JP2014161524A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】省スペースで外気導入量を増加し、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上する。
【解決手段】放熱器１８および吸熱器１７を配設し、乾燥室４に乾燥用空気を導入する空気循環路１４と、空気循環路１４を通して乾燥室４に送風する送風機１９と、吸熱器１７および放熱器１８の熱交換部１７ａの外側のどちらか一方に、ヒートポンプ装置２４を構成する熱交換器以外の部品のうち少なくとも一つを配設する収容部２５と、乾燥室４から吸熱器１７に至る空気循環路１４に設け、循環空気の一部を排出する排気口２６と、空気循環路１４に外気を導入する吸気口２７とを備え、空気循環路１４は、吸熱器１７の熱交換部１７ａが配設される第１の経路２８と、収容部２５で形成された第２の経路２９を有し、吸気口２７から流入する外気は、第２の経路２９を経た後に、第１の経路２８を通る循環空気と合流するようにしたものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、衣類等の繊維製品の乾燥を行う衣類乾燥機に関する。

従来、この種の衣類乾燥機は、ヒートポンプ装置を用いることが考えられている（例えば、特許文献１参照）。

図９は、特許文献１に記載された従来の衣類乾燥機の要部断面図、図１０は、同衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図である。図９および図１０に示すように、外装ケース５１内に衣類５２を入れて回転するドラム５３が配置してあり、ドラム５３の前面に形成された衣類投入口５４は外装ケース５１の前面に開口しており、扉５５によって開閉される。ドラム５３の内部は乾燥室５６でもあり、放熱器５７、乾燥室５６、吸熱器５８の順に乾燥風を矢印イ方向へ循環させる空気循環路５９を構成している。

吸熱器５８と放熱器５７は、圧縮機６０やキャピラリーチューブ等の絞り手段６１などから、冷媒を矢印ロ方向へ循環するヒートポンプサイクルを構成するものであり、乾燥室５６からの高湿空気は、吸熱器５８で冷却、除湿され、絶対湿度が低下した空気は、送風機６２を介して放熱器５７に至り、加熱されて高温低湿空気となって乾燥室５６内に送風され、衣類５２を乾燥する。

このような乾燥運転を続けると、循環空気全体の持つ熱量が増え続けるとともに、ヒートポンプサイクル内の冷媒の持つ熱量が増えて圧力が高くなるため、圧縮機６０に過負荷がかかることから、圧縮機６０の出力を落とす必要があり、結果的として、乾燥時間の延長、消費電力量の増加などといった乾燥性能の悪化に繋がる。

そのために、空気循環路５９において、乾燥室５６と吸熱器５８との間に循環空気の一部を排出する排気口６３と、排気口６３から排出された循環空気分を補って外気を導入する吸気口６４を設け、一定量の熱エネルギーを外部に排出することで、ヒートポンプ装置を安全な状態で安定駆動させ、また、衣類乾燥後の空気を捨てることで、乾燥効率を無駄に低下させないようにしたものである。

特開２００４−２１５９４３号公報

しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機６０の出力を上げて乾燥効率を向上させようとすると、さらに外気導入量を増やす必要があるが、仮に、吸気口６４の開口面積を拡大しても、送風機６２と吸気口６４との間に吸熱器５８が存在し、圧力損失となるため、外気導入量を増加させることが難しいという問題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、省スペースで外気導入量を増加させ、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上した衣類乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、ヒートポンプ装置と、衣類
を収容する乾燥室と、放熱器および吸熱器を配設し、前記乾燥室に乾燥用空気を導入する空気循環路と、前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、前記吸熱器および前記放熱器の熱交換部の外側のどちらか一方に、前記ヒートポンプ装置を構成する熱交換器以外の部品のうち少なくとも一つを配設する収容部と、前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路に設け、循環空気の一部を排出する排気口と、前記空気循環路内に外気を導入する吸気口とを備え、前記空気循環路は、前記吸熱器の熱交換部が配設される第１の経路と、前記収容部で形成された第２の経路とを有し、前記吸気口から流入する外気は、前記第２の経路を経た後に、前記第１の経路を通る循環空気と合流するようにしたものである。

