KR20120040383A

KR20120040383A - 건조겸용 세탁장치

Info

Publication number: KR20120040383A
Application number: KR1020100101759A
Authority: KR
Inventors: 홍상욱
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2010-10-19
Filing date: 2010-10-19
Publication date: 2012-04-27

Abstract

본 발명은 건조겸용 세탁장치에 관한 것으로, 세탁수가 수용되고, 캐비닛에 고정되는 터브, 상기 터브에 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼, 열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬, 열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트, 상기 캐비닛 외부의 공기를 상기 터브의 외주면에 접촉시켜 열교환시켜 상기 터브의 내주면이 응축면을 형성하도록 하는 공랭식 응축수단 및 상기 터브에 마련되어 상기 응축수단에 의해 공급되는 상기 공기와의 열교환을 향상시키기 위한 방열수단을 포함한다.

Description

건조겸용 세탁장치{laundry machine having a drying function}

본 발명은 건조겸용 세탁장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건조기능을 포함하는 세탁장치의 응축구조를 개선한 건조겸용 세탁장치에 관한 것이다.

일반적으로 세탁장치는 세제의 유화작용과 펄세이터 또는 드럼의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복 및 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품이다. 최근에 등장하는 전자동 세탁장치는 중간에 사용자의 조작없이 세탁코스, 헹굼코스, 탈수코스 등으로 이어지는 일련의 행정을 자동으로 진행한다.

최근에는 세탁조가 세워진 상태로 회전하는 펄세이터 세탁장치에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 세탁물이 꼬이고 세탁물에 주름이 많이 생기는 문제가 거의 발생되지 않는 드럼형 세탁장치의 수요가 점점 늘어나고 있는 추세에 있다.

상술한 바와 같은 드럼형 세탁장치의 구조를 간략히 설명하면, 외형을 형성하는 본체 캐비닛과, 본체 캐비닛의 내측에 위치하며 댐퍼와 스프링에 의해 지지되고 세탁수가 저장되는 터브와, 터브의 내측에 위치하며 세탁물을 넣을 수 있는 원통형상의 드럼으로 크게 구분되고, 드럼은 드럼 내에 투입된 세탁물을 세탁하기 위한 구동부에 의해 구동력을 전달 받는다.

상술한 바와 같은 구조의 드럼형 세탁장치는 드럼에 투입된 세탁물을 세탁 및 탈수하기 위하여 드럼이 회전될 때 드럼의 회전력 및 세탁물의 편심 등의 원인에 의해 필연적으로 진동을 유발하게 되고, 드럼의 회전에 의해 발생되는 진동은 터브 및 캐비닛을 통해 외부로 전달된다.

이에 드럼에서 터브로 전달되는 진동이 캐비닛으로 전달되는 것을 방지하기 위하여 터브와 캐비닛 사이에 터브의 진동을 완충 및 완화하는 스프링과 댐퍼를 필수적으로 구비하게 된다.

한편, 상술한 바와 같은 드럼형 세탁장치의 경우에는 대부분 별도 설치되는 것이 아니라 기존의 설치환경(예를 들어 싱크대 환경 또는 빌트인 환경)에 포함되어 설치된다. 따라서 드럼형 세탁장치의 경우에는 크기가 설치되는 설치 환경에 맞추어져 한정되어야 한다.

상술한 바와 같이 드럼형 세탁장치의 경우에는 터브와 캐비닛 사이에 진동을 완화시키기 위한 스프링과 댐퍼구조에 의해 내부구조를 변경하는 것이 제한적이며, 세탁장치의 설치 환경이 제한적임에 따라 세탁장치 자체의 크기를 변경하는 것이 제한적이다.

최근에는 세탁량의 증가와 사용자의 편의를 도모하기 위하여 세탁장치의 세탁용량을 증가시키는 것에 대하여 많은 연구와 개발이 진행되고 있는 중이다. 하지만 상술한 바와 같은 제한 조건에 의해 기존의 드럼형 세탁장치의 구조에서는 세탁용량을 증가시키기 위하여 터브의 크기를 증가시키기에는 많은 어려움이 있다.

한편, 세탁장치는 세탁 기능만을 갖는 세탁 전용장치와, 세탁 및 건조 기능을 함께 갖는 건조겸용 세탁장치가 있다.

