CN116497575A - 具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法 - Google Patents

具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116497575A
CN116497575A CN202310095654.6A CN202310095654A CN116497575A CN 116497575 A CN116497575 A CN 116497575A CN 202310095654 A CN202310095654 A CN 202310095654A CN 116497575 A CN116497575 A CN 116497575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conduit
condensate
pump
dryer
overflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310095654.6A
Other languages
English (en)
Inventor
B·克勒
M·巴兰
O·德斯庞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of CN116497575A publication Critical patent/CN116497575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/58—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to condensation, e.g. condensate water level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/08—Draining of washing liquids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 

Abstract

本发明涉及一种烘干机，包括滚筒和处理空气回路，处理空气回路包括：驱动处理空气的鼓风机；冷凝来自滚筒的处理空气中的水分的冷凝装置；冷凝水收集容器接收从冷凝水收集容器中转移的水的冷凝水箱；放置冷凝水箱的溢流容器；将冷凝水收集容器中的水泵送到冷凝水箱的电动泵单元；将泵出口与冷凝水箱的入口连接的泵导管；将溢流容器与冷凝水收集容器连接的溢流导管；位于泵导管和/或溢流导管中以限制空气通过导管传输的虹吸管。烘干机包括将泵导管和溢流导管直接连接的旁通导管，泵导管包括翻板系统，其适于使冷凝水从泵出口直接流向冷凝水箱，并适于使冷凝水沿相反方向流入旁通导管和溢流导管中的溢流虹吸管。本发明还涉及用于烘干机的操作方法。

Description

具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法
技术领域
本发明涉及一种具有改进的处理空气回路气密性的烘干机以及用于该烘干机的操作方法。本发明特别是涉及一种烘干机，其包括用于接收待烘干的衣物的滚筒和用于将处理空气通过滚筒的处理空气回路，该处理空气回路包括：用于驱动处理空气的鼓风机；用于从来自滚筒的处理空气中冷凝水分的冷凝装置；冷凝水收集容器；用于接收从冷凝水收集容器中转移的水的冷凝水箱；放置冷凝水箱的溢流容器；与冷凝水收集容器相关联的电动泵单元，其用于将冷凝水收集容器中的水泵送到冷凝水箱中；泵导管，其流体地连接泵出口和冷凝水箱入口；溢流导管，其流体地连接溢流容器和冷凝水收集容器；以及位于泵导管和/或溢流导管中的虹吸式元件，以限制空气通过这些导管的传输。本发明还涉及用于该烘干机的操作方法。
背景技术
已知的冷凝式烘干机具有可旋转地安装在壳体内的滚筒、用于产生流经滚筒的处理空气流的风扇、以及包括用于收集烘干过程中积累的冷凝水的收集容器的冷凝装置，此外还具有通过管道连接到收集容器的冷凝水箱，该冷凝水箱被布置在通过排水管连接到收集容器的槽中。在这种情况下，收集容器中的冷凝水通常通过泵被泵送到冷凝水箱。冷凝水箱位于槽中，其中具有通往收集容器的排水管。这使得从冷凝水箱中漏出的冷凝水可以被排入收集容器中。然而，处理空气流通过排水管与环境相连，因此，室内空气被吸入已经干燥的处理空气中。如果在冷凝器区域有超压，一些来自烘干机的处理空气会进入房间。这可能会导致降低烘干机的效率和/或增加烘干机安装室的室内空气湿度。
