CN107724027A - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种干衣机，包括热泵模块、滚筒以及用以连接所述热泵模块和滚筒的干衣风道。所述热泵模块包括首尾依次相连的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；所述干衣风道的两端分别与所述滚筒的进风口和出风口连通；其中，所述干衣风道包括能够将湿热空气通入给冷凝器工作环境加热的旁通风道以及控制所述旁通风道打开或关闭的风道切换机构。本发明的干衣机通过旁通风道、风机与风道切换机构之间的位置的排布及配合，提高进入所述冷凝器的气体温度，进而在短时间之内提高压缩机输出功率，使得干衣机可较快达到烘干衣物所需的干燥温度，以达到减少干衣用时、提高干衣效率、增强用户体验的目的。

Description

干衣机

技术领域

本发明涉及一种干衣机，属于生活电器领域。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，洗晒衣物的时间被一再压缩，特别是在阴冷潮湿及梅雨季节的南方城市，洗干机和烘干机的应用给人们的生活带来了极大的便利。烘干机是一种用来烘干衣物的家用电器，洗干机则是一种既可洗涤衣物又可烘干衣物，功能较为全面的家用电器。而热泵作为一种将低位热源转移到高位热源的装置，被广泛使用于烘干机及洗干机中。

由于热泵属于一种高效节能装置，因此热泵型洗干机及干衣机越来越受到人们的欢迎。现有的热泵型洗干机、干衣机，由滚筒、压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、风机、通风壳体等部件组成。烘干过程中风机首先运转，滚筒中的湿空气依次经风机（使空气不断循环）、蒸发器（湿空气被除湿）、冷凝器（经除湿后的空气被加热），最后被加热的干空气被再次送入到滚筒中烘干衣物。

现有技术中，热泵型机器通过压缩机的自动升温，使得压缩机的功率不断上升（即热泵型干衣机的升温阶段）最终达到一种平衡态（即热泵型干衣机的恒温干燥阶段），保证热泵型机器维持一定的加热温度，完成滚筒内衣物的干燥。由于在压缩机自动升温的过程中，并无额外的升温处理及干预，因此在压缩机升温初期热泵型机器的效率较低，所提供的用于干燥衣物的热量也有限，因而导致热泵型机器的加热时间长，致使热泵型机器的干燥时间长，降低用户体验。

有鉴于此，确有必要对现有的干衣机作进一步改进，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机，该干衣机设置有干衣风道，从而可以提高压缩机的升温速率，减少干衣机的干衣时间。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种干衣机，包括热泵模块，所述热泵模块包括首尾依次相连的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；滚筒，所述滚筒上设有供空气进入的进风口和供空气流出的出风口；干衣风道，所述干衣风道的两端分别与所述进风口和出风口连通；其中，所述冷凝器、蒸发器、压缩机及节流装置均设置在所述干衣风道内部，所述干衣风道包括能够将热风通入给冷凝器工作环境加热的旁通风道以及控制所述旁通风道打开或关闭的风道切换机构。

作为本发明的进一步改进，所述旁通风道设置在所述干衣风道内并位于所述蒸发器的旁侧，以在所述风道切换机构打开时，将所述滚筒出风口处的高温空气部分导引进入所述冷凝器。

作为本发明的进一步改进，所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，所述风机设置在所述滚筒出风口与所述蒸发器之间。

作为本发明的进一步改进，所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在靠近所述滚筒出风口处。

作为本发明的进一步改进，所述旁通风道一端与所述干衣风道相连、另一端与外界相连通，所述风道切换机构位于所述蒸发器与冷凝器之间。

作为本发明的进一步改进，所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在所述蒸发器与冷凝器之间且朝向所述冷凝器方向开口，以在所述风阀打开时，将外界高温空气引入并与蒸发器出风侧的空气相混合，进入所述冷凝器。

作为本发明的进一步改进，所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，沿所述干衣风道内的气流方向，所述风机设置在所述风阀之后、滚筒之前的任意位置处。

作为本发明的进一步改进，沿所述干衣风道内的气流方向看，所述风机设置在所述冷凝器与所述滚筒之间。

作为本发明的进一步改进，所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在所述蒸发器与冷凝器之间且朝向所述蒸发器方向开口，以在所述风阀打开时，将所述蒸发器出风侧的低温空气排出。

作为本发明的进一步改进，所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，沿所述干衣风道内的气流方向，所述风机设置在所述滚筒之后、风阀之前的任意位置处。

作为本发明的进一步改进，沿所述干衣风道内的气流方向看，所述风机设置在所述滚筒与所述蒸发器之间。

本发明的有益效果是：本发明的干衣机通过设置有旁通风道，从而使得压缩机的升温速率大大提高，进而缩短干衣机的烘干时间，以提升热泵型干衣机的用户体验。

附图说明

图1是本发明干衣机的第一实施方式的结构示意图。

图2是图1所示干衣机的立体结构侧视图。

图3是图1所示干衣机的立体结构俯视图。

图4是本发明干衣机的第二实施方式的结构示意图。

图5是本发明干衣机的第三实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图3所示，为本发明干衣机100的第一实施方式。所述干衣机100包括热泵模块1、用以盛装潮湿衣物的滚筒2以及连接所述热泵模块1与所述滚筒2的干衣风道3。

