CN216786614U - 一种衣物处理设备 - Google Patents

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米德龙
孙吉臣
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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备。本实用新型提供的衣物处理设备包括干衣滚筒、干衣风扇电机以及传动组件,传动组件包括齿轮组以及离合器,电机输出轴的一端驱动干衣滚筒旋转,电机输出轴的另一端通过齿轮组驱动干衣风扇旋转,电机带动干衣滚筒正反转能够防止衣物缠绕,而离合器能够调节齿轮组的输出转动方向,能够使电机进行正转或反转时,干衣风扇均保持正转,保证干衣风扇的风量,提高干衣效果。此外,通过离合器调节齿轮组的输出转动方向,便可以保证干衣风扇始终保持正转,结构简单,也便于进行操作。

Description

一种衣物处理设备
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备在进行烘干衣物的过程中,通常需要电机带动干衣风扇转动,使衣物处理设备内部的空气流动起来在风道中形成风,空气经过加热之后进入干衣滚筒中与筒内潮湿衣物进行热交换,并将衣物上的水分带走,直至筒内衣物烘干为止。如果烘干过程中滚筒一直单向旋转,衣物之间容易发生缠绕影响干衣效果,导致打结的衣物烘不干、烘不透。为了解决衣物缠绕问题,通常需要电机驱动干衣滚筒进行正反转。为了减少成本,干衣风扇和干衣滚筒通常通过一个电机驱动,但是干衣风扇跟随电机进行反转时,干衣风扇反转的风量远低于正转时的风量,降低干衣效果。
现有技术虽然出现了电机在驱动干衣滚筒进行正反转的同时,电机能够驱动干衣风扇始终保持正转,但是该设置方式需要在电机与干衣风扇之间设置换向装置或者电磁调节件,使得结构复杂,操作不便。
因此,亟需发明一种衣物处理设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备,电机驱动干衣滚筒正转或反转时,电机驱动干衣风扇均保持正转,并且结构简单,便于操作。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种衣物处理设备,包括干衣滚筒以及干衣风扇,所述衣物处理设备还包括:
电机以及传动组件,所述传动组件包括齿轮组以及离合器,所述电机输出轴的一端驱动所述干衣滚筒旋转,所述电机输出轴的另一端通过所述齿轮组驱动所述干衣风扇旋转,所述离合器能够调节所述齿轮组的输出转动方向,以使所述电机进行正转或反转时,所述干衣风扇均保持正转。
作为优选方案,所述齿轮组包括:
内齿轮,与所述电机的输出轴固定连接;
第一外齿轮,与所述电机的输出轴固定连接;
第二外齿轮以及第三外齿轮,所述第二外齿轮与所述内齿轮内啮合,所述第三外齿轮与所述第一外齿轮外啮合,所述第二外齿轮和所述第三外齿轮上均安装有所述离合器,所述离合器能够调节所述干衣风扇的输入轴与所述第二外齿轮和所述第三外齿轮二者中的一个的输出轴传动连接。
作为优选方案,所述离合器为单向离合器。
作为优选方案,所述单向离合器包括:
外圈,与所述第二外齿轮或所述第三外齿轮的输出轴固定连接;
内圈,穿设在所述外圈的内部,所述内圈与所述干衣风扇的输入轴固定连接;以及
滚柱组件,设置在外圈和所述内圈之间,所述外圈正向转动时,所述滚柱组件带动所述内圈与所述外圈同步转动;所述外圈反向转动时,所述内圈相对所述外圈静止。
作为优选方案,所述滚柱组件包括:
弹性件,所述外圈的内壁上设置有多个所述弹性件,多个所述弹性件沿所述外圈周向间隔设置;以及
滚柱,每个所述弹性件的自由端均连接有所述滚柱,所述外圈正向转动时,所述滚柱与所述内圈抵接固定;所述外圈反向转动时,所述滚柱脱离所述内圈。
作为优选方案,所述电机为双头电机,所述双头电机具有一根双向旋转的输出轴。
作为优选方案,所述干衣风扇为离心式风扇。
作为优选方案,所述电机输出轴的一端通过皮带轮驱动所述干衣滚筒旋转。
作为优选方案,所述内齿轮和/或所述第一外齿轮与所述电机的输出轴可拆卸连接;和/或
所述第二外齿轮和/或所述第三外齿轮与所述离合器可拆卸连接。
