CN110924042A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，包括：桶体，桶体内限定有衣物处理腔且衣物处理腔具有进风口和出风口；干衣组件，干衣组件包括风道和用于导引空气流动的风扇，风道具有新风入口、第一通风口和第二通风口，第一通风口与出风口以及外界连通，第二通风口与进风口连通，其中，新风入口和第一通风口之间设有过渡气口，过渡气口处设有在关闭位置和打开位置之间可活动的隔板，当隔板位于关闭位置时关闭过渡气口以将新风入口与第一通风口隔开，当隔板位于打开位置时打开过渡气口以连通新风入口和第一通风口。根据本发明实施例的衣物处理装置，可以实现直排式和内循环式两种干衣方式的切换，控制方便，易于实现。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种诸如干衣机或洗干一体机的衣物处理装置。

背景技术

滚筒洗干一体机的干衣方式主要包括冷凝式以及直排式，冷凝干衣方式为使用冷水对高温高湿气体进行冷凝，降低气体中的湿度，使得高温气体重新回到循环系统中，该方式需要使用额外冷凝水，并且在冷凝过程中会导致循环气体的温度下降，影响烘干效率；直排烘干方式为直接将高温高湿气体排出外界，导致能量的浪费。

为了解决上述技术问题，相关技术中公开了一种采用内循环烘干方式的洗干一体机，然而，在烘干后段水汽时，气流排出速率慢，烘干效率降低。因此，仍存在改进的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置的烘干效率高，用户体验更好。

根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：桶体，所述桶体内限定有衣物处理腔且所述衣物处理腔具有进风口和出风口；干衣组件，所述干衣组件包括风道和用于导引空气流动的风扇，所述风道具有新风入口、第一通风口和第二通风口，所述第一通风口与所述出风口以及外界连通，所述第二通风口与所述进风口连通，其中，所述新风入口和所述第一通风口之间设有过渡气口，所述过渡气口处设有在关闭位置和打开位置之间可活动的隔板，当所述隔板位于所述关闭位置时关闭所述过渡气口以将所述新风入口与所述第一通风口隔开，当所述隔板位于所述打开位置时打开所述过渡气口以连通所述新风入口和所述第一通风口。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过在新风入口和第一通风口之间设置在打开位置和关闭位置之间可活动的隔板，可以实现直排式和内循环式两种干衣方式的切换，控制方便，易于实现，并且还可以根据需要，通过调节过渡气口的开口大小来调节气流流量，从而满足用户的干衣需求。

根据本发明的一个实施例，所述隔板可线性移动地设于所述过渡气口处。

根据本发明的一个实施例，所述隔板为换热板以使所述新风入口处的空气与所述第一通风口处的空气进行换热。

根据本发明的一个实施例，所述新风入口和所述第一通风口邻近设置。

根据本发明的一个实施例，所述风扇设于所述风道内且所述第二通风口位于所述风扇的一侧，所述新风入口和所述第一通风口位于所述风扇的另一侧且与所述第二通风口相对布置。

在一些示例中，所述风道内还设有加热件，且在气流的流动方向上，所述加热件位于所述风扇的下游。

根据本发明的一个实施例，所述桶体沿前后方向延伸且在所述桶体的轴向上，所述第二通风口连通至所述桶体的前部，所述第一通风口连通至所述桶体的后部。

根据本发明的一个实施例，所述进风口设在所述桶体的桶口周缘上。

根据本发明的一个实施例，所述干衣组件包括风道壳，所述风道壳沿所述桶体的轴向延伸且限定出所述风道，所述第二通风口形成在所述风道壳的一端，所述新风入口和所述第一通风口形成在所述风道壳的另一端。

在一些示例中，所述风扇设于所述风道壳内且邻近所述新风入口和所述第一通风口布置。

在一些示例中，所述第一通风口通过连接管与所述出风口连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2是图1中所示的衣物处理装置的桶体和干衣组件的组装图；

图3是图2中所示的结构在另一个方向的示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是图4中所示的B部的放大图，其中，隔板位于打开位置；

图6是图4中所示的B部的放大图，其中，隔板位于关闭位置。

附图标记：

衣物处理装置100，

桶体10，衣物处理腔101，衣物取放口102，进风口103，出风口104，

干衣组件20，

风道201，新风入口202，第一通风口203，第二通风口204，过渡气口205，

风道壳21，风扇22，隔板23，连接管24。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。这里的衣物处理装置100可以为干衣机或者洗干一体机。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的衣物处理装置100包括桶体10和干衣组件20。桶体10内限定有一侧敞开的衣物处理腔101，即桶体10的桶口形成衣物处理腔101的衣物取放口102，并且衣物处理腔101具有进风口103和出风口104。干衣组件20包括风道201和风扇22，风扇22用于导引空气流动。具体地，风扇22可以将外界空气引入风道201内，也可以驱动风道201内的空气流动。

风道201具有新风入口202、第一通风口203和第二通风口204，第一通风口203与出风口104以及外界连通，第二通风口204与进风口103连通。外界空气可以通过新风入口202进入风道201中，从衣物处理腔101的出风口104流出的空气可以通过第一通风口203流出外界。