건조겸용 세탁장치는 구조 또는 형태에 따라 회전 가능한 드럼을 이용해 건조대상물을 회전 및 텀블링을 통해 건조시키는 드럼 타입 건조장치와, 건조대상물을 걸어 놓고 건조시키는 캐비닛 타입 건조장치로 구분할 수 있다.

이 중 드럼 타입의 건조겸용 세탁장치의 경우, 외관을 형성하는 캐비닛과, 캐비닛의 내측에 설치되는 터브와, 터브의 내측에 회동 가능하게 설치되는 드럼이 구비된다.

또한, 건조 기능을 위해 터브의 외측에는 건조 공기가 순환되는 건조덕트 및 건조덕트 내부에 설치되는 히터와 송풍팬, 건조에 사용된 습공기가 순환되며 응축되는 응축덕트가 구비된다. 응축덕트에는 습공기의 응축을 위해 별도의 공냉 또는 수냉 수단이 구비된다.

그러나, 종래 기술에 따른 건조 겸용 세탁기는 응축덕트를 통과하는 공기내의 수분을 충분히 응축시키기 위해서는 응축덕트가 일정길이 이상으로 길게 형성되어야 하기 때문에 유로저항이 클 뿐만 아니라 설치 공간의 확보로 인해 터브와 드럼의 체적이 감소되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 응축덕트의 냉각을 위해 많은 양의 냉각수가 소모되어 유지비가 많이 드는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 세탁장치에 적용되던 외적 크기를 유지한 상태에서 터브의 용량을 증대시키고, 용량이 증가된 터브를 효과적으로 지지할 수 있는 지지구조를 개선한 건조겸용 세탁장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 세탁물을 건조시킨 건조공기를 외부 공기를 이용하여 응축시키도록 구성함으로써, 유로 저항이 최소화되고 건조 효율을 향상시킴과 아울러 냉각수를 사용하지 않게 되므로 유지비가 감소될 수 있는 건조겸용 세탁기를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치는 세탁수가 수용되고, 캐비닛에 고정되는 터브, 상기 터브에 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼, 열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬, 열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트, 상기 캐비닛 외부의 공기를 상기 터브의 외주면에 접촉시켜 열교환시켜 상기 터브의 내주면이 응축면을 형성하도록 하는 공랭식 응축수단 및 상기 터브에 마련되어 상기 응축수단에 의해 공급되는 상기 공기와의 열교환을 향상시키기 위한 방열수단을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 공랭식 응축수단은, 상기 캐비닛 외부의 공기를 흡입하는 흡입유로와, 상기 공기를 상기 터브의 외주면으로 안내하는 응축유로와,상기 응축유로를 통과한 공기를 상기 캐비닛 외부로 배출하는 토출유로를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 토출유로에는 상기 공기의 이동 압력을 형성하는 송풍팬을 구비하는 것이 바람직하다.

상기 흡입유로 및/또는 상기 토출유로의 개구부에는 그릴이 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기 흡입유로 및/또는 상기 토출유로의 개구부에는 필터가 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기 방열수단은 상기 응축유로상에 마련되며, 상기 터브의 표면에서 연장 돌출되는 다수의 방열핀으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 방열수단은 상기 응축유로 상에 마련되며, 상기 터브의 표면에 부착되어 상기 공기와 열교환되는 방열플레이트인 것이 바람직하다.

상기 방열플레이트는 상기 응축유로를 통과하는 상기 공기의 이동방향에 나란한 방향으로 방열핀이 더 형성되는 것이 바람직하다.

상기 방열수단은 상기 응축유로 상에 마련되며, 상기 터브의 일부를 형성하여 상기 공기와 열교환되는 방열플레이트인 것이 바람직하다.

상기 방열플레이트는 상기 터브의 내주면 일부를 형성하며, 상기 터브에 인서트 사출되어 형성되는 것이 바람직하다.

상기 터브의 외주면에는 상기 터브내의 공기를 상기 건조덕트로 환수하는 열풍아웃렛이 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기 열풍아웃렛은 상기 터브의 상부 후방에 형성되고, 상기 터브의 전방 상부에 열풍인렛이 더 형성된 것이 바람직하다.