作为优选方案,所述内齿轮、所述第一外齿轮、所述第二外齿轮以及所述第三外齿轮均为圆柱齿轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种衣物处理设备,通过设置传动组件,传动组件包括齿轮组以及离合器,电机输出轴的一端驱动干衣滚筒旋转,电机输出轴的另一端通过齿轮组驱动干衣风扇旋转,电机带动干衣滚筒正反转能够防止衣物缠绕,而离合器能够调节齿轮组的输出转动方向,能够使电机进行正转或反转时,干衣风扇均保持正转,保证干衣风扇的风量,提高干衣效果。此外,通过离合器调节齿轮组的输出转动方向,便可以保证干衣风扇始终保持正转,结构简单,也便于进行操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的齿轮组的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的离合器处于锁紧传动状态的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的离合器处于自由脱离状态的结构示意图。
图中:
1、干衣滚筒;2、干衣风扇;3、电机;
4、传动组件;41、齿轮组;411、内齿轮;412、第一外齿轮;413、第二外齿轮;414、第三外齿轮;42、离合器;421、外圈;4211、倾斜凹槽;422、内圈;423、滚柱组件;4231、弹性件;4232、滚柱。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本实施例提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备主要指的是具有烘干衣物功能的衣物处理设备,如热泵干衣机,该衣物处理设备包括干衣滚筒1、热泵系统以及循环风系统,其中,干衣滚筒1用于盛放衣物,干衣滚筒1上开设有相连通的进风口和出风口,循环风系统包括风道以及设置在风道中的干衣风扇2,风道的入口与干衣滚筒1的出风口相连通,风道的出口与干衣滚筒1的进风口相连通,部分热泵系统设置在风道中,热泵系统能够在干衣风扇2的带动下将干衣滚筒1的出风口排出的低温潮湿气体处理成高温干燥的气体并通入到干衣滚筒1的进风口中,使得高温干燥的气体与干衣滚筒1内的衣物充分混合,通过不断地气体循环,从而实现对干衣滚筒1内衣物的烘干。
优选地,干衣风扇2为离心式风扇。离心式风扇是通过提高气体压力并排送气体的机械,离心式风扇能够产生较好的风压和风量。此外,离心式风扇运行时噪音小,可靠性高。
具体而言,热泵系统包括相邻设置的蒸发器以及冷凝器,蒸发器以及冷凝器均设置在风道中,其中,蒸发器能够与蒸发器内部的流通的湿热空气进行热交换,从湿热空气中吸收热量,从而将湿热空气冷却,将湿热空气中的水汽凝结成水,冷凝器中通入有制冷剂,制冷剂能够在在冷凝器中释放热量,释放的热量能够为冷凝器中流通的气体进行加热。因此,蒸发器能够将干衣滚筒1出风口排出的潮湿气体干燥,冷凝器能够将蒸发器排出的气体加热,从而使得风道内的气体在干衣风扇2的带动下依次通过蒸发器除湿变为干空气、通过冷凝器被加热变为干热空气、通过干衣滚筒1内部变为潮湿空气,再通过蒸发器除湿形成干衣循环,直至将衣物烘干。
此外,如图1所示,衣物处理设备还包括电机3,电机3能够同时驱动干衣风扇2和干衣滚筒1旋转,使得干衣风扇2和干衣滚筒1仅用一个电机3驱动即可,降低成本。具体而言,电机3为双头电机,双头电机具有一根双向旋转的输出轴,双头电机输出轴的一端驱动干衣滚筒1旋转,双头电机输出轴的另一端驱动干衣风扇2旋转。
优选地,电机3输出轴的一端与皮带轮传动连接,皮带轮与干衣滚筒1传动连接,电机3输出轴的一端通过皮带轮驱动干衣滚筒1旋转。由于干衣滚筒1与电机3之间的距离较远,皮带轮能够实现远距离动力的传输。此外,皮带轮还具有运行平稳、低噪音、低振动的优点。
为了解决衣物缠绕问题,需要电机3驱动干衣滚筒1进行正反转,此时干衣风扇2也会随着电机3进行正反转。但是干衣风扇2跟随电机3进行反转时,由于干衣风扇2叶片的特殊,干衣风扇2无法达到较高的风压和风量,干衣风扇2反转的风量远低于正转时的风量,降低干衣效率。现有技术虽然出现了电机3在驱动干衣滚筒1进行正反转的同时,电机3能够驱动干衣风扇2始终保持正转,但是该设置方式需要在电机3与干衣风扇2之间设置换向装置或者电磁调节件,使得结构复杂,操作不便。
为了解决上述问题,如图1~图3所示,本实施例提供的衣物处理设备还包括传动组件4,传动组件4包括齿轮组41以及离合器42,电机3输出轴的一端驱动干衣滚筒1旋转,电机3输出轴的另一端通过齿轮组41驱动干衣风扇2旋转,离合器42能够调节齿轮组41的输出转动方向,使得电机3进行正转或反转时,干衣风扇2均保持正转,保证干衣风扇2的风压和风量,提高干衣效果。此外,通过离合器42调节齿轮组41的输出转动方向,便可以保证干衣风扇2始终保持正转,结构简单,也便于进行操作。
