CN219653335U - 一种烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机,包括洗衣机的滚筒和加热设备,洗衣机的滚筒设于洗衣机壳体内,且滚筒筒壁具备通风结构,滚筒在洗衣机壳体内由驱动电机驱动旋转;所述的加热设备至少为一组,该加热设备包括空气能热泵和散热器,所述的空气能热泵包括蒸发器和冷凝器,所述的蒸发器的上游设有进风口,所述的蒸发器和冷凝器还由压缩机连接,所述的散热器接驳于所述冷凝器的下游,经过散热器后形成的热风通过管路,由循环风机输送至滚筒。本实用新型可实现高温烘干和低温烘干两种模式,且本实用新型在烘干过程中相对于现有的工业烘干机更为节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烘干机领域,具体地说是一种烘干机。
背景技术
现有的洗衣机通常只有热泵和散热器,对空气进行加热,实现对滚筒内的衣物进行烘干。但是在工业烘干机中,这种结构的不足之处在于加热的时候,能耗大,生产成本高。而且现有的许多织物是不能高温烘干的,高温会对织物有损伤。所以目前行业内提出了工业烘干机需要能实现高温烘干和低温烘干两种模式。但是现有的对烘干所用气体加热的方式比较单一,这种加热方式,能源利用率不高,能耗大,成本较高之外,还会导致热泵使用寿命变短的问题。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种烘干机。
本实用新型的技术方案是:一种烘干机,包括洗衣机的滚筒和加热设备,洗衣机的滚筒设于洗衣机壳体内,且滚筒筒壁具备通风结构,滚筒在洗衣机壳体内由驱动电机驱动旋转;所述的加热设备至少为一组,该加热设备包括空气能热泵和散热器,所述的空气能热泵包括蒸发器和冷凝器,所述的蒸发器的上游设有进风口,所述的蒸发器和冷凝器还由压缩机连接,所述的散热器接驳于所述冷凝器的下游,经过散热器后形成的热风通过管路,由循环风机输送至滚筒。
优选的,所述的冷凝器和散热器的接驳处设有切换装置,该切换装置可分别选择是否将散热器接驳入冷凝器的下游与管路之间,散热器接驳入管路中,经过冷凝器后的热风送入散热器进行加热,再通过管路输送至滚筒处;散热器不接驳入管路中,经过冷凝器后的热风直接通过管路输送至滚筒处。
优选的,所述的散热器还设有蒸汽输入口,蒸汽由该蒸汽输入口中输入散热器,为流经散热器的气体进行加热后,再由蒸汽输出口排出。
优选的,每组加热设备对应一套管路,由循环风机将管路中的热风输送并经过滚筒对筒内衣物进行烘干,废气由设于滚筒下游的排气口排出。
作为进一步优选的,包括两组加热设备,分设于滚筒上方的左右两侧,管路共用一个离心风机对管路内的气体进行流转循环。
作为进一步优选的,包括两组加热设备,分设于滚筒上方的左右两侧,每组加热设备的下方各设有一个循环风机,形成两组相互对称的气流,对滚筒内的衣物进行烘干。
作为进一步优选的,滚筒下游设有将气体循环至蒸发器的管路,将流经滚筒的部分气体进行循环加热,形成闭环。
优选的,所述冷凝器的输出端设有第一温度传感器,散热器的输出端设有第二温度传感器,所述的滚筒内设有第三温度传感器和湿度传感器。
作为进一步优选的,所述的切换装置为导风板,导风板的摆动可分别将热风导入散热器或者是将热风导入管路,直接由循环风机输入滚筒。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现高温烘干和低温烘干两种模式,且本实用新型在烘干过程中相对于现有的工业烘干机更为节能。且本实用新型采用的是分段式加热方式,由空气能热泵和散热器分段加热,大大提高了加热效率,还延长了空气能热泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型的气体流转结构示意图。
标号说明:
1:滚筒;2:壳体;3:排气口;4:加热设备;5:管路;6:循环风机;7:离心风机;8:进风口;9:蒸发器;10:冷凝器;11:压缩机;12:第一温度传感器;13:切换装置;14:散热器;15:蒸汽输入口;16:蒸汽输出口;17:第二温度传感器;18:第三温度传感器;19:湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、4所示,本实用新型包括洗衣机的滚筒1和加热设备4,洗衣机的滚筒1设于洗衣机壳体2内,且滚筒1筒壁具备通风结构,通风结构是为了让气体流经筒壁进入到滚筒1内部,对织物进行烘干,滚筒1在洗衣机壳体2内由驱动电机驱动旋转;所述的加热设备4至少为一组,该加热设备4包括空气能热泵和散热器14,所述的空气能热泵包括蒸发器9和冷凝器10,所述的蒸发器9的上游设有进风口8,所述的蒸发器9和冷凝器10还由压缩机11连接,所述的散热器14接驳于所述冷凝器10的下游,经过散热器14后形成的热风通过管路5,由循环风机6输送至滚筒1。
本实施例中,所述的冷凝器10和散热器14的接驳处设有切换装置13,该切换装置13可分别选择是否将散热器14接驳入冷凝器10的下游与管路5之间,散热器14接驳入管路5中,经过冷凝器10后的热风送入散热器14进行加热,再通过管路5输送至滚筒1处;散热器14不接驳入管路5中,经过冷凝器10后的热风直接通过管路5输送至滚筒1处。空气温度从0℃加热至50℃和从50℃加热到100℃,消耗的能量是不一样的。所以,需要对滚筒1内的织物进行低温烘干时,一般为60°以下,散热器14无需接驳入管路5中,由空气能热泵对空气进行加热即可。而需要对滚筒1内的织物进行高温烘干时,温度问60°以上,则需要将散热器14接驳入管路5中,此时需要更高的能耗对气体进行加热,就可以采用蒸汽进行加热,提高了加热效率。