상기 열풍인렛은 상기 드럼에 형성된 개구부보다 전방에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 드럼에 연결된 회전축, 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징, 상기 회전축을 회동시키는 모터 및 상기 베어링하우징에 연결되며, 상기 드럼의 진동을 완충시키는 서스펜션유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 드럼에 연결된 회전축, 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축을 회동시키는 모터가 구비된 구동부 및 상기 터브로부터 상기 구동부로 누수되는 것을 방지하도록 상기 터브의 후방부를 실링하되, 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하는 실링부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 드럼을 지지하는 서스펜션 유닛을 더 포함하고, 상기 터브는 상기 드럼이 상기 서스펜션유닛에 의해 지지되는 것보다 경직되게 지지되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 의한 세탁장치의 일실시예에서는 서스펜션어셈블리는 구동부와 연결되어 상기 드럼의 진동을 완충지지하도록 만들어질 수 있다. 종래에는 서스펜션어셈블리이 터브에 연결되어 터브와 드럼의 진동을 함께 완충하였으나, 본 발명에 의한 세탁장치는 드럼과 터브의 진동이 분리된 구조일 수 있다. 상기 서스펜션어셈블리는 상기 베어링하우징과 연결되어 반경방향으로 연장형성되는 반경방향브라켓을 포함할 수 있다. 또한, 상기 반경방향브라켓과 연결되어 전방으로, 또는 드럼의 회전축 방향으로 연장형성되는 축방향브라켓을 포함할 수 있다. 이와 같은 반경방향브라켓과 축방향브라켓은 좌우 한쌍으로 마련될 수 있다. 그리고, 상기 축방향브라켓 또는 상기 베어링하우징에 연결되는 다수의 서스펜션을 포함하는 서스펜션유닛을 포함할 수 있다.

한편, 터브는 드럼이 서스펜션어셈블리에 의해 지지되는 것보다 더 경직되게 지지될 수 있다. 터브가 서스펜션어셈블리보다 더 경직된 구조에 의해 지지되는 예를 좀더 살펴보면 아래와 같다.

첫째, 터브는 캐비닛에 적어도 일부가 일체형으로 형성될 수 있다.

둘째, 스크류, 리벳, 고무부싱 등에 의해 연결되어 서포트되거나 용접, 접착실링 등에 의해 고정되어 지지될 수도 있다. 이 경우 그와 같은 연결부재는 드럼의 주된 진동방향인 상하방향에 대해 그 강성이 서스펜션어셈블리의 그 강성보다 크다.

또 한편, 드럼의 진동이 터브로 전달되는 것을 감소시키도록 유연한 부재가 포함될 수 있다. 상기 유연한 부재는 구동부와 터브의 누수를 방지하며 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하도록 상기 터브와 상기 구동부를 유연하게 연결하도록 만들어질 수 있다. 이와 같은 유연한 부재는 후방가스켓으로 만들어질 수 있다.

본 발명에 따른 건조겸용 세탁장치에 따르면, 기존의 세탁장치에 적용되던 외적 크기를 유지한 상태에서 터브의 용량을 증대시키고, 용량이 증가된 터브를 효과적으로 지지할 수 있는 지지구조를 개선할 수 있는 효과가 있다.

또한, 외부로부터 흡입한 외기와 터브의 둘레면을 열교환시켜 포를 건조시킨 공기를 응축시킴으로써, 냉각수가 사용되지 않기 때문에 물의 사용이 저감되어 유지비가 적게 드는 효과가 있다.

또한, 응축 덕트가 삭제됨으로써, 유로 저항이 감소되어 건조 효율이 향상됨과 아울러, 상기 터브의 배면과 캐비닛 사이에 충분한 공간이 확보될 수 있게 되어 드럼의 용적을 늘려 세탁/건조 용량이 증대될 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 터브를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 응축구조를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치를 상세히 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다. 또한, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치를 나타낸 분해 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 건조겸용 세탁장치는 크게 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 설치되는 터브(100)와, 터브(100)의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조대상물을 수용하는 드럼(500)으로 구성된다. 본 발명의 세탁장치는 터브(100)가 캐비닛(10)에 고정적으로 지지된다.

건조 기능을 위한 구성으로는, 고온의 건조 공기가 순환되는 건조덕트(200)와, 건조덕트(200)의 내부에 설치되어 공기를 가열 및 송풍시키는 히터(220) 및 송풍팬(210)이 구비된다.