ヒートポンプ装置をなるべく小型に構成しようとする場合、一般的には放熱器と吸熱器を並列に並べ、それらの熱交換器フィンの外側のどちらか一方側に、圧縮機や絞り手段やストレーナなどを収容部と呼称する領域にまとめて配設し配管で連結する。ヒートポンプ装置を構成する少なくとも一つの部品を収容した収容部は、比較的占有領域が大きく、熱交換器のフィン部分より密度が粗であるため、低圧損で流路面積が広い第２の経路としても用いることで、余分なスペースを使うことなく外気導入量を増大でき、その結果、圧縮機の出力を上げることができるため、乾燥効率を向上することができる。

本発明の衣類乾燥機は、省スペースで外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上することができる。

本発明の実施の形態１における衣類乾燥機の要部断面図 同衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図 同衣類乾燥機のヒートポンプ装置近傍の要部断面図 本発明の実施の形態２における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図 本発明の実施の形態３における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図 本発明の実施の形態４における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図 同衣類乾燥機のヒートポンプ装置近傍の要部断面図 同衣類乾燥機の圧縮機近傍の要部断面図 従来の衣類乾燥機の要部断面図 同衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図

本発明の衣類乾燥機は、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器、冷媒の圧力を減圧する絞り手段および減圧された冷媒により空気中の熱を奪う吸熱器を冷媒が循環する管路で連結したヒートポンプ装置と、衣類を収容する乾燥室と、前記ヒートポンプ装置を配設し、前記乾燥室に乾燥用空気を導入する空気循環路と、前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、を備え、前記ヒートポンプ装置は、前記吸熱器および前記放熱器の外側のどちらか一方に前記絞り手段を配設する収容部と、循環空気の一部を排出する排気口と、前記空気循環路内に外気を導入する吸気口と、を有し、前記吸気口から流入する外気は、前記収容部を経た後に、前記吸熱器を配設する経路を通る循環空気と合流するようにしたものである。

これにより、ヒートポンプ装置を構成する少なくとも一つの部品である絞り手段を収容した収容部は、比較的占有領域が大きく、熱交換器のフィン部分より密度が粗であるため、低圧損で流路面積が広い第２の経路とすることで、余分なスペースを使うことなく省スペースで外気導入量を増大でき、その結果、圧縮機の出力を上げることができるため、乾燥効率を向上することができる。

上記構成において、前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路に、循環空気中に含まれるリントを捕捉するリントフィルタを設け、前記リントフィルタは、前記経路と連通する第１の領域と、前記収容部と連通する第２の領域とを有し、前記吸気口は、前記リントフィルタの一次側で、かつ、前記第２の領域に形成してもよい。

これにより、リントフィルタを介して外気を導入することができ、異物が混流するのを防止することができる。また、吸気口のフィルタをリントフィルタと兼ねることで、捕捉したリントを除去するフィルタが一つで使い勝手が良く、かつ、リントを除去することで、外気導入量も維持されるため、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。

上記構成において、前記リントフィルタは、本体から脱着可能なリントフィルタユニットとして構成され、前記吸気口を前記リントフィルタユニットに設けてもよい。

これにより、吸気口も脱着可能となり、吸気口に繊維類や人毛等の異物が引っかかった場合でも、リントフィルタユニットを取り外した状態で容易に異物を除去することができる。

上記構成において、前記収容部に前記圧縮機を配設し、前記吸気口から流入する外気は、前記圧縮機の近傍を通過した後に前記経路を通る循環空気と合流するようにしてもよい。

これにより、外気によって圧縮機を冷却することができ、圧縮機を安定して動作させることができる。

上記構成において、前記収容部は、仕切り板によって圧縮機の給電端子側と、それ以外の絶縁側とに画成され、
前記吸気口から外気が流入する前記収容部を前記圧縮機の前記絶縁側に形成してもよい。

これにより、収容部へ流入する空気に含まれる埃、塵等が、圧縮機の給電部分に付着するのを防止することができる。

上記構成において、前記吸熱器で生じる除湿水は、前記収容部の反対側へ誘導するようにしてもよい。

これにより、循環空気と合流する際に、第２の経路から流出する空気は熱交換器のフィンへ向かう風の流れとなるが、第２の経路である収容部近傍には除湿水がないため、除湿水を放熱器等に巻き込むのを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機の要部断面図、図２は、同衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図、図３は、同衣類乾燥機のヒートポンプ装置近傍の上方から見た要部断面図である。