本实施例中,所述的散热器14还设有蒸汽输入口15,蒸汽由该蒸汽输入口15中输入散热器14,为流经散热器14的气体进行加热后,再由蒸汽输出口16排出。
本实施例中,每组加热设备4对应一套管路5,由循环风机6将管路5中的热风输送并经过滚筒1对筒内衣物进行烘干,废气由设于滚筒1下游的排气口3排出。排气口3可打开或关闭。
本实施例中,滚筒1下游设有将气体循环至蒸发器9的管路5,将流经滚筒1的部分气体进行循环加热,形成闭环。闭环加热时,这部分气体的温度比从外部吸入的空气的温度高,那么为了达到相同的温度,闭环加热所需的能耗更低,更节能。
本实施例中,所述冷凝器10的输出端设有第一温度传感器12,第一传感器反馈冷凝器10处流出的空气温度,散热器14的输出端设有第二温度传感器17,第二传感器反馈散热器14处流出的空气温度,所述的滚筒1内设有第三温度传感器18和湿度传感器19,这两个传感器反应了滚筒1内的温度和湿度,从而监测烘干效果。
本实施例中,所述的切换装置13为导风板,导风板的摆动可分别将热风导入散热器14或者是将热风导入管路5,直接由循环风机6输入滚筒1。
实施例2
如图2所示,本实施例中,与实施例1不同的是,包括两组加热设备4,分设于滚筒1上方的左右两侧,每组加热设备4的下方各设有一个循环风机6,形成两组相互对称的气流,对滚筒1内的衣物进行烘干。这种情况用于规格较大的烘干机,烘干能耗高,所以需要两组加热设备4。
实施例3
如图3所示,本实施例中,与实施例1和2不同的是,包括两组加热设备4,分设于滚筒1上方的左右两侧,管路5共用一个离心风机7对管路5内的气体进行流转循环。离心风机7输送量更大,且更相对节能。
在本实用新型说明书的描述中,需要理解的是,术语“上游”、“下游”、“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种烘干机,其特征在于包括洗衣机的滚筒(1)和加热设备(4),洗衣机的滚筒(1)设于洗衣机壳体(2)内,且滚筒(1)筒壁具备通风结构,滚筒(1)在洗衣机壳体(2)内由驱动电机驱动旋转;所述的加热设备(4)至少为一组,该加热设备(4)包括空气能热泵和散热器(14),所述的空气能热泵包括蒸发器(9)和冷凝器(10),所述的蒸发器(9)的上游设有进风口(8),所述的蒸发器(9)和冷凝器(10)还由压缩机(11)连接,所述的散热器(14)接驳于所述冷凝器(10)的下游,经过散热器(14)后形成的热风通过管路(5),由循环风机(6)输送至滚筒(1)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征在于所述的冷凝器(10)和散热器(14)的接驳处设有切换装置(13),该切换装置(13)可分别选择是否将散热器(14)接驳入冷凝器(10)的下游与管路(5)之间,散热器(14)接驳入管路(5)中,经过冷凝器(10)后的热风送入散热器(14)进行加热,再通过管路(5)输送至滚筒(1)处;散热器(14)不接驳入管路(5)中,经过冷凝器(10)后的热风直接通过管路(5)输送至滚筒(1)处。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征在于所述的散热器(14)还设有蒸汽输入口(15),蒸汽由该蒸汽输入口(15)中输入散热器(14),为流经散热器(14)的气体进行加热后,再由蒸汽输出口(16)排出。
4.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征在于每组加热设备(4)对应一套管路(5),由循环风机(6)将管路(5)中的热风输送并经过滚筒(1)对筒内衣物进行烘干,废气由设于滚筒(1)下游的排气口(3)排出。
5.根据权利要求4所述的一种烘干机,其特征在于包括两组加热设备(4),分设于滚筒(1)上方的左右两侧,管路(5)共用一个离心风机(7)对管路(5)内的气体进行流转循环。
6.根据权利要求4所述的一种烘干机,其特征在于包括两组加热设备(4),分设于滚筒(1)上方的左右两侧,每组加热设备(4)的下方各设有一个循环风机(6),形成两组相互对称的气流,对滚筒(1)内的衣物进行烘干。
7.根据权利要求2所述的一种烘干机,其特征在于滚筒(1)下游设有将气体循环至蒸发器(9)的管路(5),将流经滚筒(1)的部分气体进行循环加热,形成闭环。
8.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征在于所述冷凝器(10)的输出端设有第一温度传感器(12),散热器(14)的输出端设有第二温度传感器(17),所述的滚筒(1)内设有第三温度传感器(18)和湿度传感器(19)。
9.根据权利要求2所述的一种烘干机,其特征在于所述的切换装置(13)为导风板,导风板的摆动可分别将热风导入散热器(14)或者是将热风导入管路(5),直接由循环风机(6)输入滚筒(1)。
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