터브(100)는 전방 및 후방을 구성하는 프런트터브(110) 및 리어터브(120), 리어터브(120)의 후벽을 형성하는 터브백(130)으로 구성된다.

리어터브(120)는 후방에 개구부가 형성되며, 개구부에 유연한 부재인 후방가스켓(400)이 결합된다. 후방가스켓(400)은 반경방향 내측에서 터브백(130)과 연결된다. 터브백(130)은 후술할 회전축(560)이 관통 삽입된다.

후방가스켓(400)은 터브백(130) 및 리어터브(120)와 각각 실링되도록 연결되어 터브(100) 내의 세탁수가 누수되지 않도록 한다. 터브백(130)은 드럼(500)의 회전시 드럼(500)과 함께 진동하지만, 후방가스켓(400)이 유연하게 변형될 수 있기 때문에 터브백(130)이 리어터브(120)에 간섭되지 않고 상대 운동하는 것을 허용한다. 후방가스켓(400)은 터브백(130)의 상대 운동을 허용하기 위해 충분한 길이로 연장될 수 있는 곡면부 또는 주름부를 가질 수 있다.

드럼(500)은 드럼프런트(510), 드럼센터(520), 드럼백(530)으로 구성되며, 드럼(500)의 전방 및 후방에는 밸런서(540)가 각각 설치된다. 드럼백(530)은 스파이더(550)와 연결되며, 스파이더(550)는 회전축(560)과 연결된다. 드럼(500)은 상기 회전축(560)을 통해 전달된 회전력에 의해 터브(100) 내에서 회전하게 된다. 드럼(500)의 원주면에는 세탁 또는 탈수시 세탁물에서 발생되는 세탁수가 배출되기 위한 다수의 통공(미도시)이 형성된다.

터브백(130)의 후면에는 베어링하우징(600)이 결합된다. 그리고, 상기 베어링하우징(600)은 모터와 터브백(130) 사이에서 회전축(560)을 회전 가능하게 지지한다. 베어링하우징(600)은 서스펜션유닛(300, 도 1 참조)에 의해 캐비닛(10)의 베이스부에 대해 지지된다.

서스펜션유닛(300)은 수직댐퍼(310) 3개와 전후 방향에 대해 경사적으로 지지하는 경사댐퍼(320) 2개를 포함하고 있다. 서스펜션유닛(300)은 캐비닛(10)의 베이스(번호 미표기)에 완전 고정식으로 연결되지 않고 드럼(500)의 전후 및 좌우 방향 움직임을 허용하도록 어느 정도의 탄성 변형을 허용하도록 연결된다.

즉, 서스펜션유닛(300)은 베이스에 연결된 그 지지점에 대해 전후 및 좌우로 어느 정도 회전을 허용하도록 탄성적으로 지지된다. 이와 같은 탄성 지지를 위해 상기 수직으로 설치되는 수직댐퍼(310) 3개는 고무부싱을 매개로 해서 캐비닛(10)의 베이스에 설치될 수 있다.

여기서, 서스펜션유닛(300) 중 수직으로 설치되는 수직댐퍼(310) 3개는 드럼(500)의 진동을 탄성적으로 완충시키기 위한 스프링실린더댐퍼이고, 경사적으로 설치되는 경사댐퍼(320)는 그 진동을 감쇠시키기 위한 실린더댐퍼이다.

즉, 스프링과 댐핑수단을 포함하는 진동계에서 수직으로 설치되는 것이 스프링의 역할을 하고 경사적으로 설치되는 것이 댐핑수단의 역할을 하도록 구성될 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 터브(100)는 캐비닛(10)에 고정 설치되며, 드럼(500)의 진동은 서스펜션유닛(300)에 의해 완충 지지된다. 실질적으로 터브(100)와 드럼(500)의 지지구조가 분리된 형태라 할 수 있으며, 드럼(500)이 진동하더라도 터브(100)는 진동하지 않는 형태라고도 할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 중요부인 터브에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 터브를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 응축구조를 나타낸 단면도이다.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 터브(100)는 상부 전방에 열풍인렛(140)이 형성되고, 상부 후방 중에서도 측면에 치우쳐서 열풍아웃렛(150)이 형성된다. 그리고 터브(100)의 외주면 일측에 마련되어 터브(100)의 외벽 일부를 냉각시켜 냉각되는 터브(100)의 외벽의 내측면이 응축면 역할을 하도록 하는 공랭식 응축수단(170)이 마련된다.