図１〜図３において、外槽１は、衣類乾燥機の筐体２の内部で複数のサスペンション機構３により弾性的に支持されている。ドラム（乾燥室）４は、正面側に衣類５を出し入れ
する投入口６を有し、有底筒状に構成され、外槽１内に配設されている。ドラム４は、ドラム回転軸４ａで回転可能に設けられ、衣類５を収容する。ドラム４の周壁７に複数の孔８を設け、ドラム４内の周壁７には、衣類５をドラム４の回転方向へ効率的に持ち上げるための攪拌バッフル９を備えている。外槽１とドラム４およびドラム回転軸４ａは、水平に対して角度θ（例えば２０°）前上がりに傾けて配置されている。

外槽１の背面外部にモータ（駆動手段）１０を設け、ドラム４を正逆回転させるようになっている。モータ１０は、ブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化させることができるようになっている。筐体２の前面には、衣類５を出し入れする略円形状の投入口６と、これを開閉する扉１１が設けられている。投入口６と対向する外槽１の開口部１ａは、パッキン１２によって筐体２と気密構成を確保して連結されている。

外槽１の略上部には、ドラム４を含んだ空気循環路１４を構成している。空気循環路１４は、外槽１の上部前方に設けた吹出し口１５から出た乾燥用空気が、リントフィルタ１６、吸熱器１７、放熱器１８、送風機１９の順に通過して、ドラム４の吸込み口２０を介して再度、ドラム４内部へと循環するように構成されている。

リントフィルタ１６は、衣類５から発生した循環空気に含まれるリントを捕捉することで、吸熱器１７、放熱器１８、送風機１９でのリントの付着堆積による不具合を防止するもので、衣類乾燥機本体から脱着可能に設けている。

送風機１９は、送風機１９を駆動するファンモータ１９ａと、ファンモータ１９ａの電流値を測定するモータ電流計測装置１９ｂを具備している。

ヒートポンプ装置２４は、冷媒（例えば、Ｒ１３４ａ）を圧縮する圧縮機２１と、圧縮された高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器１８と、冷媒中の異物を分離するストレーナ２３と、高圧の冷媒の圧力を減圧するためのキャピラリーチューブ等からなる絞り手段２２と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器１７を、冷媒が循環するように管路２１ａで連結している。

吸熱器１７および放熱器１８は、フィンチューブ熱交換器で構成されている。吸熱器１７と放熱器１８は、各々の端部をエンドプレートで連結してあり、吸熱器１７と放熱器１８の間に空間を設けている。冷媒が流れる管路２１ａは、例えば銅管で形成され、乾燥風の流路を形成するために所定間隔で平行に並べられた複数のフィンに管路２１ａを貫通させて構成している。フィンは、例えば打ち抜き加工された厚み０．０８〜０．２ｍｍのアルミニウム製の平板で形成され、フィンピッチは、例えば約１．２ｍｍとなるように構成している。

ヒートポンプ装置２４は、なるべく小型に構成するため、放熱器１８、吸熱器１７を並列に並べ、それらの熱交換部（熱交換フィン部分）を空気循環路１４内に配設している。熱交換部から突出する管路２１ａは、空気循環路１４の外方の両方に配設され、それらの熱交換部のどちらか一方側の空気循環路１４外に、圧縮機２１、絞り手段２２、ストレーナ２３を配設する。このとき、絞り手段２２とストレーナ２３を含めた管路２１ａを無駄なくコンパクトにまとめて配設した領域を収容部２５と呼称する。

さらに、圧縮機２１内の冷媒温度を検出するために、圧縮機２１から冷媒が吐出される直後の管路２１ａに、冷媒の温度を検出する温度検出手段２１ｂが配設されている。

ドラム４から流出する高温多湿空気は、吸熱器１７で除湿および吸熱され、その後、放
熱器１８で加熱されて高温乾燥空気となってドラム４内へと供給され、衣類５を乾燥する。このとき、放熱器１８から循環空気へ放出される熱エネルギーは、圧縮機２１の消費電力相当分と、吸熱器１７から吸熱される熱量の和にほぼ等しい。そのため、圧縮機２１へ入力した電力以上の出力が放熱器１８から得られ、低消費電力で衣類５を乾燥することができる。

しかしながら、空気循環路１４によって循環空気をそのまま循環し続けると、循環空気が有する熱量が圧縮機２１への入力分徐々に増加するとともに、ヒートポンプ装置２４内の冷媒の有する熱量もそれに伴い増加し、その圧力も高くなるため、最終的に圧縮機２１に過負荷がかかる。そのため、ヒートポンプ装置２４は安定動作できず、圧縮機２１の出力を落とさざるを得なくなり、乾燥効率が低下する。