结合图2对齿轮组41的具体结构进行说明,齿轮组41包括内齿轮411、第一外齿轮412、第二外齿轮413以及第三外齿轮414,其中,内齿轮411与电机3的输出轴固定连接,第一外齿轮412与电机3的输出轴固定连接,第二外齿轮413与内齿轮411内啮合,第三外齿轮414与第一外齿轮412外啮合,第二外齿轮413和第三外齿轮414上均安装有离合器42,离合器42能够调节干衣风扇2的输入轴与第二外齿轮413和第三外齿轮414二者中的一个的输出轴传动连接。具体而言,当电机3进行正向转动时,内齿轮411带动第二外齿轮413正向转动,此时离合器42调节第二外齿轮413与干衣风扇2的输入轴传动连接,从而使得第二外齿轮413带动干衣风扇2正向转动。当电机3进行反向转动时,电机3带动第一外齿轮412反向转动,由于第一外齿轮412与第三外齿轮414外啮合,使得第一外齿轮412带动第三外齿轮414正向转动,此时离合器42调节第三外齿轮414与干衣风扇2的输入轴传动连接,从而使得第三外齿轮414带动干衣风扇2正向转动。
优选地,内齿轮411、第一外齿轮412、第二外齿轮413以及第三外齿轮414均为圆柱齿轮,圆柱齿轮能够用于平行轴传动,并且制造成本低,装配简单。
进一步地,内齿轮411和第一外齿轮412与电机3的输出轴可拆卸连接,第二外齿轮413和第三外齿轮414与离合器42可拆卸连接。便于更换不同直径的内齿轮411、第一外齿轮412、第二外齿轮413以及第三外齿轮414,从而改变相啮合齿轮之间的传动比,以调节干衣风扇2的转速,满足对干衣风扇2不同转速的需求。
在本实施例中,离合器42为单向离合器,由于单向离合器只能够实现单一方向的传动连接,该设置方式能够保证第二外齿轮413和第三外齿轮414上的离合器42仅有一个处于锁紧传动状态,另一个处于自由脱离状态,从而保证第二外齿轮413和第三外齿轮414在电机3进行正反转时,二者中只有一个与干衣风扇2的输入轴传动连接。
具体而言,在本实施例中,当电机3进行正向转动时,第二外齿轮413也进行正向转动,此时第二外齿轮413上的单向离合器处于锁紧传动状态,从而使得第二外齿轮413带动带动干衣风扇2正向转动,而第三外齿轮414进行反向转动,第三外齿轮414上的单向离合器处于自由脱离状态,即第三外齿轮414上的单向离合器处于空转状态,从而使得第三外齿轮414无法与干衣风扇2的传动轴传动连接。当电机3进行反向转动时,第二外齿轮413也进行反向转动,此时第二外齿轮413上的单向离合器处于自由脱离状态,即第二外齿轮413上的单向离合器处于空转状态,使得第二外齿轮413无法与干衣风扇2的传动轴传动连接,而第三外齿轮414进行正向转动,第三外齿轮414上的单向离合器处于锁紧传动状态,从而使得第三外齿轮414带动带动干衣风扇2正向转动。
结合图3~图4对单向离合器的具体结构进行说明,单向离合器包括外圈421、内圈422以及滚柱组件423,安装在第二外齿轮413上的单向离合器的外圈421与第二外齿轮413的输出轴固定连接,安装在第三外齿轮414上的单向离合器的外圈421与第三外齿轮414的输出轴固定连接,内圈422穿设在外圈421的内部,内圈422与干衣风扇2的输入轴固定连接,滚柱组件423设置在外圈421和内圈422之间,第二外齿轮413或第三外齿轮414带动外圈421进行正向转动时(图3中外圈421沿顺时针方向转动),单向离合器处于锁紧传动状态,滚柱组件423带动内圈422与外圈421同步转动,从而使得内圈422带动干衣风扇2的输入轴转动。当第二外齿轮413或第三外齿轮414带动外圈421进行反向转动时(图4中外圈421沿逆时针方向转动),单向离合器处于自由脱离状态,内圈422相对外圈421静止,外圈421进行空转,内圈422无法带动干衣风扇2的输入轴转动。
结合图3~图4对滚柱组件423的具体结构进行说明,滚柱组件423包括弹性件4231以及滚柱4232,外圈421的内壁上设置有多个弹性件4231,多个弹性件4231沿外圈421周向间隔设置,每个弹性件4231的自由端均连接有滚柱4232,外圈421沿顺时针方向转动时,滚柱4232与内圈422抵接固定,使得单向离合器处于锁紧传动状态。当外圈421沿逆时针方向转动时,滚柱4232脱离内圈422。使得单向离合器处于自由脱离状态。需要说明的是,弹性件4231可以为弹簧,弹簧的一端固定在外圈421的内壁上,弹簧的另一端与滚柱4232相连接,弹簧具有伸缩性能好、成本低的优点。
