JP2012085776A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥行程時の風路切り替え機能を向上させる衣類乾燥機を実現させる。
【解決手段】送風用ファンモータ４ｂを有する送風部４と、送風部の上流に設けられた加熱部１７と、送風用ファンモータ４ｂの電圧値を検知する電圧検知部１１４と、ドラム１の後部に開口した第１風路９と、ドラム１の前部に開口した第２風路１１と、第１風路９と第２風路１１とを選択的に切り替える風路切換部１２と、各動作を制御し行程を逐次制御する制御部４１とを備え、制御部１２１は、乾燥行程において、風路切換部１２の動作時に、電圧検知部１１４により検知した送風用ファンモータ４ｂの電圧値が、所定の電圧値から外れた場合、所定回数に達するまで風路切換部１２の動作を行なうことにより、風路切換を確実に行なうともに、安全性を確保することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類の乾燥を行う複数の循環風吹出口を有し、適時その吹出口を切り換える衣類乾燥機に関するものである。

従来、この種のドラム式洗濯乾燥機は、ドラムの前側と後側に循環風の吹出口を有し、乾燥行程において、適時吹出口を切り換えて乾燥効率を高める構成が提案されてきた（例えば、特許文献１参照）。

図４は、特許文献１に記載された従来のドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図を示す。

図４において、送風機２０１が、除湿された空気を吸い込んで吹き出す除湿用熱交換器（図示せず）の下流に位置しており、回転ドラム１０４の前部に前側吹出口２０５が、後部に後側吹出口１６２が形成されている。

第１送風ダクト２０３が水槽１０３の空間下部に配置されており、この第１送風ダクト２０３の前側の端部は、水槽開口部１０７の下縁とドラム開口部１０８の下縁との間に位置する前記前側吹出口２０５となっている。

また、水槽１０３後部に風路切替弁（図示せず）が設けられており、送風機２０１からの空気を、第１送風ダクト２０３あるいは第２送風ダクト（図示せず）に向かうよう切り換える。

第２送風ダクトは、風路切替弁と、水槽１０３後面に設けられた吹出口（図示せず）とを接続しており、この吹出口から水槽１０３内に吹き出した空気は、回転ドラム１０４の後端壁１５３に設けられた前記後側吹出口１６２を通って回転ドラム１０４内に流入する。

特開２００８−２５９５４９号公報

しかしながら、前記従来の構成では、乾燥の状態によって送風の経路を選択することになっており、風路を正常に切り換えできない場合は衣類の乾燥、除湿が不十分になり、無駄な電力を消費してしまう。

さらに、風路切り換え時に、送風ファンの回転速度も切り換えることがあり、風路切り換え異常が発生した場合、送風ファンモータの送る風量が最大能力をオーバーしてモータが止まり、乾燥行程が正常に終えることができなくなるという課題があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、風路切り換え異常が生じた場合は、検知された送風ファンモータの電圧値で素早く異常を判断し、風路が正常に戻るまで風路切り換え動作を行なって、確実に風路を切り換えることにより、安定した乾燥性能を得ることを目的とする。

従来の課題を解決するために本発明の衣類乾燥機は、有底円筒状に形成され衣類を収容するドラムと、前記ドラム内に乾燥用空気を送風する送風用ファンモータを有する送風部と、前記送風部の上流に設けられ乾燥用空気を加熱する加熱部と、前記送風用ファンモータの電圧値を検知する電圧検知部と、前記送風部と連通し前記ドラムの後部に開口した第１吹出口を有する第１風路と、前記送風部と連通するとともに前記ドラムの前部に開口し前記第１吹出口よりも空気通過断面積が小さい第２吹出口を有する第２風路と、前記送風部の下流に設けられ前記第１風路と前記第２風路とを選択的に切り換える風路切換部と、前記ドラムから排出される乾燥用空気の温度を検知する排出温度検知部と、前記風路切換部の動作の制御や、前記第２風路が選択された時に、前記第１風路が選択された時よりも、前記送風用ファンモータの回転数を高くする制御を行ない、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御部とを備え、前記制御部は、乾燥行程において、前記風路切換部の動作時に、前記電圧検知部により検知した前記送風用ファンモータの電圧値が、所定の電圧値から外れた場合、所定回数に達するまで前記風路切換部の動作を行なうよう構成したものであり、これにより、風路を確実に切り換えることができ、安定した乾燥性能を得ることができる。

