CN113136714A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：空气流动管道，该空气流动管道用于循环空气；和加热管道，该加热管道可以加热滚筒和空气流动管道以防止水分在循环空气中冷凝。

Description

衣物处理设备

技术领域

本公开涉及一种压缩空气或水分的衣物处理设备。

背景技术

通常，衣物处理设备是指这样一种设备，该设备包括：洗衣机，该洗衣机能够执行洗涤过程以去除衣物中的异物；烘干机，该烘干机执行从衣物中去除水分的烘干过程；以及清新机，该清新机执行清新以用于从衣物中去除灰尘或细菌。(清新机的商标名称是LGE的Tromm Styler。)

近年来，存在这样的趋势：不仅烘干机而且洗衣机和清新机也被布置成将热空气和蒸汽中的至少一种供应给衣物以执行烘干过程。

图1示出了能够执行烘干过程的常规衣物处理设备(参见韩国专利公开申请号10-2009-0016916)。

参考图1中的(a)，常规衣物处理设备可以包括：机壳100，该机壳100用于形成设备的外部；滚筒200，该滚筒200以可旋转方式设置在机壳100内部以在其中容纳衣物；驱动器300，该驱动器300用于旋转滚筒200；热空气供应器420，该热空气供应器420设置成与滚筒连通以在滚筒内部供应热空气；以及循环部500，该循环部500用于支撑或安装热空气供应器420。

驱动器300可以包括皮带340，该皮带340缠绕在滚筒200的外周表面上以传递驱动器的动力。驱动器300可以通过旋转皮带340来旋转滚筒200。因此，容纳在滚筒200中的衣物可以均匀地暴露于热空气。

循环部500和滚筒200可以通过烘干管道410彼此连通。烘干管道410可以包括：排放管道411，该排放管道411设置成与滚筒200的一侧连通，以从滚筒200排放衣物的水分和已穿过衣物的空气；以及抽吸管道412，该抽吸管道412与滚筒的一侧和另一侧中的一个连通，以将已穿过热空气供应器420的空气抽吸回到滚筒200。

热空气供应器420可以包括热交换器，诸如蒸发器422、冷凝器423等，以烘干和加热穿过循环部500的空气。在一个示例中，尽管未示出，热空气供应器420还可以包括鼓风机，该鼓风机将滚筒200内部的空气输送到循环部500。

热空气供应器420可以包括：蒸发器422，该蒸发器422用于冷却已穿过排放管道411的空气；压缩机，该压缩机用于压缩和加热已穿过蒸发器的制冷剂；冷凝器423，该冷凝器423用于加热具有已穿过压缩机的制冷剂的空气以生成干热空气；以及膨胀阀，该膨胀阀用于通过使已穿过冷凝器423的制冷剂膨胀来降低温度。即，热空气供应器420可以形成为热泵。

当热空气供应器420运行时，在压缩机中在高温高压下被压缩的制冷剂在穿过冷凝器423的同时放出热量。此后，该制冷剂流入到膨胀阀并中在低温低压下膨胀。然后，该制冷剂流入到蒸发器422以吸收热量，然后流回到压缩机中以进行压缩。即，冷凝器423将热量消散到周围环境，并且蒸发器422能够吸收周围环境的热量。

当在常规衣物处理设备中驱动鼓风机时，滚筒200内部的空气可以被排放到循环部500，并且可以在再次流入到滚筒200中时循环。

流入到循环部500的空气可以首先暴露于蒸发器422以被冷却，并且空气中所含的水分可以被冷凝。此后，在穿过蒸发器422时已从其去除水分的空气可以暴露于冷凝器423并在高温下加热。通过这种过程，空气可以转换成干热空气。在冷凝器423中加热的空气可以再次流入到滚筒200中，并与衣物接触以烘干衣物。已穿过衣物的空气可以通过再次穿过蒸发器422来冷却，并且空气中所含的水分可以被冷凝并去除。

如此，常规衣物处理设备通过使制冷剂在热空气供应器420中循环来执行烘干过程。热泵方案的优势在于，与利用使用电能的加热器直接加热空气相比，能量效率更高。

但是，应用包括压缩机(该压缩机用于压缩与空气分开提供的制冷剂)的热空气供应器的常规衣物处理设备具有一个基本问题：需要一个单独的设备来存储、容纳并循环不直接接触衣物的制冷剂。

即，存在的缺点在于，尽管衣物处理设备具有制冷剂完全不接触衣物的结构，但为了冷却或加热从滚筒排放的空气，也必须在衣物处理设备内部安装用于容纳或循环制冷剂的单独的回路构造。

另外，制冷剂有暴露于空气从而污染衣物的可能性。特别地，当制冷剂可燃时，在衣物处理设备中存在可能发生火灾的风险。

在一个示例中，包括压缩机、多个热交换器和膨胀阀的热空气供应器体积庞大且构造复杂。因此，常规衣物处理设备的缺点在于，除了确保在其中容纳衣物的滚筒的安装空间之外，还必须额外确保单独的安装空间以便安装热空气供应器。

另外，因为热空气供应器必须在通过其空气流动的循环部中安装两个热交换器，所以还存在鼓风机中发生过载的问题。

此外，配备有使用制冷剂的热空气供应器的常规衣物处理设备的缺点在于，从滚筒排放的高温空气必须直接通过蒸发器来冷却。即，因为从滚筒排放的高温高湿的空气的能量根本没有被利用，所以存在导致能量损失并且浪费能量的基本问题。

发明内容

本公开的一个目的是提供一种能够压缩和加热从滚筒排放的空气或水分的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种能够压缩从滚筒排放的一部分空气或水分以加热流入到滚筒中的一部分空气或水分的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种能够利用从滚筒排放的空气中所含的能量的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种能够省略用于使与空气或水分分开提供的制冷剂循环或将制冷剂存储在其中的设备的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种防止在衣物处理设备中循环的空气在流入到压缩机中之前被冷凝的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种能够防止空气在循环时随机冷凝的衣物处理设备。

本公开的另一目的是提供一种能够使用单独的流路来加热通过其循环空气的管道的衣物处理设备。

本公开提供了一种衣物处理设备，其中，加热器设置在鼓风机和热交换器附近，以便解决上述问题。

通常，循环通过衣物处理设备的空气容易散热，并且当生成冷凝水时，由于阻碍了衣物温度的升高，因此使用蒸汽压缩机的衣物处理设备的烘干效率低。即使，在为了防止这种情况而在使空气循环的管道被隔热的情况下，在温度等于或高于60℃时的循环中也发生热损失。另外，在温度相对低的部分中不可避免地生成冷凝水。

因此，本公开的衣物处理设备可以将在散热方面较弱的部分(鼓风机、热交换器和滚筒)设置在加热器附近。即，加热器可以被安装为邻近于鼓风机或热交换器。

从加热器消散的热量可以首先去除在滚筒出口、鼓风机和热交换器处生成的冷凝水，并且可以使所生成的冷凝水迅速蒸发。结果，可以提高蒸汽压缩机的性能，可以诱发衣物温度的升高，并且可以减少烘干时间和功耗。

