CN102239290B - 具有壳体的冷凝式干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷凝式干衣机1，其具有壳体24，其中所述壳体包括形成后侧的壁区域24；所述冷凝式干衣机还具有用于循环处理空气的处理空气回路2，所述回路具有一区段22，其中该区段的一部分位于所述壳体24外并沿所述壁区域24延伸并且该区段的另一部分位于所述壳体24内，在所述回路2内设有用于循环所述处理空气的风扇19以及用于保持待干燥物体的干燥室3，所述区段22由一罩16覆盖，其中所述罩在所述壁区域上以密封的方式安置。一热泵13、14、15在所述壳体24内安置，所述热泵具有与所述处理空气回路2热学连接的散热器13以及与所述处理空气回路2热学连接的热源15，位于所述壁区域24上的所述区段22由在所述壁区域24上安置的成型件25形成。

Description

具有壳体的冷凝式干衣机

技术领域

本发明涉及具有壳体的冷凝式干衣机，其中所述壳体包括形成后侧的壁区域以及用于循环处理空气的处理空气回路，所述回路具有这样的区段，该区段一部分位于壳体外并沿壁区域延伸并且该区段另一部分位于壳体内，在回路内设置用于循环处理空气的风扇以及用于保存待干燥物品的干燥室，所述区段由一罩覆盖，所述罩在壁区域上以密封的方式安置。

背景技术

这种冷凝式干衣机由专利公开文献WO 2006/122840A1可知。在该专利公开文献中公开的滚筒干衣机具有电加热器，该电加热器用于干燥衣物的空气、即所谓的处理空气，并且处理空气通过流通道被引导至加热器，所述流通道作为外部的U形成型件被连接至干衣机的壳体的后侧并且由一罩覆盖。因为流动的处理空气被两次覆盖，所以热量损失减少，并且抵消由流动的处理空气所造成的噪音的声绝缘得到改进。

在冷凝式干衣机内，处理空气通过风扇经由加热器被引入到作为干燥室包含湿衣物的滚筒内。热空气从待干燥的衣物吸收水分。在经过滚筒之后，湿的处理空气被引到一换热器内，在该换热器的上游大体上连接有一滤清器(lint filter)。湿的处理空气在该换热器内冷却，作为蒸汽一起被携带的水分在换热器的作用下冷凝并收集为液体的形式。由此除湿的处理空气再次流至加热器并从那里流至滚筒，从而从衣物吸收更多的水分。

该干燥过程是非常耗能的，这是因为在冷却换热器内的处理空气时从冷的气流吸取的热量由于这种过程而损失。热泵的使用能够显著地减少该能量损失。在装备有热泵的冷凝式干衣机的情况中，富含水分的暖的处理空气的冷却基本上在热泵的散热器中进行。该散热器可以设置为蒸发器，在该蒸发器中，所传输的热量被用于使得在封闭回路内循环的制冷剂蒸发。热泵内由于加热而蒸发的制冷剂经由压缩机被输送至冷凝器，其中所述冷凝器用作为热泵内的热源，由于气态制冷剂的冷凝，热量被释放，所释放的热量被用于在进入滚筒之前加热处理空气。在这种情况中，热源在简化冷凝式干衣机中实现加热器的功能。在湿的处理空气内所包含的蒸汽在散热器内冷凝。冷凝的水然后大体上在合适的容器内收集。

具有热泵的滚筒干衣机在专利公开文献DE 4023000C2中公开，其中，供气开口在处理空气通道内设置在热源与散热器之间，所述供气开口能够利用可控制的密封设备密封。

具有热泵的滚筒干衣机由专利公开文献WO 2008/107266A1和WO 2008/119611A1可知。滚筒干衣机内的热泵大体上设置为紧凑单元并且在用于干燥衣物的滚筒下方布置。用于处理空气的电加热器没有出现。

专利公开文献DE 202007000648U1公开了一种滚筒干衣机，其具有用于接收待干燥衣物的滚筒；用于引导处理空气的处理空气回路；以及具有冷凝器、蒸发器、节流元件和压缩机的热泵回路，附加的换热器在热泵回路内设置在冷凝器与节流元件之间。在图2至5中示出了滚筒干衣机，所述滚筒干衣机具有能够从前部装载的滚筒，所述滚筒能够绕水平轴线旋转。处理空气自滚筒内部经过电器门内的过滤器或多个过滤器，然后经过蒸发器、冷凝器、风扇和可选附加的加热器，并且通过滚筒的后壁内的孔被向回引导到滚筒内。为了引导蒸发器和冷凝器的区域内的空气，这些部件在一通道内布置，其中所述通道由通道壳体形成。在附加的换热器上方布置的导气模制件被用于引导附加的换热器的区域内的空气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背景技术中所述类型的冷凝式干衣机，以尽可能有利的方式并利用尽可能节约成本的措施实现处理空气的引导。应该可以实现改进滚筒干衣机的功能的可能性。