열풍인렛(140)은 드럼(500)의 전방 개구부보다 전방쪽에 위치하도록 상기 터브(100)의 상부 전방에 형성된다. 열풍인렛(140)과 열풍아웃렛(150)은 풍향이 서로 10도 이내의 각도를 이루도록 평행에 가깝게 형성된다. 열풍인렛(140)과 열풍아웃렛(150)은 건조덕트(200)에 의해 연통된다.

건조덕트(200)는 터브(100)의 상부에 설치되며 양단이 모두 터브(100)와 직접 연통된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁1장치는 종래와 달리 응축덕트가 별도로 구비되지 않는 구조이므로, '건조덕트-드럼-터브-건조덕트' 순서로 순환유로가 형성된다.

건조덕트(200)는 열풍인렛(140) 및 열풍아웃렛(150)과 연결되며, 내부에 드럼(500)으로 공기를 송풍하기 위한 송풍팬(210)과, 송풍된 공기를 가열하는 히터(220)가 설치된다.

송풍팬(210)이 작동함에 따라 열풍아웃렛(150)으로부터 유입되는 터브(100) 내의 공기는 건조덕트(200)로 유입되고, 건조덕트에서 가열되어 열풍인렛(140)을 통해 다시 터브(100) 및 드럼(500) 내부로 유입된다.

공랭식 응축수단(170)은 터브(100)의 외주면에 장착되어 캐비닛(10) 외기의 공기를 유입하여 터브(100)의 외벽을 냉각시켜 터브(100)의 내면이 응축면 역할을 하도록 하는 것이다.

이와 같은 본 발명의 세탁장치는 종래에 터브(100) 외부에 설치되던 응축덕트 없이 열풍이 순환하는 순환식 건조 시스템을 구성하게 된다. 이때, 건조에 사용된 습공기는 드럼(500)과 터브(100) 사이의 공간에서 응축되어 순환하게 된다.

즉, 건조 공기는 드럼(500)의 전방에서 드럼(500) 내부로 유입되어 건조 대상물의 건조에 사용된 후 드럼(500)에 형성된 통공을 통해 드럼(500)과 터브(100) 사이로 배출된다.

드럼(500)과 터브(100) 사이의 공간은 드럼(500) 내부보다 온도가 상대적으로 낮으며, 터브(100)는 외면이 공랭식 응축수단에 의해 터브(100) 내부에 비해 상대적으로 차가운 공기와 접하고 있기 때문에, 터브(100)의 내부 벽면에서 응축이 일어날 수 있다.

한편, 공랭식 응축수단(170)은 캐비닛(10)의 일측에 연통되어 캐비닛(10) 외부의 공기를 내부로 흡입하는 흡입유로(171)와, 타측에 형성되어 터브(100)의 외주면과 열교환된 외기를 캐비닛의 외부로 토출하는 토출유로(175)와, 흡입유로(171)를 통해 흡입된 외기가 터브(100)의 외주면을 따라 유동되면서 열교환된 후 토출유로(175)를 통해 토출되도록 터브(100)의 외주면에 형성된 응축유로(179)를 포함하여 구성된다.

여기서, 토출유로(175)상에는 풍량을 증대시킴과 아울러 강제 대류를 통해 열교환효율을 향상시키기 위해 송풍팬(176)이 설치된다. 그리고 흡입유로(171)의 개구부에는 송풍팬(176)의 작동이 먼지와 같은 이물질이 흡입유로(171)를 통하여 유입되는 것을 방지하기 위한 필터(미도시) 및 그릴(172) 등이 설치될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같은 터브(100)의 경우 일반적으로 플라스틱 등과 같은 합성수지 재질을 이용하여 제조한다. 하지만 합성수지의 경우 금속에 비하여 열전도율이 떨어져 공랭식 응축수단에 의한 공기와의 열교환 효율이 떨어질 수 있다.

