CN215887654U - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干衣机。其包括：箱体；干衣内筒，干衣内筒能够转动地设置于箱体内，干衣内筒具有衣物投放口；吹风风扇和吸风风扇，吸风风扇和吹风风扇分别设置于干衣内筒的两端，吸风风扇和吹风风扇相对设置；驱动电机，设置于箱体内，驱动电机分别与干衣内筒、吹风风扇和吸风风扇传动连接，驱动电机能够同时驱动干衣内筒、吹风风扇和吸风风扇转动。当驱动电机正反转对衣物进行抖散时，吸风风扇和吹风风扇二者中任一个工作。由于吸风风扇和吹风风扇能够随驱动电机转动，省去了单独为吸风风扇或吹风风扇配制电机的步骤，节约制造成本的同时还能够在干衣过程中节省电能。

Description

一种干衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

现有的干衣机在工作过程中，极易造成衣物缠绕抱团，为了解决该问题，现有技术中使干衣机内筒正反转工作，尽管干衣机内筒正反转能够在一定程度上解决衣物缠绕抱团的问题，但是当干衣机内筒和风机采用同一电机驱动时，反转会影响风机的出风量，甚至风量可忽略，直接导致干衣机内筒内的烘干空气局部温度过高，影响干衣机内筒中衣物的安全。为此，增加反转功能也只能是短时间进行，无法实现等时正反转的抖散以及解决缠绕。

因此，亟需一种干衣机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种干衣机，能够在保证衣物安全的前提下抖散衣物，从而解决衣物缠绕抱团的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种干衣机，包括：

箱体；

干衣内筒，所述干衣内筒能够转动地设置于所述箱体内，所述干衣内筒具有衣物投放口；

吹风风扇和吸风风扇，所述吸风风扇和所述吹风风扇分别设置于所述干衣内筒的两端，所述吸风风扇和所述吹风风扇相对设置；

驱动电机，设置于所述箱体内，所述驱动电机分别与所述干衣内筒、所述吹风风扇和所述吸风风扇传动连接，所述驱动电机能够同时驱动所述干衣内筒、所述吹风风扇和所述吸风风扇转动。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，所述驱动电机为双轴电机，和/或

所述吹风风扇和所述吸风风扇均为离心风扇。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，还包括支撑结构，所述驱动电机的两个输出轴分别穿过所述支撑结构与所述吹风风扇和所述吸风风扇传动连接。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，还包括风道，所述干衣内筒的进风口和出风口分别与所述风道的出风端和进风端连通，所述吹风风扇和所述吸风风扇分别设置于所述出风端和所述进风端。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，所述吸风风扇设置于所述衣物投放口的下方，所述风道与所述衣物投放口连通。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，还包括第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道分别与所述干衣内筒的出风口和进风口连通，所述吸风风扇设置于所述第一风道的进风端，所述第一风道的出风端与外界大气连通，所述吹风风扇设置于所述第二风道的出风端，所述第二风道的进风端与外界大气连通。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，所述吹风风扇与所述干衣内筒同轴设置，所述干衣内筒的筒底设置有所述进风口。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，还包括皮带和皮带轮，所述皮带轮包括驱动轮和从动轮，所述驱动电机的输出轴上设置有所述驱动轮，所述吸风风扇、所述吹风风扇和所述干衣内筒上均设置有所述从动轮，所述吸风风扇、所述吹风风扇和所述干衣内筒分别通过皮带与所述驱动电机传动连接。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，还包括链轮和链条，所述链轮包括驱动轮和从动轮，所述驱动电机的输出轴、所述吸风风扇、所述吹风风扇和所述干衣内筒上均设置有链轮，所述吸风风扇、所述吹风风扇和所述干衣内筒分别通过链条与所述驱动电机传动连接。

作为上述干衣机的一种优选技术方案，所述箱体上设置有干衣机机门。

本实用新型有益效果：

1、驱动电机分别与干衣内筒、吸风风扇和吹风风扇传动连接，吸风风扇和吹风风扇相对设置，当驱动电机正反转对衣物进行抖散时，吸风风扇和吹风风扇二者中，其中一个工作，另一个风量显著降低，或风量几乎可忽略，以便于对干衣内筒中衣物进行烘干，实现干衣机内烘干空气的流通。由于吸风风扇和吹风风扇能够随驱动电机转动，省去了单独为吸风风扇或吹风风扇配制电机的步骤，节约制造成本的同时还能够在干衣过程中节省电能。