EP 2 141 279 A1披露了一种冷凝式滚筒烘干机，包括可旋转地安装在壳体内的滚筒、用于产生处理空气流的风扇，该空气流被提供给滚筒并通过冷凝装置，该冷凝装置包括用于接收烘干过程中产生的冷凝水的接收容器和通过管道连接到接收容器的收集容器，该收集容器被布置在水箱中，该水箱通过排放口连接到接收容器。排放口具有阀门，该阀门至少以几乎完全密闭的方式关闭从接收容器到排放口的连接，并且可以通过流经排放管的液体打开与接收容器的连接，该阀门包括单独的阀室，该阀室与接收容器分开，并包括入口和出口，在该阀室中布置有可移动的关闭件以用于打开或关闭入口和/或出口，其中入口布置在该阀室的底部，以使得关闭件可以通过流入所述阀室的液体从不活动位置移动到打开位置。在该冷凝式滚筒烘干机的一个实施例中，该阀门在空间上接近或直接安装在接收容器上或接收容器内。在另一个实施例中，当阀门处于不活动位置时，排放口被阀门关闭。
EP 2 450 615 A1公开了一种烘干机，包括：具有底部的外壳；适合接收待烘干的衣物的衣物室；用于将处理空气循环到所述衣物室的处理空气回路；用于从位于处理空气回路内的所述衣物室的处理空气中去除水分的冷凝装置；用于收集由所述冷凝装置冷凝的水分的集水箱；用于收集从集水箱中转移的水分的冷凝水箱单元；与所述集水箱相关联的泵单元，用于移除其中的水并将其泵送至冷凝水箱单元；第一导管，将泵单元的出口与冷凝水箱单元的入口流体连接；第二导管，将冷凝水箱单元与布置在底部的入口流体连接，烘干机还包括位于第一和/或第二导管中的类似虹吸管的元件，以限制空气通过第一和/或第二导管的传输。在一个实施例中，类似虹吸管的元件位于第一和/或第二导管的一端。优选的是，虹吸式元件位于包括泵单元出口的第一导管的端部和/或包括入口的第二导管的端部。此外，还公开了一种烘干机，其中所述第一和/或第二导管包括连接泵单元出口与冷凝水箱入口和/或连接冷凝水箱出口与布置在底部的入口的软管。虹吸式元件优选包括S形弯曲的软管部分。
已知泵出口处的虹吸管和溢流虹吸管的解决方案。已知的溢流虹吸管只在启动溢流系统时填充，如果客户在每个周期后清空冷凝水容器，则可能总是泄漏。
发明内容
鉴于这种情况，本发明的目的是提供一种具有改进的处理空气回路的烘干机，其气密性得到改善。应提供一种烘干机，其中在烘干机内部的欠压与周围环境的大气压力之间形成屏障。在冷凝泵停止运行后，也应能实现这一目标。优选的是，烘干机的整体运行效率应得到改善。另一个目标是提供一种用于这种烘干机的操作方法。
根据本发明，这一目标是通过根据独立权利要求的烘干机及其操作方法来实现的。根据本发明的烘干机的优选实施例在从属权利要求中特别地示出。操作方法的优选实施例与烘干机的优选实施例相对应，反之亦然，即使在此没有明确说明。
因此，本发明涉及一种烘干机，包括用于接收待烘干的衣物的滚筒和用于使处理空气通过滚筒的处理空气回路，处理空气回路包括：用于驱动处理空气的鼓风机；用于冷凝来自滚筒的处理空气中的水分的冷凝装置；冷凝水收集容器；用于接收从冷凝水收集容器中转移的水的冷凝水箱；溢流容器，冷凝水箱被放置在溢流容器中；与冷凝水收集容器相关联的电动泵单元，电动泵单元用于将冷凝水收集容器中的水泵送到冷凝水箱；将泵出口与冷凝水箱的入口流体连接的泵导管；将溢流容器与冷凝水收集容器流体连接的溢流导管；以及位于泵导管和/或溢流导管中以限制空气通过这些导管的传输的虹吸管，其中，烘干机包括旁通导管，旁通导管将泵导管和溢流导管直接连接，泵导管在旁通导管入口点处包括具有翻板的翻板系统，包括翻板的翻板系统适于在所述旁通导管被所述翻板封闭的情况下通过电动泵单元的操作使冷凝水从泵出口直接流向冷凝水箱，并适于使冷凝水沿相反方向流入旁通导管以及溢流导管中的溢流虹吸管，当流动方向改变时，旁通导管不再被翻板封闭。
烘干机包括直接旁通管道，它将泵导管和溢流导管直接连接。优选地是旁通导管入口点位于泵虹吸管和冷凝水箱之间。还优选地是在旁通导管入口点和旁通导管出口点之间设置直接旁通封闭装置。这样就可以调节通过直接旁通管道的水流。
只要能达到上述效果，翻板系统和翻板就不受限制。因此，例如可以以电气方式改变翻板的方向从而改变水流的方向。例如可以实现的是，当电动泵单元停止时，翻板的方向就会改变。这种互动可以由合适的控制单元来控制。
然而，在本发明的烘干机中，优选的是翻板系统和翻板具有这样的形式和方向，其使得翻板的方向取决于水的流动方向。
也就是说，当冷凝水在泵导管中从泵单元流向冷凝水箱时，翻板一般应靠近旁通导管入口点前面的泵导管壁。因此，如果不是这种情况，翻板的位置和形状应该形成为其被流向冷凝水箱的冷凝水推到所述泵导管壁上。
相反，当泵被停止，使冷凝水向相反方向流动时，翻板的位置和形状应该形成为翻板的方向被改变，以防止冷凝水流回泵单元，而是流向现在开放的旁通导管。