其中，新风入口202和第一通风口203之间设有过渡气口205，过渡气口205处设有在打开位置和关闭位置之间可活动的隔板23。

工作时，当隔板23位于关闭位置时，隔板23关闭过渡气口205，从而将新风入口202与第一通风口203隔开，此时，从衣物处理腔101的出风口104流出的空气通过第一通风口203全部排到外界，而外界空气则通过新风入口202最终进入衣物处理腔101内，实现直排干衣方式。

当隔板23位于打开位置时，隔板23打开过渡气口205，从而可以连通新风入口202和第一通风口203，这样，从衣物处理腔101的出风口104流出的一部分空气通过第一通风口203流出外界，另一部分空气通过第一通风口203、随着从新风入口202进入的空气一起进入风道201内，最终流入衣物处理腔101内，从而实现内循环干衣方式。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，通过在新风入口202和第一通风口203之间设置在关闭位置和打开位置之间可活动的隔板23，可以实现直排式和内循环式两种干衣方式的切换，控制方便，易于实现，并且还可以根据需要，通过调节过渡气口205的开口大小来调节气流流量，从而满足用户的干衣需求。

根据本发明的一个实施例，隔板23可线性移动地设于过渡气口205处。例如，隔板23可以通过电机驱动其线性移动。

如图5所示，当隔板23完全打开过渡气口205时，新风入口202与第一通风口203连通，衣物处理腔101内的潮湿空气通过第一通风口203流出，一部分空气排到外界，而流经新风入口202的空气可以导引第一通风口203处的另一部分空气再次流入通过风道201流入衣物处理腔101内，从而形成内循环干衣方式。

如图6所示，当隔板23完全关闭过渡气口205时，新风入口202与第一通风口203隔开，衣物处理腔101内的潮湿空气通过第一通风口203全部排到外界，而外界空气通过新风入口202进入衣物处理腔101中，从而形成直排干衣方式。

当然，还可以通过驱动隔板23的移动距离，调节过渡气口205的开口大小，从而调节气流的流量，满足不同的干衣需求，调节方便。

根据本发明的一个实施例，隔板23为换热板以使新风入口202处的空气与第一通风口203处的空气进行换热。通过设置换热板，可以利用换热板回收部分热量，迅速排出水汽，降低衣物处理腔101内的湿度。

具体地，当隔板23位于关闭位置时，可以将过渡气口205完全关闭，外界空气在风扇22的导引下从新风入口202进入风道201中，而衣物处理腔101内的空气则通过第一通风口203流出外界，此时位于隔板23两侧的空气(流经新风入口202的干冷空气以及流经第一通风口203处的湿热空气)可以进行热交换，即隔板23可以对流经新风入口202的干冷空气进行预热，有效地利用了从第一通风口203排出的热量，减少能耗，提升衣物处理装置100的使用性能。

在一些示例中，隔板23为由铜或不锈钢作为换热材料制备而成的换热板，初始进行烘干时，该换热板位于打开位置，干衣方式为内循环干衣，可以使桶体10内的温度快速上升，从而提升烘干效率；当空气中水汽含量上升后，使换热板移动至关闭位置，即将内循环干衣方式变更为带有换热板的直排干衣方式，迅速排出空气中的水分，并回收部分热量，当桶体10内的温度降低后，再次开始内循环干衣方式，如此循环，提升干衣效率。

根据本发明的一个实施例，新风入口202和第一通风口203邻近设置。通过将新风入口202和第一通风口203邻近设置，可以使流经这两个位置处的空气可以有效换热，进一步提高换热效率，减少能耗。

根据本发明的一个实施例，风扇22设于风道201内且第二通风口204位于风扇22的一侧，新风入口202和第一通风口203位于风扇22的另一侧且与第二通风口204相对布置。

具体地，风道201内设有蜗舌，且蜗舌位于风扇22与第二通风口204之间，外界空气或者第一通风口203处的空气在风扇22的导引作用下流入风道201中，然后沿着风道201的延伸方向流动，最终从第二通风口204流出，并通过进风口103进入衣物处理腔101中。通过将风扇22设在第一通风口203/新风入口202和第二通风口204之间，可以提高风扇22的工作效率。

在一些示例中，风道201内还设有加热件，且在气流的流动方向上，加热件位于风扇22的下游。通过在风道201内设置加热件，可以对风道201内的空气进行加热，从而提高空气的温度，提高干衣效率。

具体地，当隔板23位于打开位置时，新风入口202与第一通风口203连通，衣物处理腔101内的空气通过出风口104流经第一通风口203，一部分空气排到外界，另一部分空气在从新风入口202流入风道201内的空气的导引下再次流入风道201中，加热件可以对流入风道201中的两部分空气进行加热，使其变为干热空气，从而通入衣物处理腔101内、烘干衣物。