本发明的技术主题因而是一种冷凝式干衣机，其具有壳体，其中所述壳体包括形成后侧的壁区域；用于循环处理空气的处理空气回路，所述回路具有一区段，其中该区段一部分位于所述壳体以外并沿所述壁区域延伸并且该区段另一部分位于所述壳体以内，在所述回路内设有用于循环所述处理空气的风扇以及用于保持待干燥物体的干燥室，所述区段由一罩覆盖，其中所述罩在所述壁区域上以密封的方式安置。一热泵在所述壳体内安置，所述热泵具有与所述处理空气回路热学连接的散热器以及与所述处理空气回路热学连接的热源，位于所述壁区域上的所述区段由在所述壁区域上安置的成型件形成，所述区段借助于多个所述壁区域内的开口与所述干燥室相连。

所述罩可以由不同的材料形成。罩优选由金属制成。所述罩还可以设有绝缘层，以便屏蔽热量和/或声音。特别地，所述罩螺合至壁区域。密封件可以插入罩与壁区域之间。

在本发明的优选实施例中，所述热泵的热源是针对处理空气的唯一的加热器。所述热源优选在所述处理空气回路内安置在所述风扇与所述干燥室的出口之间。

连续的间隙特别优选地位于所述处理空气回路区段与所述罩之间。

处理空气回路区段可以单件地或多件地被形成，并且同样由不同的材料形成。然而，处理空气回路区段优选由塑料制成。所述塑料特别优选是聚丙烯塑料。术语“聚丙烯塑料”在此宽泛地理解，并且包括丙烯均聚物和丙烯共聚物，它们由至少50％的丙烯单位重量组成。丙烯共聚物优选包含聚合为共聚单体的乙烯和/或丁烯。此外，根据本发明所使用的丙烯共聚物可以设置为统计共聚物或嵌段共聚物。

如果处理空气区段由塑料制成，则该区段特别有利地以公知的方式一件式地被制造。单件处理空气区段然后覆盖风扇以及还有第一和第二开口。塑料的使用然后是特别有利的，如果热泵的热源是唯一的加热器的话。在缺少传统加热器的情况中，尤其在壁区域和处理空气回路的区段周围，在该区段内将不会产生特别高的局部温度。具有受限热负载容量的低成本材料因此可以在该区段内使用。

本发明的冷凝式干衣机的改型同样是优选的，其中，风扇在壁区域的凹部内布置。因此，风扇形成该区段在壁区域上的第一端部。

热源能够布置在处理空气回路中的不同的位置点，并且尤其位于处理空气回路区段以内或以外。热源优选在处理空气回路区段以外布置在风扇上游。

处理空气能够唯一地经由热泵的热源被加热。然而，电加热器也可以被使用。

根据本发明的冷凝式干衣机，处理空气回路在壁区域上的区段借助于多个壁区域内的开口与干燥室连接。然后，特别有利的是，除了热泵以外，冷凝式干衣机没有在壁区域上定位的加热器。因此，在壁区域上可用更多的空间，从而在该区段与干燥室之间产生具有针对处理空气的最可能低的压力损失的有利通道。

本发明的冷凝式干衣机的干燥室优选是能够旋转的滚筒。

冷凝式干衣机的热泵优选对应于压缩机类型的热泵。为此目的，热泵设置成将制冷剂循环经过散热器、一压缩机、热源以及一节流器，其中，所述散热器是用于所述制冷剂的蒸发器，所述压缩机设置成压缩所述制冷剂并驱动所述制冷剂经过所述热泵，所述热源是用于制冷剂的冷凝器，所述节流器用于使得所述制冷剂膨胀。氟化烃优选被视为制冷剂、尤其氟化乙烷派生物R134a和R152a，氟化烃的混合物例如已知的化合物R407C和R410A；以及丙烷和二氧化碳。