そこで、ドラム４から乾燥用空気を流出させる吹出し口１５の二次側、すなわち、下流側に、循環空気の一部を排出する排気口２６と、排出された循環空気分を補って、外気を空気循環路１４に吸入する吸気口２７を設けている。

空気循環路１４は、吸熱器１７の熱交換部１７ａが配設される第１の経路２８（経路）と、収容部２５に設けられた第２の経路２９を有し、第１の経路２８および第２の経路２９は、吸熱器１７の二次側で合流する。第１の経路２８には、ドラム４の吹出し口１５から出た循環空気が流入し、第２の経路２９には、吸気口２７から吸引する外気が流入する。

さらに、第２の経路２９である収容部２５と反対側の管路２１ａ部分には、吸熱器１７において吸熱、除湿した際に発生した除湿水を排水する排水口３０が形成されており、吸熱器１７および放熱器１８の下方には、吸熱器１７から滴下した除湿水を排水口３０へ誘導する傾斜やリブが設けられている。

また、リントフィルタ１６は、第１の経路２８と連通する第１の領域３１と、第２の経路２９と連通する第２の領域３２を有し、吸気口２７をリントフィルタ１６の一次側で、かつ、第２の領域３２内に構成したため、吸気口２７から吸引した外気は、リントフィルタ１６を経て第２の経路２９を通過した後に、第１の経路２８を流れる循環空気と合流する。

空気循環路１４から排気口２６へと至る分岐は、リントフィルタ１６の一次側で、かつ、第１の領域３１内であり、第１の領域３１のリントフィルタ１６を経て排気口２６へと至る。

制御手段４０は、筐体２内の下方前部に配設されており、モータ１０、送風機１９、圧縮機２１等を制御し、乾燥運転を制御するとともに、温度検出手段２１ｂからの検出値やモータ電流計測装置１９ｂで計測された電流値等が入力される。また、制御手段４０は、モータ電流計測装置１９ｂで計測された電流値から乾燥用空気の風量を検知する風量検知手段（図示せず）を内包している。

なお、図中の矢印Ａは循環空気の流れ方向を示し、矢印Ｂはヒートポンプ装置２４の管路２１ａを流れる冷媒の流れ方向を示している。

以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。乾燥行程では、ドラム４が濡れた衣類５を内部に保有して回転している。放熱器１８によって加熱された乾燥用空気は送風機１９によって送風され、吸込み口２０からドラム４内部に到達する。ドラム４内に導入された乾燥用空気は、濡れた衣類５と接触して衣類５を乾燥さ
せた後、衣類５から発生したリントを含みつつ、ドラム４を出て外槽１に設けられた吹出し口１５から外槽１を出ていく。外槽１を出た乾燥用空気は、リントフィルタ１６でリントを除去された後、吸熱器１７で除湿され、再度、放熱器１８に至る。

このとき、加熱された高温の循環空気の一部が排気口２６より外部へと排出され、その分、吸気口２７より外気を吸入するため、循環空気およびヒートポンプ装置２４内の冷媒が有する熱量が安定し、圧縮機２１の出力を低下させることなく乾燥連続運転を行うことができる。

また、吸気口２７は、リントフィルタ１６の一次側に構成されているため、外気とともに繊維類や粉塵、人毛等の異物が混入した場合においても、リントフィルタ１６で捕捉可能であり、送風機１９やドラム４内の衣類５へと至ることはない。

また、吸気口２７のフィルタをリントフィルタ１６と兼ねることで、捕捉したリントを除去するフィルタが一つで済み、同時にリントが除去でき、より使い勝手を良くすることができるとともに、リントを除去することで、外気導入量も維持されるため、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。

さらに、吸気口２７から吸入される外気を導入する第２の経路２９は収容部２５でもあり、ヒートポンプ装置２４を構成する部品を収容した収容部２５は比較的占有領域が大きく、熱交換器のフィン部分より密度が粗であるため、低圧損で流路面積が広い外気導入流路となって、吸熱器１７を通過するような外気導入経路より多くの外気を吸入することができるようになり、圧縮機２１をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプ装置２４が安定動作し、乾燥時間を短縮することができ、乾燥効率が向上する。

また、第２の経路２９は、従来デッドスペースであった収容部２５の冷媒配管部分の隙間を有効に利用するものであるため、別途迂回するようなバイパスダクトを設ける必要がなく、省スペースで導入する外気量を増量することができる。