2、干衣机还包括支撑结构，驱动电机的两个输出轴分别穿过支撑结构与吹风风扇和吸风风扇传动连接，以保证驱动电机的输出轴在转动过程中平稳工作。

3、风道能够对烘干空气进行聚集并导流，防止烘干空气在箱体内随意流动。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的干衣机的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、干衣内筒；3、吸风风扇；4、吹风风扇；5、驱动电机；51、输出轴；6、支撑结构；7、风道；8、第一风道；9、第二风道；10、蒸发器；11、冷凝器；12、干衣机机门；13、皮带；14、皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型实施例提供了一种干衣机，该干衣机能够在电机工作时随电机正反转，从而实现抖散衣物的目的，同时干衣机在电机正反转时不会出现烘干空气聚集在干衣机内，保证衣物的安全，防止衣物因高温而损伤。

如图1所示，该干衣机包括箱体1、干衣内筒2、吹风风扇4、吸风风扇3和驱动电机5、冷凝器11、压缩机、蒸发器10和节流件，其中干衣内筒2能够转动地设置于箱体1内，冷凝器11、压缩机、蒸发器10和节流件设在箱体1内，压缩机、冷凝器11、节流件和蒸发器10首尾依次连接，通过冷媒介质与干衣机中的循环空气进行换热，压缩机、冷凝器11、节流件和蒸发器10通过冷媒管路进行连接，为冷媒介质提供通路，可选地，冷媒介质为氟利昂或者天然工质。

与常规的干衣机烘干原理相同，在干衣机的运行过程中，从干衣筒内流出的循环空气为高温高湿的气体，首先经过蒸发器10与低温的冷媒介质进行换热，循环空气将热量传递给冷媒介质，从而循环空气的自身温度降低，其中所含的水蒸气发生凝结，形成低温低湿的气体；然后循环空气经过冷凝器11，与高温的冷媒介质进行换热，冷媒介质将热量传递给循环空气，从而循环空气变为高温低湿的气体，最后在风机的带动下，重新循环到干衣筒内，进行衣物烘干过程。

如图1所示，干衣内筒2内能够进入干燥的高温空气以用于盛放待干燥衣物，箱体1上设置有干衣机机门12，干衣内筒2具有衣物投放口，干衣机机门12与衣物投放口位于箱体1的同侧设置并连通，以便于投放待干燥衣物；吸风风扇3和吹风风扇4分别设置于干衣内筒2的两端，同时吹风风扇4和吸风风扇3相对设置，吹风风扇4为干衣内筒2提供干燥高温的空气，而吸风风扇3则能够将潮湿高温的空气从干衣内筒2中吸出，以便干衣内筒2中空气不断流通；驱动电机5设置于箱体1形成的腔室内为该干衣机提供动力，驱动电机5分别与干衣内筒2、吹风风扇4和吸风风扇3传动连接，从而使干衣内筒2不论是正转还是反转都能够带动吹风风扇4和吸风风扇3的任一个正常转动工作，从而使空气能够处于流通的状态。

由于驱动电机5分别与干衣内筒2、吸风风扇3和吹风风扇4传动连接，吸风风扇3和吹风风扇4相对设置，当驱动电机5正反转对衣物进行抖散时，吸风风扇3和吹风风扇4二者中，其中一个工作，另一个风量显著降低，以便于对干衣内筒2中衣物进行烘干，实现干衣机内烘干空气的流通。由于吸风风扇3和吹风风扇4能够随驱动电机5转动，省去了单独为吸风风扇3或吹风风扇4配制电机的步骤，节约制造成本的同时还能够在干衣过程中节省电能。