在本发明的烘干机的一个优选实施方案中，旁通导管从泵导管斜着向下延伸到溢流导管。
一般来说，优选的是一种烘干机，其中在冷凝水收集容器中设置有冷凝水收集容器液位传感器。同样优选的是，在冷凝水箱中设置冷凝水箱水位传感器。
将本发明用于带有热泵产生处理空气流的冷凝式烘干机是特别有利的，因为在这种情况下，处理空气回路必须与室内空气有特别好的隔离，以达到良好的效率或向室内空气释放低水平的湿气。
在另一个优选的实施例中，烘干机包括热泵回路，该热泵回路包括用于循环制冷剂的制冷剂通道、作为热源的冷凝器、作为散热器的蒸发器、用于膨胀制冷剂的膨胀装置、以及用于驱动和压缩制冷剂的压缩机，制冷剂依次循环通过压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器。冷凝器的作用是在过程气流进入作为烘干室的滚筒之前加热过程气流，而蒸发器的作用是在气流离开烘干室之后冷却气流。
溢流导管具有溢流虹吸管，它将溢流导管和冷凝水收集容器至少以一种几乎密闭的方式封闭。溢流虹吸管因此将冷凝水收集容器与安装空间的外部压力隔离开来，冷凝水收集容器与处理空气相连通，其中负压或正压占主导地位。
在本发明中，更优选的是包括泵虹吸管和溢流虹吸管的烘干机。优选地，翻板系统在泵虹吸管与冷凝水箱之间放置在泵导管中。
烘干机可以是单独的烘干机，也可以是洗衣烘干机，它将洗涤衣物的功能与烘干功能结合起来。本发明的烘干机优选地实施为洗衣烘干机。
在本发明中，冷凝水收集容器用于收集烘干过程中产生的冷凝水，这些冷凝水通过电动泵单元通过泵导管(通常是软管)被泵送到冷凝水箱中。冷凝水箱被放置在溢流容器中，该溢流容器通常通过由管道或软管组成的溢流导管与冷凝水收集容器连接。溢流导管中具有溢流虹吸管。
冷凝水收集容器例如是顶部开口的托盘，布置在冷凝装置之下，这样就可以收集冷凝装置中产生的冷凝水。为了防止二次空气进入处理空气流，溢流虹吸管存在于溢流导管和冷凝水收集容器之间，当溢流虹吸管中充满水时，防止二次空气从排水管进入处理空气流。
例如，如果本发明的烘干机配有热泵，热泵包括压缩机、热交换器和用于制冷剂的管道，如果鼓风机在烘干操作期间产生负压，则没有二次空气可以通过冷凝水收集容器或溢流导管进入冷凝器区域。
处理空气回路包括冷凝装置，其用于从来自衣物室(即滚筒)的处理空气中去除水分。在冷凝装置中形成的冷凝水被收集到冷凝水收集容器中，其优选地是位于烘干机的底部中。冷凝水收集容器中的水然后被输送到冷凝水箱中，冷凝水箱优选地布置在烘干机的上部，以便用户可以方便地定期清空。冷凝水箱优选地是以抽屉的形式，可滑动地布置在烘干机的上述上部。为了将水从冷凝水收集容器输送到冷凝水箱，在所述冷凝水收集容器上设置有电动泵单元。电动泵单元优选地是根据冷凝水收集容器内的水位来启动。为此，作为一个实施例，也可以在冷凝水收集容器上设置液位(高度)传感器。
当冷凝水箱充满时，溢流容器允许将冷凝水箱中的水转移到冷凝水收集容器中。电动泵单元有利地被放置在基本密闭的环境中。然而，密闭的环境可能会造成烘干机内不同容积之间的压力差，这反过来又会造成空气从冷凝水箱通过输送管道、即泵导管流向泵单元，或从冷凝水箱通过溢流导管流向冷凝水收集容器(反之亦可)。
溢流虹吸管和泵虹吸管(如果在烘干机中存在的话)分别限制了空气通过溢流导管和泵导管的传输。
有利的是，这些导管以简单的方式通过软管实现。优选的是，虹吸管包括S型弯曲的软管部分。有利的是，虹吸管不需要生产和安装在烘干机上的附加元件，软管的S形扭转产生的虹吸管适合于预定的目的。
烘干机可以是前装式烘干机，这意味着衣物所在的滚筒的轴以水平方式定位或相对于水平面略微倾斜，也可以是顶部烘干机，其中滚筒的轴基本竖直。在一个优选的实施例中，烘干机是前装洗衣烘干机。
处理空气回路，特别地是闭环回路，包括处理空气导管，用于引导气流来烘干滚筒中的衣物。处理空气回路的两个相对端与滚筒相连。更具体地说，热的干燥空气被送入烘干室，在衣物上流动，由此产生的潮湿(并在较低的温度下冷却)空气也从烘干室中流出。在闭环烘干空气回路的情况下，潮湿的处理空气被送入冷凝装置、即热交换器。在本发明的一个优选实施例中，潮湿的空气被送入热泵系统的蒸发器，在那里潮湿的处理空气被进一步冷却，其中的湿气被冷凝。然后，所产生的冷干空气在通过热泵系统的冷凝器等工具在再次进入滚筒之前被加热，整个循环被重复，直到烘干过程结束。然而，经过除湿处理的空气也可以排到烘干机外。替代地或另外地，为了从离开滚筒的潮湿气流中去除湿气，可以使用空气-空气型热交换器。这样的热交换器通常接收环境空气作为冷却剂，以冷却并去除通过其的潮湿气流中的湿气。在进入滚筒之前，可以通过电加热装置或气体驱动的加热装置对处理空气进行加热。经过加热的空气流经滚筒内的潮湿衣物并在其上流动，从而去除衣物的湿度。因此，冷凝装置被放置在处理空气回路中。