另外，本公开的衣物处理设备可以安装成使得空气从滚筒排放所通过的流路和空气被引入所通过的流路仅沿一个方向布置。因此，加热管道和空气流动管道可以布置成使得流经管道的空气的方向彼此不同。

另外，在本公开的衣物处理设备中，用于在其中收集冷凝水的空间可以设置在加热器下方。

本公开的衣物处理设备可以安装冷凝水捕集器以去除冷凝水，或者使冷凝水蒸发以诱发冷凝水再次循环滚筒。

加热器的电源可以被向上引导，以防止由冷凝水引起的电气事故。

本公开的一个方面提出了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：机壳；衣物容纳部，该衣物容纳部设置在机壳内部以在其中容纳衣物；循环部，该循环部连接到衣物容纳部，以使从衣物排放的包含水分的空气在衣物容纳部内部循环；分支加热器，该分支加热器用于加热在循环部循环的空气；鼓风机，该鼓风机用于提供功率以允许空气流经循环部和衣物容纳部；以及加热器，该加热器与分支加热器分开设置以加热从循环部流入到滚筒中的空气。

循环部还包括：排放管道，该排放管道用于排放衣物容纳部中的空气；以及抽吸管道，该抽吸管道用于将衣物容纳部与加热管道连接以将空气引入到衣物容纳部中，并且抽吸管道和排放管道都基于衣物容纳部沿相同方向布置。

在一个实施方案中，循环部还可以包括：空气流动管道，该空气流动管道具有与排放管道连通的一端，并且在其中安装有分支加热器；以及加热管道，该加热管道具有与空气流动管道连通的一端，和与抽吸管道连通的另一端，并且在其中安装有加热器。

在一个实施方案中，加热管道和空气流动管道可以布置成使得流经加热管道的空气的方向和流经空气流动管道的空气的方向彼此不同。在一个实施方案中，空气流动管道可以布置在加热管道与衣物容纳部之间。

在一个实施方案中，空气流动管道可以设置成由加热管道加热。

本公开具有压缩和加热从滚筒排放的空气或水分的效果。

本公开具有压缩从滚筒排放的一部分空气或水分以加热流入到滚筒中的一部分空气或水分的效果。

本公开具有利用包含在从滚筒排放的空气中的能量的效果。

本公开具有省略用于使制冷剂循环或将制冷剂存储在其中的设备的效果，其中该制冷剂与空气或水分分开提供。

本公开具有防止在衣物处理设备中循环的空气在流入到压缩机中之前被冷凝的效果。

本公开具有防止空气在循环的同时随机冷凝的效果。

本公开具有使用单独的流路加热空气循环所通过的管道的效果。

附图说明

附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理，包括附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图结合在本申请中且构成本申请的一部分。在附图中：

图1示出了常规衣物处理设备；

图2示出了本公开的衣物处理设备的热空气供应器的实施例；

图3示出了本公开的衣物处理设备的结构；

图4示出了应用于本公开的压缩机的实施例；

图5(a)和5(b)示出了应用于本公开的压缩机的内部结构；

图6示出了应用于本公开的压缩机中的单独储存水分的结构。

图7示出了安装本公开的加热管道的实施例。

图8是示出了本公开的衣物处理设备的流路的结构的概念图；以及

图9示出了本公开的衣物处理设备的流路的结构的另一实施例。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本文公开的示例性实施例。在本说明书中，即使在不同的实施例中，相同或相似的附图标记也被分配给相同或相似的部件，并且其描述被第一描述代替。在本说明书中，除非上下文另外明确指出，否则单数形式“一”和“一个”也旨在包括复数形式。另外，在描述本说明书中公开的实施例时，当确定相关的已知技术的详细描述可能使本文中公开的实施例的主旨不清楚时，将省略其详细描述。另外，应当注意的是，附图仅是为了容易理解本说明书中公开的实施例，并且本说明书中公开的技术精神不应解释为受附图限制。

图2示出了根据本公开的实施例的衣物处理设备的结构。

参考图2，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以包括：机壳100，该机壳100用于形成衣物处理设备的外部；衣物容纳部200，该衣物容纳部200设置在机壳内部以在其中容纳衣物；以及循环部500，该循环部500连接到衣物容纳部200并且使从容纳在衣物容纳部200内部的衣物排放的包含水分的空气循环。

根据本公开的实施例的衣物处理设备可以包括分支加热器600，该分支加热器600用于从循环部500抽取空气并对空气进行压缩，并且使用压缩空气加热流经循环部500的空气。

因此，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以省略常规衣物处理设备的在循环制冷剂的同时加热滚筒200的空气的热空气供应器。

结果，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以用分支加热器600代替常规热泵系统。因此，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以用分支加热器600代替常规热泵系统、节省安装热泵的空间，并且不使用制冷剂本身，使得无需存储或容纳制冷剂，也无需考虑制冷剂的泄漏，从而增加了安装的便利性。另外，根据本公开的实施例的衣物处理设备不需要考虑制冷剂流经的流路，并因此具有简化循环部500的结构的优点。

在一个示例中，本公开的衣物处理设备可以形成为烘干机，但当能够应用分支加热器600时，可以形成为洗衣机或清新机。在下文中，为了便于描述，将根据本公开的实施例的衣物处理设备描述为形成为烘干机。

根据本公开的实施例的衣物处理设备的衣物容纳部200可以形成为以可旋转方式设置在机壳100中的滚筒200。另外，根据本公开的实施例的衣物处理设备还可以包括用于旋转滚筒200的驱动器300。驱动器300可以像常规衣物处理设备一样包括滑轮和皮带340。但是，当滚筒200能够被旋转时，驱动器300可以形成为直接驱动(DD)型，并且可以直接旋转联接到滚筒200的旋转轴。

根据本公开的实施例的衣物处理设备可以像常规衣物处理设备一样将循环部500布置在滚筒200下方。但是，当能够与滚筒200连通并且向滚筒200供应高温的热空气时，循环部500可以设置在滚筒的侧面上或在滚筒上方。

另外，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以以循环型形成，其中，循环部500通过烘干管道410与滚筒200的两端连通。但是，当能够将热空气供应到滚筒200时，循环部500可以形成为排放型而不是循环型。

在下文中，为了描述，将描述根据本公开的实施例的衣物处理设备形成为圆型。

如在常规衣物处理设备中一样，循环部500和滚筒200可以通过烘干管道410彼此连通。烘干管道410可以包括：排放管道411，该排放管道411与滚筒200的一侧连通以从滚筒200排放衣物的水分和穿过衣物的空气；和抽吸管道412，该抽吸管道412与滚筒200的一侧和另一侧中的一个连通，以将空气抽吸回到滚筒200中。循环部500还可以包括鼓风机，该鼓风机使滚筒200的空气流到循环部500或将循环部500的空气注入到滚筒200中。

本公开的循环部500可以包括：排放连接管道510，该排放连接管道510与排放管道411连通以接收滚筒200的空气；空气流动部520，通过排放连接管道510引入的空气穿过该空气流动部520并形成可以由分支加热器600加热的流路；以及抽吸连接管道540，该抽吸连接管道540与抽吸管道412连通以将穿过空气流动部520的空气引导到滚筒200。另外，鼓风机570安装在循环部500中，使得滚筒200内部的空气可以循环通过循环部500。因此，滚筒200的空气可以流入到排放连接管道510中、穿过空气流动部520，然后通过抽吸连接管道540流回到滚筒200中。

分支加热器600可以设置成在没有单独的制冷剂的情况下加热流经循环部500的空气。具体地，分支加热器600可以包括：分支管630，该分支管630用于抽取流经循环部500的空气的一部分；蒸汽压缩机610，该蒸汽压缩机610用于压缩流入到分支管630中的空气；以及热供应器620，该热供应器620设置在循环部内部并利用由蒸汽压缩机610压缩的空气来加热在循环部中循环的空气。

流经循环部500的空气可以蒸发容纳在滚筒200中的衣物中所含的水分。即，流经循环部500的空气可以包含从衣物中传递的水分。结果，蒸汽压缩机610可以同时压缩从衣物排放的水分以及空气。因此，即使当空气本身不可压缩时，空气中所含的水分被压缩，使得注入的空气可以在蒸汽压缩机610中在高温高压下被压缩。就此而言，在蒸汽压缩机610中在高温高压下压缩的空气可以包含高温的蒸汽。

在一个示例中，在蒸汽压缩机610中压缩的高温高压的空气或蒸汽可以通过热供应管650传递到热供应器620。热供应管650可以设置成穿过热供应器620。热供应器620可以形成为热交换器，以将穿过热供应管650的空气的热量消散到外部。

热供应器620可以安装在循环部500内部。热供应器620可以设置在空气流动部520上，以加热流经循环部500的空气或水分。因此，热供应器620可以在从滚筒200排放并穿过循环部500的空气与穿过热供应管650的空气之间进行热交换。

在一个示例中，流经热供应管650的高温的空气或蒸汽可以与穿过循环部500的空气或水分进行热交换。结果，从滚筒200排放且未流入到分支管630中但流入到空气流动部520中的空气可以在穿过循环部500的同时被加热。在穿过热供应器620的同时被加热的空气可以流回到滚筒200中以烘干衣物。包含水分的空气在烘干衣物的同时再次从滚筒200排放。此外，空气的一部分可以流入到分支管630中，而空气的其余部分可以流入到空气流动部520中，然后空气的该一部分和空气的该其余部分可以彼此交换热量。因此，随着滚筒200的空气的一部分连续地循环和加热，滚筒200的衣物可以被烘干。

在一个示例中，当水分含量较高时，流入到蒸汽压缩机610中的空气可以被加热到较高的温度。因此，因为滚筒200在烘干过程开始时处于低温状态，所以衣物中所含的水分可能不容易蒸发。因此，在烘干过程开始时驱动蒸汽压缩机610可能效率较低。在一些情况下，因为穿过蒸汽压缩机610的空气没有被加热，所以烘干过程本身可能是不可能的。

为了改进这一点，根据本公开的实施例的衣物处理设备还可以包括加热器H，该加热器H直接加热在循环部500内部流经循环部500的空气。加热器可以形成为任何部件，诸如护套加热器，只要加热器H能够通过接收能量来散热即可。

为了从容纳在滚筒200中的衣物中蒸发水分，加热器H可以位于滚筒200内部或可以设置在循环部500中。在一个示例中，加热器H将被设置在循环部500中，并且将首先在高温下加热注入到滚筒200中的空气，使得衣物将被更快烘干，从而更快地增加排放到滚筒200中的空气的湿度。加热器H可以设置在抽吸连接管道540上，使得穿过循环部500的空气可以在没有热损失的情况下，被注入到滚筒200中。

分支加热器600还可以包括调节分支管630的打开和关闭的分支确定部640。分支确定部640可以形成为调节分支管630的打开和关闭的阀。分支加热器600可以包括打开和关闭控制器651，该打开和关闭控制器651控制分支确定部640以确定分支管630的打开和关闭。

当感测或接收到指示流经分支管630或循环部500的空气的湿度等于或大于参考值的信号时，打开和关闭控制器651可以调节分支确定部640以打开分支管630。为此，可以在循环部500中放置湿度传感器，或者可以将打开和关闭控制器651本身设置成感测湿度。该参考值可以对应于蒸汽压缩机610能够压缩空气以生成热效应的最小湿度。

由此，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以在最初驱动鼓风机570和加热器H的同时将滚筒200的空气循环到循环部500。在此过程中，循环的空气可以在由加热器H加热时在高温下被烘干。此外，当空气与滚筒200的衣物接触时，空气的湿度可以增加。当湿度等于或高于参考值时，打开和关闭控制器651可以打开分支确定部640，并且流经循环部500的空气的一部分可以流入到分支管630中，并且在蒸汽压缩机610中被完全加热。因此，加热的空气可以在穿过热供应器620的同时加热流经循环部500的空气的其余部分。已穿过热供应器620的流经循环部500的空气可以流入到滚筒200中以更快地烘干滚筒200的衣物。

在此过程中，加热器H可以与蒸汽压缩机610同时被驱动，以进一步加热穿过抽吸连接管道540的空气。另外，当蒸汽压缩机610开始被驱动时，加热器H可以被控制以停止被驱动。另外，蒸汽压缩机610和加热器H可以被控制为仅被同时驱动一定时间段。

在一个示例中，通过分支管630引入的空气可以在沿着蒸汽压缩机610和热供应管650流动之后流入到滚筒200中。

但是，已穿过热供应器620的空气在与穿过循环部500的空气进行热交换的同时被冷却，使得已穿过热供应器620的空气可能不会显着有助于烘干滚筒200的衣物。另外，当穿过热供给器620的空气被穿过循环部500的空气冷却时，穿过热供应器620的空气的水分可能被部分冷凝。因此，将已穿过热供应器620的空气重新注入到滚筒200中可能是不合适的。

因此，已穿过热供应器620的空气可能不会流入到滚筒200中，并与冷凝水收集器534或与从滚筒200分开设置的储液器560连通。结果，流入到分支管630中的空气最终可以排放到储液器560中，并且冷凝水可以被收集在储液器560中。

冷凝水收集器534和储液器560可以一体地形成，或者储液器560可以形成为壳体并且安置在冷凝水收集器534上。

循环部500还可以包括循环过滤器513，该循环过滤器513设置成去除从滚筒200排放的空气中的异物，诸如棉绒等。因此，流入到蒸汽压缩机610中的异物(诸如棉绒等)的量可以减少，从而维持蒸汽压缩机610的性能。另外，可以防止异物(诸如棉绒等)积聚在热供应器620中，从而维持热供应器620的热交换效率。此外，可以防止从滚筒200排放的异物(诸如棉绒等)再次流入到滚筒200中并再次污染衣物。

在一个示例中，流经滚筒200和循环部500的空气的一部分反复泄漏到储液器560，使得存在滚筒200内部的压力可能连续降低的问题。此外，因为流经滚筒200和循环部500的空气被连续加热而不被冷却，所以存在机壳100内部的温度迅速升高的问题。

为了防止这种情况，根据本公开的实施例的衣物处理设备还可以包括外部空气入口700，该外部空气入口700可以将机壳100外部的空气供应到滚筒200或循环部560，或者可以使机壳100外部的空气流入到机壳100中。

外部空气入口700可以包括：外部空气供应管710，该外部空气供应管710穿透机壳100并将该机壳外部的空气引入到机壳中；外部空气排放管760，该外部空气排放管760将流入到外部空气供应管710中的空气排放回到机壳100的外部；以及连通部750，该连通部750能够使供应到外部空气供应管710的空气流入到滚筒或循环部。

外部空气供应管710可以通过连通部750与循环部500连通。另外，外部空气供应管710也可以通过连通部750与外部空气排放管760连通。连通部750可以形成为分支管、调节分支管的打开和关闭的三通阀等。

当流经循环部500的空气的压力、温度和湿度中的至少一个超过特定值时，根据本公开实施例的衣物处理设备的控制器可以控制连通部750以使机壳100外部的空气流入到循环部500中。结果，流经循环部500的空气可以被外部空气稀释以恢复其压力或降低其温度或其湿度。

外部空气入口700还可以包括供应风扇730，该供应风扇730在外部空气供应管710内部生成负压，使得外部空气可以更有效地流入到外部空气供应管710中。

在一个示例中，外部空气入口700还可以包括热回收部720，该热回收部720通过利用从外部空气供应管700引入的空气进一步冷却流经热供应管650的空气来冷凝空气中的水分。

热回收部720可以形成为热交换器，使得外部空气供应管710和热供应管750两者都可以穿过热回收部720。结果，穿过热供应管650的空气可以在热供应器620中首先被穿过循环部500的空气冷却，然后可以在穿过热回收部720的同时被穿过外部空气供应管710的空气二次冷却。因此，即使当穿过热供应管650的空气在穿过循环部500时没有被充分冷却或者空气中所含的水分没有被充分冷凝时，穿过热供应管650的空气也可以在穿过热回收部720的同时被充分冷却，并且其中所含的大量水分也可以被冷凝。

因此，低温低压的空气被排放到冷凝水收集器534或储液器560，使得可以防止机壳100的包括冷凝水收集器534或储液器560的内部被不必要地加热。同时，从衣物蒸发的大量水可以被收集在冷凝水收集器534或储液器560中。

另外，通过热回收部720加热的外部空气可以根据需要通过连通部750流入到循环部500中。因此，通过降低循环部500内部的空气的湿度或通过另外加热流经循环部500的空气来提高烘干流经循环部500的空气的性能。

在一个示例中，分支加热器600还可以包括压力降低部660，该压力降低部660可以降低已穿过热回收部720的空气或蒸汽的压力。压力降低部660可以形成为任何部件，只要该压力降低部660能够联接到热供应管650以减小流体流动的压力即可。例如，压力降低部660可以形成为膨胀阀。

压力降低部660还可以将在蒸汽压缩机610中增加的空气的压力再次降低到机壳100内部的压力。因此，储液器560内部的压力可以与机壳100内部的压力维持平衡。

因此，储液器560可以形成为通用塑料容器，并且供应管650和储液器560可以在未密封的状态下彼此连接。即，由于供应管650和储液器560彼此连通，因此供应管650内部的水被收集到储液器560中，并且供应管650内部的空气可以从储液器560中排出。

另外，即使当将储液器560从机壳100中取出并将收集的水排到外部时，可以防止由于水分或空气的突然膨胀而可能发生的安全事故。

在一个示例中，由于外部空气入口700的存在，因此大量的外部空气可以流入到滚筒200中。因为滚筒200并非处于完全密封状态，所以外部空气可以流入到机壳100中。因此，即使当引入供应管650内部的空气或从滚筒200引入高温高湿的空气时，由于外部空气入口部分700的存在，因此机壳100的内部也可以保持在低温低湿状态。

在一个示例中，本公开的衣物处理设备还可以包括压力维持管800，该压力维持管800用于平衡机壳100内外的空气状况。当流经循环部500的空气的一部分被蒸汽压缩机610压缩以排放到机壳100中，或者由于外部空气入口700的存在而使机壳100内部的压力增加时，可以设置压力维持管800以维持机壳100内部的压力。

换句话说，由于分支加热器600的存在，因此机壳100的内部可能暂时处于高压状态或高温高湿状态。即使在这种情况下，也可以通过使用压力维持管800将机壳100内部的空气排放到外部来防止机壳100内部的状态与机壳100外部的状态变得不同。

另外，由于外部空气入口700的存在，因此机壳100内部的空气可以保持在低温、低压且低湿状态。因此，即使当安装了用于将机壳100内部的空气排放到外部的压力维持管800时，也可以使在其中设置有本公开的衣物处理设备的室内环境的湿度或温度的变化最小化。

在一个示例中，当连通部750防止外部空气供应管710的空气流入到循环部500中时，根据本公开的实施例的衣物处理设备的控制器可以控制供应风扇730以将外部空气供应管710的空气排放到外部空气排放管760。

例如，当蒸汽压缩机610被驱动时，控制器可以使外部空气供应管710和外部空气排放管760彼此连通，以将机壳外部的空气连续地供应到热回收部720。因此，流经热供应器650的空气可以被更快地冷却。

图3示出了应用了图2中所示的衣物处理设备的结构的实际结构的示例。循环部500可以形成为设置在滚筒200下方的基座，并且分支加热器600和外部空气入口700可以安装在循环部500上。

循环部500可以设置为使得其一端与排放管道411连通，而其另一端与抽吸管道412连通。

循环部500可以包括：排放连接管道510，该排放连接管道510与排放管道411连通；空气流动部520，该空气流动部520提供了空间，在该空间中，从排放连接管道510引入的空气在穿过该空间的同时被加热；抽吸连接管道540，已穿过空气流动部520的空气被抽吸到该抽吸连接管道540中并与抽吸管道412连通；以及设备安装部530，该设备安装部530通过隔板550与空气流动部520分开，并在其上安装并支撑各种设备，诸如驱动器300和排水泵535。

由于隔板550的存在，因此滚筒200内部的空气不会泄漏到设备安装部530，并且可以防止其与其它设备碰撞。因此，可以减小循环部500的空气阻力。

需要与从滚筒200排放的空气直接接触的设备可以安装在空气流动部520中，并且不需要与烘干空气直接接触的设备可以安装在设备安装部530上。

空气流动部520形成从滚筒200排放的空气所流经的流路，并且该空气流动部520形成为可以在其中安装蒸发器422和冷凝器423的壳体，并且能够通过隔板550与设备安装部550分开。

设置在空气流动部520的一端处的排放连接管道510被设置成与排放管道411的外周表面或内周表面联接，并且能够包括通孔511以允许从排放管道411排放的空气流入到空气流动部520中。

排放连接管道510的面积可以在从通孔511朝向空气流动部520的方向上增大。这是为了通过降低从排放管道411引入的空气的速度来增加空气流动部520中的空气的热交换量。

在一个示例中，多个收集肋521布置在空气流动部520的另一端处，以收集已穿过空气流动部520的空气并使所收集的空气流到抽吸连接管道540。收集肋521可以将已穿过冷凝器423的干热空气或热空气完全引到抽吸管道412，同时减小其流动阻力。

设备安装部530可以包括：鼓风机安装部531，该鼓风机安装部531可以在其中安装并支撑鼓风机570或者可以在其中容纳鼓风机570的一部分；驱动器安装部532，驱动器300安置并支撑在该驱动器安装部532上；压缩机安装部533，蒸汽压缩机可以支撑在该压缩机安装部533上；以及冷凝水收集器534，在热供应器620和热回收部720中冷凝的水可以被收集在该冷凝水收集器534中。排水泵430可以联接到冷凝水收集器534的顶表面，并且上述储液器可以安装在冷凝水收集器534的顶表面上。

因为鼓风机570必须提供用于使空气流到空气流动部520的动力，所以鼓风机安装部531可以分别与抽吸管道412和空气流动部520连通。

鼓风机安装部531可以设置成使得其一个表面被穿透以面对多个收集肋521的远端，并且其面对抽吸管道412的另一表面被穿透以将热空气供应到抽吸管道412。在一个示例中，鼓风机安装部531和驱动器安装部532彼此面对的区域可以具有轴支撑件531A以用于支撑驱动旋转轴。

驱动器安装部532的面对压缩机安装部533的一部分可以具有滑轮支撑件532A以用于支撑驱动旋转轴的另一端。

在一个示例中，可以通过将由金属材料制成的多个热交换板与制冷剂所流经的制冷剂管联接来布置热供应器620和热回收部700。空气流动的方向和热交换板可以彼此平行。在一个示例中，用于将热供应器620和热回收部700彼此分隔的平行于地面的分隔壁可以安装在空气流动部520上。因此，可以使从滚筒200排放的空气与热供应器620接触，但可以防止该空气与热回收部700接触。

从滚筒200排放的高温高湿的空气的一部分可以在穿过热供应器620和热回收部720的同时被冷却。在此过程中，空气中包含的水分可以沿着热供应管650被冷凝并收集在冷凝水收集器534中。用于排放收集在冷凝水收集器534中的水的排水泵535可以安装在循环部500中，或者可以安装用于单独收集水的储液器560(参见图2)。

在一个示例中，分支管630可以设置在热供应器620的上游以与空气流动部520连通。因此，从滚筒200排放的高湿的空气可以在被加热之前被引导至蒸汽压缩机610。

引导至蒸汽压缩机610的空气可以通过在被压缩的同时在高温下被加热而排放到热供应管650、然后穿过热供应器620，然后被引入到热回收部700中以流向冷凝水收集器534。未流入到分支管630中的空气可以在热供应器620中被加热，并通过抽吸连接管道540(II方向)流入到滚筒200中。

从外部空气供应管710引入的外部空气可以在冷却了穿过热回收部720的热供应管650之后流到连通部750。

外部空气入口700还可以包括外部空气吸收管770，该外部空气吸收管770与连通部750和循环部500彼此连通。外部空气可以被排放到机壳100的外部，并且可以基于连通部750的打开和关闭而沿着外部空气吸收管770通过空气流动部520流入到滚筒200中。因此，可以补偿由于流入到蒸汽压缩机610中而损失的空气。

鼓风机570可以安装在循环部500的与空气流动部520连通的部分处，以使滚筒200的空气循环。

鼓风机570可以联接到驱动器300以接收动力。因此，当驱动马达310运行时，滚筒200可以旋转，并且同时，鼓风机570也可以使滚筒200的空气循环。

在滚筒200内部的空气在方向I上穿过排放管道411之后，鼓风机570可以允许空气在方向II上流经循环部500和热空气供应器400从而进入到抽吸管道412中。

加热器H可以安装在鼓风机570的上游或下游，以加热穿过抽吸连接管道540的空气。

在一个示例中，本公开的衣物处理设备可以包括温度传感器或湿度传感器，以用于感测已穿过滚筒200的空气的温度或湿度。例如，温度传感器或湿度传感器可以设置在抽吸管道412上。本公开的衣物处理设备的控制器可以在适当的时间点通过湿度传感器或温度传感器来控制分支确定部640、蒸汽压缩机610、外部空气入口700和加热器H。

根据本公开的实施例的衣物处理设备不需要单独的制冷剂，因为从滚筒排放的空气或水分被压缩以被加热。即，从滚筒排放的空气或水分的一部分可以被压缩以加热正在流入到滚筒中的空气或水分，并加热流入到滚筒200中的空气。

结果，在烘干滚筒200的衣物时，除了循环滚筒200的空气或机壳100内外的空气之外，根据本公开的实施例的衣物处理设备可以不使用单独的制冷剂。

另外，本公开可以省略使制冷剂(该制冷剂与空气或水分分开提供)循环或将制冷剂存储在其中的设备。因为不需要用于使制冷剂循环的单独的制冷剂回路构造，所以可以降低制造成本并且可以简化结构以使安装和维修便利性最大化。另外，无需担心制冷剂的损失，使得也可以确保安全性。

此外，因为从滚筒200排放的空气被直接加热而不被冷却，所以可以使能量损失最小化。即，存在利用从滚筒200排放的空气中所含的能量的效果。可以最大程度地利用施加到加热器H或热供应器620的能量。

在一个示例中，本公开不具有蒸发器，使得可以减少注入到滚筒中的空气与热交换器的碰撞的次数和强度。因此，可以降低鼓风机570的负荷。

图4示出了本公开的实施例中的蒸汽压缩机。

蒸汽压缩机610可以应用于根据本公开的实施例的衣物处理设备。

替代压缩并加热制冷剂，蒸汽压缩机610可以设置成压缩并加热空气、水或水分。

本公开的蒸汽压缩机610可以包括：

壳体6100，该壳体6100用于形成蒸汽压缩机610的外部；驱动器6200，该驱动器6200联接到壳体6100以使旋转轴6300旋转；以及压缩部6400，该压缩部6400联接到旋转轴6300以压缩水分或空气。

壳体6100可以包括：容纳体6120，该容纳体6120用于提供用于在其中容纳驱动器6200和压缩部6400中的至少一个的空间；以及容纳盖6110，该容纳盖6110联接到容纳体6120的一端以遮蔽该空间。

壳体6100可以设置成在其中容纳驱动器6200和压缩部6400两者，但可以设置成在其中仅容纳驱动器6200。

驱动器6200可以包括：驱动定子6210，该驱动定子6210联接到容纳体6120以生成旋转磁场；以及驱动转子6220，该驱动转子6220设置成通过旋转磁场而旋转以使旋转轴6300旋转。

压缩部6400可以包括：主框架6410，该主框架6410联接到容纳体6120以允许旋转轴6300穿过其中；固定涡盘6420，该固定涡盘6420联接到主框架6410以提供压缩空间，制冷剂在该压缩空间中被压缩；以及绕动涡盘6430，该绕动涡盘6430被容纳在主框架6410和固定涡盘6420中并联接到旋转轴6300以压缩空气和水分中的至少一种。

主框架6410可以被容纳在壳体6100中并联接到壳体，但可以联接到容纳体6120的自由端并暴露于外部。

另外，因为压缩部6400压缩空气或蒸汽(水分)而不是制冷剂，所以可以不必需像在压缩制冷剂时那样在高压下压缩制冷剂。因此，压缩部6400可以不被容纳在壳体6100中并且可以暴露于外部。

另外，当压缩部6400被容纳在壳体6100中时，压缩的水分必须穿过壳体6100并排放到外部。就此而言，在与壳体6100接触的过程中，水分可能被部分地冷凝以保留在壳体6100中或使驱动器6200短路。因此，压缩部6400优选地可以暴露于外部而不被容纳在壳体6100中。穿过压缩部6400的流路和壳体6100中的容纳压缩部6400的空间可以完全彼此分离。

结果，压缩部6400可以设置在壳体6100的外部，并且可以与容纳驱动器的空间分离。因此，壳体6100的总体积也可以减小，使得由蒸汽压缩机610占据的空间也可以被最小化。

另外，压缩部6400可以设置成随着压缩部6400的体积的增加(不受壳体6100的直径的限制)而压缩更多的水分或空气。

壳体100还可以包括联接部6130，以用于将主框架6410和容纳体6120彼此联接。联接部6130可以形成为螺栓。

主框架6410可以包括：主端板6411，该主端板6411联接到容纳体6120；主侧板6412，该主侧板6412从主端板6411延伸以在其中容纳绕动涡盘6430；以及主轴容纳部6413，该主轴容纳部6413穿透主端板6410以在其中以可旋转方式容纳旋转轴6300。

用于支撑旋转轴6300旋转的主轴承6470可以安装在主轴容纳部6413的内周表面上。

主端板6411的直径可以大于容纳体6120的直径，并且该主端板6411可以具有限定在其中的螺纹槽6411a以联接到联接部6130。

固定涡盘6420可以包括：固定端板6421，该固定端板6421用于在其中限定空气或水分的压缩空间；以及固定侧板6422，该固定侧板6422从固定端板6421延伸以在其中容纳绕动涡盘6430，并且联接到主侧板6412。

固定侧板6422还可以包括固定联接器6422a，该固定联接器6422a可以进一步扩大与主侧板6412接触的区域。固定联接器6422a的直径可以大于固定侧板6422的直径。固定联接器6422a和主侧板6412可以以诸如焊接等方案彼此联接。

固定端板6421还可以包括固定绕卷6423，该固定绕卷6423朝向主框架突出并允许空气或水分在流动时被压缩。固定绕卷6423可以沿着固定端板6421的周向方向以旋风形式延伸。

固定端板6421可以具有限定在其中的排放孔6424，以通过固定绕卷6423的内部远端或中央部排放压缩的水分或空气。

固定侧板6422可以具有限定在其外周表面中的入口孔6425，使得水分或空气可以沿着固定绕卷6423流动。

在一个示例中，绕动涡盘6430可以包括：绕动端板6431，该绕动端板6431联接到旋转轴6300以绕动方式移动；绕动轴容纳部6432，该绕动轴容纳部6432设置在绕动端板6431上以联接到旋转轴6300；以及绕动绕卷6433，该绕动绕卷6433设置成与绕动端板6431上的固定绕卷6423接合以压缩水分或空气。

旋转轴6300可以包括：轴体6310，该轴体6310联接到转子6220并且一起旋转；以及偏心部6320，该偏心部6320从轴体延伸并被容纳在绕动轴容纳部6432中。偏心部6320可以比轴体6310厚，或者可以在一侧处与轴体6310成偏心。因此，偏心部6320的旋转半径可以大于轴体6310的旋转半径。

在一个示例中，绕动涡盘6430还可以包括补偿联接部6460，该补偿联接部6460设置成补偿偏心部6320的偏心度。补偿联接部6460可以支撑偏心部6320以与绕动轴容纳部6432分开旋转，同时将偏心部6320与绕动轴容纳部6432联接。

因此，当轴体6310旋转时，偏心部6320可以在绕动涡盘6430的径向方向上按压绕动涡盘6430。绕动绕卷6433可以在通过偏心部6320的按压力与固定绕卷6423接合的同时压缩水分或空气。

因为偏心部6320不与轴体6310共享重心，所以当旋转轴6300旋转时可能发生振动。因此，根据本公开的实施例的蒸汽压缩机610还可以包括平衡器6500，该平衡器补偿偏心部6320的偏心度并防止振动的发生。

平衡器6500可以包括主平衡器，该主平衡器从偏心部6320的轴体6310在与偏心方向相反的方向上联接到轴体6310或转子6220。

在一个示例中，平衡器6500还可以包括辅助平衡器，以用于防止由于主平衡器6520而发生的振动或偏心。辅助平衡器可以包括第一辅助平衡器6510和第二辅助平衡器6530中的至少一个辅助平衡器，该第一辅助平衡器6510与主平衡器6520间隔开并联接到转子6220，该第二辅助平衡器6530联接在偏心部6320的相对侧处。

第一辅助平衡器6510可以在与主平衡器6520相反的方向上偏心地设置，并且第二辅助平衡器6530可以在与偏心部6320相反的方向上偏心地设置。

第一辅助平衡器6510的体积或重量可以小于主平衡器6520的体积或重量。主平衡器6520可以设置在主框架6410与驱动器6200之间，并且第一辅助平衡器6510可以设置在驱动器200与壳体100之间。

第二辅助平衡器6530可以设置在绕动轴容纳部6432的外周表面上。

在一个示例中，压缩部6400还可以包括奥尔德姆环6440(Oldham's ring)，即使在旋转轴6300旋转时，该奥尔德姆环也防止绕动涡盘6430旋转。即使在绕动涡盘6430被旋转轴6300按压时，奥尔德姆环6440也可以设置成防止绕动涡盘6430与旋转轴6300一起旋转。奥尔德姆环6440可以设置在绕动涡盘6430与主框架6410之间并与它们联接，以分别对其执行线性往复运动。

当驱动器6200被驱动并且旋转轴6300旋转时，绕动涡盘6430的位置由于偏心部6320而改变，使得绕动绕卷6433和固定绕卷6423顺序地彼此接合。绕动绕卷6433和固定绕卷6423可以向内和向外生成至少两个压缩空间，并且可以通过压力变化(方向A)从入口孔6425抽吸空气或水分。

就此而言，当绕动绕卷6433和固定绕卷6423反复地彼此接合时，流入到入口孔中的空气或水分可以沿着固定绕卷6423的内表面和外表面被压缩并排放到排放孔6424(方向B)。

在一个示例中，压缩部6400可以形成为除了涡旋型压缩机之外的任何部件，只要压缩部6400能够压缩蒸汽或空气即可。

图5(a)和5(b)示出了压缩部6400的状态。

参考图5(a)，当水分或空气流入到入口孔6425中时，水分或空气可以在固定侧板6421内部流动的同时沿着固定绕卷6423向内流动。

绕动涡盘6430的绕动绕卷6433(黑线)可以基于旋转轴6300的旋转而交替地与固定绕卷6423的内表面和外表面接触。在该过程中，水分或空气可以被分开并引入和引出绕动绕卷6433，并在排放孔6424的方向上流动。随着水分或空气的体积在从入口孔6425流到排放孔6424的同时减少，水分或者空气可以在高温高压下被压缩并加热。