本発明の衣類乾燥機は、送風ファンモータの電圧値の変動を検知することにより、風路切り換えを確実に行なうことができる。

本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図 同ドラム式洗濯乾燥機のモータ制御回路を主体としたブロック図 同ドラム式洗濯乾燥機の風路切り換えタイミングの一例を示すタイムチャート 同ドラム式洗濯乾燥機の風路切り換え時のフローチャート 特許文献１に記載された従来のドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図

第１の発明は、有底円筒状に形成され衣類を収容するドラムと、前記ドラム内に乾燥用空気を送風する送風用ファンモータを有する送風部と、前記送風部の上流に設けられ乾燥用空気を加熱する加熱部と、前記送風用ファンモータの電圧値を検知する電圧検知部と、前記送風部と連通し前記ドラムの後部に開口した第１吹出口を有する第１風路と、前記送風部と連通するとともに前記ドラムの前部に開口し前記第１吹出口よりも空気通過断面積が小さい第２吹出口を有する第２風路と、前記送風部の下流に設けられ前記第１風路と前記第２風路とを選択的に切り換える風路切換部と、前記ドラムから排出される乾燥用空気の温度を検知する排出温度検知部と、前記風路切換部の動作の制御や、前記第２風路が選択された時に、前記第１風路が選択された時よりも、前記送風用ファンモータの回転数を高くする制御を行ない、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御部とを備え、前記制御部は、乾燥行程において、前記風路切換部の動作時に、前記電圧検知部により検知した前記送風用ファンモータの電圧値が、所定の電圧値から外れた場合、所定回数に達するまで前記風路切換部の動作を行なうようしたものであり、これにより、風路を確実に切り換えることができ、安定した乾燥性能を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図を示すものである。

図１において、衣類を収容する有底円筒状のドラム１は、筐体１００内に揺動自在に支持された水槽２内に回転自在に配設されている。水槽２の背面には、ドラム１の回転軸を前上がりに傾斜して回転させる駆動モータ３が取り付けられており、駆動モータ３の駆動によりドラム１が回転し、ドラム１内に投入された衣類の撹拌たたき洗い、および乾燥動作などを行なう。

筐体１００前部には、ドラム１の開口端側に対向させて扉体３５が設けられており、使用者は、扉体３５を開くことで、ドラム１に対して洗濯物（衣類）を出し入れすることができる。また、水槽２には、給水弁（図示せず）が設けられた給水管（図示せず）、および排水弁２７が設けられた排水管４０が接続されている。

水槽２の下方には、水槽２を支えるとともに、脱水時等のドラム１内の衣類の偏りなどで発生する水槽２の振動を減衰させるダンパ１４が設けられている。このダンパ１４には、支持する水槽２内の衣類などによる重量変化で、ダンパ１４の軸が上下に変位する変位量を検知して衣類の量を検知する布量検知部１５が取り付けられている。

衣類を乾燥させるために、水槽２およびドラム１内の空気を送風部４によって循環させる構成となっているが、ドラム１内の洗濯物から水分を奪って多湿状態となった空気は、水槽２の側面上部に設けられた排出口５を通って、ドラム１の外のヒートポンプ装置５０部へと排出される。