如果烘干机包括热泵回路，制冷剂被循环，从而循环地压缩和膨胀以及冷却和加热，目的是通过在低压下蒸发制冷剂而在蒸发器中吸收热量，并在高压下冷凝制冷剂而释放热量。根据这种烘干机的一个优选实施例，烘干机包括用于控制烘干机运行的控制装置，其中膨胀装置是可操作地连接到控制装置的可变阀。这种操作可以是开关型的，即阀门在用于再循环部分制冷剂的打开位置和切断任何再循环的关闭位置之间进行切换。替代地，这种操作可以允许逐步或连续地改变再循环的制冷剂的量。
当冷凝水箱变满或其中的水达到特定的水平时，溢流容器可以从冷凝水箱中接受水。优选的是，冷凝水箱包括位于冷凝水箱一侧的第一孔，该第一孔位于给定的水平上，因此，如果冷凝水箱中的水位上升到该给定水平之上，水就会落入溢流容器中。通过这种方式，冷凝水箱总是被填充到预定的最高水位或以下。任何由泵单元泵送到冷凝水箱的额外的水都会从开孔处溢出，落入溢流容器中。
为了避免空气交换，至少要在溢流导管中设置虹吸管，优选地也在泵导管中设置虹吸管。虹吸管的位置可以是在任何处，只要是沿着这些管道。虹吸管的存在，在泵单元不工作或水不从冷凝水箱滴到冷凝水收集容器时，也会在各个导管中保持一定量的水，避免或减少空气通过导管的可能性。压力差可以被保持。
烘干机一般包括控制单元以用于烘干机的操作。
本发明还涉及一种用于烘干机的操作方法，该烘干机包括用于接收待烘干的衣物的滚筒和用于使处理空气通过滚筒的处理空气回路，处理空气回路包括：用于驱动处理空气的鼓风机；用于冷凝来自滚筒的处理空气中的水分的冷凝装置；冷凝水收集容器；用于接收从冷凝水收集容器中转移的水的冷凝水箱；溢流容器，冷凝水箱被放置在溢流容器中；与冷凝水收集容器相关联的电动泵单元，电动泵单元用于将冷凝水收集容器中的水泵送到冷凝水箱；将泵出口与冷凝水箱的入口流体连接的泵导管；将溢流容器与冷凝水收集容器流体连接的溢流导管；以及位于泵导管和/或溢流导管中以限制空气通过这些导管传输的虹吸管，其中，烘干机包括旁通导管，旁通导管将泵导管和溢流导管直接连接，泵导管在旁通导管入口点处包括具有翻板的翻板系统，包括翻板的翻板系统适于在所述旁通导管被所述翻板封闭的情况下通过电动泵单元的操作使冷凝水从泵出口直接流向冷凝水箱，并适于使冷凝水沿相反方向流入旁通导管以及溢流导管中的溢流虹吸管，当流动方向改变时，旁通导管不再被翻板封闭，该操作方法包括以下步骤：
(a)通过启动鼓风机、加热装置和滚筒的旋转来启动烘干处理；
(b)当冷凝水收集容器中的水位Hccv达到设定高度Hset1 ccv时，启动电动泵单元；
(c)将冷凝水收集容器中的水经由泵导管向冷凝水箱的方向泵送，此时旁通导管在旁通导管入口点处被翻板封闭；以及
(d)停止电动泵单元，使冷凝水反向、即首先沿朝向电动泵单元的方向流动，然后通过旁通导管进入溢流虹吸管。
本发明提供了多个优点。本发明的优点包括通过提供具有改进的处理空气回路气密性的烘干机来改善烘干机的性能。本发明在这方面应用了简单、廉价和快速组装的手段。在烘干过程中，能源消耗减少。因为现在处理空气流的密封性非常好，处理空气流的效果得到改善或优化。
本发明可以在烘干机内部的欠压和周围环境的大气压力之间建立有效的屏障。这不仅允许在第一次启动冷凝泵时预先加水，而且确保在冷凝泵停止时也能保持气密性。以任何方式，处理空气回路都可以保持气密性。溢流虹吸管在第一次启动冷凝泵时被填充，并在每次冷凝泵循环时重新填充，以保持气密性。烘干机的处理空气压力与大气压力的密封可以使烘干机达到更好的性能。
附图说明
图1至图3示出了根据本发明的烘干机或对本发明有技术贡献的部件的非限制性例子，其中相应的部件由相同的参考数字标识。
图1示出了根据第一实施例的竖直剖切的冷凝烘干机，其中提供有水容器，这里称为冷凝水收集容器，其用于收集来自蒸发器的冷凝水，蒸发器在这里被用作冷凝装置，并且该容器配备有电动泵和用于检测水位的电极；
图2示出了图1所示的根据本发明的第一实施例的与本发明的核心有关的重要部件，即用于处理烘干机中产生的冷凝水的部件，其气密性得到了保证；
图3示出了泵导管以及溢流导管的放大图，两者都包括虹吸管并由旁通导管直接连接，泵导管中包括翻板系统，在所示状态下，翻板阻断了旁通导管的入口，从而使冷凝水可以直接从泵单元流向冷凝水箱，这里没有示出后两者；
图4示出了泵导管以及溢流导管的放大图，两者都包括虹吸管并由旁通导管直接连接，泵导管中包括翻板系统，在所示状态下，翻板挡住了泵导管，使冷凝水向相反的方向流动并通过旁通导管。
具体实施方式
