CN217459996U - 一种衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备。本实用新型提供的衣物处理设备包括干衣滚筒、干衣风扇、传动组件以及旋转电机,传动组件包括第一外齿轮、第二外齿轮以及离合器,干衣风扇上设置有内齿轮,第一外齿轮与第二外齿轮外啮合,第二外齿轮与内齿轮内啮合,第一外齿轮和干衣风扇上均安装有离合器,旋转电机输出轴的一端驱动干衣滚筒旋转,旋转电机带动干衣滚筒正反转能够防止衣物缠绕,而离合器能够调节旋转电机输出轴的另一端与第一外齿轮和干衣风扇两者中的一个的输入轴传动连接,以使旋转电机进行正转或反转时,干衣风扇均保持正转,保证干衣风扇的风量,提高干衣效果。此外,该结构简单,也便于进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备在进行烘干衣物的过程中,通常需要旋转电机带动干衣风扇转动,使衣物处理设备内部的空气流动起来在风道中形成风,空气经过加热之后进入干衣滚筒中与筒内潮湿衣物进行热交换,并将衣物上的水分带走,直至筒内衣物烘干为止。如果烘干过程中干衣滚筒一直单向旋转,衣物之间容易发生缠绕影响干衣效果,导致打结的衣物烘不干、烘不透。为了解决衣物缠绕问题,通常需要旋转电机驱动干衣滚筒进行正反转。为了减少成本,干衣风扇和干衣滚筒通常通过一个旋转电机驱动,但是干衣风扇跟随旋转电机进行反转时,干衣风扇反转的风量远低于正转时的风量,降低干衣效果。
现有技术虽然出现了旋转电机在驱动干衣滚筒进行正反转的同时,旋转电机能够驱动干衣风扇始终保持正转,但是该设置方式需要在旋转电机与干衣风扇之间设置换向装置或者电磁调节件,需要额外的电气控制系统,使得结构复杂,操作不便。
因此,亟需发明一种衣物处理设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备,旋转电机驱动干衣滚筒正转或反转时,旋转电机驱动干衣风扇均保持正转,并且结构简单,便于操作。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种衣物处理设备,包括干衣滚筒以及干衣风扇,所述衣物处理设备还包括:
传动组件,所述传动组件包括第一外齿轮、第二外齿轮以及离合器,所述干衣风扇上设置有内齿轮,所述第一外齿轮与所述第二外齿轮外啮合,所述第二外齿轮与所述内齿轮内啮合,所述第一外齿轮和所述干衣风扇上均安装有所述离合器;以及
旋转电机,所述旋转电机输出轴的一端驱动所述干衣滚筒旋转,所述离合器能够调节所述旋转电机输出轴的另一端与所述第一外齿轮和所述干衣风扇两者中的一个的输入轴传动连接,以使所述旋转电机进行正转或反转时,所述干衣风扇均保持正转。
作为优选方案,所述离合器为单向离合器。
作为优选方案,所述单向离合器包括:
外圈,所述第一外齿轮和所述干衣风扇的输入轴均固定连接有所述外圈;
内圈,穿设在所述外圈的内部,所述内圈与所述旋转电机的输出轴固定连接;以及
滚柱组件,设置在所述外圈和所述内圈之间;
所述旋转电机正向转动时,位于所述干衣风扇上的所述单向离合器的所述内圈通过所述滚柱组件带动所述外圈同步转动,位于所述第一外齿轮上的所述单向离合器的所述外圈相对所述内圈静止;
所述旋转电机反向转动时,位于所述第一外齿轮上的所述单向离合器的所述内圈通过所述滚柱组件带动所述外圈同步转动,位于所述干衣风扇上的所述单向离合器的所述外圈相对所述内圈静止。
作为优选方案,所述滚柱组件包括:
弹性件,所述外圈的内壁上设置有多个所述弹性件,多个所述弹性件沿所述外圈周向间隔设置;以及
滚柱,每个所述弹性件的自由端均连接有所述滚柱,所述滚柱能够抵紧或脱离所述内圈。
作为优选方案,所述外圈的内壁沿其周向方向间隔开设有多个容纳槽,所述滚柱脱离所述内圈时,所述滚柱能够容置在所述容纳槽中。