当隔板23位于关闭位置时，新风入口202与第一通风口203隔开，衣物处理腔101内的空气通过出风口104流经第一通风口203，最终全部排到外界，而外界空气从新风入口202流入风道201中，流经新风入口202的外界空气首先与隔板23进行热交换，即隔板23对流经新风入口202的空气进行预热，然后风道201内的加热件进一步对该部分空气进行加热，有效地利用了从第一通风口203排出的热量，减少能耗，提升衣物处理装置100的使用性能。

根据本发明的一个实施例，桶体10沿前后方向延伸且在桶体10的轴向上，第二通风口204连通至桶体10的前部，第一通风口203连通至桶体10的后部。

具体地，风道201中的空气经过加热后变为干热空气，然后依次流经第二通风口204、进风口103进入衣物处理腔101中，干热空气在衣物处理腔101内从前往后流动，与衣物处理腔101内的衣物进行充分换热，从而烘干衣物，干热空气流经衣物后变为湿热空气，最终从出风口104排出桶体10外，而该部分空气可以直接通过第一通风口203排到外界，或者至少一部分空气再次流入风道201中进行循环利用。

根据本发明的一个实施例，进风口103设在桶体10的桶口周缘上。风道201中的空气通过进风口103进入桶体10内，然后空气从桶口向桶底流动。

参照图2和图3，桶体10沿前后方向延伸，且桶体10限定出开口朝前的衣物处理腔101，即桶口位于桶体10的前端，桶底位于桶体10的后端，进风口103设在桶体10的桶口周缘上，从而形成前侧进风的形式，这样气流沿着桶体10的轴向从前往后流动，有利于与衣物充分接触，从而提高干衣效率。

根据本发明的一个实施例，干衣组件20包括风道壳21，风道壳21沿桶体10的轴向延伸且限定出风道201，第二通风口204形成在风道壳21的一端(如图4所示的前端)，新风入口202和第一通风口203形成在风道壳21的另一端(如图4所示的后端)，通过将风道壳21设置成沿桶体10的轴向延伸，有利于延长风道201的延伸长度，从而提高加热件对风道201内的空气的加热时间，从而有利于提高干衣效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在一些示例中，风扇22设于风道壳21内且邻近新风入口202和第一通风口203布置。通过将风扇22设置在风道201内的邻近新风入口202和第一通风口203的位置，有利于将这两部分的空气导引到风道201中，从而进一步提高干衣效率。

在一些示例中，第一通风口203通过连接管24与出风口104连通。具体地，如图3所示，桶体10的侧周壁的后部设有连接接头，连接接头的一端连接至桶体10的侧周壁，连接接头的另一端限定出衣物处理腔101的出风口104，风道壳21设于桶体10的侧周壁上，且风道壳21的第一通风口203连通至连接接头的另一端。通过采用连接管24将第一通风口203和出风口104连通，便于干衣组件20在桶体10外的排布和安装，结构简单，连接方便。

根据本发明实施例的诸如干衣机或洗干一体机的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种衣物处理装置(100)，其特征在于，包括：

桶体(10)，所述桶体(10)内限定有衣物处理腔(101)且所述衣物处理腔(101)具有进风口(103)和出风口(104)；

干衣组件(20)，所述干衣组件(20)包括风道(201)和用于导引空气流动的风扇(22)，所述风道(201)具有新风入口(202)、第一通风口(203)和第二通风口(204)，所述第一通风口(203)与所述出风口(104)以及外界连通，所述第二通风口(204)与所述进风口(103)连通，

其中，所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)之间设有过渡气口(205)，所述过渡气口(205)处设有在关闭位置和打开位置之间可活动的隔板(23)，当所述隔板(23)位于所述关闭位置时关闭所述过渡气口(205)以将所述新风入口(202)与所述第一通风口(203)隔开，当所述隔板(23)位于所述打开位置时打开所述过渡气口(205)以连通所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述隔板(23)可线性移动地设于所述过渡气口(205)处。

3.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述隔板(23)为换热板以使所述新风入口(202)处的空气与所述第一通风口(203)处的空气进行换热。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)邻近设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述风扇(22)设于所述风道(201)内且所述第二通风口(204)位于所述风扇(22)的一侧，所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)位于所述风扇(22)的另一侧且与所述第二通风口(204)相对布置。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述风道(201)内还设有加热件，且在气流的流动方向上，所述加热件位于所述风扇(22)的下游。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述桶体(10)沿前后方向延伸且在所述桶体(10)的轴向上，所述第二通风口(204)连通至所述桶体(10)的前部，所述第一通风口(203)连通至所述桶体(10)的后部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述进风口(103)设在所述桶体(10)的桶口周缘上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述干衣组件(20)包括风道壳(21)，所述风道壳(21)沿所述桶体(10)的轴向延伸且限定出所述风道(201)，所述第二通风口(204)形成在所述风道壳(21)的一端，所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)形成在所述风道壳(21)的另一端。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述风扇(22)设于所述风道壳(21)内且邻近所述新风入口(202)和所述第一通风口(203)布置。

11.根据权利要求9所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述第一通风口(203)通过连接管与所述出风口(104)连通。

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