图1示出了根据第一实施例的竖直剖切的冷凝烘干机1(在下文中缩写为“烘干机”)，其中为来自热泵的蒸发器18的冷凝水22提供有冷凝水收集容器5，并且冷凝水收集容器5配备有电动泵单元7。
图1中所示的烘干机示出了作为烘干室的滚筒2，它可以围绕水平轴旋转。在滚筒内，固定有挺杆14，以便在滚筒2的旋转过程中移动衣物(此处未示出)。电加热装置13在这里用于加热空气流，热泵18、19、20、11以及鼓风机12被设置在处理空气回路3中。温暖的处理空气因此被输送到滚筒2，在通过滚筒2后被冷却，在处理空气中含有的湿气凝结后再次被加热。被加热的处理空气从后面，即从滚筒2的与通道门17相对的一侧，通过其穿孔地板进入滚筒2，与待烘干的衣物接触，并通过填充滚筒2的开口流向通道门17内的绒毛过滤器21，通道门关闭填充烘干机1的开口。此后，通道门17中的气流被引向下方，并在处理空气回路3中移动到蒸发器18。在那里，从洗衣物中吸收的湿气由于冷却而凝结，冷凝的水被冷凝水收集容器5收集。冷凝水通过电动水泵单元7被泵送到冷凝水箱6，该冷凝水箱被放置在溢流容器8内。溢流容器8通过溢流导管10与冷凝水收集容器5连接。泵虹吸管23放置在泵导管9中，溢流虹吸管24放置在溢流导管10中，以限制空气通过泵导管和溢流导管的传输。
所述烘干机1包括旁通导管26，所述旁通导管将所述泵导管9和所述溢流导管10直接连接，所述泵导管9在旁通导管入口点处31包括具有翻板27的翻板系统25，包括翻板27的翻板系统25适于在所述旁通导管26被所述翻板27封闭的情况下通过所述电动泵单元7的操作使冷凝水22从泵出口35直接流向所述冷凝水箱6，并适于使冷凝水22沿相反方向流入所述旁通导管26以及所述溢流导管10中的溢流虹吸管24，当流动方向改变时，所述旁通导管26不再被所述翻板27封闭。
在图1所示的具体实施例中，设置有直接旁通导管26，它将泵导管9和溢流导管10直接连接。虽然在图1中看不到，但旁通导管26的直接旁通导管入口点位于溢流虹吸管24和冷凝水箱6之间。23指的是位于泵导管9中的泵虹吸管。虽然这里没有示出，但导管封闭装置位于直接旁通导管入口点和直接旁通导管出口点之间。
在图1所示的本发明烘干机的实施例中，在冷凝水收集容器中设置有第一水位传感器，在冷凝水箱6中设置有第二水位传感器。然而，在图1中无法看到这两个水位传感器。
在蒸发器18后面，处理空气通过鼓风机12再次被输送到电加热装置13。然而，处理空气也被热泵38、18、19、20、11的冷凝器19所加热。
烘干机1的控制是通过控制单元4实现的，用户可以通过操作面板15来调整控制单元。
在本实施例的热泵38、18、19、20、11中，制冷剂在蒸发器18中蒸发，在压缩机11中压缩，这里是可变功率压缩机，随后在冷凝器19中冷凝。20是节流阀。
处理空气在处理空气回路3中通过鼓风机12被送入滚筒2。在通过滚筒2后，潮湿、温暖的处理空气被导入热泵38、18、19、20、11的蒸发器18，该热泵还具有变速压缩机11、节流阀20和冷凝器19。图1中所示的箭头表示热泵中的冷却剂和处理空气回路中的空气的流动方向。
热泵38、18、19、20、11的制冷剂在蒸发器18中蒸发后，通过随速度变化的压缩机11被引向冷凝器19。在冷凝器19中，制冷剂液化，将热量释放给在处理空气回路3中流动的处理空气。现在呈液态的制冷剂通过节流阀20再次被送入蒸发器18，从而封闭制冷剂回路。在本实施例中，蒸发器18和压缩机11之间的温度传感器ST WPK 28测量制冷剂的温度T。
在图1所示的实施例中，电加热装置13的作用是更迅速地加热处理空气。在本发明的其它实施例中，电加热装置13可以省略。
在图1所示的实施例中，电加热装置13的作用是更迅速地加热处理空气。在本发明的其它实施例中，电加热装置13可以省略。
光学/声学指示装置16允许烘干机的用户显示，例如显示操作参数和/或烘干过程的预期持续时间。
在根据本发明的操作方法中，处理空气通过处理空气回路3反复循环，直到优选地达到衣物的理想干燥程度。
图1的烘干机1还实现了对热泵运行的精确控制，因此，通过控制单元4调节鼓风机12和压缩机11，可以有效地控制烘干阶段，从而使处理空气的温度不超过预定的最高温度Tmax。
在图1的烘干机中，可以进行本发明的包括以下步骤的过程：
(a)通过启动鼓风机、加热装置和滚筒的旋转来启动烘干过程(这里都没有示出)；
(b)当冷凝水收集容器5中的水位Hccv达到设定高度Hset1 ccv时，启动电动泵单元7；
(c)将冷凝水收集容器5中的水22经由泵导管9向冷凝水箱6的方向泵送，此时所述旁通导管26在旁通导管入口点处31被翻板27封闭；以及
(d)停止电动泵单元7，使冷凝水22反向、即首先沿朝向电动泵单元7的方向流动，然后通过旁通导管26进入溢流虹吸管24。