优选地，在本实施例中，驱动电机5为双轴电机，吹风风扇4和吸风风扇3均为离心风扇。双轴电机两端分别伸出有输出轴51，即驱动电机5其中一个输出轴51与吹风风扇4和干衣内筒2传动连接，其中该输出轴51通过传动结构与干衣内筒2传动连接，而驱动电机5的另一个输出轴51与吸风风扇3传动连接。更为优选地，在本实施例中，吸风风扇3、吹风风扇4和干衣内筒2通过皮带13和皮带轮14分别与驱动电机5传动连接。即该传动机构为皮带13和皮带轮14。本领域技术人员可以理解的是，传动机构还可以为链轮和链条。链轮包括驱动轮和从动轮，驱动电机5的输出轴51、吸风风扇3、吹风风扇4和干衣内筒2上均设置有链轮，吸风风扇3、吹风风扇4和干衣内筒2分别通过链条与驱动电机5传动连接。当然，还可以是传动机构包括皮带13和皮带轮14与链轮和链条的组合，从而实现干衣内筒2、吹风风扇4和吸风风扇3的转动。

本领域技术人员可以理解的是，吹风风扇4和干衣内筒2通过皮带13和皮带轮14与驱动电机5的一个输出轴51连接，吸风风扇3与驱动电机5的另一输出轴51通过皮带13和皮带轮14传动连接，具体地，皮带轮14包括驱动轮和从动轮，其中三个驱动轮分别设置在驱动电机5的两个输出轴51上，而从动轮分别设置在吸风风扇3、干衣内筒2和吹风风扇4上，从动轮和驱动轮通过皮带传动连接，驱动轮随驱动电机5的输出轴51转动，进而可带动从动轮转动，从而实现驱动电机5不论是正转还是反转，在保证干衣内筒2转动地同时能够带动吸风风扇3或吹风风扇4二者中的任一个转动。

在本实施例中，由于本实施例中驱动电机5的两个输出轴51分别与吸风风扇3和吹风风扇4直接传动连接，因此两个输出轴51长度较长，在工作过程中可能会出现输出轴51转动不稳定的情况发生，为此，在本实施例中，优选地，该干衣机还包括支撑结构6，驱动电机5的两个输出轴51分别穿过支撑结构6与吹风风扇4和吸风风扇3传动连接。其中支撑结构6包括轴承和轴承座，轴承嵌入轴承座内，输出轴51穿过轴承与吹风风扇4或吸风风扇3连接。以保证驱动电机5的输出轴51在转动过程中平稳工作。支撑结构6数量可根据输出轴51长度设置，在本实施例中不做具体限定。

当然，在其他实施例中，支撑结构6还可以包括轴承和支撑台，轴承设置在支撑台上，输出轴51穿过轴承与吹风风扇4或吸风风扇3连接。支撑台的形状可根据需要设置，支撑台可与箱体1固定连接。

干衣机烘干过程中若烘干空气在箱体1内随意流动会造成烘干效果差且箱体1内部结构长期处于高温环境加速老化，为此，在本实施例中，该干衣机还包括风道7，风道7能够对烘干空气进行聚集并导流，防止烘干空气在箱体1内随意流动，干衣内筒2的进风口和出风口分别与风道7的出风端和进风端连通，吹风风扇4和吸风风扇3分别设置于出风端和进风端。吸风风扇3设置于衣物投放口的下方，风道7的进风端与衣物投放口连通，具体地，衣物投放口的侧壁上设置有出风口，风道7与出风口连接。

本领域技术人员可以理解的是，吹风风扇4可设置成与干衣内筒2同轴，此时干衣内筒2的筒底设置有进风口以供烘干空气直接进入干衣内筒2，或者吹风风扇4位于干衣内筒2的下方，干衣内筒2的筒底或侧壁上设置有进风口，进风口与风道7的出风端连通以供烘干空气进入到干衣机内筒中。

本领域技术人员可以理解的是，本实施例中提供的干衣机为冷凝式干衣机或热泵干衣机。冷凝式干衣机或热泵干衣机能够实现烘干空气循环使用，从而有效地降低干衣能耗。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种干衣机，该干衣机能够在电机工作时随电机正反转，从而实现抖散衣物的目的，同时干衣机在电机正反转时不会出现烘干空气聚集在干衣机内，保证衣物的安全，防止衣物因高温而损伤。