作为优选方案,所述旋转电机为双头电机,所述双头电机具有一根双向旋转的输出轴。
作为优选方案,所述干衣风扇为离心式风扇。
作为优选方案,所述旋转电机输出轴的一端通过皮带轮驱动所述干衣滚筒旋转。
作为优选方案,所述第一外齿轮和/或所述干衣风扇与所述离合器可拆卸连接。
作为优选方案,所述第一外齿轮、所述第二外齿轮以及所述内齿轮均为圆柱齿轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种衣物处理设备,旋转电机输出轴的一端驱动干衣滚筒旋转,使得旋转电机能够带动干衣滚筒同步进行正反转,从而防止衣物缠绕。
此外,该衣物处理设备通过设置传动组件,传动组件包括第一外齿轮、第二外齿轮以及离合器,并且干衣风扇上设置有内齿轮,第一外齿轮与第二外齿轮外啮合,第二外齿轮与内齿轮内啮合,第一外齿轮和干衣风扇上均安装有离合器,离合器能够调节旋转电机输出轴的另一端与第一外齿轮和干衣风扇两者中的一个的输入轴传动连接。当旋转电机进行正向转动时,离合器调节旋转电机的输出轴与干衣风扇的输入轴传动连接,使得旋转电机同步带动干衣风扇进行正向转动。当旋转电机进行反向转动时,离合器调节旋转电机的输出轴与第一外齿轮的输出轴传动连接,旋转电机同步带动第一外齿轮反向转动,由于第一外齿轮与第二外齿轮外啮合,使得第一外齿轮带动第二外齿轮正向转动,由于第二外齿轮与干衣风扇上的内齿轮内啮合,使得第二外齿轮带动干衣风扇正向转动,从而使得旋转电机进行正转或反转时,干衣风扇均保持正转,保证干衣风扇的风量,提高干衣效果。并且该结构简单,也便于进行操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的干衣风扇的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的离合器的结构示意图一;
图4是本实用新型实施例提供的离合器的结构示意图二。
图中:
1、干衣滚筒;2、干衣风扇;21、内齿轮;3、旋转电机;
4、传动组件;41、第一外齿轮;42、第二外齿轮;43、离合器;431、外圈;4311、容纳槽;432、内圈;433、滚柱组件;4331、弹性件;4332、滚柱。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本实施例提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备主要指的是具有烘干衣物功能的衣物处理设备,如热泵干衣机,该衣物处理设备包括干衣滚筒1、热泵系统以及循环风系统,其中,干衣滚筒1用于盛放衣物,干衣滚筒1上开设有相连通的进风口和出风口,循环风系统包括风道以及设置在风道中的干衣风扇2,风道的入口与干衣滚筒1的出风口相连通,风道的出口与干衣滚筒1的进风口相连通,部分热泵系统设置在风道中,热泵系统能够在干衣风扇2的带动下将干衣滚筒1的出风口排出的低温潮湿气体处理成高温干燥的气体并通入到干衣滚筒1的进风口中,使得高温干燥的气体与干衣滚筒1内的衣物充分混合,通过不断地气体循环,从而实现对干衣滚筒1内衣物的烘干。
优选地,如图2所示,干衣风扇2为离心式风扇。离心式风扇是通过提高气体压力并排送气体的机械,离心式风扇能够产生较好的风压和风量。此外,离心式风扇运行时噪音小,可靠性高。
具体而言,热泵系统包括相邻设置的蒸发器以及冷凝器,蒸发器以及冷凝器均设置在风道中,其中,蒸发器能够与蒸发器内部的流通的湿热空气进行热交换,从湿热空气中吸收热量,从而将湿热空气冷却,将湿热空气中的水汽凝结成水,冷凝器中通入有制冷剂,制冷剂能够在冷凝器中释放热量,释放的热量能够为冷凝器中流通的气体进行加热。因此,蒸发器能够将干衣滚筒1出风口排出的潮湿气体干燥,冷凝器能够将蒸发器排出的气体加热,从而使得风道内的气体在干衣风扇2的带动下依次通过蒸发器除湿变为干空气、通过冷凝器被加热变为干热空气、通过干衣滚筒1内部变为潮湿空气,再通过蒸发器除湿形成干衣循环,直至将衣物烘干。