また、導入された外気は放熱器１８を通過し加熱されるため、外気を放熱器１８の二次側で混合する場合と比べ、ドラム４内部へ至る乾燥風の温度低下が抑制されるので乾燥効率が向上し、また、放熱器１８を通過する風量が増加し、放熱器１８での熱交換量が増えるため、より冷媒から熱量を奪うこととなり、圧縮機２１をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプ装置２４が安定動作し、乾燥時間を短縮することができるため、乾燥効率が向上する。

また、仮に外気導入経路中に排水経路が存在する場合は、空気循環路１４内へと除湿水を巻き込んでしまい、乾燥中の衣類５が再度濡れる可能性があるが、本構成では、除湿水は第２の経路２９とは反対の方向へと誘導する構成であるため、除湿水の巻き込みを防止することができる。

また、第２の経路２９より流入した外気は、送風機１９の一次側で第１の経路２８を経た循環空気と合流する構成であり、送風機１９でそれぞれの経路を経た空気が混合されるため、略均一な温度状態の空気となってドラム４内の衣類５を乾燥することとなるため、衣類５の乾燥ムラを低減することができる。

以上のように、本実施の形態においては、冷媒を圧縮する圧縮機２１と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器１８と、冷媒の圧力を減圧する絞り手段２２と、減圧された冷媒により空気中の熱を奪う吸熱器１７とを冷媒が循環するように管路２１ａで連結したヒートポンプ装置２４と、衣類を収容する乾燥室４と、放熱器１８および吸熱器１７を配設し
、乾燥室４に乾燥用空気を導入する空気循環路１４と、空気循環路１４を通して乾燥室４に送風する送風機１９と、吸熱器１７および放熱器１８の熱交換部１７ａのどちらか一方の外側に、ヒートポンプ装置２４を構成する熱交換器以外の部品のうち少なくとも一つを配設する収容部２５と、乾燥室４から吸熱器１７に至る空気循環路１４に設け、循環空気の一部を排出する排気口２６と、空気循環路１４内に外気を導入する吸気口２７とを備え、空気循環路１４は、吸熱器１７の熱交換部１７ａが配設される第１の経路２８と、収容部２５で形成された第２の経路２９とを有し、吸気口２７から流入する外気は、第２の経路２９を経た後に、第１の経路２８を通る循環空気と合流するようにしたものであり、ヒートポンプ装置２４を構成する少なくとも一つの部品を収容した収容部２５は、比較的占有領域が大きく、熱交換器のフィン部分より密度が粗であるため、低圧損で流路面積が広い第２の経路２９としても用いることで、余分なスペースを使うことなく外気導入量を増大することができる。その結果、圧縮機２１の出力を上げて乾燥効率を高め、乾燥性能を向上することができる。

なお、本実施の形態においては、送風機１９を放熱器１８の二次側に配設したが、これに限るものではなく、吸熱器１７と放熱器１８との間で、かつ、第１の経路２８と第２の経路２９との合流部の二次側に配設してもよい。この場合、送風機１９でそれぞれの経路を経た空気が混合されるため、略均一な温度状態の空気を放熱器１８で加熱することができるようになり、略均等なフィンピッチの熱交換器であっても効率よく均等に加熱することができる。また、その結果、略均一な温度の空気で乾燥することができ、衣類の乾燥ムラを低減することができる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図である。本実施の形態の特徴は、リントフィルタユニット１６ａに吸気口２７を設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

リントフィルタ１６は、衣類乾燥機本体の外郭を形成する筐体２の上面から脱着可能なリントフィルタユニット１６ａとして構成され、吸気口２７をリントフィルタユニット１６ａに設けている。

上記の構成により、リントフィルタユニット１６ａとともに吸気口２７も併せて脱着可能な構成とすることができ、繊維類や粉塵、人毛等の異物が引っかかった場合でも、筐体２から取り外した状態で容易に取り除くことができるようになり、外気導入量が確保されて、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。

（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図である。本実施の形態の特徴は、吸気口２７を開閉する吸気弁３４を設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

吸気口２７には、吸気弁駆動手段３３によって駆動する吸気弁３４が配設されている。吸気弁駆動手段３３は、制御手段４０によって制御されるモータ等で構成され、吸気口２７を開閉可能に構成している。