具体而言,如图3~图4所示,外圈421的内壁上沿其周向方向间隔开设有多个倾斜凹槽4211,多个滚柱4232能够分别对应放置在倾斜凹槽4211中。当外圈421沿顺时针方向转动时,滚柱4232拉伸弹性件4231从而从对应的倾斜凹槽4211中脱离出来与内圈422抵接固定。当外圈421沿逆时针方向转动时,滚柱4232压缩弹性件4231,使得滚柱4232进入到对应的倾斜凹槽4211中,从而使得滚柱4232脱离内圈422。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备,包括干衣滚筒(1)以及干衣风扇(2),其特征在于,所述衣物处理设备还包括:
电机(3)以及传动组件(4),所述传动组件(4)包括齿轮组(41)以及离合器(42),所述电机(3)输出轴的一端驱动所述干衣滚筒(1)旋转,所述电机(3)输出轴的另一端通过所述齿轮组(41)驱动所述干衣风扇(2)旋转,所述离合器(42)能够调节所述齿轮组(41)的输出转动方向,以使所述电机(3)进行正转或反转时,所述干衣风扇(2)均保持正转。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述齿轮组(41)包括:
内齿轮(411),与所述电机(3)的输出轴固定连接;
第一外齿轮(412),与所述电机(3)的输出轴固定连接;
第二外齿轮(413)以及第三外齿轮(414),所述第二外齿轮(413)与所述内齿轮(411)内啮合,所述第三外齿轮(414)与所述第一外齿轮(412)外啮合,所述第二外齿轮(413)和所述第三外齿轮(414)上均安装有所述离合器(42),所述离合器(42)能够调节所述干衣风扇(2)的输入轴与所述第二外齿轮(413)和所述第三外齿轮(414)二者中的一个的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述离合器(42)为单向离合器。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述单向离合器包括:
外圈(421),与所述第二外齿轮(413)或所述第三外齿轮(414)的输出轴固定连接;
内圈(422),穿设在所述外圈(421)的内部,所述内圈(422)与所述干衣风扇(2)的输入轴固定连接;以及
滚柱组件(423),设置在外圈(421)和所述内圈(422)之间,所述外圈(421)正向转动时,所述滚柱组件(423)带动所述内圈(422)与所述外圈(421)同步转动;所述外圈(421)反向转动时,所述内圈(422)相对所述外圈(421)静止。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述滚柱组件(423)包括:
弹性件(4231),所述外圈(421)的内壁上设置有多个所述弹性件(4231),多个所述弹性件(4231)沿所述外圈(421)周向间隔设置;以及
滚柱(4232),每个所述弹性件(4231)的自由端均连接有所述滚柱(4232),所述外圈(421)正向转动时,所述滚柱(4232)与所述内圈(422)抵接固定;所述外圈(421)反向转动时,所述滚柱(4232)脱离所述内圈(422)。
6.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述电机(3)为双头电机,所述双头电机具有一根双向旋转的输出轴。
7.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述干衣风扇(2)为离心式风扇。
8.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述电机(3)输出轴的一端通过皮带轮驱动所述干衣滚筒(1)旋转。
9.根据权利要求2~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述内齿轮(411)和/或所述第一外齿轮(412)与所述电机(3)的输出轴可拆卸连接;和/或
所述第二外齿轮(413)和/或所述第三外齿轮(414)与所述离合器(42)可拆卸连接。
10.根据权利要求2~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述内齿轮(411)、所述第一外齿轮(412)、所述第二外齿轮(413)以及所述第三外齿轮(414)均为圆柱齿轮。
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