このヒートポンプ装置５０は、冷媒を圧縮する圧縮機１６と、圧縮されて高温高圧となった冷媒の熱を放熱する加熱部（放熱器）１７と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り部１８と、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う除湿部（吸熱器）１９と、これら４つの部材を連結して冷媒を循環させる管路２０とを具備しており、排出された乾燥用空気は除湿部（吸熱器）１９で除湿される。除湿部（吸熱器）１９で除湿した乾燥用空気は、加熱部（放熱器）１７で加熱される。加熱された乾燥用空気は、循環風路１３の途中に配設された送風部４から、送風部４の下流に位置する第１風路９または第２風路１１のいずれかに導かれ、再びドラム１内に吹き出す。

ここで、第１風路９は、ドラム１の後方に開口した第１吹出口８を有する。一方、第２風路１１は、ドラム１の前方上部に開口した第２吹出口１０を有する。

第１風路９の第１吹出口８は、第２吹出口１０よりも空気通過断面積が大きくなるように形成されており、第２風路１１に較べて圧力損失が少なく大風量の乾燥用空気をドラム１内に吹き出すことができるようになっている。

また、第２風路１１の第２吹出口１０は、第１吹出口８よりも空気通過断面積が小さくなっており、第１吹出口８に較べて高圧高速の乾燥用空気をドラム１内に吹き出すことができるようになっている。

通常、ドラム式洗濯乾燥機の場合、回転するドラム１の前方と水槽２との間の隙間は、衣類が噛み込まないように、可能な限り小さく形成されている。よって、この僅かな隙間に、広い開口で圧力損失の少ない吹出口を設けることはスペース的に困難であるが、空気通過断面積が比較的小さくて高圧高速の風を吹き出す第２吹出口１０を設けることはできる。一方、ドラム１の後方奥の底面には、比較的大きな開口を有する第１吹出口８を設けるスペース的な余裕がある。そして、通風可能な多数の小径孔からなる開口率の大きなカバー２６で第１吹出口８を覆えば、当該第１吹出口８に衣類が噛み込むことはない。よって、ドラム１後方の底面に、比較的圧力損失の少ない第１吹出口８を設けることができる。

風路切換部１２は、送風部４の下流側に設けられている。この風路切換部１２は、乾燥用空気の通過路を、第１風路９または第２風路１１の何れかに切り換えるものである。

風路切換部１２は、第１風路９と第２風路１１との分岐部に回動可能に枢支された弁１２ａと、その弁１２ａを回動駆動する駆動部（図示せず）とを具備する。

そして、弁１２ａが回転して第２風路１１を閉じると、第１風路９側が開となり、送風部４にて送風された乾燥用空気が第１風路９を通過するようになる。一方、弁１２ａが回転して第１風路９を閉じると、第２風路１１側が開となり、送風部４にて送風された乾燥用空気が第２風路１１を通過するようになる。

送風部４は、ヒートポンプ装置５０の加熱部（放熱器）１７と風路切換部１２との間に設けられ、加熱部（放熱器）１７で加熱された乾燥用空気を循環風路１３の下流側へと送り出す。この送風部４は、送風用ファン４ａと送風用ファンモータ４ｂとを具備している。

送風部４においては、風路切換部１２により第１風路９に切り換えられた場合、第１風路９を通過する風量が、第２風路１１の風量よりも多い所定風量になるように、送風用ファン４ａを回転させる。

また、風路切換部１２により第２風路１１に切り換えられた場合、第２風路１１の第２吹出口１０を通過する風速が、第１吹出口８を通過する風速よりも速い所定風速になるように、送風用ファン４ａを回転させる。例えば、第１吹出口８を通過する風速を１０ｍ／ｓ程度とし、第２吹出口１０を通過する風速を５０ｍ／ｓ以上とする。

なお、第１吹出口８および第２吹出口１０を通過する風速はこれに限定されるものではなく、第２吹出口１０における風速が第１吹出口８における風速よりも速い条件を満たせば任意の風速に設定可能である。

排出口５は、相対的に、第１吹出口８からの距離が、第２吹出口１０からの距離よりも遠い位置に配設されている。つまり、排出口５は、相対的に、第２吹出口１０に近く第１吹出口８からは遠い位置にある。

