)上的出风口(91)和抽屉型风盒(92),所述抽屉型风盒(92)插入出风口(91)中,位于出风口(91)内的抽屉型风盒(92)的侧壁的长度和宽度分别大于出风口(91)的长度和宽度,位于出风口(91)外部且与其平行的抽屉型风盒(92)的侧壁上设有用于通风的出风孔(93)和用于连接电机的第一风门电机牵引杆(94);所述第二风门(10)包括开设在后风道(5)上的进风口(101)和风门板(102),所述风门板(102)设有用于连接电机的第二风门电机牵引杆(103)。
7.一种如权利要求1-6所述的带风门切换的冷凝式干衣机的干衣方法,其特征在于,所述的干衣方法包括如下步骤:
1)开启干衣开关;
2)利用传感器对衣物进行干燥程度检测;
3)当湿度检测结果高于设定值时,开启冷凝器(3),关闭第一风门(9)和第二风门(10),所述烘干风路为封闭式循环风路,后风道(5)中的烘干风经由烘干风扇(4)、加热器(6)、滚筒入风口进入滚筒(1)对衣物进行烘干,再经由滚筒出口、前风道(2)进入冷凝器(3)中冷凝;
4)当湿度检测结果达到或低于设定值时,关闭冷凝器(3),开启第一风门(9),将前风道(2)通向冷凝器(3)的风路关闭,使得前风道(2)与外界环境连通;开启第二风门(10),将后风道(5)与外界环境连通以使外界环境的空气进入烘干风路,使得所述的烘干风路由封闭式循环烘干风路转换成敞开式的烘干风路,烘干风直接来自外界环境,并排出到外界环境中;
5)当湿度检测结果显示衣物已经干燥时,关闭干衣开关。
8.根据权利要求7所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述步骤2)中的传感器为湿度传感器,所述的用于检测衣物干燥程度为检测衣物的湿度。
9.根据权利要求8所述的干衣方法,其特征在于,所述设定值为衣物湿度值,湿度值不高于20%时,开启第一风门(9)和第二风门(10)。
10.根据权利要求7所述的一种带风门切换的冷凝式干衣机,其特征在于,所述步骤2)中的传感器为温度传感器,所述的用于检测衣物干燥程度为检测衣物或者烘干风的温度或温差,该温度或温差与湿度值相关联对照得到对照的湿度值,该对照的湿度值根据衣物材料的不同而不同;所述设定值为衣物湿度值,湿度值不高于20%时,开启第一风门(9)和第二风门(10)。
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