如图2所示，该干衣机包括：箱体1、干衣内筒2、吹风风扇4、吸风风扇3、驱动电机5、加热装置、第一风道8和第二风道9，干衣内筒2能够转动地设在箱体1内；第一风道8与干衣内筒2的进风端连通，第二风道9与干衣内筒2的出风端连通，加热装置设在第二风道9中对空气进行加热以实现烘干衣物的目的；吸风风扇3和吹风风扇4分别设置于干衣内筒2的进风端和出风端。

与常规的干衣机烘干原理相同，在干衣机的运行过程中，在吸风风扇3的带动下，高温高湿的气体从干衣筒内流出后直接排出箱体1外，在吹风风扇4的带动下，从外界进入第二风道9的空气在加热装置处被加热后进入干衣内筒2中，进行衣物烘干过程。

如图2所示，干衣内筒2内能够进入干燥的高温空气以用于盛放待干燥衣物，箱体1上设置有干衣机机门12，干衣内筒2具有衣物投放口，干衣机机门12与衣物投放口位于箱体1的同侧设置并连通，以便于投放待干燥衣物；吹风风扇4和吸风风扇3相对设置，吹风风扇4为干衣内筒2提供干燥高热的空气，而吸风风扇3则能够将潮湿高温的空气从干衣内筒2中吸出，以便干衣内筒2中空气不断流通；驱动电机5设置于箱体1形成的腔室内为该干衣机提供动力，驱动电机5分别与干衣内筒2、吹风风扇4和吸风风扇3传动连接，从而使干衣内筒2不论是正转还是反转都能够带动吹风风扇4和吸风风扇3的任一个正常转动工作，从而使空气能够流通。

由于驱动电机5分别与干衣内筒2、吸风风扇3和吹风风扇4传动连接，吸风风扇3和吹风风扇4相对设置，当驱动电机5正反转对衣物进行抖散时，吸风风扇3和吹风风扇4二者中，其中一个工作，另一个风量显著降低，以便于对干衣内筒2中衣物进行烘干，实现干衣机内烘干空气的流通。由于吸风风扇3和吹风风扇4能够随干衣内筒2转动，省去了单独为吸风风扇3或吹风风扇4配制电机的步骤，节约制造成本并能够在干衣过程中节省电能。

优选地，在本实施例中，驱动电机5为双轴电机，吹风风扇4和吸风风扇3均为离心风扇。双轴电机两端分别伸出有输出轴51，即驱动电机5其中一个输出轴51与吹风风扇4和干衣内筒2传动连接，其中该输出轴51通过传动结构与干衣内筒2传动连接，而驱动电机5的另一个输出轴51与吸风风扇3传动连接。更为优选地，在本实施例中，吸风风扇3、吹风风扇4和干衣内筒2通过皮带13和皮带轮14分别与驱动电机5传动连接。即该传动机构为皮带13和皮带轮14。本领域技术人员可以理解的是，传动机构还可以为链轮和链条。当然，还可以是皮带13和皮带轮14与链轮和链条的组合方式实现干衣内筒2、吹风风扇4和吸风风扇3的转动。

本领域技术人员可以理解的是，吹风风扇4和干衣内筒2通过皮带13和皮带轮14与驱动电机5的一个输出轴51连接，吸风风扇3与驱动电机5的另一输出轴51通过皮带13和皮带轮14传动连接，具体地，皮带轮14包括驱动轮和从动轮，其中三个驱动轮分别设置在驱动电机5的两个输出轴51上，而从动轮分别设置在吸风风扇3、干衣内筒2和吹风风扇4上，从动轮和驱动轮通过皮带传动连接，驱动轮随驱动电机5的输出轴51转动，进而可带动从动轮转动，从而实现驱动电机5不论是正转还是反转，在保证干衣内筒2转动地同时，都能够带动吸风风扇3或吹风风扇4转动。

在本实施例中，由于本实施例中驱动电机5的两个输出轴51分别与吸风风扇3和吹风风扇4直接传动连接，因此两个输出轴51长度较长，在工作过程中可能会出现输出轴51转动不稳定的情况发生，为此，在本实施例中，优选地，该干衣机还包括支撑结构6，驱动电机5的两个输出轴51分别穿过支撑结构6与吹风风扇4和吸风风扇3传动连接。其中支撑结构6包括轴承和轴承座，轴承嵌入轴承座内，输出轴51穿过轴承与吹风风扇4或吸风风扇3连接。支撑结构6数量可根据输出轴51长度设置，在本实施例中不做具体限定。