また、ドラム１に流入する乾燥用空気の温度を検知するサーミスタ等の流入温度検知部７１ａ、および流入温度検知部７１ｂを備えており、流入温度検知部７１ａは、第１風路９の第１吹出口８またはその近傍に設けられており、流入温度検知部７１ｂは、第２風路１１の第２吹出口１０またはその近傍に設けられている。

また、排出口５に、あるいはその近傍に、衣類に接触した後にドラム１から排出される乾燥用空気の温度を検知するサーミスタ等の排出温度検知部７２が設けられており、この排出温度検知部７２で検知された排出温度、および流入温度検知部７１ａ、流入温度検知部７１ｂで検知された流入温度との結果により、上述のように風路切換部１２にて第１風路９と第２風路１１が切り換えられる。

なお、上述のように、図１では、ドラム１に流入する乾燥用空気の温度を検知するサーミスタ等について、流入温度検知部７１ａと流入温度検知部７１ｂの二つを備えているが、一つの流入温度検知部を、送風部４の下流側に形成された第１風路９と第２風路１１との分岐部またはその近傍に設けてもよい。これにより、第１風路９および第２風路１１の何れの風路が使用される場合でも、１つの流入温度検知部によりドラム１に流入する乾燥用空気の温度を検知することができる。

なお、上述のように、本実施の形態では、ヒートポンプ方式の衣類乾燥で説明したが、ヒートポンプ方式に限定されるものではない。例えば、除湿部は乾燥用空気に直接水を噴霧する水冷式でもよく、また、加熱部はヒータであってもよい。

図２は、本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機の駆動モータ３と送風用ファンモータ４ｂを制御する、モータ制御回路を主体としたブロック図を示すものである。

図２において制御回路は、駆動モータ３、センサー３ａ〜３ｃ、第１のインバータ回路１０２、第１のインバータ駆動回路１０３、送風用ファンモータ４ｂ、第２のインバータ回路１１２、第２のインバータ駆動回路１１３、電圧検知部１１４、制御部１２１、流入温度検知部７１ａ、７１ｂ、排出温度検知部７２、風路切換部１２および直流電源変換部１４０を備えている。

直流電源変換部１４０は、商用電源１３１から入力される交流を直流に変換するものであり、ダイオードブリッジ１３６、チョークコイル１３７、および平滑用コンデンサ１３８，１３９を備えている。直流電源変換部１４０から出力される直流電源は、第１のインバータ回路１０２及び第２のインバータ回路１１２に入力されている。

駆動モータ３は、ドラム１を回転駆動するもので、駆動モータ３の電気角は、回転子の近傍に配されている３個のセンサー３ａ〜３ｃによって検出される。センサー３ａ〜３ｃは、例えばホールＩＣから構成され、互いに電気角１２０度の間隔で駆動モータ３のロータに配されている永久磁石に対向するように、駆動モータ３のステータに配されている。センサー３ａ〜３ｃの検出出力は、制御部１２１に入力されている。また、駆動モータ３は、第１のインバータ回路１０２によって回転速度などの回転動作が制御されている。

第１のインバータ回路１０２は、パワートランジスタ（ＩＧＢＴ）と逆導通ダイオードとの並列回路を備えたスイッチング素子で構成されている。各スイッチング素子は、図２に示すように２個ずつ直列接続され、３組の直列回路が形成されている。各直列回路におけるスイッチング素子間のノードは、それぞれ駆動モータ３における三相巻線のＵ端子、Ｖ端子、Ｗ端子に接続されている。これにより、各直列回路における２つのスイッチング素子のオン／オフの組み合わせにより、Ｕ端子、Ｖ端子、Ｗ端子をそれぞれ正電圧、零電圧、解放の３状態にすることができる。スイッチング素子のオン／オフの切り替えは、ホールＩＣから構成されるセンサー３ａ〜３ｃからの検出情報に基づいて、制御部１２１及び第１のインバータ駆動回路１０３により制御される。