이를 보완하기 위하여 응축유로에 위치하는 터브(100)의 외주면에는 터브의 외주면의 면적을 증가시키기 위한 방열수단(180)를 형성한다. 여기서 방열수단(180)는 송풍팬(176)에 이동되는 공기가 응축유로(179)를 통과할 때 공기와 응축유로(179)에 위치하는 터브(100)의 외주면의 표면적을 증가시켜 공기와 터브(100) 외주면 사이의 열교환 효율을 증가 시키기 위한 것이다.

이하 상술한 바와 같은 방열수단(180)에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 여기서, 방열수단(180)는 터브(100)의 외주면 형상을 변형하여 터브(100)의 외주면의 표면적을 증가시킬 수 있으며, 다르게는 터브(100)의 외주면에 열전도율이 좋은 금속(예를 들어 알루미늄 등의 금속재질)의 방열 플레이트를 부착하여 터브(100)와 공기의 열전도율을 증가시킬 수도 있다. 여기서, 방열 플레이트의 경우 터브(100)에 인서트 사출에 의해 터브(100)와 일체화 하여 열전달 효율을 극대화 시킬 수도 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.

도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 건조 겸용 세탁장치의 방열수단(180)은 터브(100)의 외주면에 터브(100)와 동일한 재질로 터브(100)의 외측 방향으로 연장되는 다수의 방열핀(102)으로 구성될 수 있다. 이러한 방열핀(102)은 응축유로(179)의 내부, 터브(100)의 외주면에서 연장 돌출되어 형성되며, 응축유로(179)를 통과하는 공기의 유로에 나란한 방향으로 형성될 수 있다. 이러한 경우 응축유로(179)를 통과하는 공기와 접하는 터브(100)의 외주면 면적이 보다 넓어져 공기와의 열교환이 손쉽게 이루어질 수 있다.

이에 응측유로(179)로 공기가 통과함에 따라 터브(100)의 방열수단(180)에 형성되는 방열핀(102)에서 공기와 터브(100) 사이의 열교환이 이루어지면서 터브(100)의 표면이 냉각된다. 이에 터브(100)의 방열핀(102)이 형성되는 부위의 내주면도 냉각되면 터브(100)의 내주면이 응축수 생성을 위한 응축면 역할을 수행한다.

도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.

도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 건조겸용 세탁장치의 방열수단(180)은 터브(100)의 외주면 표면에 열전도율이 터브(100)의 재질보다 상대적으로 우수한 금속재질로 형성된 방열플레이트(182)를 부착한다. 이러한 방열플레이트(182)에는 방열플레이트(182)의 표면적을 늘리기 위하여 다수의 방열핀(184)이 추가로 형성된다. 여기서, 방열플레이트(182)는 응축유로(179)의 내부에서 터브(100)의 외주면에 부착된다. 그리고, 방열플레이트(182)의 방열핀(184)은 응축유로(179)를 통과하는 공기의 유로에 나란한 방향으로 형성될 수 있다.

이러한 경우 응축유로(179)를 통과하는 공기와 접하는 방열플레이트(182)의 표면적이 보다 넓어져 공기와의 열교환이 손쉽게 이루어질 수 있다. 이에 응측유로(179)로 공기가 통과함에 따라 방열플레이트(182)에 형성되는 방열핀(184)에서 공기와 터브(100) 사이의 열교환이 이루어지면서 방열플레이트(182)가 냉각되고, 방열플레이트(182)가 부착된 터브(100)의 외주면도 냉각된다. 이에 방열플레이트(182)가 부착된 터브(100)의 내주면도 냉각되면서 터브(100)의 내주면이 응축수 생성을 위한 응축면 역할을 수행한다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건조겸용 세탁장치의 방열수단을 나타낸 단면도이다.

도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 건조겸용 세탁장치의 방열수단(180)은 터브(100)의 내벽 일부가 열전도율이 터브(100)의 재질보다 상대적으로 우수한 금속재질로 형성된 방열플레이트(186)가 인서트 사출되어 터브(100)의 일부를 형성한다. 이러한 방열플레이트(186)에는 방열플레이트(186)의 표면적을 늘리기 위하여 다수의 방열핀(184)이 형성된다. 여기서, 방열플레이트(186)는 응축유로(179)의 내부에 위치하는 터브(100)의 외주면에 인서트 된다. 그리고, 방열플레이트(186)의 방열핀(184)은 응축유로(179)를 통과하는 공기의 유로에 나란한 방향으로 형성될 수 있다.