图2示出了图1所示的根据本发明的第一实施例的与本发明的核心有关的重要部件。
当处理空气回路的潮湿空气(此处未示出)被冷凝装置、即热交换器(此处也未示出)冷却后产生的冷凝水被收集在冷凝水收集容器5中。电动泵单元7被放置在冷凝水收集容器5中，以使冷凝水、即水22被泵走。水位传感器、即所谓的冷凝水收集容器水位传感器34，在水位达到规定的高度时，感测到冷凝水22应该被泵走。冷凝水22通过泵导管9被泵出，泵导管中的虹吸管23被放置在朝向冷凝水箱6的方向，该冷凝水箱被放置在溢流容器8中。图2中，泵虹吸管23位于泵出口35与冷凝水箱入口36之间。溢流导管10在溢流容器8的出口33处与溢流容器8连接。
在该第一实施例中，烘干机包括直接旁通导管26，它将泵导管9和溢流导管10直接连接。以这种方式，来自冷凝水收集容器5的冷凝水22可以通过直接旁通导管26直接流回冷凝水收集容器5，而不进入冷凝水箱6，并进入溢流虹吸管24以有效地保持处理空气回路的气密性。
根据本发明，所述泵导管9包括具有翻板(此处未示出)的翻板系统25，包括翻板的翻板系统25适于通过所述电动泵单元7的操作使冷凝水22从泵出口35直接流向所述冷凝水箱6，因为所述旁通导管26被所述翻板封闭，并适于使冷凝水22沿相反方向流入所述旁通导管26以及所述溢流导管10中的溢流虹吸管24，因为当流动方向改变时，所述旁通导管26不再被所述翻板封闭。包括翻板的翻板系统位于旁通导管入口点31处，该旁通导管入口点位于泵虹吸管23与冷凝水箱之间。
图3示出了泵导管9以及溢流导管10的放大图，两者都包括虹吸管23、24并由旁通导管26直接连接，泵导管9中包括翻板系统25，在所示状态下，翻板27阻断了旁通导管的入口，从而使冷凝水可以直接从泵单元流向冷凝水箱，这里没有示出后两者。可以清楚地看出旁通导管26从泵导管9斜着向下延伸到溢流导管10。
图4示出了泵导管9以及溢流导管10的放大图，两者都包括虹吸管23、24并由旁通导管26直接连接，泵导管9中包括翻板系统25，在所示状态下，翻板27阻断了泵导管，使得冷凝水沿相反方向流动并通过旁通导管。可以清楚地看出旁通导管26从泵导管9斜着向下延伸到溢流导管10。
附图标记列表
1烘干机
2滚筒
3处理空气回路
4控制单元
5冷凝水收集容器
6冷凝水箱
7电动泵单元
8溢流容器
9泵导管
10溢流导管
11(可变功率)压缩机
12鼓风机
13电加热装置
14用于带动衣物的滚筒肋，挺杆
15操作面板
16光学/声学指示装置
17通道门
18蒸发器，冷凝装置
19冷凝器
20节流阀，膨胀装置
21绒毛过滤器
22水
23泵虹吸管
24溢流虹吸管
25翻板系统
26旁通导管
27翻板
28冷却剂回路中的温度传感器ST WPK，用于测量冷却剂的温度TK
29冷凝水箱水位传感器
30泵导管封闭装置
31旁通导管入口点
32旁通导管出口点
33溢流容器出口
34冷凝水收集容器水位传感器
35泵出口
36冷凝水箱入口
37溢流容器泵导管
38制冷剂通道

Claims (11)

1.一种烘干机(1)，包括用于接收待烘干的衣物的滚筒(2)和用于使处理空气通过所述滚筒(2)的处理空气回路(3)，所述处理空气回路(3)包括：用于驱动处理空气的鼓风机(12)；用于冷凝来自所述滚筒(2)的处理空气中的水分的冷凝装置(18)；冷凝水收集容器(5)；用于接收从所述冷凝水收集容器(5)中转移的水(22)的冷凝水箱(6)；溢流容器(8)，所述冷凝水箱(6)被放置在所述溢流容器中；与所述冷凝水收集容器(5)相关联的电动泵单元(7)，所述电动泵单元用于将所述冷凝水收集容器(5)中的水(22)泵送到所述冷凝水箱(6)；将泵出口(35)与所述冷凝水箱的入口(36)流体连接的泵导管(9)；将所述溢流容器(8)与所述冷凝水收集容器(5)流体连接的溢流导管(10)；以及位于所述泵导管(9)和/或所述溢流导管(10)中以限制空气通过所述泵导管(9)和所述溢流导管(10)传输的虹吸管(23、24)，其特征在于，所述烘干机(1)包括旁通导管(26)，所述旁通导管将所述泵导管(9)和所述溢流导管(10)直接连接，所述泵导管(9)在旁通导管入口点处(31)包括具有翻板(27)的翻板系统(25)，包括翻板(27)的翻板系统(25)适于在所述旁通导管(26)被所述翻板(27)封闭的情况下通过所述电动泵单元(7)的操作使冷凝水(22)从泵出口(35)直接流向所述冷凝水箱(6)，并适于使冷凝水(22)沿相反方向流入所述旁通导管(26)以及所述溢流导管(10)中的溢流虹吸管(24)，当流动方向改变时，所述旁通导管(26)不再被所述翻板(27)封闭。
2.根据权利要求1所述的烘干机(1)，其中，所述旁通导管(26)从所述泵导管(9)斜着向下延伸到所述溢流导管(10)。