此外,如图1所示,衣物处理设备还包括旋转电机3,旋转电机3能够同时驱动干衣风扇2和干衣滚筒1旋转,使得干衣风扇2和干衣滚筒1仅用一个旋转电机3驱动即可,降低成本。具体而言,旋转电机3为双头电机,双头电机具有一根双向旋转的输出轴,双头电机输出轴的一端驱动干衣滚筒1旋转,双头电机输出轴的另一端驱动干衣风扇2旋转。
优选地,旋转电机3输出轴的一端与皮带轮传动连接,皮带轮与干衣滚筒1传动连接,旋转电机3输出轴的一端通过皮带轮驱动干衣滚筒1旋转。由于干衣滚筒1与旋转电机3之间的距离较远,皮带轮能够实现远距离动力的传输。此外,皮带轮还具有运行平稳、低噪音、低振动的优点。
为了解决衣物缠绕问题,需要旋转电机3驱动干衣滚筒1进行正反转,此时干衣风扇2也会随着旋转电机3进行正反转。但是干衣风扇2跟随旋转电机3进行反转时,由于干衣风扇2叶片的特殊,干衣风扇2无法达到较高的风压和风量,干衣风扇2反转的风量远低于正转时的风量,降低干衣效率。现有技术虽然出现了旋转电机3在驱动干衣滚筒1进行正反转的同时,旋转电机3能够驱动干衣风扇2始终保持正转,但是该设置方式需要在旋转电机3与干衣风扇2之间设置换向装置或者电磁调节件,需要额外的电气控制系统,使得结构复杂,操作不便。
为了解决上述问题,如图1和图3所示,本实施例提供的衣物处理设备还包括传动组件4,传动组件4包括齿轮组以及离合器43,旋转电机3输出轴的一端驱动干衣滚筒1旋转,旋转电机3输出轴的另一端通过齿轮组驱动干衣风扇2旋转,离合器43能够调节旋转电机3驱动干衣风扇2的旋转方向,使得旋转电机3进行正转或反转时,干衣风扇2均保持正转,保证干衣风扇2的风压和风量,提高干衣效果。此外,通过离合器43调节旋转电机3驱动干衣风扇2的旋转方向,便可以保证干衣风扇2始终保持正转,使其完全依靠机械结构实现传动,无需额外的电器控制系统,结构简单,也便于进行操作。
具体而言,如图1所示,齿轮组包括第一外齿轮41以及第二外齿轮42,并且干衣风扇2上设置有内齿轮21,第一外齿轮41与第二外齿轮42外啮合,第二外齿轮42与内齿轮21内啮合,第一外齿轮41和干衣风扇2上均安装有离合器43,离合器43能够调节旋转电机3输出轴的另一端与第一外齿轮41和干衣风扇2两者中的一个的输入轴传动连接。当旋转电机3进行正向转动时,离合器43调节旋转电机3的输出轴与干衣风扇2的输入轴传动连接,此时旋转电机3的输出轴不与第一外齿轮41的输入轴传动连接,使得旋转电机3同步带动干衣风扇2进行正向转动。当旋转电机3进行反向转动时,离合器43调节旋转电机3的输出轴与第一外齿轮41的输出轴传动连接,此时旋转电机3的输出轴不与干衣风扇2的输入轴传动连接,使得旋转电机3同步带动第一外齿轮41反向转动,由于第一外齿轮41与第二外齿轮42外啮合,使得第一外齿轮41带动第二外齿轮42正向转动,由于第二外齿轮42与干衣风扇2上的内齿轮21内啮合,使得第二外齿轮42带动干衣风扇2正向转动,从而使得旋转电机3进行正转或反转时,干衣风扇2均保持正转。
优选地,第一外齿轮41、第二外齿轮42以及干衣风扇2上的内齿轮21均为圆柱齿轮,圆柱齿轮能够用于平行轴传动,并且制造成本低,装配简单。
进一步地,第一外齿轮41和干衣风扇2与离合器43可拆卸连接,便于更换不同直径的第一外齿轮41,也便于更换不同的干衣风扇2,从而改变相啮合齿轮之间的传动比,以调节干衣风扇2的转速,满足对干衣风扇2不同转速的需求,通过对干衣风扇2进行更换,也便于对出现故障的干衣风扇2进行更换或维修。
在本实施例中,离合器43为单向离合器,由于单向离合器只能够实现单一方向的传动连接,只要保证第一外齿轮41和干衣风扇2上的单向离合器处于相反的安装方式,便能够保证第一外齿轮41和干衣风扇2上的单向离合器仅有一个处于锁紧传动状态,另一个处于自由脱离状态。