이러한 경우 응축유로(179)를 통과하는 공기와 접하는 방열플레이트(186)의 면적이 보다 넓어져 공기와의 열교환이 손쉽게 이루어질 수 있다. 이에 응측유로(179)로 공기가 통과함에 따라 방열플레이트(186)에 형성되는 방열핀(184)에서 공기와 터브(100) 사이의 열교환이 이루어지면서 방열플레이트(184)가 냉각되고, 터브(100)의 내주면의 일부를 형성하는 방열플레이트(186)가 냉각된다. 이에 터브(100)의 내주면을 형성하는 방열플레이트(186)의 내주면이 응축수 생성을 위한 응축면 역할을 수행한다.

이하 상술한 바와 같은 본원 발명의 각 실시예에 따른 세탁장치의 건조과정을 실시예를 통하여 상세히 설명한다.

먼저 건조 과정이 진행됨에 따라 건조덕트(200)의 송풍팬(210)과 히터(220)에 의해 가열된 건조공기가 열풍인렛(140)을 통하여 드럼(500)의 내부로 공급되고, 드럼(500)으로 공급된 건조공기는 열풍아웃렛(150)을 통하여 다시 건조덕트(200)로 순환된다.

상술한 바와 같은 과정에서 건조 공기는 드럼(500)의 전방에서 드럼(500) 내부로 유입되어 건조 대상물의 건조에 사용된 후 드럼(500)에 형성된 통공을 통해 드럼(500)과 터브(100) 사이로 배출된다.

드럼(500)으로 유입된 고온의 건조 공기는 드럼(500) 내부에 수용된 젖은 건조대상물과 접촉하여 건조대상물로부터 수분을 빼앗아 건조대상물을 건조시키게 된다. 이 과정에서 고온의 건조 공기는 저온 다습한 습공기 상태로 드럼(500)의 벽면에 형성된 통공을 통해 드럼(500)의 외부로 배출된다.

드럼(500)의 외부로 배출된 공기는 터브(100)와 드럼(500)의 사이로 유동하면서 리어터브(120)의 후방에 형성된 열풍아웃렛(150)을 통해 터브(100) 외부로 배출된다.

이때, 드럼(500)의 외주면에 차가운 공기를 공급하여 응축효과를 증대 시킬 수 있다. 즉, 공랭식 응축수단(170)의 송풍팬을 작동시켜 세탁장치 외부의 차가운 공기를 터브(100)의 외면에 접촉하도록 하여 터브(100)의 내주면에 응축수가 발생하도록 할 수 있다.

즉, 건조과정이 진행됨에 따라 공랭식 응축수단(170)의 송풍팬(176)이 작동되면서 흡입유로(171)를 통하여 캐비닛(10) 외부의 공기가 강제 유입된다. 흡입유로(171)로 유입된 공기는 응축유로(179)를 통과하여 토출유로(175)에서 캐비닛(10) 외부로 배출된다.

이때, 흡입유로(171)로 흡입된 외부의 공기가 흡입유로(171)를 통해 응축유로(179)의 내부로 유동되면서, 터브(100)의 외벽의 열을 빼앗은 후 토출유로(175)를 통해 외부로 토출되게 된다.

즉, 흡입유로(171)로 흡입된 외부의 공기가 터브(100)의 외벽과의 열전달을 통해 터브(100)의 내벽을 냉각시키게 된다. 여기서, 응축유로가 마련되는 터브에 형성되는 방열수단에 의해 터브의 내벽이 냉각되어 터브의 내벽면 또는 방열수단인 방열플레이트의 내벽면이 냉각되면서 응축수가 형성되는 응축수면을 형성한다.

한편, 터브(100) 내부의 습한 공기는 냉각된 터브(100)의 응축수면(터브(100)의 내주면 또는 방열수단(180)의 내주면에 열을 빼았김에 따라 습한 공기내의 수분이 터브(100)의 응축수면에 응축되게 되어, 저습의 공기로 바뀌게 된다.

그리고, 저습의 공기는 건조덕트(200)의 열풍아웃렛(150)를 통해 건조덕트(200)의 내부로 흡입된 후, 히터(220)에 의해 다시 가열되어 열풍으로 바뀌어 열풍인렛(140)을 통하여 터브(100)의 내부로 다시 공급된다.

한편, 상기 터브(100)의 내벽면에 응축된 응축수는 터브(100)의 내벽면을 따라 하측으로 흘러내린 후, 터브에 마련되는 세탁수 배수구(미도시)를 통해 외부로 배수된다.

따라서, 세탁물를 건조시킨 공기를 응축시키기 위해서 냉각수를 사용하지 않고 외기를 사용하기 때문에, 물의 소비를 줄일 수 있게 된다. 또한, 응축덕트가 삭제되어 유로 저항이 감소됨과 아울러 외부 공기를 흡입한 후 토출시키는 유로의 구조가 간단하다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

100 : 터브 140 : 열풍인렛
150 : 열풍아웃렛 160 : 응축부
200 : 건조덕트 210 : 송풍팬
220 : 히터 500 : 드럼

Claims

세탁수가 수용되고, 캐비닛에 고정되는 터브;
상기 터브에 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼;
열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬;
열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트;
상기 캐비닛 외부의 공기를 상기 터브의 외주면에 접촉시켜 열교환시켜 상기 터브의 내주면이 응축면을 형성하도록 하는 공랭식 응축수단 및
상기 터브에 마련되어 상기 응축수단에 의해 공급되는 상기 공기와의 열교환을 향상시키기 위한 방열수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서, 상기 공랭식 응축수단은,
상기 캐비닛 외부의 공기를 흡입하는 흡입유로와,
상기 공기를 상기 터브의 외주면으로 안내하는 응축유로와,
상기 응축유로를 통과한 공기를 상기 캐비닛 외부로 배출하는 토출유로를 구비하는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 2항에 있어서, 상기 토출유로에는 상기 공기의 이동 압력을 형성하는 송풍팬을 구비하는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 2항에 있어서, 상기 흡입유로 및/또는 상기 토출유로의 개구부에는 그릴이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 2항에 있어서, 상기 흡입유로 및/또는 상기 토출유로의 개구부에는 필터가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서, 상기 방열수단은 상기 응축유로상에 마련되며, 상기 터브의 표면에서 연장 돌출되는 다수의 방열핀으로 형성되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서, 상기 방열수단은 상기 응축유로 상에 마련되며, 상기 터브의 표면에 부착되어 상기 공기와 열교환되는 방열플레이트인 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 7항에 있어서, 상기 방열플레이트는 상기 응축유로를 통과하는 상기 공기의 이동방향에 나란한 방향으로 방열핀이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서, 상기 방열수단은 상기 응축유로 상에 마련되며, 상기 터브의 일부를 형성하여 상기 공기와 열교환되는 방열플레이트인 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 9항에 있어서, 상기 방열플레이트는 상기 응축유로를 통과하는 상기 공기의 이동방향에 나란한 방향으로 방열핀이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 9항에 있어서, 상기 방열플레이트는 상기 터브의 내주면 일부를 형성하며, 상기 터브에 인서트 사출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서, 상기 터브의 외주면에는 상기 터브내의 공기를 상기 건조덕트로 환수하는 열풍아웃렛이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 10항에 있어서, 상기 열풍아웃렛은 상기 터브의 상부 후방에 형성되고, 상기 터브의 전방 상부에 열풍인렛이 더 형성된 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 13항에 있어서,
상기 열풍인렛은 상기 드럼에 형성된 개구부보다 전방에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서,
상기 드럼에 연결된 회전축;
상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징;
상기 회전축을 회동시키는 모터; 및
상기 베어링하우징에 연결되며, 상기 드럼의 진동을 완충시키는 서스펜션유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서,
상기 드럼에 연결된 회전축, 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축을 회동시키는 모터가 구비된 구동부; 및
상기 터브로부터 상기 구동부로 누수되는 것을 방지하도록 상기 터브의 후방부를 실링하되, 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하는 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.
제 1항에 있어서,
상기 드럼을 지지하는 서스펜션 유닛을 더 포함하고, 상기 터브는 상기 드럼이 상기 서스펜션유닛에 의해 지지되는 것보다 경직되게 지지되는 것을 특징으로 하는 건조겸용 세탁장치.