筺体１００の前面上部にある操作部（図示せず）が操作されて、洗濯運転（洗い行程、すすぎ行程、脱水行程）が開始されると、動作開始の命令が制御部１２１に入力される。制御部１２１は、第１のインバータ駆動回路１０３を制御して、第１のインバータ回路１０２を動作させる。第１のインバータ駆動回路１０３は、第１のインバータ回路１０２におけるスイッチング素子を所定のタイミングでオン／オフ制御することにより、駆動モータ３におけるＵ端子、Ｖ端子、Ｗ端子に直流電源変換部１４０から供給される直流電源を供給することができる。これにより、駆動モータ３は回転駆動される。

送風用ファンモータ４ｂは、乾燥中に働く送風用ファン４ａを回転駆動する。また、送風用ファンモータ４ｂは、第２のインバータ回路１１２によって回転速度などの回転動作が制御されている。

第２のインバータ回路１１２は、パワートランジスタ（ＩＧＢＴ）と逆導通ダイオードとの並列回路を備えたスイッチング素子で構成されている。各スイッチング素子は、図２に示すように２個ずつ直列接続され、３組の直列回路が形成されている。各直列回路におけるスイッチング素子間のノードは、送風用ファンモータ４ｂにおける三相巻線のＵ端子、Ｖ端子、Ｗ端子にそれぞれ接続されている。これにより、各直列回路における２つのスイッチング素子のオン／オフの組み合わせにより、Ｕ端子、Ｖ端子、Ｗ端子をそれぞれ正電圧、零電圧、解放の３状態にすることができる。スイッチング素子のオン／オフの切り替えは、制御部１２１及び第２のインバータ駆動回路１１３により制御される。

筺体１００の前面上部にある操作部（図示せず）が操作されて乾燥運転が開始されると、動作開始の命令が制御部１２１に入力される。制御部１２１は、第２のインバータ駆動回路１１３を制御して、第２のインバータ回路１１２を動作させる。第２のインバータ駆動回路１１３は、第２のインバータ回路１１２におけるスイッチング素子を所定のタイミングでオン／オフ制御することにより、送風用ファンモータ４ｂにおけるＵ端子、Ｖ端子、Ｗ端子に直流電源変換部１４０から供給される直流電源を供給することができる。これにより、送風用ファンモータ４ｂは回転駆動される。

電圧検知部１１４は、第２のインバータ回路１１２における３つの直列回路から出力される電圧を検知する。検知結果は、制御部１２１に入力されている。

以上のように構成されたドラム式洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。

乾燥行程においては、ドラム１の回転軸が前上がりに傾斜しているため、ドラム１を回転させて衣類を撹拌乾燥する場合、靴下、ハンカチ、ブリーフなどの小物衣類はドラム１の後方奥に偏り易い一方、長袖の肌着、ズボン下、長袖のカッターシャツ、長袖のパジャマなどの長物衣類は、ドラム１の前方に偏り易い。

従って、小物衣類および長物衣類が混在した状態で乾燥を行う場合、ドラム１の後方奥に位置する第１吹出口８から大風量の乾燥用空気を吹き出すと、ドラム１の奥に偏った小物衣類に乾燥用空気が先に接触する。さらに、この乾燥用空気は、小物衣類をすり抜けてドラム１前方の長物衣類にも到達する。よって、小物衣類および長物衣類ともに効率よく乾燥できる。

一方、乾燥中の撹拌で袖などがねじれ易い長物衣類については、ドラム１の前方に偏り易いため、ドラム１の前方に位置する第２吹出口１０から乾燥用空気を当てる方がより乾燥速度が速くなる。さらに、この長物衣類に、第２吹出口１０から噴出する高圧高速の乾燥用空気を当てることで、長物衣類が広がり易くなるとともに、乾燥効率をアップすることができる。