需要说明的是,在本实施例中,干衣风扇2上的单向离合器处于正向安装方式,第一外齿轮41上的单向离合器为反向安装方式,即当旋转电机3进行正向转动时,干衣风扇2上的单向离合器处于锁紧传动状态,旋转电机3带动干衣风扇2正向转动,第一外齿轮41上的单向离合器处于自由脱离状态,也就是第一外齿轮41上的单向离合器处于空转状态;当旋转电机3进行反向转动时,第一外齿轮41上的单向离合器处于锁紧传动状态,旋转电机3带动第一外齿轮41反向转动,干衣风扇2上的单向离合器处于自由脱离状态,也就是干衣风扇2上的单向离合器处于空转状态。
结合图3和图4对单向离合器的具体结构进行说明,单向离合器包括外圈431、内圈432以及滚柱组件433,其中,安装在第一外齿轮41上的单向离合器的外圈431与第一外齿轮41的输入轴固定连接,安装在干衣风扇2上的单向离合器的外圈431与干衣风扇2的输入轴固定连接,内圈432穿设在外圈431的内部,内圈432与旋转电机3的输出轴固定连接,滚柱组件433设置在外圈431和内圈432之间,旋转电机3正向转动时,干衣风扇2上的单向离合器处于锁紧传动状态,位于干衣风扇2上的单向离合器的内圈432通过滚柱组件433带动外圈431同步转动,此时,第一外齿轮41上的单向离合器处于自由脱离状态,位于第一外齿轮41上的单向离合器的外圈431相对内圈432静止;旋转电机3反向转动时,第一外齿轮41上的单向离合器处于锁紧传动状态,位于第一外齿轮41上的单向离合器的内圈432通过滚柱组件433带动外圈431同步转动,此时,干衣风扇2上的单向离合器处于自由脱离状态,位于干衣风扇2上的单向离合器的外圈431相对内圈432静止。
需要说明的是,如图3和图4所示,该单向离合器采用的是正向安装的方式来安装到干衣风扇2上,当旋转电机3的输出轴带动内圈432正向转动时(图3中内圈432沿顺时针方向转动),滚柱组件433与内圈432相抵接,滚柱组件433带动外圈431与内圈432同步转动,当旋转电机3的输出轴带动内圈432反向转动时(图4中内圈432沿逆时针方向转动),滚柱组件433脱离内圈432。外圈431相对内圈432静止,内圈432进行空转。
由于第一外齿轮41上的单向离合器采用反向安装的方式安装,当旋转电机3的输出轴带动内圈432正向转动时,外圈431相对内圈432静止,内圈432进行空转,当旋转电机3的输出轴带动内圈432反向转动时,滚柱组件433带动外圈431与内圈432同步转动。
结合图3和图4对滚柱组件433的具体结构进行说明,滚柱组件433包括弹性件4331以及滚柱4332,外圈431的内壁上设置有多个弹性件4331,多个弹性件4331沿外圈431周向间隔设置,每个弹性件4331的自由端均连接有滚柱4332,滚柱4332能够抵紧或脱离内圈432,从而实现单向离合器的锁紧和脱离状态。需要说明的是,弹性件4331可以为弹簧,弹簧的一端固定在外圈431的内壁上,弹簧的另一端与滚柱4332相连接,弹簧具有伸缩性能好、成本低的优点。
此外,如图3和图4所示,外圈431的内壁沿其周向方向间隔开设有多个容纳槽4311,滚柱4332脱离内圈432时,滚柱4332能够压缩弹性件4331,从而容置在容纳槽4311中。当滚柱4332与内圈432抵接时,滚柱4332拉伸弹性件4331并从容纳槽4311中伸出。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备,包括干衣滚筒(1)以及干衣风扇(2),其特征在于,所述衣物处理设备还包括:
传动组件(4),所述传动组件(4)包括第一外齿轮(41)、第二外齿轮(42)以及离合器(43),所述干衣风扇(2)上设置有内齿轮(21),所述第一外齿轮(41)与所述第二外齿轮(42)外啮合,所述第二外齿轮(42)与所述内齿轮(21)内啮合,所述第一外齿轮(41)和所述干衣风扇(2)上均安装有所述离合器(43);以及
旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出轴的一端驱动所述干衣滚筒(1)旋转,所述离合器(43)能够调节所述旋转电机(3)输出轴的另一端与所述第一外齿轮(41)和所述干衣风扇(2)两者中的一个的输入轴传动连接,以使所述旋转电机(3)进行正转或反转时,所述干衣风扇(2)均保持正转。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述离合器(43)为单向离合器。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述单向离合器包括:
外圈(431),所述第一外齿轮(41)和所述干衣风扇(2)的输入轴均固定连接有所述外圈(431);
内圈(432),穿设在所述外圈(431)的内部,所述内圈(432)与所述旋转电机(3)的输出轴固定连接;以及
滚柱组件(433),设置在所述外圈(431)和所述内圈(432)之间;
所述旋转电机(3)正向转动时,位于所述干衣风扇(2)上的所述单向离合器的所述内圈(432)通过所述滚柱组件(433)带动所述外圈(431)同步转动,位于所述第一外齿轮(41)上的所述单向离合器的所述外圈(431)相对所述内圈(432)静止;
所述旋转电机(3)反向转动时,位于所述第一外齿轮(41)上的所述单向离合器的所述内圈(432)通过所述滚柱组件(433)带动所述外圈(431)同步转动,位于所述干衣风扇(2)上的所述单向离合器的所述外圈(431)相对所述内圈(432)静止。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述滚柱组件(433)包括:
弹性件(4331),所述外圈(431)的内壁上设置有多个所述弹性件(4331),多个所述弹性件(4331)沿所述外圈(431)周向间隔设置;以及
滚柱(4332),每个所述弹性件(4331)的自由端均连接有所述滚柱(4332),所述滚柱(4332)能够抵紧或脱离所述内圈(432)。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外圈(431)的内壁沿其周向方向间隔开设有多个容纳槽(4311),所述滚柱(4332)脱离所述内圈(432)时,所述滚柱(4332)能够容置在所述容纳槽(4311)中。
6.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述旋转电机(3)为双头电机,所述双头电机具有一根双向旋转的输出轴。
7.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述干衣风扇(2)为离心式风扇。
8.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述旋转电机(3)输出轴的一端通过皮带轮驱动所述干衣滚筒(1)旋转。
9.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一外齿轮(41)和/或所述干衣风扇(2)与所述离合器(43)可拆卸连接。
10.根据权利要求1~5任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一外齿轮(41)、所述第二外齿轮(42)以及所述内齿轮(21)均为圆柱齿轮。
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- 2021-11-12 CN CN202122768474.9U patent/CN217459996U/zh active Active
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