温度検出手段２１ｂによって検出される圧縮機２１内の冷媒温度が所定の値より低い乾燥運転初期段階においては、吸気弁３４により吸気口２７を閉じて乾燥運転の立ち上がり時間を短縮するとともに、冷媒温度が所定の値を超えた後は、吸気弁３４により吸気口２
７を開けて外気を導入する。

上記の構成により、ヒートポンプ装置２４を安定して動作させることが可能であり、乾燥運転の初期に無駄に熱を排出することがないため、迅速に立ち上げることができ、効率的な乾燥運転を実現することができる。

（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における衣類乾燥機の乾燥サイクルシステム図、図７は、同衣類乾燥機のヒートポンプ装置近傍の上方から見た要部断面図、図８は、同圧縮機近傍の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、収容部２５内に圧縮機２１を配設したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

第２の経路２９でもある収容部２５内に圧縮機２１を配設し、吸気口２７から第２の経路２９に流入する外気が、圧縮機２１の近傍を通過して第１の経路２８を通る循環空気と合流するようにしている。

ただし、圧縮機２１は、冷媒配管や絞り手段２２、ストレーナ２３などと比べると体積が大きく、第２の経路２９を流れる外気の流れを阻害しうるため、なるべく収容部２５の端に設置して流れを阻害しない配置とするとともに、外気が圧縮機２１の側面部を流れるように構成する。

また、収容部２５内は、仕切り板３５によって、圧縮機２１の給電端子側２１ｃと、それ以外の絶縁部側２１ｄとに分断されるように仕切られており、吸気口２７から導入された外気は、絶縁部側２１ｄのみを通過して第１の経路２８と合流する。

上記の構成により、吸気口２７から導入された外気の一部は、圧縮機２１の側面部に沿って流れた後に第１の経路２８と合流するため、圧縮機２１自体を直接冷却することができるようになり、圧縮機２１のより安定した動作が望める。また、導入された外気は、仕切り板３５によって圧縮機２１の給電端子側２１ｃに流れるのを防止することができ、収容部２５へ流入する外気に含まれる埃、塵等が、圧縮機２１の給電部分に付着するのを防止することができる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、省スペースで外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上することができるので、衣類乾燥機として有用である。

４ ドラム（乾燥室）
１４ 空気循環路
１７ 吸熱器
１７ａ 熱交換フィン（熱交換部）
１８ 放熱器
１９ 送風機
２１ 圧縮機
２１ａ 管路
２２ 絞り手段
２４ ヒートポンプ装置
２５ 収容部
２６ 排気口
２７ 吸気口
２８ 第１の経路（経路）
２９ 第２の経路

Claims (6)

1. 冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器、冷媒の圧力を減圧する絞り手段および減圧された冷媒により空気中の熱を奪う吸熱器を冷媒が循環する管路で連結したヒートポンプ装置と、
   衣類を収容する乾燥室と、
   前記ヒートポンプ装置を配設し、前記乾燥室に乾燥用空気を導入する空気循環路と、
   前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、を備え、
   前記ヒートポンプ装置は、前記吸熱器および前記放熱器の外側のどちらか一方に前記絞り手段を配設する収容部と、循環空気の一部を排出する排気口と、前記空気循環路内に外気を導入する吸気口と、を有し、
   前記吸気口から流入する外気は、前記収容部を経た後に、前記吸熱器を配設する経路を通る循環空気と合流するようにした衣類乾燥機。
2. 前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路に、循環空気中に含まれるリントを捕捉するリントフィルタを設け、
   前記リントフィルタは、前記経路と連通する第１の領域と、前記収容部と連通する第２の領域とを有し、
   前記吸気口は、前記リントフィルタの一次側で、かつ、前記第２の領域に形成した請求項１に記載の衣類乾燥機。
3. 前記リントフィルタは、本体から脱着可能なリントフィルタユニットとして構成され、
   前記吸気口を前記リントフィルタユニットに設けた請求項２に記載の衣類乾燥機。
4. 前記収容部に前記圧縮機を配設し、
   前記吸気口から流入する外気は、前記圧縮機の近傍を通過した後に前記経路を通る循環空気と合流するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
5. 前記収容部は、仕切り板によって圧縮機の給電端子側と、それ以外の絶縁側とに画成され、
   前記吸気口から外気が流入する前記収容部を前記圧縮機の前記絶縁側に形成した請求項４に記載の衣類乾燥機。
6. 前記吸熱器で生じる除湿水は、前記収容部の反対側へ誘導するようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。