当然，在其他实施例中，支撑结构6还可以包括轴承和支撑台，轴承设置在支撑台上，输出轴51穿过轴承与吹风风扇4或吸风风扇3连接。支撑台的形状可根据需要设置，支撑台可与箱体1固定连接。

第一风道8和第二风道9均能够对烘干空气进行聚集并导流，防止烘干空气在箱体1内随意流动，吸风风扇3设置于衣物投放口的下方，第一风道8的进风端与衣物投放口连通，具体地，衣物投放口的侧壁上设置有出风口，第一风道8的进风端与出风口连接。

本领域技术人员可以理解的是，吹风风扇4可设置成与干衣内筒2同轴，此时干衣内筒2的筒底设置有进风口以供烘干空气直接进入干衣内筒2，或者吹风风扇4位于干衣内筒2的下方，干衣内筒2的筒底或侧壁上设置有进风口，进风口与第二风道9连通以供烘干空气进入到干衣内筒2中。

本领域技术人员可以理解的是，本实施例中提供的干衣机为直排式干衣机。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：

箱体(1)；

干衣内筒(2)，所述干衣内筒(2)能够转动地设置于所述箱体(1)内，所述干衣内筒(2)具有衣物投放口；

吹风风扇(4)和吸风风扇(3)，所述吸风风扇(3)和所述吹风风扇(4)分别设置于所述干衣内筒(2)的两端，所述吸风风扇(3)和所述吹风风扇(4)相对设置；

驱动电机(5)，设置于所述箱体(1)内，所述驱动电机(5)分别与所述干衣内筒(2)、所述吹风风扇(4)和所述吸风风扇(3)传动连接，所述驱动电机能够同时驱动所述干衣内筒(2)、所述吹风风扇(4)和所述吸风风扇(3)转动。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述驱动电机(5)为双轴电机，和/或

所述吹风风扇(4)和所述吸风风扇(3)均为离心风扇。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，还包括支撑结构(6)，所述驱动电机(5)的两个输出轴(51)分别穿过所述支撑结构(6)与所述吹风风扇(4)和所述吸风风扇(3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括风道(7)，所述干衣内筒(2)的进风口和出风口分别与所述风道(7)的出风端和进风端连通，所述吹风风扇(4)和所述吸风风扇(3)分别设置于所述出风端和所述进风端。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述吸风风扇(3)设置于所述衣物投放口的下方，所述风道(7)与所述衣物投放口连通。

6.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括第一风道(8)和第二风道(9)，所述第一风道(8)和所述第二风道(9)分别与所述干衣内筒(2)的出风口和进风口连通，所述吸风风扇(3)设置于所述第一风道(8)的进风端，所述第一风道(8)的出风端与外界大气连通，所述吹风风扇(4)设置于所述第二风道(9)的出风端，所述第二风道(9)的进风端与外界大气连通。

7.根据权利要求4-6任一项所述的干衣机，其特征在于，所述吹风风扇(4)与所述干衣内筒(2)同轴设置，所述干衣内筒(2)的筒底设置有所述进风口。

8.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括皮带和皮带轮，所述皮带轮(14)包括驱动轮和从动轮，所述驱动电机(5)的输出轴(51)上设置有所述驱动轮，所述吸风风扇(3)、所述吹风风扇(4)和所述干衣内筒(2)上均设置有所述从动轮，所述吸风风扇(3)、所述吹风风扇(4)和所述干衣内筒(2)分别通过皮带(13)与所述驱动电机(5)传动连接。

9.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括链轮和链条，所述链轮包括驱动轮和从动轮，所述驱动电机(5)的输出轴(51)、所述吸风风扇(3)、所述吹风风扇(4)和所述干衣内筒(2)上均设置有链轮，所述吸风风扇(3)、所述吹风风扇(4)和所述干衣内筒(2)分别通过链条与所述驱动电机(5)传动连接。

10.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述箱体(1)上设置有干衣机机门(12)。

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