本发明的冷凝式干衣机优选包括声学和/或光学显示装置，以便显示一个或多个运行状态。光学显示装置例如是液晶显示器，在所述液晶显示器上表明特定的要求或指令。另外或可选地，发光二极管能够一种或多种颜色地发光。

本发明的冷凝式干衣机可以包括空气-空气换热器，该空气-空气换热器优选设置成是可拆卸的。这是特别有利的，因为绒毛能够更加容易地从可拆卸的换热器被清洁。

如果除了热泵以外在本发明的冷凝式干衣机内还使用另一加热器，则这优选是两级加热器。因为干燥过程所需的能量随着冷凝式干衣机内待干燥的物品的干燥度的增加而减少，所以有利的是相应地控制加热器，也就是说增加干燥度地减少加热器的加热能量，以便在所供应的能量与必要的干燥能量之间维持平衡。

对于待干燥物品、尤其衣物的增加的干燥度，所以必须热泵的更低的加热功率或甚至增加的冷却功率。处理空气回路内的温度在干燥阶段已经结束之后明显地增加。热泵以及如果可行的话冷凝式干衣机内的附加的加热器因此大体上被调节成在干燥室内并不超过最大容许的温度。

为了监测制冷剂和/或热泵的温度以及如果必要的话还有处理空气的温度，本领域技术人员熟知的温度传感器大体上在热泵回路内和/或在处理空气回路中使用。

本发明的优点在于处理空气可以具有最佳流的方式被引导到干燥室内。这减少了压力损失。在本发明的实施例中改进的绝热是可行的。

附图说明

将通过附图的随后说明及其部分示意性附图1和3说明本发明的示意性实施例，其中：

图1示出了根据第一实施例的冷凝式干衣机的垂直放大剖视图；

图2示出了从风扇至处理空气进入滚筒的入口的处理空气回路区段的俯视放大图，其中视图a)、b)和c)的不同之处在于：

a)处理空气回路区段与罩被拆卸；

b)仅仅罩被拆卸；并且

c)所示的罩覆盖在其下方布置的处理空气回路区段；并且

图3示出了如图2所示的处理空气通道的侧视放大图。

具体实施方式

图1示出了根据第一实施例的冷凝式干衣机1(随后简称为“干衣机”1)的垂直剖视图，在该冷凝式干衣机内，处理空气的加热仅仅通过热泵13、14、15、17的用作为热源15的冷凝器15实现。

如图1所示的干衣机1包括滚筒3，其中所述滚筒能够作为干燥室3绕水平轴线旋转，在所述干燥室内紧固有搅拌器4，以在滚筒3旋转的过程中使得衣物移动。处理空气借助于风扇19在封闭回路的空气通道内被引导经过滚筒3和热泵13、14、15、17(处理空气回路2)。在经过滚筒3之后，湿暖处理空气被冷却并且在处理空气内所包含的水分已经冷凝之后被再次加热。加热的空气从后部、即从滚筒3的与门5相反的侧部经过滚筒3的穿孔底部进入到滚筒3内，在那里与待干燥的衣物接触，并且经过滚筒3的填充开口流至关闭填充开口的门5内的滤清器6。气流然后在门5内向下转移，并且在空气通道2内经由出26被引至热泵13、14、15、17的用作为散热器13的蒸发器13，在所述散热器或蒸发器处，气流被冷却。蒸发器13内蒸发的在热泵13、14、15、17内循环的制冷剂经由压缩机14被引导至冷凝器15。在冷凝器15内，在制冷剂向处理空气释放热量时，制冷剂冷凝。现在为液体形式的制冷剂然后经由节流器17被向回引导至蒸发器13，由此，制冷剂回路闭合。冷凝管23位于蒸发器13下方，在湿润的、湿的处理空气的冷却过程中出现的冷凝物在该冷凝管内收集。冷凝物例如可以通过冷凝管23的机械清空或泵空的方式被处理掉。

以下详细说明处理空气回路2的自风扇19至滚筒3的区段22。该区段22位于由干衣机1的后侧上的壁区域24限定的壳体24之外，而处理空气回路否则的话能够在壳体24内布置。该区段22在风扇19与壁区域内的开口20和21之间形成，由此，处理空气从区段22经过相应的穿孔底部流入到滚筒3内。支座11在滚筒3的底部与壁区域24之间布置。