3.根据权利要求1或2所述的烘干机(1)，其中，所述旁通导管入口点(31)位于泵虹吸管(23)与所述冷凝水箱(6)之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的烘干机(1)，其中，泵导管封闭装置(30)放置在所述泵导管(9)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干机(1)，其中，在所述冷凝水收集容器(5)中设置有冷凝水收集容器液位传感器(34)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的烘干机(1)，其中，在所述冷凝水箱(6)中设置有冷凝水箱水位传感器(29)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述烘干机(1)包括热泵回路，所述热泵回路包括用于循环制冷剂的制冷剂通道(38)、作为热源的冷凝器(19)、作为散热器的蒸发器(18)、用于膨胀制冷剂的膨胀装置(20)以及用于驱动和压缩制冷剂的压缩机(11)，制冷剂依次循环通过所述压缩机(11)、所述冷凝器(19)、所述膨胀装置(20)和所述蒸发器(18)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述烘干机包括泵虹吸管(23)。
9.根据权利要求8所述的烘干机(1)，其中，所述翻板系统(30)在所述泵虹吸管(23)与所述冷凝水箱(6)之间放置在泵导管(9)中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的烘干机(1)，其中，所述烘干机(1)实施为洗衣烘干机。
11.一种用于烘干机(1)的操作方法，所述烘干机(1)包括用于接收待烘干的衣物的滚筒(2)和用于使处理空气通过所述滚筒(2)的处理空气回路(3)，所述处理空气回路(3)包括：用于驱动处理空气的鼓风机(12)；用于冷凝来自所述滚筒(2)的处理空气中的水分的冷凝装置(18)；冷凝水收集容器(5)；用于接收从所述冷凝水收集容器(5)中转移的水(22)的冷凝水箱(6)；溢流容器(8)，所述冷凝水箱(6)被放置在所述溢流容器中；与所述冷凝水收集容器(5)相关联的电动泵单元(7)，所述电动泵单元用于将所述冷凝水收集容器(5)中的水(22)泵送到所述冷凝水箱(6)；将泵出口(35)与所述冷凝水箱的入口(36)流体连接的泵导管(9)；将所述溢流容器(8)与所述冷凝水收集容器(5)流体连接的溢流导管(10)；以及位于所述泵导管(9)和/或所述溢流导管(10)中以限制空气通过所述泵导管(9)和所述溢流导管(10)传输的虹吸管(23、24)，其中，所述烘干机(1)包括旁通导管(26)，所述旁通导管将所述泵导管(9)和所述溢流导管(10)直接连接，所述泵导管(9)在旁通导管入口点处(31)包括具有翻板(27)的翻板系统(25)，包括翻板(27)的翻板系统(25)适于在所述旁通导管(26)被所述翻板(27)封闭的情况下通过所述电动泵单元(7)的操作使冷凝水(22)从泵出口(35)直接流向所述冷凝水箱(6)，并适于使冷凝水(22)沿相反方向流入所述旁通导管(26)以及所述溢流导管(10)中的溢流虹吸管(24)，当流动方向改变时，所述旁通导管(26)不再被所述翻板(27)封闭，所述操作方法包括以下步骤：
(a)通过启动鼓风机(12)、加热装置(13)以及滚筒(2)的旋转来启动烘干处理；
(b)当冷凝水收集容器(5)中的水位Hccv达到设定高度Hset1 ccv时，启动电动泵单元(7)；
(c)将冷凝水收集容器(5)中的水(22)经由泵导管(9)向冷凝水箱(6)的方向泵送，此时所述旁通导管(26)在旁通导管入口点处(31)被翻板(27)封闭；以及
(d)停止电动泵单元(7)，使冷凝水(22)反向、即首先沿朝向电动泵单元(7)的方向流动，然后通过旁通导管(26)进入溢流虹吸管(24)。
CN202310095654.6A 2022-01-26 2023-01-20 具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法 Pending CN116497575A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP22153372.2A EP4219822A1 (en) 2022-01-26 2022-01-26 Dryer with high air tigthness of a process air circuit and process for operating the dryer