因此，流到固定绕卷6423的最内部的空气或水分可以被排放到排放孔6424。结果，在低温低压下引入的水分或空气可以在高温高压下被压缩并排放。

参考图5(b)，固定涡盘6420和绕动涡盘6430由金属(诸如钢等)制成，使得传热率高。因此，当水分或空气与固定涡盘6620或绕动涡盘6430接触时，水分或空气可以被冷却。

在蒸汽压缩机610被驱动之前或在蒸汽压缩机610的初始驱动状态下，流入到入口孔6425中的空气或水分可以被进一步冷却。具体地，因为空气或水分尚未被压缩，所以入口孔6425附近的温度可以低于排放孔6424的温度，使得引入的空气或水分可以被进一步冷却。

因此，空气或水分可以在入口孔6425中被冷凝并转化为液态的水w，并且在固定绕卷6423和绕动绕卷6433中，水w可能不被压缩。在严重情况下，水w可能阻塞固定绕卷6423和绕动绕卷6433的流路以阻塞空气或水分的流动，从而使蒸汽压缩机610无法运行。

具体地，因为水w将在入口孔6425中被最大程度地冷凝，所以空气或水分本身进入压缩机610可能受到干扰。因此，存在蒸汽压缩机610可能没有表现出预期的性能的担忧。

为了对此进行改进，根据本公开的实施例的蒸汽压缩机610还可以包括限定在压缩部6400内部的收集部6426，以收集从空气中冷凝的水或其中的水分。

收集部6426可以被限定为使得压缩部6400的一个内表面凹陷以在其中收集冷凝水。即，收集部6426可能无法防止流入到入口孔6425中的空气或水分的冷凝，而是单独收集冷凝水以防止冷凝水阻塞流路。

可以通过使固定涡盘6420的一个表面凹陷来限定收集部6426。可以通过使固定端板6421的面对固定绕卷6423的一部分或固定端板6421的面对入口孔6425的一部分凹陷来限定收集部6426。

另外，可以通过使固定侧板6422凹陷来限定收集部6426。

可以通过使压缩部6400的指向重力方向的部分凹陷来限定收集部6426。因此，当从入口孔6425引入的水被冷凝时，冷凝水可以被自然地收集在收集部6426中。因此，可以防止入口孔6425和流路被冷凝水阻塞。

因为在入口孔6425中冷凝的水量将最大，所以收集部6426可以被限定为邻近于入口孔6425。

图6示出了收集部6426的实施例。

参考图6，可以通过在固定涡盘6420中凹陷来限定收集部6426。可以通过使固定侧板6422凹陷来限定收集部6426。因此，收集部6426可以完全不干扰沿着固定绕卷6423流动的空气或水分。

具体地，收集部6426可以包括延伸收集槽6426a，该延伸收集槽6426a是通过使入口孔6425中的固定侧板6422在与固定绕卷6423的延伸方向相反的方向上凹陷来限定的。因此，在入口孔6425中冷凝的水w可以通过沿着固定侧板6422或沿着固定绕卷6423流动而被收集在延伸收集槽6526a中。

固定绕卷6423限定了流路，空气或水分与绕动绕卷6433一起沿着该流路从固定绕卷6423的面对入口孔6425的部分流到排放孔。因此，可以看出，延伸收集槽6426a被限定为在与流路相反的方向上从入口孔6525延伸。

因此，即使当空气或水分在压缩部6400内部被冷凝时，也可以防止入口孔6425或固定绕卷6423和绕动绕卷6433被阻塞。另外，因为未被冷凝的空气或水分处于气态，所以可以克服重力，使得未冷凝的空气或水分可以沿着固定绕卷6423流向排放孔6424。就此而言，旋转轴6300可以设置为平行于地面或相对于地面倾斜。延伸收集槽6426a可以被限定在固定端板6421中以面对地面。

在一个示例中，本公开的衣物处理设备的分支加热器600抽取滚筒200的空气并压缩所抽取的空气，使得在空气中必须包含大量的水分。即，向分支加热器600供应的水分或蒸汽越多，蒸汽压缩机610对空气的压缩就越多，使得可以进一步提高加热效率。

但是，当空气被冷却时，空气中所含的水分易于冷凝。此外，空气中所含的水分越多，即使在相同的温差下冷却时也可能凝结更多的水分。

循环部500具有低于滚筒200的温度。另外，因为循环部500不能完全隔热，所以循环部500可以与机壳100内部的空气进行热交换，并且甚至与机壳100的外部、地面等进行热交换。

因此，从滚筒200排放的空气在穿过循环部500的同时可以消散热量。因此，大量水分可能在循环部500中被凝结。另外，当空气与鼓风机570接触时，空气和鼓风机570可以交换热量以冷凝鼓风机570周围的大量水分。

因此，穿过循环部500的空气在流入到分支加热器600中之前可能损失大量水分，并且分支加热器600的加热性能可能降低。

另外，从滚筒200排放的水分可能未被收集在储液器560中，并且可能保留在循环部500的流路中。因此，细菌等可能在循环部500中扩散，机壳100内部的部件可能被氧化，并且可能导致对电子产品的损坏。

循环部500可以由隔热材料制成。但是，因为由隔热材料制成的循环部500在烘干过程开始时也处于比滚筒200相对更低的温度，所以难以防止一定量的水分凝结。

因此，本公开的衣物处理设备可以改变加热器H的结构和循环部500的流路。

图7涉及能够防止本公开的衣物处理设备中的水分凝结的实施例。

循环部500还可以包括：空气流动部520，该空气流动部520的一端与滚筒200连通，并且在该空气流动部520中设置鼓风机570和热供应器620中的至少一个；以及加热管道580，该加热管道580的一端与空气流动部520连通，该加热管道580的另一端与滚筒200连通。

加热器H可以设置在加热管道580的内部，并且加热管道580可以由具有高散热性能或热传递系数的材料制成。

因此，当加热器H在加热管道580中被驱动时，随着加热管道580的温度容易升高，加热管道580可以将热量消散到外部。

因此，加热管道580可以设置成加热空气流动部520。因此，当加热器H被加热时，空气流动部520也同时被加热，使得可以防止流经空气流动部520的空气被冷却。结果，可以预先防止空气的冷凝。

另外，即使当水分在抽吸管道510中被冷凝时，水分也可能在流入到空气流动部520中的同时再次蒸发。

加热管道580优选地设置成邻近于空气流动部520。

但是，加热管道580可以设置成邻近于机壳100，并且空气流动部520可以设置成比加热管道580更远离机壳100。加热管道580可以设置成比空气流动部520更靠近机壳100的内表面。

这是因为，即使当空气流动部520被加热管道580加热时，也存在有空气流动部520在与机壳100进行热交换的过程中可能被冷却的担忧。例如，如图所示，当将循环部500设置在滚筒200下方时，加热管道580可以设置在空气流动部520下方。因此，可以防止空气流动部520到机壳外部的热损失。

加热管道580和空气流动部520可以彼此接触。另外，加热管道580和空气流动部520可以彼此部分重叠。因此，可以将热量均匀地供应到空气流动部520的整个区域以防止水分凝结。

例如，加热管道580的一个表面可以与空气流动部520接触，并且加热管道580的另一表面可以与机壳100的底表面接触或相邻。

在一个示例中，为了设置加热管道580以加热空气流动部520，流经加热管道580的空气的方向和流经空气流动部520的空气的方向应该不同彼此。

即，在加热管道580内部流动的空气的方向和在空气流动部520内部流动的空气的方向可以彼此相反。

为此，抽吸连接管道540和排放连接管道510可以沿相同方向布置。即，抽吸连接管道540和排放连接管道510可以布置在滚筒200的一个侧表面上、在滚筒的前方或在滚筒的后方。

为此，抽吸管道412和排放管道411两者都可以布置在滚筒的后方或前方。例如，抽吸管道412和排放管道411可以布置为沿着机壳的高度方向彼此间隔开。

抽吸管道412可以设置在排放管道411的下方或上方。

抽吸连接管道540可以包括：第一连接管道541，该第一连接管道541与加热管道580连通；第二连接管道543，该第二连接管道543与抽吸管道412连通；以及延伸管道542，该延伸管道542用于将第一连接管道和第二管道彼此连接。

图8示出了应用加热管道580的衣物处理设备的概念图。

延伸管道542可以设置在用于打开和关闭机壳的开口的门150内部，并且可以以可拆卸方式联接到第一连接管道和第二连接管道。因此，可以节省由抽吸连接管道540占据的空间。

当烘干过程开始时，加热器H可以控制为被驱动。因此，加热管道580可以被加热，并且从加热管道580消散的热量可以传递到空气流动部520(III方向)。

因此，空气流动部520可以被加热以防止穿过空气流动部520的空气被冷凝。另外，因为热供应器620和鼓风机520也被加热，所以即使当空气与热供应器620和鼓风机520接触时也可以防止空气被冷却。特别地，即使在分支加热器600运行之前，空气也可以与热供应器620接触以防止其冷凝。

当烘干过程开始时，鼓风机570可以被驱动，并且加热器H可以与鼓风机570一起被驱动或顺序地被驱动。在一个示例中，加热器H可以在鼓风机570之前被加热，以便首先加热空气流动部520。

空气可以通过排放管道411流入到空气流动部520中。因为空气最初处于不包含大量水分的状态，所以空气流动部520可以穿过空气流动部520而不被冷凝，并流入到加热管道580中。

空气可以被加热器H加热并流入到滚筒200中。加热的空气在烘干滚筒200的衣物的同时可以包含水分，并且可以排放到排放管道411。在该过程中，因为空气流动部520、鼓风机570和分支加热器600被加热，所以空气可能不被冷凝并且可能再次流入到加热管道580中。

当驱动加热器H和鼓风机570达参考时间或更长时间时，流入到排放管道411中的空气可以包含等于或高于参考值的水分，该参考值是在蒸汽压缩机610中被压缩和加热的量。因此，分支确定部640可以打开分支管630以将空气的一部分注入到蒸汽压缩机610中。蒸汽压缩机610可以被驱动并且热供应器620可以被驱动以加热穿过空气流动部520的空气。因此，可以防止穿过空气流动部520的空气被进一步冷凝。

在一个示例中，当热供应器620被驱动时，可以停止驱动加热器H。当空气在加热管道580中被冷凝时，冷凝的空气可以被收集在储液器560中。

但是，当空气在加热管道580中被冷却时，烘干效率降低，使得加热器H可以继续运行。

另外，只要加热管道580的温度低于特定值，就可以控制加热器H运行。为此，加热管道580可以具有温度传感器。

在一个示例中，循环部500或分支加热器600可以安装有用于感测空气湿度的湿度传感器。因此，当在加热器H运行之后流经空气流动部520的空气的湿度等于或大于参考湿度时，分支加热器600可以打开分支管630。

在一个示例中，鼓风机570可以设置在空气流动部520中的热供应器620的上游。这是因为存在水分冷凝的风险，这归因于：由于热供应器620设置为热交换器，所以热供应器620的初始温度低。

另外，当鼓风机570开始旋转时，可能生成摩擦热和驱动热。因此，即使当水分被部分冷凝时，冷凝的水分也可能被气化为风。因此，鼓风机570可以设置成在热供应器620之前接触空气。

图9示出了与图8不同的实施例。

为了避免重复的描述，将集中于其它部件进行描述。

在空气流动部520中，热供应器620可以设置在鼓风机570的上游。这是因为当热供应器620被驱动时生成热量，使得从滚筒200排放的空气被进一步加热，从而进一步防止空气在流向鼓风机570的同时被冷凝。

另外，热供应器620还可以用热空气加热鼓风机570，使得即使在与鼓风机570接触时也可以防止空气冷凝。

本公开可以被修改为以各种形式实现，使得其范围不限于上述实施例。因此，当包括本公开的权利要求的部件时，修改的实施例应被视为属于本公开的范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，包括：

机壳；

衣物容纳部，所述衣物容纳部被设置在所述机壳内部以在所述衣物容纳部中容纳衣物；

循环部，所述循环部被连接到所述衣物容纳部，以使从所述衣物排放的包含水分的空气在所述衣物容纳部的内部循环；

分支加热器，所述分支加热器包括：

分支管，所述分支管用于部分地抽取流经所述循环部的空气；

蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机用于压缩流入到所述分支管中的空气；和

热供应器，所述热供应器用于利用在所述蒸汽压缩机中压缩的空气来加热在所述循环部中循环的空气；

热回收部，所述热回收部用于抽吸所述机壳外部的空气，以冷却穿过所述蒸汽压缩机和所述热供应器的空气；

鼓风机，所述鼓风机用于提供动力以允许空气流经所述循环部和所述衣物容纳部；和

加热器，所述加热器与所述分支加热器分开设置，以加热从所述循环部流入到所述滚筒中的空气，

其中，所述循环部还包括：

空气流动管道，所述空气流动管道的一端与所述衣物容纳部连通，并且所述空气流动管道提供在其中设置所述鼓风机或所述热供应器中的至少一个的空间；和

加热管道，所述加热管道的一端与所述空气流动管道连通，所述加热管道的另一端与所述衣物容纳部连通，并且所述加热管道提供在其中设置所述加热器的空间。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述加热管道被设置成比所述空气流动管道更靠近所述机壳的内表面。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述加热管道和所述空气流动管道被布置成彼此接触。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述空气流动管道至少部分地与所述加热管道重叠。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述加热管道具有与所述空气流动管道接触的一个表面以及与所述机壳的一个表面接触或相邻的另一表面。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述鼓风机被设置在空气流动的所述热供应器的下游。

7.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述加热器被设置所述鼓风机的下方。

8.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述加热管道和所述空气流动管道被布置成使得流经所述加热管道的空气的方向和流经所述空气流动管道的空气的方向彼此不同。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，还包括：

排放管道，所述排放管道用于将所述衣物容纳部与所述空气流动管道连接以排放所述衣物容纳部中的空气；和

抽吸管道，所述抽吸管道用于将所述衣物容纳部与所述加热管道连接以将空气引入到所述衣物容纳部中，

其中，基于所述衣物容纳部，所述抽吸管道和所述排放管道两者沿相同方向布置。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，所述抽吸管道和所述排放管道沿着所述机壳的高度方向彼此间隔开。

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