図３は、本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機の、乾燥行程における風路切り換えタイミングの一例を示すタイムチャートである。

乾燥運転を開始してから所定時間が経過するまでの乾燥序盤期間では、風路切換部１２を制御して第１風路９側を開き、送風用ファンモータ４ｂの回転数を比較的低く（約５４００ｒ／ｍｉｎ）して、ドラム１後方の、空気通過断面積が大きく圧力損失の少ない第１風路９の第１吹出口８から、低風速で、大風量の乾燥用空気をドラム１内に吹き出して衣類に当てる。

そして、乾燥中盤期間においては、風路切換部１２によって第２風路１１に切り換え、送風用ファンモータ４ｂの回転数を上げる（約９０００ｒ／ｍｉｎ）。これにより、乾燥中盤期間では、第１吹出口８よりも空気通過断面積が小さい第２吹出口１０から、高圧で高速の乾燥用空気がドラム１内に吹き出される。この場合、高圧高速の風によってドラム１内の衣類が常時押し広げられるため、シワが低減する効果が発揮される。

図４は、本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機の、乾燥行程における風路切り換え時のフローチャートである。

乾燥行程において、ドラム１の回転動作が始まり（ステップＳ１）、ステップＳ２で第１風路９が選択されると、送風用ファンモータ４ｂが５４００ｒ／ｍで回転始め（ステップＳ３）、乾燥が進んでいく。

乾燥が進む中で、所定時間毎に、流入温度検知部７１ａと流入温度検知部７１ｂ、および排出温度検知部７２による乾燥用空気の温度検知が行なわれ（ステップＳ４）、風路切換状態の温度に達すると（ステップＳ５）、風路切換部１２が動作し、第２風路１１に切り換えられ（ステップＳ６）、送風用ファンモータ４ｂが９０００ｒ／ｍで回転始める（ステップＳ７）。そして、電圧検知部１１４にて、送風用ファンモータ４ｂの電圧値が検知され（ステップＳ８）、風路切換回数も検知される（ステップＳ９）。

ここで、第２風路１１に送風時の、送風用ファンモータ４ｂの９０００ｒ／ｍ時の電圧値は、０．２２Ｖと設定されており、ステップＳ８で検知した電圧値が、ばらつきを考慮しても０．２６Ｖ以上であれば、異常があるということになる。つまり、風路切換部１２の動作に何らかの異常があり、第１風路９から第２風路１１に正常に切り替えることができない場合は、第１風路９の第１吹出口８は、第２吹出口１０よりも空気通過断面積が大きくなるように形成されているため、送風用ファンモータ４ｂの送る風量が正常に第２風路に切り替えた後の風量より大きくなり、送風用ファンモータ４ｂの実際の電圧値は、設定値０．２２Ｖより大きくなる。

ステップＳ１０で、電圧値を検証し、０．２６Ｖ以下でなければ、ステップＳ６に戻り、再度風路の切り換え動作が行なわれる。この動作が５回以上行なわれると、風路切り換えに異常があり、その異常が解除出来ないとして、異常報知をして（ステップＳ１１）、運転が停止する（ステップＳ１２）。５回以下で切り換えられれば、そのまま、ドラム１の回転動作、送風用ファン４ａの回転は継続し（ステップＳ１３）、所定の時間が経過した後、乾燥行程が終了する。

ステップＳ２で、第２風路を選択された場合は、送風用ファンモータ４ｂが９０００ｒ／ｍで回転始め（ステップＳ１４）、乾燥が進んでいく。

乾燥が進む中で、所定時間毎に、流入温度検知部７１ａと流入温度検知部７１ｂ、および排出温度検知部７２による乾燥用空気の温度検知が行なわれ（ステップＳ１５）、風路切換状態の温度に達すると（ステップＳ１６）、風路切換部１２が動作し、第１風路９に切り換えられ（ステップＳ１７）、送風用ファンモータ４ｂが５４００ｒ／ｍで回転始める（ステップＳ１８）。そして、電圧検知部１１４にて、送風用ファンモータ４ｂの電圧値が検知され（ステップＳ１９）、風路切換回数も検知される（ステップＳ２０）。

ここで、第１風路９に送風時の、送風用ファンモータ４ｂの５４００ｒ／ｍ時の電圧値は、０．１６Ｖと設定されており、ステップＳ１９で検知した電圧値が、ばらつきを考慮しても０．１２Ｖ以下であれば、異常があるということになる。つまり、風路切換部１２の動作に何らかの異常があり、第２風路１１から第１風路９に正常に切り替えることができない場合は、第２風路１１の第２吹出口１０は、第１吹出口８よりも空気通過断面積が小さくなるように形成されているため、送風用ファンモータ４ｂの送る風量が正常に第１風路に切り替えた後の風量より少なくなり、送風用ファンモータ４ｂの実際の電圧値は、設定値０．１６Ｖより小さくなる。

ステップＳ２１で、電圧値を検証し、０．１２Ｖ以下であれば、ステップＳ１７に戻り、再度風路の切り換え動作が行なわれる。この動作が５回以上行なわれると、風路切り換えに異常があり、その異常が解除出来ないとして、上述と同じように、異常報知をして（ステップＳ１１）、運転が停止する（ステップＳ１２）。５回以下で切り換えられれば、そのまま、ドラム１の回転動作、送風用ファン４ａの回転は継続し（ステップＳ２２）、所定の時間が経過した後、乾燥行程が終了する。

以上のように、本実施の形態においては、風路切換部の動作時に、電圧検知部により検知した送風用ファンモータの電圧値が、所定の電圧値から外れた場合、所定回数に達するまで風路切換部の動作を行なうことにより、風路を確実に切り換えることができ、安定した乾燥性能を得ることができる。

なお、本実施の形態ではドラム式洗濯乾燥機についての詳しく説明したが、洗濯機能を有さない衣類乾燥機についても上記構成や機能を搭載すれば同様の効果がえられる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、乾燥中に風路切り換えが発生しても、所定回数に達するまで風路切換動作を行なうことにより、安定した乾燥性能を得ることが可能になるので、衣類の乾燥機能を有した洗濯乾燥機等の用途に適用できる。

１ ドラム
２ 水槽
４ 送風部
４ｂ 送風用ファンモータ
８ 第１吹出口
９ 第１風路
１０ 第２吹出口
１１ 第２風路
１２ 風路切換部
１７ 加熱部
７２ 排出温度検知部
１１４ 電圧検知部
１２１ 制御部

Claims (1)

1. 有底円筒状に形成され衣類を収容するドラムと、前記ドラム内に乾燥用空気を送風する送風用ファンモータを有する送風部と、前記送風部の上流に設けられ乾燥用空気を加熱する加熱部と、前記送風用ファンモータの電圧値を検知する電圧検知部と、前記送風部と連通し前記ドラムの後部に開口した第１吹出口を有する第１風路と、前記送風部と連通するとともに前記ドラムの前部に開口し前記第１吹出口よりも空気通過断面積が小さい第２吹出口を有する第２風路と、前記送風部の下流に設けられ前記第１風路と前記第２風路とを選択的に切り換える風路切換部と、前記ドラムから排出される乾燥用空気の温度を検知する排出温度検知部と、前記風路切換部の動作の制御や、前記第２風路が選択された時に、前記第１風路が選択された時よりも、前記送風用ファンモータの回転数を高くする制御を行ない、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御部とを備え、前記制御部は、乾燥行程において、前記風路切換部の動作時に、前記電圧検知部により検知した前記送風用ファンモータの電圧値が、所定の電圧値から外れた場合、所定回数に達するまで前記風路切換部の動作を行なうことを特徴とする衣類乾燥機。

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