所述区段22在壁区域24与在其上安置的成型件25之间形成，其中所述成型件一体设置并且由聚丙烯塑料制成。成型件25限定区段22内的流通道，处理空气通过所述流通道以受到控制的方式并没有显著压力损失地从风扇19流至开口20和21。成型件25的一部分由罩16覆盖，在成型件25与罩16之间留有连续的间隙。罩由金属制成，即由模制金属片制成，并且附加地设有绝热层(出于清晰的原因没有示出)。在这种情况中，罩16提供了抵抗热损失和运行噪音的优异绝缘。

风扇19设置为径流式风扇，并在壁区域24的凹部内布置。该风扇因此直接并以促进流动的方式邻接区段22。

热泵13、14、15、17及其所有部件全部在干衣机1的壳体24内安置并且因而位于区段22以外。冷凝器15在干衣机1内形成基本用于干燥过程的单个热源15。

在如图1所示的实施例中，滚筒3借助于枢转轴承12被安装在后底部上，并借助于轴承支架7被安装至前部，滚筒3利用凸缘安坐在轴承支架7上的滑动条上并且因而在前端被保持。冷凝式干衣机借助于控制器10被控制，使用者借助于控制单元9调整所述控制器10。冷凝式干衣机的不同的状态能够借助于显示设备18以光学或以声学的方式被显示。

例如，图2示出了从风扇19至处理空气进入滚筒3中的入口的区段22(在此并未更加详细地示出)。视图a)、b)和c)的不同之处在于，在图2)中，成型件25和罩16被拆卸；在图2b)中，仅仅罩16被拆卸；并且在图2c)中，所示的罩16覆盖在其下方布置的成型件25。

图2a)示出了第一开口20和第二开口21，在图2a)所示的实施例中，第二开口21包括两个镜像对称布置的方形局部开口。在图2b)中，成型件25所示的一部分覆盖第一开口20和第二开口21。处理空气在处理空气通道2的所示的部分(区段22)内从风扇19流至滚筒3(同样在此并未详细示出)。

图3示出了如图2所示的成型件25的侧视图。各箭头表明了从冷凝器15(在此未详细示出)经由风扇19通过处理空气回路区段至开口20和21的加热的处理空气的流向。

Claims (9)

1.一种冷凝式干衣机（1），所述冷凝式干衣机具有壳体（24），其中所述壳体包括形成后侧的壁区域（24）；所述冷凝式干衣机还具有用于循环处理空气的处理空气回路（2），所述回路具有一区段（22），其中该区段的一部分位于所述壳体（24）外并沿所述壁区域（24）延伸并且该区段的另一部分位于所述壳体（24）内，在所述回路（2）内设有用于循环所述处理空气的风扇（19）以及用于保持待干燥物体的干燥室（3），所述区段（22）由一罩（16）覆盖，其中所述罩在所述壁区域上以密封的方式安置，其特征在于，一热泵（13、14、15、17）在所述壳体（24）内安置，所述热泵具有与所述处理空气回路（2）热学连接的散热器（13）以及与所述处理空气回路（2）热学连接的热源（15），位于所述壁区域（24）上的所述区段（22）由在所述壁区域（24）上安置的成型件（25）形成，所述区段（22）借助于多个所述壁区域（24）内的开口（20、21）与所述干燥室（3）相连。

2.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述热源（15）是针对处理空气的唯一的加热器，并且所述热源在所述处理空气回路（2）内安置在所述风扇（19）与所述干燥室（3）的出口（26）之间。

3.根据前述权利要求任一所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，连续的间隙位于所述成型件（25）与所述罩（16）之间。

4.根据前述权利要求1至2任一所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述成型件（25）由塑料制成。

5.根据权利要求4所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述塑料是聚丙烯塑料。

6.根据前述权利要求1至2任一所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述风扇（19）在所述壁区域（24）的凹部内布置。

7.根据权利要求6所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述热源（15）在所述区段（22）外安置在所述风扇（19）上游。

8.根据前述权利要求1至2任一所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述干燥室（3）是能够旋转的滚筒（3）。

9.根据前述权利要求1至2任一所述的冷凝式干衣机（1），其特征在于，所述热泵（13、14、15、17）设置成将制冷剂循环经过所述散热器（13）、一压缩机（14）、所述热源（15）以及一节流器（17），其中，所述散热器是用于所述制冷剂的蒸发器（13），所述热源是用于制冷剂的冷凝器，所述压缩机设置成压缩所述制冷剂并驱动所述制冷剂经过所述热泵（13、14、15、17），所述节流器用于使得所述制冷剂膨胀。

Images