所述热泵模块1包括首尾依次相连的压缩机11、冷凝器12、节流装置13以及蒸发器14，且所述冷凝器12、蒸发器14、压缩机11及节流装置13均设置在所述干衣风道3内部。具体来讲，所述压缩机11的出口端111即为冷却剂流出压缩机11的一端，所述出口端111经管路与所述冷凝器12相连接，所述压缩机11的进口端112即为冷却剂进入压缩机11的一端，所述进口端112经管路与所述蒸发器14相连。如此设置，使得热泵模块1中的冷却剂在压缩机11的作用下，按照压缩机11的出口端111至冷凝器12、经节流装置13至蒸发器14、最终进入压缩机11的进口端112的顺序循环流动，以实现对经热泵模块1的湿热空气先降温除湿再加热升温的处理，最终达到对滚筒2内的衣物进行加热干燥的目的。

当然，所述压缩机11和所述节流装置13也可设置在所述干衣风道2的外部，只要能够实现对滚筒2内的衣物进行加热干燥的目的即可。

所述滚筒2用以盛放洗涤干净的潮湿衣物，所述滚筒2上设置有将滚筒2内的湿热空气排出滚筒2的出风口22，以及与所述出风口22对应设置的进风口21。所述出风口22排出的湿热空气经所述热泵模块1的干燥加热后，通过所述进风口21进入滚筒2中，实现对滚筒2内潮湿衣物的干燥。

所述干衣风道3的两侧分别与所述进风口21和所述出风口22相连，如此设置实现了所述热泵模块1与所述滚筒2的连通，为热泵模块1与滚筒2之间的气体循环提供了通道。所述干衣风道3包括能够将滚筒2中湿热空气通入给冷凝器12工作环境进行加热的旁通风道31、设置在所述干衣风道3内的风机32以及控制旁通风道31打开或关闭的风道切换机构33。

所述旁通风道31设置在所述干衣风道3内并位于所述蒸发器14的旁侧，以在所述风道切换机构33打开时，将所述滚筒2出风口22处的湿热空气部分导引进入所述冷凝器12中，以提升进入冷凝器12的风温，进而提高压缩机11的功率，缩短所述干衣机100升温阶段的升温用时，提高干衣效率。

所述风机32设置在所述干衣风道3内，以带动干衣风道3内的气流按照滚筒2的出风口22至蒸发器14，后经冷凝器12沿所述滚筒2的进风口21进入所述滚筒2的方向进行干燥、加热。在本实施例中，沿所述干衣风道3内的气流方向看，所述风机32的位置既可位于所述滚筒2的出风口22与所述蒸发器14之间，也可以位于所述蒸发器14与所述冷凝器12之间，还可以位于所述冷凝器12与所述滚筒2的进风口21之间；所述风机33的具体安装位置可根据实际需要进行调节，于此不予限制。

所述风道切换机构33为风阀，所述风阀33设置在靠近所述滚筒2出风口22的一侧。升温阶段中，所述风阀33处于开启状态，滚筒2中的湿热空气在风机32的作用下经出风口22进入干衣风道3中，其中一部分湿热空气进入所述蒸发器14中被降温除湿；另一部分湿热空气经旁通风道31进入所述冷凝器12中，通过提升进入冷凝器12中的风温增大压缩机11的输入功率。待干衣机100达到设定温度后，风阀33关闭；从滚筒2中排出的湿热空气全部依次通过蒸发器14、冷凝器12中进行干燥升温，此时，所述干衣机100进入恒温干燥阶段。

在本实施方式中，通过在蒸发器14的旁侧设置旁通风道31以及控制所述旁通风道31开启或者关闭的风道切换机构33，从而在干衣机100升温阶段，可先将滚筒2中部分湿热气体通过风阀33及旁通风道31导入所述冷凝器12中，以提升冷凝器12的工作温度，增加压缩机11的输入功率，减少干衣机100在升温阶段的耗时，进而达到提高干衣机100的干衣效率的目的。

请参阅图4所示，为本发明干衣机100'的第二实施方式。所述干衣机100'的组成结构与第一实施方式中的干衣机100大致相同，但在本实施方式的干衣机100'中，干衣风道3'中的旁通风道31'、设置于旁通风道31'中的风机32'以及控制所述旁通风道31'开启或关闭的风道切换机构33'的设置位置与所述第一实施方式中的干衣机100并不相同，以下将针对该不同点进行详细描述，相同点不再赘述。

具体来讲，所述干衣机100'的旁通风道31'的一端与所述干衣风道3'相连，另一端与外界相连通；所述风道切换机构33'为风阀，沿所述干衣风道3'内的气流方向看，所述风阀33'设置在所述蒸发器14与所述冷凝器12之间，且所述风阀33'的开启方向朝向所述冷凝器12的方向开口。如此设置，可在初始升温阶段中，当所述风阀33'打开时，将干衣机100'外部的高温空气导入干衣机100'中，并与所述蒸发器14出风侧141的干冷空气相混合，以提高进入所述冷凝器12中的气体温度，达到提高压缩机11的输入功率的目的。

为保证所述干衣机100'中的气体的稳定循环流动，沿所述干衣风道3'的气流方向看，所述风机32'设置在所述风阀33'之后、滚筒2的进风口21之前的任意位置处；优选的，所述风机32'可设置在所述冷凝器12与所述滚筒2的进风口21之间。

请参阅图5所示，为本发明干衣机100''的第三实施方式。在本实施方式中，干衣风道3''中的旁通风道31''同样一端与所述干衣风道3''相连，另一端与外界相连通，且所述风道切换机构33''同样设置为风阀。但相较于第二实施方式的干衣机100'而言，在沿所述干衣风道内3''的气流方向上，所述风阀33''设置在所述蒸发器14与所述冷凝器12之间，且所述风阀33''朝向所述蒸发器14的方向开口。如此设置，一方面将蒸发器14出风侧141的干冷空气经旁通风道31''排出干衣机100''，同时外部环境中的高温空气也会部分渗入干衣机100''内部与剩余的干冷空气混合，提升进入所述冷凝器12中的气体温度；另一方面，由于进入所述冷凝器12中的风量减少会使得所述冷凝器12的工作压力升高，进一步使得压缩机11的输入功率升高；通过两方面的配合，可进一步缩短干衣机100''在初始升温阶段的耗时。

同时，由于滚筒2中的湿热空气在旁通风道31''的作用下不断排出，使得所述滚筒2在升温阶段相对外界环境处于负压状态，由此可提升所述干衣机100''的水汽蒸发效率，达到蒸干衣物的目的。

为使得蒸发器14出口处的干冷空气迅速排出干衣机100''，沿所述干衣风道3''的气流方向看，所述风机32''设置在所述滚筒2的出风口22之后、风阀33''之前的任意位置处；优选的，所述风机32''设置在所述滚筒2的出风口22与所述蒸发器14之间。

当然，本发明的干衣机100（100'、100''）也可使用辅助电加热的方式替代干衣风道3（3'、3''），通过对通入冷凝器12中的气体进行加热，以提升压缩机11的输入功率；或者，也可通过加强干衣机100（100'、100''）的保温效果来达到提升压缩机11输入功率的效果。

综上所述，本发明提供的干衣机100（100'、100''）通过对旁通风道31（31'、31''）、风机32（32'、32''）及风道切换机构33（33'、33''）之间的位置的排布及配合，提高了进入所述冷凝器12的气体温度，进而可在短时间内提高压缩机11的输出功率，使得干衣机100（100'、100''）可较快达到烘干衣物所需的干燥温度，以达到减少干衣用时、提高干衣效率、增强用户体验的目的；另外，本发明提供的干衣机100（100'、100''）也可安装于洗衣系统中，实现洗、干一体化，提高洗衣、干衣过程的便捷性，进一步提高用户体验。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种干衣机，包括：

热泵模块，所述热泵模块包括首尾依次相连的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；

滚筒，所述滚筒上设有供空气进入的进风口和供空气流出的出风口；

干衣风道，所述干衣风道的两端分别与所述进风口和出风口连通；

其特征在于：所述冷凝器、蒸发器、压缩机及节流装置均设置在所述干衣风道内部，所述干衣风道包括能够将热风通入给冷凝器工作环境加热的旁通风道以及控制所述旁通风道打开或关闭的风道切换机构。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述旁通风道设置在所述干衣风道内并位于所述蒸发器的旁侧，以在所述风道切换机构打开时，将所述滚筒出风口处的高温空气部分导引进入所述冷凝器。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于：所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，所述风机设置在所述滚筒出风口与所述蒸发器之间。

4.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于：所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在靠近所述滚筒出风口处。

5.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述旁通风道一端与所述干衣风道相连、另一端与外界相连通，所述风道切换机构位于所述蒸发器与冷凝器之间。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在所述蒸发器与冷凝器之间且朝向所述冷凝器方向开口，以在所述风阀打开时，将外界高温空气引入并与蒸发器出风侧的空气相混合，进入所述冷凝器。

7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于：所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，沿所述干衣风道内的气流方向，所述风机设置在所述风阀之后、滚筒之前的任意位置处。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于：沿所述干衣风道内的气流方向看，所述风机设置在所述冷凝器与所述滚筒之间。

9.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述风道切换机构为风阀，所述风阀设置在所述蒸发器与冷凝器之间且朝向所述蒸发器方向开口，以在所述风阀打开时，将所述蒸发器出风侧的低温空气排出。

10.根据权利要求9所述的干衣机，其特征在于：所述干衣机还包括设置在所述干衣风道内的风机，沿所述干衣风道内的气流方向，所述风机设置在所述滚筒之后、风阀之前的任意位置处。

11.根据权利要求10所述的干衣机，其特征在于：沿所述干衣风道内的气流方向看，所述风机设置在所述滚筒与所述蒸发器之间。