EP22153372.2 2022-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116497575A true CN116497575A (zh) 2023-07-28

Family

ID=80035157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310095654.6A Pending CN116497575A (zh) 2022-01-26 2023-01-20 具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4219822A1 (zh)
CN (1) CN116497575A (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4880982B2 (ja) * 2005-11-18 2012-02-22 株式会社東芝 洗濯乾燥機
DE102008031169B4 (de) 2008-07-03 2010-03-18 Miele & Cie. Kg Wäschetrockner mit Kondensationseinrichtung
US8227961B2 (en) 2010-06-04 2012-07-24 Cree, Inc. Lighting device with reverse tapered heatsink
WO2015101388A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
KR102515953B1 (ko) * 2016-01-05 2023-03-30 엘지전자 주식회사 의류처리장치
KR20190128487A (ko) * 2018-05-08 2019-11-18 엘지전자 주식회사 의류 처리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP4219822A1 (en) 2023-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3040470B1 (en) Clothes treating apparatus
US10793995B2 (en) Condensing type clothes dryer having a heat pump cycle and a method for controlling a condensing type clothes dryer having a heat pump cycle
EP2664705B1 (en) Clothes dryer with heat pump
US6748772B2 (en) Washing/drying machine and clothes dryer
CN102239290B (zh) 具有壳体的冷凝式干衣机
JP4550747B2 (ja) 衣類乾燥機
CN110331566B (zh) 烘干系统及其使用方法
CN101016686A (zh) 洗涤干燥机
KR20060052284A (ko) 세탁건조기
EP2423376A1 (en) Laundry treating machine
KR20070090802A (ko) 의류 건조기
JP2006212265A (ja) 乾燥機
US10774463B2 (en) Dryer appliance
JP2004135752A (ja) 衣類乾燥装置
JP2004089413A (ja) 衣類乾燥装置
CN116497575A (zh) 具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法
CN116497577A (zh) 具有改进的处理空气回路气密性的烘干机及相应操作方法
CN113136714B (zh) 衣物处理设备
JP7319028B2 (ja) 衣類乾燥機
KR102568205B1 (ko) 의류 처리 장치
KR101054397B1 (ko) 건조 겸용 세탁기 및 그 제어 방법
JP2016137125A (ja) 衣類乾燥機
KR20210010143A (ko) 의류처리장치
CN112941856A (zh) 衣物类干燥机
KR900000203Y1 (ko) 개량 건조기

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication