KR20110125390A - 세탁장치 - Google Patents

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KR20110125390A
KR20110125390A KR1020100044887A KR20100044887A KR20110125390A KR 20110125390 A KR20110125390 A KR 20110125390A KR 1020100044887 A KR1020100044887 A KR 1020100044887A KR 20100044887 A KR20100044887 A KR 20100044887A KR 20110125390 A KR20110125390 A KR 20110125390A
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KR1020100044887A
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홍상욱
김영석
서현석
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 별도의 응축덕트 없이 건조 공기를 냉각시킬 수 있는 건조겸용 세탁장치에 관한 것으로, 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼; 열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬; 열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트; 상기 드럼으로부터 배출된 습공기 중의 수분을 응축시키되, 내벽면에 냉각수 유로가 형성된 응축부; 및 상기 응축부에 상기 냉각수를 공급하는 냉각수공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치를 제공한다.

Description

세탁장치{Laundry Machine}
본 발명은 세탁장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 응축덕트 없이 건조 공기를 냉각시킬 수 있는 세탁장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 건조 기능만을 갖는 건조전용장치와, 세탁 및 건조 기능을 함께 갖는 건조겸용 세탁장치가 있다.
건조장치는 구조 또는 형태에 따라 회전 가능한 드럼을 이용해 건조대상물을 회전 및 텀블링을 통해 건조시키는 드럼 타입 건조장치와, 건조대상물을 걸어 놓고 건조시키는 캐비닛 타입 건조장치로 구분할 수 있다.
이 중 드럼 타입의 건조겸용 세탁장치의 경우, 외관을 형성하는 캐비닛과, 캐비닛의 내부에 설치된 터브와, 터브 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조대상물을 수용하는 드럼이 구비된다.
또한, 건조 기능을 위해 터브의 외측에는 건조 공기가 순환되는 건조덕트 및 건조덕트 내부에 설치되는 히터와 송풍팬, 건조에 사용된 습공기가 순환되며 응축되는 응축덕트가 구비된다. 응축덕트에는 습공기의 응축을 위해 별도의 공냉 또는 수냉 수단이 구비된다.
그런데 이러한 종래의 건조겸용 세탁장치는 별도의 응축덕트가 구비되어야 하므로 캐비닛의 내부 구조가 복잡해지고 제조 비용이 상승하는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 별도의 응축덕트 없이도 효율적으로 습공기를 응축시킬 수 있는 세탁장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼; 열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬; 열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트; 상기 드럼으로부터 배출된 습공기 중의 수분을 응축시키되, 내벽면에 냉각수 유로가 형성된 응축부; 및 상기 응축부에 상기 냉각수를 공급하는 냉각수공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치를 제공한다.
상기 드럼이 내부로 수용되는 터브를 포함하되, 상기 터브는 상기 터브의 내벽면에 상기 유로가 형성되어 상기 응축부의 역할을 하는 것을 특징으로 한다.
상기 터브는 상기 냉각수공급부로부터 공급된 냉각수가 유입되는 냉각수홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각수홀은 장공 형태인 것을 특징으로 한다.
상기 터브의 내벽면에 형성된 유로는 냉각수를 분산시키도록 적어도 하나의 분산유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 분산유로는 서로 다른 길이로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 분산유로는 유선형으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 분산유로는 서로 다른 길이로 방사상으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 분산유로는 사행 형태인 것을 특징으로 한다.
상기 건조덕트와 연결되는 열풍아웃렛은 상기 터브의 상부 후방에 형성되고, 열풍인렛은 상기 터브의 전방 상부에 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 열풍인렛은 상기 드럼에 형성된 개구부보다 전방에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 드럼에 연결된 회전축; 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징; 상기 회전축을 회동시키는 모터; 및 상기 베어링하우징에 연결되며, 상기 드럼의 진동을 완충시키는 서스펜션유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 드럼에 연결된 회전축, 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축을 회동시키는 모터가 구비된 구동부; 및 상기 터브로부터 상기 구동부로 누수되는 것을 방지하도록 상기 터브의 후방부를 실링하되, 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하는 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 드럼을 지지하는 서스펜션 유닛을 더 포함하고, 상기 터브는 상기 드럼이 상기 서스펜션유닛에 의해 지지되는 것보다 경직되게 지지되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 세탁장치의 일실시예에서는 서스펜션어셈블리는 구동부와 연결되어 상기 드럼의 진동을 완충지지하도록 만들어질 수 있다. 종래에는 서스펜션어셈블리이 터브에 연결되어 터브와 드럼의 진동을 함께 완충하였으나, 본 발명에 의한 세탁장치는 드럼과 터브의 진동이 분리된 구조일 수 있다. 상기 서스펜션어셈블리는 상기 베어링하우징과 연결되어 반경방향으로 연장형성되는 반경방향브라켓을 포함할 수 있다. 또한, 상기 반경방향브라켓과 연결되어 전방으로, 또는 드럼의 회전축 방향으로 연장형성되는 축방향브라켓을 포함할 수 있다. 이와 같은 반경방향브라켓과 축방향브라켓은 좌우 한쌍으로 마련될 수 있다. 그리고, 상기 축방향브라켓 또는 상기 베어링하우징에 연결되는 다수의 서스펜션을 포함하는 서스펜션유닛을 포함할 수 있다.
한편, 터브는 드럼이 서스펜션어셈블리에 의해 지지되는 것보다 더 경직되게 지지될 수 있다. 터브가 서스펜션어셈블리보다 더 경직된 구조에 의해 지지되는 예를 좀더 살펴보면 아래와 같다.
첫째, 터브는 캐비닛에 적어도 일부가 일체형으로 형성될 수 있다.
둘째, 스크류, 리벳, 고무부싱 등에 의해 연결되어 서포트되거나 용접, 접착실링 등에 의해 고정되어 지지될 수도 있다. 이 경우 그와 같은 연결부재는 드럼의 주된 진동방향인 상하방향에 대해 그 강성이 서스펜션어셈블리의 그 강성보다 크다.
또 한편, 드럼의 진동이 터브로 전달되는 것을 감소시키도록 유연한 부재가 포함될 수 있다. 상기 유연한 부재는 구동부와 터브의 누수를 방지하며 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하도록 상기 터브와 상기 구동부를 유연하게 연결하도록 만들어질 수 있다. 이와 같은 유연한 부재는 후방가스켓으로 만들어질 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 세탁장치는 응축부의 내벽면에 냉각수 유로를 형성함으로서 열풍에 의해 냉각수가 비산되어 건조덕트로 유입되는 것을 감소시킬 수 있다. 아울러, 열풍의 습기를 응축함과 아울러 응축부 벽면을 냉각함으로서 응축 효율을 높일 수 있다.
냉각수는 열풍의 습기를 냉각하여 응축시키면서 배출되는데, 본 발명에서는 응축부 자체를 함께 냉각하면서 배출되기 때문에 응축 효율을 높일 수 있다. 열풍은 비교적 빠른 속도로 응축부를 통과하기 때문에 냉각수는 열풍을 충분히 냉각시키지도 못한 상태에서 배출되어 버릴 수 있는데, 본 발명에서는 응축부 자체를 냉각하면서 배출되므로 응축효율이 높아질 수 있다. 그리고, 냉각수의 사용량을 줄일 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 세탁장치의 분해 사시도.
도 2는 도 1에 따른 세탁장치의 터브를 도시한 사시도.
도 3은 도 2에 따른 세탁장치의 터브 일부 및 응축부를 도시한 사시도.
도 4 내지 도 6은 도 2에 따른 세탁장치의 응축부의 다른 예를 도시한 사시도.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조겸용 세탁장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조겸용 세탁장치는 크게 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 설치되는 터브(100)와, 터브(100)의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조대상물을 수용하는 드럼(500)으로 구성된다. 본 발명의 세탁장치는 터브(100)가 캐비닛(10)에 고정적으로 지지된다.
건조 기능을 위한 구성으로는, 고온의 건조 공기가 순환되는 건조덕트(200)와, 건조덕트(200)의 내부에 설치되어 공기를 가열 및 송풍시키는 히터(220) 및 송풍팬(210)이 구비된다.
터브(100)는 전방 및 후방을 구성하는 프런트터브(110) 및 리어터브(120), 리어터브(120)의 후벽을 형성하는 터브백(130)으로 구성된다.
리어터브(120)는 후방에 개구부가 형성되며, 개구부에 유연한 부재인 후방가스켓(400)이 결합된다. 후방가스켓(400)은 반경방향 내측에서 터브백(130)과 연결된다. 터브백(130)은 후술할 회전축(560)이 관통 삽입된다.
후방가스켓(400)은 터브백(130) 및 리어터브(120)와 각각 실링되도록 연결되어 터브(100) 내의 세탁수가 누수되지 않도록 한다. 터브백(130)은 드럼(500)의 회전시 드럼(500)과 함께 진동하지만, 후방가스켓(400)이 유연하게 변형될 수 있기 때문에 터브백(130)이 리어터브(120)에 간섭되지 않고 상대 운동하는 것을 허용한다. 후방가스켓(400)은 터브백(130)의 상대 운동을 허용하기 위해 충분한 길이로 연장될 수 있는 곡면부 또는 주름부를 가질 수 있다.
드럼은 드럼프런트(510), 드럼센터(520), 드럼백(530)으로 구성되며, 드럼(500)의 전방 및 후방에는 밸런서(540)가 각각 설치된다. 드럼백(530)은 스파이더(550)와 연결되며, 스파이더(550)는 회전축(560)과 연결된다. 드럼(500)은 상기 회전축(560)을 통해 전달된 회전력에 의해 터브(100) 내에서 회전하게 된다.
터브백(130)의 후면에는 베어링하우징(600)이 결합된다. 그리고, 상기 베어링하우징(600)은 모터와 터브백(130) 사이에서 회전축(560)을 회전 가능하게 지지한다. 베어링하우징(600)은 서스펜션유닛(번호 미표기, 도 1 참조)에 의해 캐비닛(10)의 베이스부에 대해 지지된다.
서스펜션유닛은 수직 지지 3개와 전후 방향에 대해 경사적으로 지지하는 경사 지지 2개를 포함하고 있다. 서스펜션유닛은 캐비닛(10)의 베이스부에 완전 고정식으로 연결되지 않고 드럼의 전후 및 좌우 방향 움직임을 허용하도록 어느 정도의 탄성 변형을 허용하도록 연결된다.
즉, 서스펜션유닛은 베이스에 연결된 그 지지점에 대해 전후 및 좌우로 어느 정도 회전을 허용하도록 탄성적으로 지지된다. 이와 같은 탄성 지지를 위해 상기 수직으로 설치되는 서스펜션은 고무부싱을 매개로 해서 캐비닛(10)의 베이스부에 설치될 수 있다.
서스펜션유닛 중 수직으로 설치되는 것은 드럼의 진동을 탄성적으로 완충시키기 위한 제1 실린더스프링 및 제2 실린더스프링이고, 경사적으로 설치되는 것은 그 진동을 감쇠시키기 위한 제1 실린더댐퍼 및 제2 실린더댐퍼이다.
즉, 스프링과 댐핑수단을 포함하는 진동계에서 수직으로 설치되는 것이 스프링의 역할을 하고 경사적으로 설치되는 것이 댐핑수단의 역할을 하도록 구성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 터브(100)는 캐비닛(10)에 고정 설치되며, 드럼(500)의 진동은 서스펜션유닛에 의해 완충 지지된다. 실질적으로 터브(100)와 드럼(500)의 지지구조가 분리된 형태라 할 수 있으며, 드럼(500)이 진동하더라도 터브(100)는 진동하지 않는 형태라고도 할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 터브(100)는 상부 전방에 열풍인렛(140)이 형성되고, 상부 후방 중에서도 측면에 치우쳐서 열풍아웃렛(150)이 형성된다.
열풍인렛(140)은 드럼(500)의 전방 개구부보다 전방쪽에 위치하도록 상기 터브(100)의 상부 전방에 형성된다. 열풍인렛(140)과 열풍아웃렛(150)은 풍향이 서로 10도 이내의 각도를 이루도록 평행에 가깝게 형성된다. 열풍인렛(140)과 열풍아웃렛(150)은 건조덕트(200)에 의해 연통된다.
건조덕트(200)는 터브(100)의 상부에 설치되며 양단이 모두 터브(100)와 직접 연통된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁장치는 종래와 달리 응축덕트가 별도로 구비되지 않는 구조이므로, '건조덕트-드럼-터브-건조덕트' 순서로 순환유로가 형성된다.
건조덕트(200)는 열풍인렛(140) 및 열풍아웃렛(150)과 연결되며, 내부에 드럼(500)으로 공기를 송풍하기 위한 송풍팬(210)과, 송풍된 공기를 가열하는 히터(220)가 설치된다.
송풍팬(210)이 작동함에 따라 열풍아웃렛(150)으로부터 배출된 터브(100) 내의 공기는 건조덕트(200)를 통해 다시 드럼(500) 내부로 유입된다.
이와 같은 구조의 세탁장치는 종래에 터브 위부에 설치되던 응축덕트 없이 열풍이 순환하는 순환식 건조 시스템을 구성하게 된다. 이때, 건조에 사용된 습공기는 드럼(500)과 터브(100) 사이의 공간에서 응축되어 순환하게 된다.
즉, 건조 공기는 드럼(500)의 전방에서 드럼(500) 내부로 유입되어 건조 대상물의 건조에 사용된 후 드럼(500)에 형성된 통공을 통해 드럼(500)과 터브(100) 사이로 배출된다. 드럼(500)과 터브(100) 사이의 공간은 드럼(500) 내부보다 온도가 상대적으로 낮으며, 터브(100)는 외면이 드럼(500)에 비해 상대적으로 차가운 외부공기와 접하고 있기 때문에, 터브(100)의 벽면에서 응축이 일어날 수 있다.
이때, 터브(100) 내부로 냉각수를 공급하면 더 좋은 응축효과를 얻을 수 있다. 냉각수 공급을 위해 터브레어(120)에는 냉각수 공급부(미도시)가 형성된다. 상기 냉각수 주입부(122)는 상기 열풍아웃렛(150) 하부에 형성된다. 그래서, 열풍이 열풍아웃렛(150)을 통해 배출되기 바로 전에 냉각수와 접촉하여 응축이 일어나게 된다.
상기 냉각수 공급부는 냉각수를 터브(100)와 드럼(500) 사이의 공간으로 분사하는 구조일 수 있다. 또는 냉각수가 터브(100)의 내벽면을 타고 흐르도록 냉각수를 공급하는 구조일 수도 있다.
터브(100)로 공급된 냉각수는 터브(100) 하부에 형성된 배수구로 배출될 수 있다.
도 3 내지 도 6을 참조하여 건조대상물의 건조에 사용된 습공기를 응축시켜 수분을 제거하기 위한 구조에 대해 좀더 상세히 설명하기로 한다.
터브(100)에는 응축부(160)가 구비되고, 터브(100)의 외측에는 응축부(160)에 냉각수를 공급하는 냉각수공급부가 구비된다.
응축부(160)는 터브(100) 내벽에 일체로 형성될 수도 있고, 별도의 응축플레이트가 터브(100) 내벽에 결합된 형태일 수도 있다(이하에서는 편의상 터브 내벽 자체가 응축부 역할을 하는 경우를 예로 들어 설명하기로 하며, 편의상 점선으로 응축부를 표시하였으나 응축부가 표시된 영역으로 제한되는 것은 아니다).
응축부(160)는 터브(100) 내벽의 일부 영역으로, 냉각수공급부(300)로부터 공급되는 냉각수가 유입되는 적어도 하나의 냉각수홀(162, 162a~162c)과, 냉각수를 골고루 분산시키기 위한 분산유로(164a~164c)가 형성된다. 냉각수홀(162, 162a~162c)과 분산유로(164a~164c)는 각각 적용될 수도 있고, 동시에 적용될 수도 있다.
냉각수홀(162, 162a~162c)은 한 개 또는 복수 개가 형성될 수 있으며, 그 형태는 도 3에 도시된 바와 같이, 원형 또는 장공 형태일 수 있다. 냉각수홀(162, 162a~162c)이 하나만 형성되는 경우에는 냉각수가 응축부(160)의 하측으로 흘러내릴 수 있도록 응축부(160)의 상측에 형성되는 것이 바람직하다.
냉각수홀(162, 162a~162c)이 복수 개 형성되는 경우에는 냉각수의 효과적인 유입을 위해 응축부(160) 상의 여러 지점에 분산되어 형성될 수 있다.
또는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 냉각수홀(162, 162a~162c)은 냉각수를 좀더 충분히 흘려주기 위해 긴 타원형 등의 장공 형태로 형성될 수 있으며, 마찬가지로 한 개 또는 복수 개가 형성될 수 있다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 응축부(160)에는 냉각수홀(162, 162a~162c)을 통해 유입된 냉각수가 응축부(160) 상에서 골고루 분산될 수 있도록 분산유로(164a~164c)가 형성될 수 있다.
분산유로(164a~164c)는 응축부(160) 상에 요입홈 형태로 구비되며, 직선 및 곡선 형상으로 응축부(160) 상에 형성될 수 있다. 분산유로(164a~164c)는 응축부(160)의 면적에 따라 서로 같은 길이 또는 서로 다른 길이의 요입홈 형태로 형성될 수 있다.
분산유로(164a~164c)는 냉각수를 골고루 분산시키기 위해서 응축부(160) 상에 방사상으로 형성되거나 상측에서 하측을 향해 사행 형태로 형성될 수도 있다.
응축 효율의 향상을 위해 응축부(160)는 스테인리스 스틸 등의 금속 재질의 응축플레이트로 구비될 수 있다(터브가 플라스틱 사출로 만들어지는 경우 금속 재질의 응축부가 구비되면 응축 효율이 향상되는 효과가 있다).
전술한 바와 같이, 냉각수홀(162, 162a~162c) 및 분산유로(164a~164c)가 형성된 응축부(160)는 응축덕트가 구비된 세탁장치에도 적용될 수 있다. 이때 응축부는 터브 내면 또는 응축덕트 내면에 형성될 수도 있다.
이러한 구조를 갖는 세탁장치에 있어서, 건조시 열풍의 흐름 및 응축과정에 대해 간단하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 건조대상물의 건조를 위해 공급되는 고온의 건조 공기는 프런트터브(110)의 열풍인렛(140)을 통해 드럼(500)의 전방으로 유입된다.
유입된 고온의 건조 공기는 드럼(500) 내부에 수용된 젖은 건조대상물과 접촉하여 건조대상물로부터 수분을 빼앗아 건조대상물을 건조시키게 된다. 이 과정에서 고온의 건조 공기는 저온 다습한 습공기 상태로 드럼(500)의 벽면에 형성된 통공을 통해 드럼(500)의 외부로 배출된다.
드럼(500)의 외부로 배출된 공기는 터브(100)와 드럼(500)의 사이로 유동하면서 리어터브(120)의 후방에 형성된 열풍아웃렛(150)을 통해 터브(100) 외부로 배출된다.
이때, 터브(100)의 내벽은 드럼(500) 및 드럼(500)의 내부에 비해 상대적으로 온도가 낮으며, 응축부(160)의 냉각수홀(162, 162a~162c) 및 분산유로(164a~164c)에는 냉각수공급부에 의해 차가운 냉각수가 흐르고 있으므로 드럼(500)보다 훨씬 낮은 온도를 유지하게 된다(드럼보다 훨씬 낮은 온도는 응축이 일어날 수 있을 정도의 온도를 의미함).
따라서 열풍아웃렛(150)으로 유동하는 동안 습공기는 응축부(160)를 지나면서 열교환이 일어나게 되고, 습공기 중의 수분은 응축부(160)와 만나 응축된다. 수분이 응축되면서 습공기는 수분이 제거되어 건조한 상태로 열풍아웃렛(150)으로 배출된다.
한편 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변형 실시할 수 있는 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
100 : 터브 140 : 열풍인렛
150 : 열풍아웃렛 160 : 응축부
162, 162a~162c : 냉각수홀 164a~164c : 분산유로
200 : 건조덕트 210 : 송풍팬
220 : 히터

Claims (14)

  1. 회전 가능하게 설치되며 건조대상물을 수용하는 드럼;
    열풍을 생성하기 위한 히터 및 송풍팬;
    열풍을 상기 드럼 내부로 안내하기 위한 건조덕트;
    상기 드럼으로부터 배출된 습공기 중의 수분을 응축시키되, 내벽면에 냉각수 유로가 형성된 응축부; 및
    상기 응축부에 상기 냉각수를 공급하는 냉각수공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 드럼이 내부로 수용되는 터브를 포함하되, 상기 터브는 상기 터브의 내벽면에 상기 유로가 형성되어 상기 응축부의 역할을 하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 터브는 상기 냉각수공급부로부터 공급된 냉각수가 유입되는 냉각수홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 냉각수홀은 장공 형태인 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 터브의 내벽면에 형성된 유로는 냉각수를 분산시키도록 적어도 하나의 분산유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 분산유로는 서로 다른 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 분산유로는 유선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 분산유로는 서로 다른 길이로 방사상으로 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 분산유로는 사행 형태인 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 건조덕트와 연결되는 열풍아웃렛은 상기 터브의 상부 후방에 형성되고, 열풍인렛은 상기 터브의 전방 상부에 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 열풍인렛은 상기 드럼에 형성된 개구부보다 전방에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 드럼에 연결된 회전축;
    상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징;
    상기 회전축을 회동시키는 모터; 및
    상기 베어링하우징에 연결되며, 상기 드럼의 진동을 완충시키는 서스펜션유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 드럼에 연결된 회전축, 상기 회전축을 회동 가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축을 회동시키는 모터가 구비된 구동부; 및
    상기 터브로부터 상기 구동부로 누수되는 것을 방지하도록 상기 터브의 후방부를 실링하되, 상기 구동부가 상기 터브에 대해 상대적으로 움직이는 것을 허용하는 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 드럼을 지지하는 서스펜션 유닛을 더 포함하고, 상기 터브는 상기 드럼이 상기 서스펜션유닛에 의해 지지되는 것보다 경직되게 지지되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
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